Logo Zephyrnet

Phần Lập kế hoạch trong Lập kế hoạch và Lập kế hoạch Hoạt động – Tìm hiểu về Logistics

Ngày:

Yêu cầu khác nhau

Trong các doanh nghiệp sản xuất, thời gian sản xuất đã trở nên ngắn hơn, một phần do nhu cầu thực tế hoặc tưởng tượng về việc mở rộng sản phẩm nhằm giải quyết các nhu cầu hẹp của khách hàng và người tiêu dùng. Có ít sản phẩm Sản xuất theo đơn đặt hàng (MTS) với số lượng lớn hơn và nhiều sản phẩm Kết hợp cao, Số lượng thấp (HMLV) trong phần mô tả của Sản xuất theo đơn đặt hàng (MTO) và Lắp ráp theo đơn đặt hàng (ATO). Điều này có thể ảnh hưởng đến việc lập kế hoạch tại các nhà sản xuất theo hợp đồng, sản xuất thuê ngoài, nhà cung cấp và 3PL.

Trong bất kỳ tình huống nào mà doanh nghiệp cung cấp nhiều mặt hàng hơn hoặc Đơn vị lưu kho (SKU) cho một đầu ra nhất định, sẽ có nhiều cạnh tranh hơn về nguồn lực vận hành và do đó có sự thay đổi trong việc sử dụng tài nguyên. Để đạt được các hoạt động hiệu quả nhất đòi hỏi phải tập trung vào năng lực – cơ sở vật chất, máy móc, con người và vật tư đầu vào.

Cần phải phân biệt Lập kế hoạch và Lập kế hoạch giữa phạm vi đưa ra quyết định, thời gian sẵn có của ban quản lý và khối lượng dữ liệu, thông tin cần phân tích và xem xét. Lập kế hoạch mang tính chiến thuật và chủ yếu liên quan đến con người và sự sẵn lòng cộng tác của họ. Điều này nhằm tạo điều kiện cho sự hiểu biết chung về tương lai cũng như để xác định và thống nhất về các kết quả. Tuy nhiên, Lập kế hoạch là hoạt động, liên quan đến bất kỳ nguồn lực nào có thể ảnh hưởng đến sản lượng sản xuất (ví dụ: máy móc và đồ đạc, con người và vật tư) và do đó phải có lịch trình sử dụng chi tiết.

Một kế hoạch

Mặc dù có nhu cầu về thời gian và dữ liệu khác nhau, quy trình Lập kế hoạch và Lập kế hoạch phải được bao gồm trong phương pháp 'Một Kế hoạch', được hiển thị trong sơ đồ.

Luồng dữ liệu 'Một kế hoạch' của Chuỗi cung ứng

Mặc dù dữ liệu cơ sở vẫn giữ nguyên nhưng mức độ chi tiết thay đổi ở từng giai đoạn của quy trình:

  • Khoảng thời gian của quy trình Lập kế hoạch Bán hàng & Hoạt động (S&OP) bắt đầu vào tháng thứ ba (hoặc giai đoạn thứ ba, mỗi giai đoạn trong 4 tuần). Tháng/giai đoạn một và hai (giai đoạn 'đóng băng') đã được lên lịch trong quy trình Thực thi Hoạt động & Bán hàng (S&OE). Do đó, S&OP được thực hiện ở mức độ chi tiết tổng hợp như đã thảo luận trong phần bài đăng blog trước. Ở đây, thước đo công suất được sử dụng là 'chứng minh' dung tích; đó là hiệu suất hiện tại của máy hoặc dây chuyền sản xuất, có tính đến các sự kiện ngoài kế hoạch, chẳng hạn như sự cố và gián đoạn. Ngoài ra, hãy bao gồm thời gian chuyển đổi giữa các lần sản xuất. Ví dụ, trên dây chuyền sản xuất nhựa, thời gian chuyển đổi từ đen sang trắng dài hơn nhiều (do bị rửa trôi) so với từ trắng sang đen. Trong thực phẩm, quá trình chuyển đổi sô cô la từ sữa sang đen ngắn hơn so với từ đen sang sữa.
  • Trong Thực thi Hoạt động & Bán hàng (S&OE), khoảng thời gian cho Lịch trình Hoạt động là từ giai đoạn 'đóng băng' lập lịch hiện tại (có thể là hai tuần tới) cho đến thời gian thực hiện dài nhất của nguyên liệu đã mua và các mặt hàng trung gian. Lịch trình hoạt động yêu cầu đầu vào chi tiết để có hiệu quả – về nhiệm vụ, nguồn lực (máy móc và con người) cần thiết và thời gian để hoàn thành nhiệm vụ. Ngoài ra, ở cấp độ này còn có tiềm năng kết nối thiết bị để thu thập dữ liệu trực tuyến thông qua hệ thống SCADA (điều khiển giám sát và thu thập dữ liệu), thông qua Internet vạn vật công nghiệp (IIoT). Hiệu suất của thiết bị có thể được lập hồ sơ và phân tích để đưa vào lịch trình bảo trì theo lịch trình; cũng là đầu vào cho mô phỏng Hoạt động 'song sinh kỹ thuật số'.
  • Đối với lịch trình Thực hiện, đường chân trời là thời gian thực hiện các lệnh của khách hàng hiện tại. Để giải quyết tình trạng gián đoạn và chậm trễ trong sản xuất nhưng vẫn đáp ứng lịch trình Hoạt động, Lịch trình thực hiện có thể có một số đơn hàng bắt đầu sớm và những đơn hàng khác bắt đầu muộn, để phù hợp với nguồn lực sẵn có.
  • Lịch trình Vận hành và Thực thi phải được liên kết với hệ thống Có sẵn để Hứa hẹn (ATP), do đó, có 'một nguồn sự thật' liên quan đến tính sẵn có hiện tại của SKU để sử dụng trong đặt hàng trực tuyến và bởi nhân viên Dịch vụ Khách hàng.

