過剰な在庫 – 倉庫のスペースを占有し、運転資金を拘束し、計画チームの行動範囲を制限しています。
過剰在庫を排除し、そもそもそれを回避する方法を学ぶことで、近藤麻理恵がサプライチェーンを改善する時が来ました.
話しましょう：
過剰在庫とは？
過剰在庫とは、品目に対する顧客の需要が満たされた後、棚または倉庫に残っている在庫です。
たぶん残り物です 季節商品 （クリスマスのキャンディーコーンのように）、またはプランナーが単に注文しすぎたのかもしれません。
どんな結果になろうとも、誰も余剰在庫にとらわれたくはありませんが、大企業でさえその餌食になっています。
Covid 時代の過剰注文により、Target は在庫を移動するために大幅な割引を提供せざるを得なくなり、壊滅的な打撃を引き起こしました。 ほとんど90％ 2022 年第 XNUMX 四半期の利益の減少。
ウォルマートも同様の状況に陥り、在庫の増加に直面しました。 視聴者の３８%が. 従業員は、床に置かれたパレットの数が原因で保管スペースを移動できなくなったと報告しました。
ソース：インサイダー
過剰在庫の7つの原因
それで、どうしてこれに来ましたか？
企業が過剰在庫に埋もれてしまう主な理由を掘り下げてみましょう。
1. 出荷の遅延とサプライ チェーンの混乱
天候から戦争まで 混雑した港、それは進行中の秘密ではありません サプライチェーンの混乱 遅延、欠品、およびリードタイムの延長を引き起こします。
これらの供給不足は在庫切れにつながります。 では、これらのストックールはどのようにして過剰在庫につながるのでしょうか?
サプライヤーからの在庫出荷が遅れているとしましょう。
その出荷の到着が遅すぎると、結果として生じる在庫切れにより、特に季節商品の場合、機会を逃す可能性があります. その間、消費者は購入のために別の場所に移動し、それを利用する前に需要が減少した可能性があります。
実際、店舗が購入を予定していた商品が在庫切れになった場合、 視聴者の３８%が の消費者が離れて競合他社から商品を購入します。
したがって、遅延により、売上が失われ、在庫が残っています。
肥大化した安全在庫注文は、この問題を悪化させます。
ここ数年、ディスラプションがより蔓延し、深刻で、持続的になるにつれて、プランナーは合理的な在庫バッファーであると想定したものを自分自身に与える傾向がありました.
ウォルマートやターゲットのように、安全在庫は悪夢のような在庫過剰になる可能性があります。
2. 内部物流の問題
ロジスティクスの障害には、トラックやドライバーの不足などの内部の複雑さ、またはすべての場所にサービスを提供する能力を超えたインフラストラクチャが含まれます。
の世界では アマゾンXNUMX日発送、顧客は可用性と迅速なサービスを期待しており、その期待に応えることは競争力のあるサプライ チェーンにとって極めて重要です。
ロジスティクス上の問題が発生すると、注文がキャンセルされたり、在庫があり店舗に在庫がある商品や迅速な配送が可能な競合他社に顧客が移動したりして、余分な在庫がトラックに停滞したり、倉庫で待機したりする可能性があります。
サプライ チェーンの混乱や時代遅れの計画ソリューションがビジネスを阻害することのないようにしてください。
アクセス 在庫の混乱を克服するためのガイド また、サービス レベルと利益を高く保ち、在庫コストを低く抑える 10 の方法を見つけてください。
3. 不正確な需要予測
それをサポートするための適切なテクノロジーとアプローチがなければ、残念なことに、予測は間違ったものになる傾向があります。
それらが重要な需要関連データを処理および組み込むことができない Excel スプレッドシートに基づいている場合、人為的エラーの余地が十分に残されます。
予測ソリューションを実装したとしても、思ったほどデータ駆動型ではない場合があります。
