Đúng lúc (JIT) là một hệ thống sản xuất do Toyota phát triển, tập trung vào việc giảm lãng phí và nâng cao hiệu quả bằng cách chỉ sản xuất và phân phối sản phẩm khi cần thiết. Mục tiêu của JIT là giảm thiểu mức tồn kho và tránh sản xuất quá mức, điều này có thể dẫn đến tồn kho dư thừa và chi phí cao hơn.

Có một số nguyên tắc chính làm nền tảng cho hệ thống sản xuất JIT:

1. Cải tiến liên tục: JIT dựa trên nguyên tắc cải tiến liên tục, bao gồm việc không ngừng tìm cách nâng cao hiệu quả và giảm lãng phí.
2. Sản xuất tinh gọn: JIT thường gắn liền với sản xuất tinh gọn, là một triết lý tập trung vào việc tối đa hóa giá trị và giảm thiểu lãng phí. Sản xuất tinh gọn nhấn mạnh tầm quan trọng của việc giảm mức tồn kho và tối đa hóa dòng nguyên liệu và thông tin trong suốt quá trình sản xuất.
3. Kanban: JIT dựa vào một hệ thống gọi là kanban, đây là một hệ thống tín hiệu trực quan được sử dụng để kích hoạt quá trình sản xuất và phân phối sản phẩm. Thẻ Kanban hoặc các tín hiệu hình ảnh khác được sử dụng để cho biết khi nào cần một sản phẩm và kích hoạt việc sản xuất sản phẩm đó.
4. Trao quyền cho nhân viên: JIT cũng nhấn mạnh tầm quan trọng của việc trao quyền cho nhân viên để xác định và giải quyết vấn đề cũng như đề xuất cải tiến quy trình sản xuất. Điều này giúp tạo ra văn hóa cải tiến liên tục trong tổ chức.

Nhìn chung, JIT là một hệ thống sản xuất tập trung vào việc giảm lãng phí và nâng cao hiệu quả bằng cách chỉ sản xuất và phân phối sản phẩm khi cần thiết và dựa trên các nguyên tắc như cải tiến liên tục, sản xuất tinh gọn, thẻ báo và trao quyền cho nhân viên.

Ưu và nhược điểm của JIT

Ưu điểm của sản xuất Just-in-Time (JIT):

1. Giảm chi phí tồn kho: Sản xuất JIT giảm nhu cầu dự trữ hàng tồn kho lớn, điều này có thể giúp tiết kiệm chi phí đáng kể.
2. Cải thiện hiệu quả: Sản xuất JIT có thể tăng hiệu quả sản xuất bằng cách giảm thời gian và nguồn lực dành cho việc quản lý và lưu trữ hàng tồn kho.
3. Tăng tính linh hoạt: Sản xuất JIT cho phép sản xuất nhiều loại sản phẩm hơn vì nó cho phép thích ứng nhanh chóng với nhu cầu thay đổi của khách hàng.
4. Cải thiện chất lượng: Sản xuất JIT có thể cải thiện chất lượng sản phẩm bằng cách giảm khả năng xảy ra lỗi do vấn đề lưu giữ hàng tồn kho.
5. Nâng cao dịch vụ khách hàng: Sản xuất JIT có thể cải thiện mức độ dịch vụ khách hàng bằng cách giảm thời gian giao hàng và tăng khả năng đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

Nhược điểm của sản xuất đúng lúc (JIT):

1. Sự phụ thuộc ngày càng tăng vào nhà cung cấp: Sản xuất JIT làm tăng sự phụ thuộc vào nhà cung cấp trong việc giao hàng đúng thời hạn, điều này có thể gây rủi ro nếu nhà cung cấp không đáng tin cậy.
2. Khoảng đệm tồn kho hạn chế: Sản xuất JIT làm giảm lượng đệm tồn kho, điều này có thể dẫn đến tình trạng hết hàng và ngừng sản xuất trong trường hợp có nhu cầu đột xuất hoặc nhà cung cấp chậm trễ.
3. Tính linh hoạt hạn chế trong trường hợp có nhu cầu bất ngờ hoặc các vấn đề về sản xuất: Sản xuất JIT có thể kém linh hoạt hơn trong trường hợp có nhu cầu bất ngờ hoặc các vấn đề về sản xuất, vì nó phụ thuộc vào dòng nguyên liệu và hàng hóa ổn định.
4. Áp lực gia tăng đối với nhà cung cấp: Việc sản xuất JIT có thể gây áp lực lên nhà cung cấp trong việc đáp ứng lịch trình giao hàng chặt chẽ và có thể dẫn đến tăng chi phí.
5. Yêu cầu đầu tư lớn: Sản xuất JIT thường đòi hỏi đầu tư lớn vào công nghệ và thiết bị để hỗ trợ quá trình sản xuất tinh gọn.