Mối liên hệ giữa lập kế hoạch và lập kế hoạch

Mối liên hệ giữa Lập kế hoạch và Lịch trình là Bảng kê Vật liệu. Điều này được xây dựng cho từng sản phẩm hoặc Đơn vị lưu giữ hàng tồn kho (SKU) và xác định (dựa trên số lượng trên cơ sở) nguyên liệu và hàng hóa trung gian được sử dụng. Thời gian định tuyến cộng với thiết lập và vận hành được xác định dựa trên dữ liệu từ tệp Định tuyến. Các trường trong BoM xác định 'dòng' SKU (hoặc chuỗi cung ứng), sẽ được sử dụng trong quy trình S&OP. Ngoài ra, khả năng chuyển đổi phép đo SKU (trọng lượng, thể tích, bao bì, v.v.) thành đơn vị đo tiêu chuẩn được sử dụng cho S&OP (tấn, lít, người gửi hàng tiêu chuẩn, v.v.).

Khả năng này cho phép Kế hoạch từ S&OP (có thể là Kế hoạch năng lực cắt thô (RCCP) trong hệ thống ERP) được đưa vào Lịch trình tổng thể S&OE như một dự báo cho các giai đoạn hiện hành trong tương lai. Để thực hiện điều này, S&OP trong phạm vi kế hoạch được chia thành các SKU riêng lẻ, dựa trên tỷ lệ phần trăm doanh số bán hàng trước đây.

Vì BoM yêu cầu 'số lượng trên mỗi' cho từng nguyên liệu và hàng hóa trung gian được cung cấp nên S&OP có thể lập kế hoạch yêu cầu nguyên liệu cho đầu vào cho quy trình Quản lý danh mục mua sắm. Trong quy trình S&OE, Kế hoạch Yêu cầu Vật liệu cung cấp lịch trình để có được đầu vào theo hợp đồng.

Công suất lập kế hoạch

Thử thách xảy ra khi lập kế hoạch năng lực. Cách tiếp cận truyền thống (và xây dựng phần mềm) dựa trên khái niệm về năng lực vô hạn được sử dụng cho RCCP. Khi lên lịch hoạt động, phần mềm giả định có công suất vô hạn và chỉ cho biết khi vượt quá công suất, dựa vào con người để thực hiện những điều chỉnh cần thiết. Điều này cho phép triển khai và sử dụng tương đối dễ dàng, có thể chấp nhận được đối với RCCP do thời gian sử dụng dài trong S&OP.

Tuy nhiên, các hoạt động lập lịch yêu cầu lập lịch hữu hạn biết được các giới hạn về năng lực. Để làm được điều này đòi hỏi (ít nhất) việc cập nhật và nhập vào: các quy tắc sắp xếp trình tự hoạt động (ví dụ: chuỗi màu sẽ sử dụng hoặc chuyển cỡ lô sang hoạt động tiếp theo); định tuyến thay thế; thông lượng máy; thời gian cài đặt máy; quy tắc ưu tiên khách hàng.

Đầu ra của quy trình lập kế hoạch công suất hữu hạn sẽ là một chuỗi các hoạt động và nhiệm vụ tại mỗi trung tâm làm việc trong toàn bộ cơ sở. Lịch trình hoạt động trong giai đoạn hiện tại vẫn được giữ nguyên; tuy nhiên, Lịch trình thực hiện (bắt đầu dưới dạng bản sao của Lịch trình hoạt động) có thể được điều chỉnh để tuân thủ các điều kiện hiện tại, với một số công việc bắt đầu sớm và một số công việc bắt đầu muộn, nhưng đầu ra của Lịch trình là mục tiêu.

Mô hình hoạt động sản xuất hoặc lắp ráp theo đơn đặt hàng đòi hỏi khả năng lên kế hoạch chính xác cho nhiều loại sản phẩm với số lượng đặt hàng tương đối nhỏ. Tuy nhiên, cần có thêm nhiều sản phẩm đa dạng với thời gian đáp ứng nhanh hơn có thể làm tăng chi phí. Do đó, không nên sử dụng quy trình lập kế hoạch vô hạn có thể được tích hợp trong hệ thống ERP. Thay vào đó, yêu cầu là một ứng dụng lập kế hoạch hữu hạn có thể giao tiếp với hệ thống ERP hiện tại.

Chia sẻ trang này
tại chỗ_img

Tin tức mới nhất

tại chỗ_img