たとえば、従来の予測はトップダウンで計算されます。つまり、すべての需要を集計し、平均してから、その数値を全面的に適用します。
このアプローチでは、アイテムが購入された金額や場所など、需要の状況をより詳細に分析するための重要な詳細情報の多くが欠落しています。
従来の予測は「決定論的」でもあります。つまり、XNUMX つの数値のみを示し、「これがまさに必要な在庫の量です」ということです。 その数値はずれている可能性が高いですが、どの程度かはわかりません。
需要を明確に理解していないと、大量の在庫を間違った場所に送ってしまう可能性があります。
季節的な需要や製品ライフ サイクルなどの要因が、この問題を悪化させます。
季節的な需要
季節需要 年間を通じて特定の期間またはイベントに関連する製品に適用されるため、需要が変動します。
季節的な需要を予測するのは難しいです。 シーズンを十分に活用するために十分な在庫を早期に確保する必要がありますが、 シーズン後の需要の減少を感知する いつ在庫レベルを下げるかを知るために。
シーズンがまた回るまで動けなくなる在庫で終わりたくありません。
製品ライフサイクル
新製品の導入 (在庫決定の指針となる需要履歴がほとんどまたはまったくない場合) から製品の廃棄まで、製品のライフ サイクルは一連の段階を経て、それぞれの段階で需要の動きが変化します。
難しいのは、需要が変化することだけではありません。 製品があるフェーズから次のフェーズにいつ移行するかを知ることで、注文する在庫が少なすぎたり多すぎたりするのを防ぐことができます。
多年生商品の場合、商品予測はあまり問題になりませんが、トレンド商品や賞味期限のある商品は、過剰在庫を避けるために慎重に取り扱い、予測する必要があります。
需要を覆い隠す最も一般的な間違いを回避する方法を学びます。
需要を効果的に感知し、製品のライフ サイクルを移動する際に製品を最適な位置に配置するのに役立つ主要なツールと戦略を見つけてください。
4. 在庫管理が不十分
不均衡な在庫は、多くの場合、在庫計画に対する型にはまったアプローチから生じます。
在庫に投資する金額とサービスレベルをどれだけ高く設定するかの慎重なトレードオフにより、在庫が垂木に積み上げられることなく、満足のいく顧客ベースを維持できます.
しかし、時代遅れの計画戦略では、SKU を同じ (そしてしばしば非常に高い) サービス要件があるかのように扱います。
これは、製品間の需要の違いを考慮しておらず、多くの場合、サービスと在庫レベルのバランスが一方向に偏りすぎていることを示しています。
これにより、在庫が枯渇して売上が失われるか、運転資金が過剰在庫に飲み込まれます。
5. 技術的課題
あなたの技術スタックがあなたに対して積み上げられているように感じたことはありますか?
サイロ化された計画と不十分に統合されたシステムによって妨げられた非同期プロセスにより、断片化されたデータが残り、ほとんど提供されません。 スマートな在庫決定を行うための可視性.
チームが暗闇の中で意思決定を行っている場合、その波及効果により、在庫が過剰になり、業績が悪化し、従業員に多くの頭痛の種が生じる可能性があります。
これは特に当てはまります オムニチャネル操作 複数のチャネルを通じて需要を満たしており、迅速なフルフィルメントのために在庫を効率的に配置する必要がある人。
6. 小売返品
XNUMX 月と XNUMX 月に休暇のために移動したすべての在庫を覚えていますか?
さて、今は XNUMX 月で、すべての返品と戦わなければなりません。
実際、2021 年の小売業者の平均返品率は 以上16％、10.6 年の 2020% とは対照的です。
また、返品ポリシーによっては、これらのアイテムがすべて元の倉庫に戻されない場合があります.
