Hệ thống thực thi sản xuất (MES) đã trở nên phổ biến trong toàn ngành công nghiệp sản xuất. Việc triển khai các giải pháp như vậy có thể là chìa khóa mở ra kỷ nguyên năng suất mới cho tổ chức của bạn, nhưng việc triển khai phần mềm CNTT mới và mở rộng có thể rất đáng sợ. Thời điểm thích hợp để triển khai MES tùy thuộc vào nhu cầu và hoàn cảnh cụ thể của từng tổ chức và mặc dù không có câu trả lời chung cho tất cả, nhưng một số chỉ số chính có thể gợi ý rằng đó có thể là thời điểm thích hợp. 

Nếu các quy trình sản xuất của bạn trở nên phức tạp hơn và khó quản lý theo cách thủ công, MES có thể giúp hợp lý hóa việc quản lý hoạt động sản xuất, tăng hiệu quả và giảm sai sót. Khi công ty của bạn phát triển và mở rộng khả năng sản xuất, MES có thể cung cấp các công cụ cần thiết để quản lý quy trình sản xuất lớn hơn và phức tạp hơn. Nếu bạn đang gặp phải sự thiếu hiệu quả, tắc nghẽn, thách thức về kiểm soát chất lượng hoặc các vấn đề tuân thủ trong quy trình sản xuất của mình, MES có thể cung cấp dữ liệu thời gian thực và phân tích hiệu suất trên các dây chuyền sản xuất để xác định và giải quyết những vấn đề này kịp thời.

Lợi ích của giải pháp phần mềm MES

Hoạt động như một kết nối giữa các hệ thống lập kế hoạch và kiểm soát của doanh nghiệp (chẳng hạn như hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP) và các hoạt động sản xuất thực tế), các hệ thống MES là bộ não của “nhà máy thông minh”—quan trọng trong việc theo dõi và lập tài liệu không cần giấy tờ của các hoạt động thực tế. -thời gian chuyển hóa nguyên vật liệu thành thành phẩm.

Thu thập dữ liệu từ máy móc, cảm biến, người vận hành và các thiết bị Internet vạn vật công nghiệp (IIoT) khác, chúng cung cấp thông tin chi tiết chính xác và cập nhật về tình trạng hoạt động sản xuất. Các hệ thống MES cung cấp khả năng hiển thị và kiểm soát theo thời gian thực đối với các quy trình sản xuất, trao quyền cho các bên liên quan giám sát hoạt động, giải quyết các tắc nghẽn, giảm thời gian ngừng hoạt động và làm lại và đưa ra các quyết định sáng suốt kịp thời. Các hệ thống MES có thể hỗ trợ các nhà quản lý quản lý quy trình và kiểm soát quy trình, giúp tạo điều kiện cho hiệu suất sản xuất tối ưu. Họ có thể tạo và phân phối thông tin trên dây chuyền sản xuất, gửi lệnh sản xuất và hướng dẫn công việc dựa trên các sự kiện kích hoạt.

Bằng cách hỗ trợ lập kế hoạch và lập lịch trình sản xuất được tối ưu hóa, các hệ thống này đảm bảo phân bổ nguồn lực hiệu quả, cân bằng khối lượng công việc và giao hàng đúng hạn, dẫn đến lợi nhuận được cải thiện. Hơn nữa, họ đóng một vai trò quan trọng trong quản lý chất lượng và tuân thủ bằng cách thực thi các quy trình kiểm soát chất lượng, giám sát các số liệu và thu thập dữ liệu thời gian thực. Quản lý hàng tồn kho hiệu quả, giảm thiểu sự chậm trễ trong sản xuất và tính sẵn có của vật liệu kịp thời thông qua việc quản lý mức tồn kho và chuyển động vật liệu bằng hệ thống MES.

Hơn nữa, các hệ thống MES cung cấp cho các tổ chức dữ liệu sản xuất toàn diện và chính xác, cho phép ra quyết định dựa trên dữ liệu để liên tục nâng cao quy trình kinh doanh và tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên. Họ cũng hỗ trợ đo lường hiệu quả thiết bị tổng thể (OEE), một số liệu quan trọng được sử dụng để đánh giá hiệu quả sản xuất. Bằng cách hợp lý hóa quy trình công việc, tự động hóa các tác vụ và cung cấp phản hồi theo thời gian thực, các hệ thống MES nâng cao hiệu quả và năng suất của nhà máy. Ngoài ra, chúng cho phép truy xuất nguồn gốc và phả hệ chuỗi cung ứng, điều cần thiết cho các ngành phải đối mặt với các quy định nghiêm ngặt vì chúng có thể theo dõi chuyển động của vật liệu và quy trình trong suốt vòng đời sản xuất thông minh.

Trước khi triển khai MES, điều cần thiết là phải tiến hành đánh giá kỹ lưỡng các hoạt động sản xuất của bạn, đặt mục tiêu rõ ràng, thu hút sự tham gia của các bên liên quan chính và chọn đúng nhà cung cấp MES phù hợp với nhu cầu cụ thể của bạn. Lập kế hoạch và chuẩn bị thích hợp sẽ góp phần triển khai MES thành công và tối đa hóa lợi ích của nó cho tổ chức của bạn.

Chọn đúng phần mềm MES: 12 điều cần suy nghĩ

Lựa chọn phần mềm hệ thống thực thi sản xuất (MES) là một quyết định quan trọng đối với bất kỳ tổ chức sản xuất nào. Phần mềm MES giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao năng suất, tăng cường kiểm soát chất lượng và hợp lý hóa hoạt động.