Tiết kiệm chi phí: JIT

Tiết kiệm chi phí cho hàng tồn kho Đúng lúc (JIT) có thể bao gồm:

1. Giảm chi phí lưu giữ hàng tồn kho: Hàng tồn kho JIT làm giảm nhu cầu lưu giữ hàng tồn kho lớn, điều này có thể giúp tiết kiệm đáng kể chi phí về không gian kho, quản lý hàng tồn kho và bảo hiểm.
2. Giảm chi phí lưu kho: Hàng tồn kho JIT làm giảm số tiền đầu tư vào hàng tồn kho, dẫn đến chi phí lưu kho thấp hơn như lãi vay cho các khoản vay dùng để mua hàng tồn kho.
3. Giảm chi phí lỗi thời: Hàng tồn kho JIT làm giảm khả năng sản phẩm trở nên lỗi thời trước khi chúng có thể được bán, giúp tiết kiệm chi phí.
4. Giảm hao hụt hàng tồn kho: Hàng tồn kho JIT làm giảm nguy cơ hao hụt hàng tồn kho do hư hỏng, mất mát hoặc trộm cắp, điều này có thể giúp tiết kiệm chi phí.
5. Dòng tiền tăng: Hàng tồn kho JIT có thể làm tăng dòng tiền bằng cách giảm lượng tiền tồn kho, cho phép nó được sử dụng cho các mục đích khác.
6. Giảm chi phí do trì hoãn sản xuất: Hàng tồn kho JIT có thể giảm chi phí do sự chậm trễ trong sản xuất do thiếu nguyên liệu.

Cần lưu ý rằng hàng tồn kho JIT cũng có thể gây ra các chi phí như tăng sự phụ thuộc vào nhà cung cấp và lượng hàng tồn kho hạn chế, có thể dẫn đến tình trạng hết hàng và ngừng sản xuất trong trường hợp có nhu cầu đột xuất hoặc nhà cung cấp chậm trễ.

Đào tạo Lean và Toyota

Báo giá Lean và Toyota

• “Nếu bạn định làm TPS (Hệ thống sản xuất Toyota), bạn phải làm bằng mọi cách. Bạn cũng cần thay đổi cách suy nghĩ. Bạn cần thay đổi cách nhìn nhận mọi thứ ”. ~taiichi ohno
• “Thực hành không phải là điều bạn làm khi bạn giỏi. Chính điều bạn làm mới khiến bạn trở nên tốt đẹp.” ~Malcolm Gladwell
• “Một hệ thống tồi sẽ luôn đánh bại một người tốt.” ~W. Edwards Deming
• “Lãng phí thời gian khác với lãng phí vật chất ở chỗ không thể cứu vãn được. Lãng phí dễ nhất và khó sửa chữa nhất là lãng phí thời gian, bởi vì thời gian lãng phí không vương vãi trên sàn nhà như lãng phí vật chất.” ~Henry Ford
• “Trong phần lớn lịch sử của Toyota, chúng tôi đã đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của các phương tiện của mình bằng cách đặt một thiết bị gọi là dây andon trên mọi dây chuyền sản xuất – và trao quyền cho bất kỳ thành viên nào trong nhóm ngừng sản xuất nếu có vấn đề về lắp ráp. Chỉ khi vấn đề được giải quyết thì dòng người mới bắt đầu di chuyển trở lại.” ~Akio Toyoda.
• “Tự nhiên thực hiện ánh xạ dòng giá trị không đổi - nó được gọi là sự tiến hóa”. ~Carrie Latet
• “Cải tiến liên tục không phải là về những thứ bạn làm tốt - đó là công việc. Cải tiến liên tục là loại bỏ những thứ cản trở công việc của bạn. Những cơn đau đầu, những thứ làm bạn chậm lại, đó là những gì liên tục cải thiện là tất cả. ” ~Bruce Hamilton
• "Khi giải quyết vấn đề, hãy đào sâu tận gốc rễ thay vì chỉ chăm chăm vào lá." ~Anthony J. D'Angelo
• “Lãng phí còn tệ hơn mất mát. Đã đến lúc mọi người tuyên bố mình có khả năng sẽ luôn đặt ra câu hỏi về sự lãng phí trước mắt mình. Phạm vi tiết kiệm là vô hạn.” ~Thomas A. Edison

#wpdevar_comment_1 span,#wpdevar_comment_1 iframe{width:100% !important;} #wpdevar_comment_1 iframe{max-height: 100% !important;}

• Phân phối nội dung và PR được hỗ trợ bởi SEO. Được khuếch đại ngay hôm nay.
• PlatoData.Network Vertical Generative Ai. Trao quyền cho chính mình. Truy cập Tại đây.
• PlatoAiStream. Thông minh Web3. Kiến thức khuếch đại. Truy cập Tại đây.
• Trung tâmESG. Than đá, công nghệ sạch, Năng lượng, Môi trường Hệ mặt trời, Quản lý chất thải. Truy cập Tại đây.
• PlatoSức khỏe. Tình báo thử nghiệm lâm sàng và công nghệ sinh học. Truy cập Tại đây.
• nguồn: https://www.supplychaintoday.com/just-in-time-by-toyota-the-smartest-production-system-in-the-world/