あなたがしている場合 小売業者 オンラインで購入した商品を店舗に返品できるようにすると、入荷した商品がラックや保管室の貴重なスペースを占有することになります。
彼らはまたあなたを捨てることができます ローカライズされた品揃え、地域または店舗固有の需要行動と一致しない在庫が残ります。
収益性の高い品揃えを構築するには、部門間のコラボレーションが必要です。
Ultimate Assortment Planning Checklist を使用して、利害関係者を特定し、データ駆動型の戦略を採用して目標に沿って調整し、顧客を喜ばせて収益性を高める品揃えを作成する方法を学びます。
7. 期限切れまたは腐敗しやすい製品タイプ
食品や医薬品など、一部の製品には有効期限があるため、より迅速に移動する必要があります。 これは、生産の両面に影響を与える可能性があります。
おそらく、製造に使用する原材料は腐りやすいため、バランスをとる必要があります 生産速度と希望するアウトプット 賞味期限付き。
もしあなたの 完成品 有効期限があるので、ポケットや地球を傷つけないように、作る量や注文する量に注意する必要があります.
期限切れの在庫を処分したり、期限内に移動するために大幅な割引を提供したりする必要はありません。
過剰在庫のデメリット
余剰在庫には XNUMX つの大きなマイナス面があり、それらの影響がサプライ チェーンを左右する可能性があります。
ストレージの制限とコスト
在庫が余った場合、置き場所が必要です。
新しい製品や需要の高い製品を入れるスペースが必要になるまで、店の棚に置いておくことができるのは非常に長い間だけです. また、放置しすぎると、この在庫変動の緩慢さが顧客満足度を危険にさらす可能性があります。
余剰在庫を倉庫に保管すると、ポートフォリオの残りの保管スペースが少なくなり、在庫を経済的かつ機敏に管理する方法が制限されます。
さらに、追加の保管コストが発生し、利益率が急速に失われる可能性もあります。
利益の減少と事業成長の停滞
製品を販売していない場合、製造コストを回収していません。
このキャッシュフローの減少により、柔軟性が制限され、品揃えを一新する新製品、新しい顧客の獲得、古い顧客の再訪の維持など、収益を生み出す他のビジネスイニシアチブに投資できる資本の量が制限されます。
製品の陳腐化のリスクの増加
製品開発の速度によっては、製品が最初に売れなければ、二度と売れない可能性があります。
実際、ある研究によると、 視聴者の３８%が 毎年発表される 30,000 を超える新製品のうち、失敗するもの。 これは、開発が不十分である、宣伝が不十分である、または単に消費者の関心が欠如していることが原因である可能性があります。
在庫が陳腐化するリスクがあるため、開発から販売促進まで部門全体でチームを調整し、それに応じて在庫レベルを計画することが不可欠です。
また、多くの製品が計画的に廃止されることを考慮して、需要を満たすために注文する量を慎重に検討してください。
無駄な
製品の陳腐化と期限切れの自然な結果は廃棄物です。これらの製品は無期限に保管できず、廃棄されるだけです。
これは決して回収できない金銭的投資であるだけでなく、莫大な費用がかかります。 環境問題 同様に。
計画的陳腐化の場合、世界は 59 万米国トンの廃棄物 2019インチ
余剰在庫を計算するためのデータ駆動型の方法
場合によっては、過剰在庫がネットワーク全体に散らばっており、倉庫内の過剰在庫の全体像を把握するのが難しい場合があります. 別の時に、 何週間も通路の端に潜んでいるため、何が売れていないかがわかります。
しかし、より良い管理戦略の開発、伝達、および効果の測定に役立つ具体的な数値を提供するデータ駆動型のアプローチが気に入っています。
ここでは、過剰在庫を特定して定量化する XNUMX つの方法を紹介します。
1.利用可能なスペースの使用を考慮してください。
上記の式は、XNUMX 平方フィートあたりの売上高を測定することで、店舗スペースをどれだけうまく使用しているかを計算します。 これを店舗の各部門またはセクションに適用することもできます。
XNUMX 平方フィートあたりの販売数が多いほど、優れています。