Dưới đây là một số bước để hướng dẫn bạn trong quá trình chọn phần mềm MES phù hợp với nhu cầu cụ thể của bạn:

1. Đánh giá yêu cầu của bạn: Hiểu quy trình sản xuất, quy trình công việc và KPI của bạn. Xác định các lĩnh vực cụ thể mà bạn cần cải thiện, chẳng hạn như quản lý hàng tồn kho, chất lượng sản phẩm, truy xuất nguồn gốc hoặc lập kế hoạch sản xuất. Thu hút sự tham gia của các bên liên quan—bao gồm quản lý sản xuất, nhân viên CNTT và nhóm kiểm soát chất lượng—để thu thập các yêu cầu toàn diện.
2. Nghiên cứu nhà cung cấp: Tiến hành nghiên cứu kỹ lưỡng về các nhà cung cấp phần mềm MES và các dịch vụ của họ. Tìm kiếm các nhà cung cấp có kinh nghiệm trong ngành của bạn và có thành tích triển khai thành công. Kiểm tra đánh giá trực tuyến, nghiên cứu điển hình và lời chứng thực để đánh giá mức độ hài lòng của khách hàng và danh tiếng của họ.
3. Khả năng mở rộng và linh hoạt: Chọn một phần mềm MES có thể mở rộng quy mô với doanh nghiệp của bạn và thích ứng với các yêu cầu thay đổi. Một hệ thống linh hoạt cho phép tùy chỉnh và tích hợp với các ứng dụng và hệ thống hiện có mà không bị gián đoạn lớn.
4. Người dùng thân thiện: Phần mềm phải dễ sử dụng, với bảng điều khiển và giao diện người dùng trực quan. Một hệ thống phức tạp có thể tạo ra sự phản đối giữa các nhân viên, dẫn đến những thách thức khi triển khai.
5. Khả năng di động: Trong môi trường sản xuất năng động ngày nay, điều cần thiết là phải có quyền truy cập di động vào các chức năng của MES. Điều này cho phép người giám sát và người vận hành giám sát và quản lý sản xuất từ ​​bất kỳ đâu trong xưởng sản xuất.
6. Khả năng tích hợp: Đảm bảo rằng các giải pháp MES có thể tích hợp liền mạch với các hệ thống hiện có của bạn, chẳng hạn như phần mềm ERP, hệ thống kiểm soát giám sát và thu thập dữ liệu (SCADA) và phần mềm sản xuất có liên quan khác.
7. Hỗ trợ và đào tạo: Xem xét mức độ hỗ trợ do nhà cung cấp cung cấp trong và sau khi triển khai. Đào tạo đầy đủ cho các thành viên trong nhóm của bạn là rất quan trọng để áp dụng thành công.
8. Phân tích dữ liệu và báo cáo: Phần mềm MES sẽ cung cấp khả năng phân tích và báo cáo toàn diện, cho phép bạn theo dõi và phân tích KPI, xu hướng sản xuất và chỉ số hiệu quả.
9. Tuân thủ và bảo mật: Đối với các ngành có yêu cầu quy định nghiêm ngặt (ví dụ: dược phẩm, hàng không vũ trụ, v.v.), hãy đảm bảo rằng phần mềm MES tuân thủ các tiêu chuẩn liên quan và cung cấp các biện pháp bảo mật mạnh mẽ để bảo vệ dữ liệu nhạy cảm.
10. Chi phí: Đánh giá tổng chi phí sở hữu (TCO) cho phần mềm MES, bao gồm cấp phép, triển khai, đào tạo và quản lý bảo trì liên tục. Xem xét lợi tức đầu tư (ROI) tiềm năng dựa trên năng suất được cải thiện, giảm thời gian ngừng hoạt động và nâng cao hiệu quả.
11. Bằng chứng về khái niệm (PoC): Trước khi đưa ra quyết định cuối cùng, hãy xem xét việc chạy PoC với phần mềm MES được chọn trong danh sách rút gọn để đánh giá mức độ phù hợp của nó đối với môi trường sản xuất cụ thể của bạn.
12. Tài liệu tham khảo và truy cập trang web: Tiếp cận với các khách hàng hiện tại của nhà cung cấp để nhận phản hồi về trải nghiệm của họ với phần mềm. Nếu có thể, hãy tiến hành các chuyến thăm trang web để quan sát hoạt động của phần mềm và hiểu tác động của nó đối với các quy trình sản xuất.

Bằng cách làm theo các bước này và dành thời gian để đánh giá kỹ lưỡng các tùy chọn của mình, bạn sẽ tăng cơ hội chọn được phần mềm MES phù hợp với mục tiêu kinh doanh của mình và góp phần vào sự thành công trong sản xuất của bạn.

Đưa phần mềm MES lên một tầm cao mới

Hệ thống thực thi sản xuất (MES) là một phương tiện thu thập dữ liệu quan trọng và là một phần quan trọng trong quá trình chuyển đổi kỹ thuật số cho các nhà sản xuất. Nhưng đối với một tổ chức lớn, nó chỉ là một trong nhiều nguồn. Phần mềm MES có thể làm được nhiều việc hơn cho bạn khi nó được tích hợp cùng với các nguồn dữ liệu khác trong một quản lý tài sản doanh nghiệp (EAM) or quản lý hiệu suất tài sản (APM) nền tảng.

IBM Maximo® Application Suite là một môi trường dựa trên đám mây duy nhất tích hợp với MES của bạn để giúp bạn cải thiện hoạt động sản xuất, độ tin cậy và hiệu suất. Giảm rủi ro, duy trì sự tuân thủ và tăng ROI với các ứng dụng được xây dựng trên hơn 30 năm công nghệ dẫn đầu thị trường.

Tìm hiểu thêm về Bộ ứng dụng IBM Maximo