Khoảng trống trong quy trình của chuỗi cung ứng

Thỉnh thoảng có những bài viết thảo luận về sự sai lệch hoặc lỗ hổng trong chuỗi cung ứng của tổ chức, xảy ra trong các quy trình, luồng thông tin và ứng dụng CNTT. Ví dụ về các khoảng trống là:

• Sự cộng tác của nhóm Chuỗi cung ứng không tồn tại (ở mức tối thiểu giữa Mua sắm, Lập kế hoạch Hoạt động và Hậu cần). Mỗi chức năng báo cáo cho các giám đốc điều hành khác nhau, ví dụ: Báo cáo mua sắm cho Tài chính, Lập kế hoạch hoạt động cho Sản xuất hoặc Vận hành và Hậu cần bị mất ở đâu đó trong Phân phối
• Lập kế hoạch vận tải trong Hệ thống quản lý vận tải (TMS) không liên quan đến lập kế hoạch phân phối trong Lập kế hoạch yêu cầu phân phối (DRP)
• Lập kế hoạch nhu cầu (trong Bán hàng) không liên quan đến Quản lý doanh thu (trong Tài chính) hoặc với Lập kế hoạch hoạt động
• Đơn đặt hàng theo kế hoạch để sản xuất trong Lập kế hoạch yêu cầu vật liệu (MRP) không liên quan đến Kế hoạch tìm nguồn cung ứng và thị trường cung ứng
• Đầu ra từ Lập kế hoạch Bán hàng & Hoạt động (S&OP) không giao tiếp với quy trình Thực thi Bán hàng & Hoạt động (S&OE)

Những lỗ hổng này cần được xác định là rủi ro trong chuỗi cung ứng đối với tổ chức vì chúng cần được chú ý. Một lỗ hổng quan trọng có thể được điều tra để cải thiện là lỗ hổng cuối cùng trong danh sách – lỗ hổng Lập kế hoạch và Thực thi.

Khoảng cách lập kế hoạch và thực hiện

Thách thức dường như là Lập kế hoạch chiến thuật yêu cầu dữ liệu được cấu trúc tổng hợp, trong khi Lập kế hoạch hoạt động yêu cầu chi tiết cho từng Đơn vị lưu giữ hàng tồn kho (SKU). Vì vậy, làm thế nào để dung hòa thách thức này và cho phép dịch dữ liệu giữa hai cấp độ? Cách tiếp cận là sử dụng chức năng Bill of Materials có trong hệ thống ERP của tổ chức bạn. Sơ đồ dưới đây minh họa cách tiếp cận.

Đối với quy trình S&OP, SKU được nhóm thành 'gia đình', cũng là chuỗi cung ứng đầu ra cho doanh nghiệp. Một mô-đun phần mềm tổng hợp các SKU thành dòng/chuỗi cung ứng sẽ hỗ trợ. Các tiêu chí để thiết lập Chuỗi cung ứng bên ngoài được thể hiện ở phía bên phải của sơ đồ, kèm theo phần giải thích bên dưới:

Chuỗi cung ứng đầu ra sơ cấp

• Phân tích bán hàng bằng CoV xác định chuỗi cung ứng và mỗi chuỗi cung ứng yêu cầu một cách tiếp cận khác nhau để phục vụ khách hàng. Việc sử dụng CoV trong việc lập kế hoạch chuỗi cung ứng bên ngoài đã được thảo luận trong một bài đăng blog trước.

Chuỗi cung ứng bên ngoài tùy chọn để cho phép các đặc điểm cụ thể:

• Khách hàng có yêu cầu cụ thể liên quan đến SKU đã xác định của họ; ví dụ: nhà lắp ráp xe, công ty dược phẩm và chuỗi siêu thị
• Các SKU sử dụng Ràng buộc trong kinh doanh, hạn chế sản lượng và do đó hạn chế doanh số bán hàng tiềm năng. Ràng buộc có thể bao gồm thiết bị cụ thể hoặc khả năng tiếp cận nguyên liệu, được lấy theo mùa hoặc được coi là mặt hàng cung cấp 'quan trọng'
• Rủi ro liên quan đến SKU: ô nhiễm; dễ hư hỏng; lão hóa (sử dụng theo ngày); dễ cháy/nổ; và trộm cắp
• Tỷ lệ 'Khối lượng trên Trọng lượng' và 'Giá trị trên Trọng lượng' của SKU, vì những tỷ lệ này có thể ảnh hưởng đến việc lựa chọn phương thức vận chuyển
• Mã hàng được sản xuất/hợp đồng lắp ráp cho doanh nghiệp tại các quốc gia, địa điểm xác định và sử dụng cùng phương thức vận tải. Các SKU này có thể được gộp trong các container để giảm chi phí vận chuyển

Mỗi SKU có Hóa đơn Vật liệu (BoM), xác định nguyên liệu và hàng hóa trung gian được sử dụng để xây dựng SKU. Cần có phương tiện để tùy chỉnh các trường dữ liệu trong BoM. Điều này cho phép xác định các tính năng cụ thể (chẳng hạn như nguyên liệu quan trọng) và liên kết với chuỗi cung ứng để sử dụng trong S&OP. Ngoài ra, khả năng dịch phép đo SKU (trọng lượng, khối lượng, bao bì, v.v.) sang đơn vị đo tiêu chuẩn được sử dụng cho S&OP (tấn, lít, người gửi hàng tiêu chuẩn, v.v.).