これにより、他の商品と比較してパフォーマンスが低下している分野または部門を強調できます。
2.在庫を保持している期間を検討してください。
在庫未処理日数 (DIO) は、在庫を販売する前に在庫を保持している平均日数を測定する比率です。
数値が低いほど、それらのアイテムがラックまたは通路で過ごす日数が少なくなります。
3. 製品の販売速度を計算します。
在庫回転率は DIO の兄弟ですが、在庫を保持している期間を測定する代わりに、在庫をどれだけ速く販売しているかを測定します。
比率が高いほど、在庫を売上に変換する速度が速くなります。
過剰在庫を防ぐ5つの戦略
では、過剰在庫を最小限に抑えるにはどうすればよいでしょうか。
チャネル全体で在庫を最適化するために実行できる XNUMX つのステップを次に示します。
1. AI を自動化し、計画プロセスに組み込みます。
正しい方向への全体的なステップは、テクノロジーを活用し、効果的なデジタル トランスフォーメーション戦略を実装することです。
基本的な自動化により、計画から足の手間 (およびストレス) が取り除かれます。
このシナリオはよく知られていますか？
「当社には XNUMX つのスプレッドシートがあり、ビジネスはそれらに依存していました。 運用チームと財務チームは、ファイルが安定してリンクされていることを毎日祈っていました。 何かがうまくいかないときはいつでも、それを修正するのは全社的な緊急事態でした。」
でオペレーション担当副社長の Jim Schreiber です。 ストアバウンド、米国で最も急速に成長している家庭用品会社。 彼はスプレッドシートの苦労を経験しました。
スプレッドシートを捨てて計画プロセスを自動化することで、StoreBound はより正確な予測を生成し、 在庫を最適化拡大するネットワークと事業に対応できる体制を整えています。
より良い予測は適切なサイズの在庫につながります。つまり、厄介な過剰在庫が残ることはありません。
計画プロセスをデジタル化すると、サプライ チェーンが強化され、柔軟性が高まり、混乱に対する反射が鋭くなります。
の無料コピーを入手してください 2022 年デジタル トランスフォーメーション調査 世界中の企業が革新的なテクノロジーへの賢明な投資によってサプライ チェーンを強化している方法を学びます。
ただし、自動化はその一部にすぎません。
人工知能は、賢明な計画を可能にします。
小売業者、メーカー、および ディストリビューター 増大する複雑さと不確実性を管理するために人工知能に目を向けています。
AI を予測と在庫の実践に適用することで、プランナーは、在庫レベルが手に負えなくなるのを防ぎながら、顧客への約束を果たすのに役立つ、よりスマートで迅速な在庫決定を下すことができます。
AI はまた、プランナーを手計算や扱いにくいスプレッドシートから解放し、ごちゃごちゃしたデータから解放し、プランナーとビジネスの両方の成長に役立つ活動に専門知識を注ぐ時間を与えます。
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2. チームとデータを連携させます。
自動化されたソリューションは、データ処理を容易にするだけではありません。
チーム間で運用を同期し、サイロを解消し、コラボレーションを促進する単一の信頼できる情報源を会社に提供します。
サプライ チェーン全体の可視性を高めることで、戦略的目標を戦術的操作に合わせ、さまざまな部門のニーズと目標のバランスを取り、各場所の需要を満たすために在庫のサイズと配置を最適化することができます。
3. 予測戦略を再考します。
必要なものだけを購入するために、需要をより明確に理解する必要がありますか? 適応確率論的アプローチを試してください。
従来の予測方法とは異なり、確率予測は需要履歴だけを使用するわけではありません。
また、次のような外部変数も考慮します 天気 一度にアイテムがどこでどれだけ購入されたかなど、需要に関連する詳細が組み込まれています。
使い方 強力な機械学習エンジン、考慮すべき結果の範囲を示し、各結果の可能性を示します。
