Giải pháp phù hợp trong quy hoạch

Bởi vì các mối quan hệ của một tổ chức trong chuỗi cung ứng của nó khác với các mối quan hệ của các doanh nghiệp khác, nên không nên thúc đẩy một giải pháp duy nhất cho một tình huống trong chuỗi cung ứng. Tuy nhiên, có nhiều cách tiếp cận khác nhau mà các chuyên gia chuỗi cung ứng nên áp dụng để có thể xác định được giải pháp phù hợp nhất.

Để cung cấp một số thông tin cơ bản cho việc lựa chọn các phương án quy hoạch, bài đăng blog trước đã thảo luận về Khuếch đại nhu cầu (hiệu ứng Bullwhip) và mối quan hệ của nó với các loại chuỗi cung ứng khác nhau. Việc sử dụng Hệ số phương sai (CoV) của doanh số bán hàng cung cấp cơ sở cho việc phân bổ các đơn vị lưu kho (SKU) cho một Hạng trong Nhóm bán hàng của nó (A đến F).

Với các SKU trong mỗi Nhóm được phân bổ cho Lớp CoV của họ, tất cả các SKU trong cùng Lớp đều được đối chiếu để hành động. Ví dụ: ở Nhóm A (Nhóm chứa 15-20% SKU và 70-80% giá trị bán hàng) sẽ có Nhóm/Loại Aa, Ab, Ac, Ad, Ae và Af. Quá trình tương tự xảy ra đối với Nhóm B đến F.

Tất cả các Lớp 'a' đến 'f' hiện đã được xác định. Mỗi Lớp đại diện cho một chuỗi cung ứng bên ngoài. Ngoài ra, chuỗi cung ứng được tính toán theo CoV có thể được sửa đổi hoặc tạo thêm chuỗi cung ứng, do yêu cầu của sản phẩm hoặc khách hàng:

• Khách hàng có yêu cầu cụ thể liên quan đến SKU đã xác định của họ, ví dụ: nhà lắp ráp xe, công ty dược phẩm hoặc chuỗi siêu thị
• Thành phẩm được sản xuất cho doanh nghiệp tại các quốc gia và địa điểm xác định và sử dụng cùng một phương thức vận tải. Những mặt hàng này có thể được gom lại thành container để giảm chi phí vận chuyển
• Tỷ lệ khối lượng trên trọng lượng và giá trị trên trọng lượng của SKU, vì tỷ lệ này có thể ảnh hưởng đến việc lựa chọn phương thức phân phối và phương thức vận chuyển
• Rủi ro liên quan đến hạng mục: ô nhiễm; dễ hư hỏng; lão hóa (sử dụng theo ngày); dễ cháy/nổ; và trộm cắp
• Các SKU sử dụng Ràng buộc trong kinh doanh, hạn chế sản lượng và do đó hạn chế doanh số bán hàng tiềm năng. Ràng buộc có thể bao gồm thiết bị cụ thể hoặc khả năng tiếp cận nguyên liệu, có được theo mùa hoặc được coi là 'quan trọng'

Mỗi Loại hoặc chuỗi cung ứng có một bộ mô tả quản lý như được hiển thị ở cột bên trái của sơ đồ bên dưới.

• Loại 'a' = Ổn định: Thường chiếm 20-30% tổng doanh số. Luồng đơn đặt hàng có thể dự đoán được và khối lượng lớn
• Loại 'b' = Biến: Mục tiêu trong chuỗi cung ứng này không phải là hiệu quả mà là giảm thời gian chu kỳ
• Loại 'c' = Thất thường: Thông thường, các sản phẩm theo mùa được quản lý trong một mùa hoặc xây dựng trước khi có nhu cầu cao theo mùa, ví dụ như bánh kẹo
• Loại 'd' = Không thường xuyên: Nhu cầu thấp với mức độ biến động cao về nhu cầu, chẳng hạn như các mặt hàng thời trang và các bộ phận bảo trì
• Loại 'e' = Dạng cục: Nhu cầu thấp nhưng có thể dự đoán được. Nhiều SKU chậm và lỗi thời (SLOB)
• Loại 'f' = Đã chết: Xóa SKU khỏi danh mục bán hàng nếu không có doanh số bán hàng nào trong 12 tháng trước. Cũng bao gồm việc ra mắt sản phẩm mới và quà tặng khuyến mãi, sau khi phát hành với số lượng lớn có thể trở thành Hạng 'e' – Lumpy

Với những mô tả và giải thích quản lý này, có thể xác định được phong cách quản lý các luồng. Đối với Loại 'a', 'b' và 'c', mục tiêu là đạt được chu kỳ xử lý đơn đặt hàng của khách hàng ngắn nhất. Điều này đòi hỏi doanh nghiệp phải giảm thiểu thời gian để chuyển đổi dữ liệu từ thị trường người dùng và thị trường cung ứng thành hành động – tức là có khả năng Thích ứng.

Tuy nhiên, vì Loại 'a' được đánh giá là Ổn định, với số lượng đơn đặt hàng lớn và có thể dự đoán được nên mục tiêu của chuỗi cung ứng này là Hiệu quả. Đối với Loại 'b' và 'c', số lượng đơn đặt hàng có thể thay đổi hoặc thất thường, do đó mục tiêu là Đáp ứng. Trọng tâm của cấu trúc và Lập kế hoạch hoạt động của Ổn định, Thay đổi và Thất thường là Sản xuất để tồn kho (MTS).