Mặc dù sản lượng từ S&OP được tổng hợp theo từng thời kỳ bằng cách sử dụng đơn vị đo lường tiêu chuẩn, việc sử dụng cấu trúc BoM có nghĩa là tổng số có thể được phân chia lại thành các SKU riêng lẻ, dựa trên tỷ lệ phần trăm doanh số trước đây. Điều này có nghĩa là Kế hoạch từ S&OP có thể được đưa vào Lịch trình tổng thể S&OE dưới dạng dự báo cho các giai đoạn hiện hành trong tương lai.

BoM yêu cầu 'số lượng trên mỗi' cho từng nguyên liệu được cung cấp và hàng hóa trung gian, do đó, các yêu cầu nguyên liệu dự báo S&OP trong Lịch trình tổng thể của S&OE có thể được tính toán để làm đầu vào cho quy trình Quản lý hạng mục mua sắm. Như được hiển thị trong sơ đồ, Danh mục và Danh mục phụ của nguồn cung cấp là Chuỗi cung ứng đầu vào, dựa trên đặc điểm của mặt hàng nguyên liệu ảnh hưởng đến nguồn cung.

Chuỗi cung ứng đầu vào sơ cấp

• Nhóm nguyên liệu cho từng hạng mục cung cấp, ví dụ: kim loại, thành phần, linh kiện điện tử, bao bì, v.v. vì mỗi mặt hàng trong một nhóm có thể có các đặc điểm cung ứng tương tự nhau:
  • Mỗi nhóm Vật liệu được chia thành các Danh mục và các Danh mục phụ nếu cần. Ví dụ: một công ty thực phẩm có nhóm 'Thành phần'. Điều này có thể chứa một Danh mục có tên là Chất làm ngọt, trong đó có một Danh mục phụ có tên là Glucose

Chuỗi cung ứng đầu vào tùy chọn

• Rủi ro liên quan đến hạng mục cung ứng: ô nhiễm; dễ hư hỏng; lão hóa (sử dụng theo ngày); dễ cháy/nổ và trộm cắp. Ngoài ra, các nguyên liệu quan trọng và/hoặc nhà cung cấp quan trọng (ví dụ: độc quyền hoặc độc quyền kép) có rủi ro cao liên quan đến nguồn cung. Cần có một cơ sở để cho phép các hạng mục cung ứng 'rủi ro' trong mỗi Danh mục Vật liệu (BOM), để 'cuộn' vào chuỗi cung ứng S&OP (hoặc 'dòng') của họ để đánh giá thông qua quy trình S&OP
• Những hạn chế về nguồn cung, chẳng hạn như cảng hoạt động hết công suất (có độ trễ) hoặc hạn chế về năng lực theo mùa đối với nguyên liệu
• Tỷ lệ 'Khối lượng trên Trọng lượng' và 'Giá trị trên Trọng lượng' của các mặt hàng cung cấp có thể ảnh hưởng đến việc lựa chọn phương thức vận chuyển
• Hàng hóa trung gian được sản xuất bởi nhà cung cấp hoặc nhà thầu ở các quốc gia và địa điểm xác định và sử dụng cùng phương thức vận chuyển tại các Liên kết trong chuỗi cung ứng

Sử dụng khả năng sẵn có để hứa hẹn

Tổ chức của bạn yêu cầu một ứng dụng phần mềm cung cấp cho khách hàng và các bộ phận chức năng nội bộ 'một nguồn thông tin đáng tin cậy' về Tính sẵn có và khả năng phân phối sản phẩm. Điều này được gọi là 'Có sẵn để hứa' (ATP), có thể được sử dụng bởi quản lý cấp cao, Dịch vụ khách hàng, Lập kế hoạch bán hàng và hoạt động. Với chuỗi cung ứng Trong và ngoài được xác định và liên kết bằng cách sử dụng cơ sở BoM, dữ liệu sẽ có sẵn trong hệ thống ERP của tổ chức bạn hoặc dưới dạng một ứng dụng độc lập nhưng có giao diện (API) cho các ứng dụng nội bộ.

Sơ đồ dưới đây xác định các yếu tố chính cần thiết cho ATP. Tương tự như các ứng dụng phần mềm cho S&OP, yêu cầu đối với ATP là thu thập và trình bày dữ liệu và thông tin, thay vì phân tích phức tạp.

Trong các bài viết về chuỗi cung ứng, các thuật ngữ như tính linh hoạt, khả năng đáp ứng và tính linh hoạt là những cách diễn đạt thường được sử dụng nhưng thường không có định nghĩa và giải thích. Thay vào đó, sẽ tốt hơn nếu kết quả được cải thiện bằng cách xác định một cách đơn giản các nguyên tắc liên quan đến kết quả và các bước để đạt được thành tích như đã nêu trong bài đăng trên blog này.

• Phân phối nội dung và PR được hỗ trợ bởi SEO. Được khuếch đại ngay hôm nay.
• PlatoData.Network Vertical Generative Ai. Trao quyền cho chính mình. Truy cập Tại đây.
• PlatoAiStream. Thông minh Web3. Kiến thức khuếch đại. Truy cập Tại đây.
• Trung tâmESG. Than đá, công nghệ sạch, Năng lượng, Môi trường Hệ mặt trời, Quản lý chất thải. Truy cập Tại đây.
• PlatoSức khỏe. Tình báo thử nghiệm lâm sàng và công nghệ sinh học. Truy cập Tại đây.
• nguồn: https://www.learnaboutlogistics.com/link-sop-and-soe-to-know-supply-chains-availability/#utm_source=rss&utm_medium=rss&utm_campaign=link-sop-and-soe-to-know-supply-chains-availability