この不確実性と混乱の世界では、必要なものだけを購入できるように、情報に基づいた賢明な予測決定を下すために、需要の全体像を把握することが不可欠です。
確率予測 予測の精度と利益率を大幅に向上させることができます。
不確実性にもかかわらず、それがどのようにビジネス パフォーマンスを向上させ、在庫を適切なサイズにすることができるかについて、詳細をご覧ください。
4.在庫を適切なサイズにする
AI を活用した計画ソリューションの出現により、計画チームは迅速なデータ分析を実行し、場所全体で各 SKU の在庫を最適化できます。
高いサービス レベルを維持しながら在庫を削減することで、需要を満たし、運転資本を解放し、ビジネスの成長を促進するための新製品への投資やその他のイニシアチブのためのキャッシュ フローを増やすことができます。
さらに、これらの機械学習ソリューションは学習と自己適応を続け、時間の経過とともに精度と付加価値を高めます。
チェックアウト 小売在庫の現状 一流の顧客体験を確保しながら、財務目標を達成するための秘訣を発見してください。
5. サプライヤーと協力する。
健全なサプライ チェーンの始まり 強いコミュニケーション あなたとあなたのサプライヤーの間。
以下に、良好なコミュニケーションの兆候をいくつか示します。
- 利害関係者が誰であるかを知っており、そのサプライヤーとの関係を育むことに専念する人またはチームが指定されています。
- 材料、データ、リード タイム、および供給要件について明確な期待値を設定しました。
- 計画ソリューションにより、予測と今後の注文に関する透明性が確保されます。
- フィードバックを得て運用をレビューするための定期的なリズムを確立しました。
これらのコミュニケーション チャネルを開いて維持することにより、あなたとサプライヤーの両方が、雪だるま式に混乱する前に混乱の可能性を見つけ、サプライ チェーンへのストレスを軽減し、両者が賢明な計画決定を行うのに役立ちます。
余分な在庫を一掃する方法
過剰な在庫レベルを回避する方法を知っていることは素晴らしいことですが、すでに手元に在庫がある場合はどうすればよいでしょうか?
店舗や倉庫を一掃するのに役立ついくつかの戦略を次に示します。
- 戦略的な割引を提供する: 特別割引やプロモーションを提供することで、消費者の需要を形作ります。
- バンドルする: 在庫過剰の商品を取引に含めて、棚のスペースを空けながら、顧客により多くの価値を提供します。
- プロモーションを一新: あなたの素晴らしい製品を人々に思い出させてください！ 露出を増やしたり、プロモーション戦略を変更して関心を新たにし、需要を喚起してみてください。
- 従業員のオンボーディング: 売上を伸ばすために、顧客に製品を推奨するよう従業員を奨励します。
- サプライヤーへの在庫の交換または返品: あなたのサプライヤーは、材料や製品の一部を喜んで回収するかもしれません。
- それを清算する： 剰余金を清算会社に売却します。
- 寄付する: 余剰在庫を価値のある目的に寄付することを検討してください。
- リサイクルまたは再利用: この製品で他にできることがあるかどうかを確認するか、別の製品のために材料を回収する方法を検討してください。
- 「アイテムを保持する」返品ポリシーを実装します。 アイテムを返品して余分な在庫を保管するコストを考慮して、一部の小売業者は、顧客が払い戻しを処理しながらアイテムを保持することを許可しています. これは、財務モデルとビジネスの規模によっては、価値のあるトレードオフです。
健全な在庫のメリット
これが最後の持ち帰りです。 あなたは在庫を管理します。 それはあなたの世話をします。
おそらくそれは、社内プロセスや物流インフラを再評価することを意味します。
おそらくそれは、革新性、創造性、競争力を維持するのに役立つテクノロジーに投資することを意味します。
ただし、余剰在庫をなくして健全な在庫を確保すれば、それだけの価値があることがわかります。
そして、これらのメリットはほんの始まりにすぎません。
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