Đối với Loại 'd', 'e' và 'f', mục tiêu là Linh hoạt và do đó có thể tăng và giảm nhanh chóng thông lượng trong chuỗi cung ứng. Vì các chuỗi cung ứng này có đầu vào bán hàng Biến đổi nên mục đích là giảm Tính biến đổi thông qua việc lập kế hoạch Công suất hiệu quả. Tùy thuộc vào doanh nghiệp và sản phẩm của doanh nghiệp, trọng tâm của cơ cấu và Lập kế hoạch hoạt động là Kỹ sư đặt hàng (ETO), Sản xuất theo đơn đặt hàng (MTO) – sửa đổi các sản phẩm được thiết kế sẵn hoặc Lắp ráp theo đơn đặt hàng (ATO).

Đối với mỗi trọng tâm Lập kế hoạch hoạt động, hoạt động Lập kế hoạch mua sắm và Hậu cần sẽ khác nhau. Điều này chỉ ra rằng kết quả lý tưởng cho chuỗi cung ứng không phải là hiệu quả cao mà là hiệu quả nhất trong việc phục vụ nhiều đối tượng khách hàng. Đó là có khả năng xảy ra DIFOTA cao – giao hàng đầy đủ, đúng thời gian, chính xác, cùng với các thước đo hiệu suất khác của nhóm Chuỗi cung ứng về: biên lợi nhuận hoạt động, vòng quay hàng tồn kho và Lợi tức vốn đầu tư cho chuỗi cung ứng (ROIC-SC).

Chuỗi cung ứng hiệu quả

Phương pháp được mô tả trong bài đăng trên blog này sẽ không được thực hiện nếu không có sự chấp thuận của quản lý cấp cao. Để xác định nhiều chuỗi cung ứng của tổ chức của bạn, sau đó cấu trúc quy trình lập kế hoạch sao cho chuỗi cung ứng trở nên hiệu quả, đòi hỏi sự hiểu biết về nền tảng để thực hiện thành công cách tiếp cận mới:

• Để tất cả những người được kết nối với chuỗi cung ứng đều có chung quan điểm, hãy tập hợp các nhóm từ Thu mua, Lập kế hoạch Hoạt động và Hậu cần lại với nhau trong một nhóm Chuỗi Cung ứng
• Trọng tâm của nhóm Chuỗi cung ứng phải là tính chính xác của dữ liệu tổ chức của bạn. Nếu không có sự tin tưởng vào dữ liệu, nhóm lập kế hoạch không thể đưa ra các kế hoạch mà ban quản lý tin tưởng. Đồng thời, xem xét lại giá trị của việc sử dụng các yếu tố dữ liệu bổ sung đã có trong doanh nghiệp nhưng không được sử dụng.
• Hiểu cách chuỗi cung ứng của tổ chức hoạt động và tương tác thông qua mạng lưới nhà cung cấp và vận chuyển. Xác định các chiến lược đệm hàng tồn kho và các điểm tách đẩy/kéo. Xây dựng Bản đồ thiết kế mạng lưới chuỗi cung ứng. Với trình độ hiểu biết hiện tại, ban đầu sẽ có nhiều khoảng trống và thiếu chi tiết nên quá trình này là một dự án đang diễn ra.
• Thiết lập quy trình trong đó nhóm Tiếp thị và Bán hàng, Tài chính và Chuỗi cung ứng có thể xây dựng sự hợp tác đa chức năng để điều chỉnh hoạt động kinh doanh. Quá trình này là Lập kế hoạch Bán hàng & Vận hành (S&OP). S&OP là một quy trình chiến thuật giúp tổ chức thực hiện sự cân bằng hiệu quả giữa Kế hoạch Cung và Cầu. Đầu ra là một Kế hoạch đã được thống nhất nhằm định vị các nguồn lực bên trong và bên ngoài (vật phẩm, con người, thiết bị và nhà cung cấp) để cung cấp tính sẵn có của sản phẩm cho khách hàng thông qua việc di chuyển và lưu trữ vật phẩm một cách hiệu quả.

Quá nhiều công ty quản lý chuỗi cung ứng của họ dựa trên một luồng duy nhất giả định, sử dụng việc đạt được hiệu quả để hướng dẫn quá trình lập kế hoạch. Một công ty tập trung vào việc thực hiện các chức năng như phân phối và sản xuất, thông qua việc đo lường các số liệu riêng lẻ như hàng tồn kho hoặc chi phí hoạt động, không thể là một doanh nghiệp hiệu quả.

• Phân phối nội dung và PR được hỗ trợ bởi SEO. Được khuếch đại ngay hôm nay.
• PlatoData.Network Vertical Generative Ai. Trao quyền cho chính mình. Truy cập Tại đây.
• PlatoAiStream. Thông minh Web3. Kiến thức khuếch đại. Truy cập Tại đây.
• Trung tâmESG. Than đá, công nghệ sạch, Năng lượng, Môi trường Hệ mặt trời, Quản lý chất thải. Truy cập Tại đây.
• PlatoSức khỏe. Tình báo thử nghiệm lâm sàng và công nghệ sinh học. Truy cập Tại đây.
• nguồn: https://www.learnaboutlogistics.com/supply-chains-types-and-structure-for-better-planning/#utm_source=rss&utm_medium=rss&utm_campaign=supply-chains-types-and-structure-for-better-planning