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在庫の正確性: 効率性と収益性の鍵

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調査によると、在庫の不正確さにより、企業は収益の最大 10% を損失する可能性があります。在庫データを競争上の優位性に変える準備ができている場合は、このガイドが最適です。在庫を正確に追跡し、より適切な意思決定を行い、収益性を最大化する方法を学びます。 

 

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また、在庫の不正確さの一般的な原因、業界のベンチマーク、在庫精度の向上による長期的なメリットについても説明します。それが何であるかを定義することから始めましょう。

KPIとしての在庫精度とは何ですか? 

在庫精度は、 倉庫の重要業績評価指標 (KPI) 実際の物理的な在庫と比較して、企業の在庫記録の精度と正確さを測定します。言い換えれば、倉庫の記録された在庫数量が、その保管場所にある製品、材料、または商品の実際の数量とどの程度一致しているかを評価します。

在庫の正確性を評価する倉庫管理者と従業員

在庫精度を計算する式には、通常、記録された在庫レベル (会社の記録または 倉庫管理システム) 実地棚卸または監査中に実際に棚卸された在庫を使用します。 結果は多くの場合、パーセンテージまたは比率で表されます。 基本的な式は次のとおりです。

在庫精度 = (記録された在庫 / 実際の在庫) × 100

在庫精度のパーセンテージが高いということは、会社の在庫記録が信頼でき、適切な管理システムが整備されていることを示しています。 逆に、精度の割合が低い場合は、盗難による不一致、データ入力エラー、注文処理の不正確さ、商品の移動の追跡の問題など、在庫管理に問題がある可能性があることを示唆しています。

在庫の精度が重要なのはなぜですか?

正確な在庫データは、規模や業界に関係なく、あらゆるビジネスにとって重要です。これにより、顧客が必要なときに適切な製品を確実に入手できるようになり、在庫切れや販売損失を防ぐことができます。さらに、正確な在庫データにより、情報に基づいた購入、生産、価格決定が可能になり、最終的に収益性を最大化できます。

顧客満足度の向上と収益の増加に加えて、正確な在庫管理により業務が合理化されます。手動で在庫数を数える必要がなくなり、商品の検索にかかる時間が短縮されます。在庫の精度を最適化することで、 リーン 効率的なサプライチェーンにより、時間とお金を節約できます。

在庫精度が低いと、さまざまな問題が発生する可能性があります。過剰在庫は資本を拘束し、不必要な保管コストが発生する可能性がありますが、在庫不足は売上の損失や顧客の不満につながる可能性があります。

在庫の精度を向上させるには、在庫の不正確さの一般的な原因を理解し、それらに対処するための効果的な戦略を実装する必要があります。 これらの原因を詳しく調べてみましょう。

在庫の不正確さの一般的な原因 

在庫の不正確さはさまざまな原因で発生する可能性があり、これらの原因を特定することが精度向上への第一歩となります。 在庫の不正確さの最も一般的な原因をいくつか紹介します。 

1. データ入力エラー

これは、数値の置き換え、間違った数量の入力、間違った製品コードの選択など、システムにデータを手動で入力するときに発生する間違いに関係します。これらの間違いにより、記録された在庫レベルと実際の在庫レベルの間に差異が生じます。

2.自動化の欠如

最初の原因と同様、手動プロセスのみに依存し、 適切な自動化バーコード スキャンや RFID テクノロジーと同様に、在庫データにエラーや不一致が発生する可能性が高くなります。

3. 受取手続きの不手際

受け取りプロセス中にエラーが発生すると、在庫記録が不正確になる可能性があります。 エラーの例としては、受領時に在庫数量を更新できなかったり、破損した商品を正確に報告できなかったりすることが挙げられます。

4. 縮小と盗難

盗難、損傷、またはその他の理由による想定外の収縮により、記録された在庫数量と実際の在庫数量に差異が生じる可能性があります。

5. 不十分なトレーニング

在庫管理に関する従業員のトレーニングが不十分であると、在庫品目の記録、計数、および取り扱いに誤りが生じる可能性があります。

6. SKU/バーコードの不一致

商品に誤ってラベルを付けたり、古い SKU やバーコードを使用したりすると、商品の誤認につながり、不正確さが生じる可能性があります。

7. 不十分な倉庫のレイアウトと組織 

非効率な倉庫レイアウト、整理整頓されていない保管場所、または不適切な製品配置により、正確な在庫数の計算が困難になる可能性があります。

8. コミュニケーション不足

部門間 (購買、販売、倉庫など) の明確なコミュニケーションが欠如していると、在庫移動を記録する際に不一致が生じる可能性があります。

9. システム間の統合の欠如

在庫管理システムが他のシステムと統合されていない場合、データが不正確になる可能性があります。

10. 一貫性のない監査

在庫監査と在庫数が頻繁または不定期であると、長期間にわたって不一致が気付かれない可能性があります。

在庫の正確性をどのように確保しますか?  

在庫の不正確さの原因を理解したところで、それを改善するための実践的なテクニックをいくつか見てみましょう。

1. 倉庫管理システムとソフトウェア

への投資 安心の倉庫管理システム または、正確な在庫記録を維持するにはソフトウェアが不可欠です。 これらのシステムは、在庫レベルのリアルタイムの可視性を提供し、データ入力を自動化し、他のビジネス システムとのシームレスな統合を可能にします。 ビジネス ニーズと予算に合ったシステムを選択し、バーコード スキャン、バッチ追跡、レポート機能などの機能を備えていることを確認してください。

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2. バーコーディングとRFID技術の活用

バーコーディングまたは無線周波数識別 (RFID) テクノロジーを導入すると、データ収集を合理化し、受け取り、ピッキング、計数プロセスにおける人的エラーを削減できます。

3. 精度を高めるための循環棚卸の実装

循環カウント 正確性を確保するために、在庫のごく一部を定期的に数えることが必要です。 完全な実地棚卸の作業を停止する代わりに、循環棚卸を使用すると、継続的に不正確さを特定して対処できます。 毎日、週、または月ごとに在庫の一部を数えることにより、重大な問題になる前に不一致を迅速に特定して解決できます。

4. 受け取りプロセスの合理化

効率的な 受信プロセス 正確な在庫記録を維持するために不可欠です。 数量の確認、損傷の検査、情報の正確な記録など、適切な受け取り方法について従業員をトレーニングします。 明確なガイドラインと明確に定義されたワークフローがあると、エラーが減り、精度が向上します。

5. 従業員のトレーニングと権限付与 

従業員は、正確な在庫記録を維持する上で重要な役割を果たします。包括的な トレーニング データ入力、ピッキング、受け取りテクニックなどの在庫管理のベスト プラクティスを実践することで、精度を大幅に向上させることができます。 在庫を効果的に管理するために必要なツール、リソース、権限を従業員に与えることで、従業員に権限を与えます。 オープンなコミュニケーションを奨励し、懸念や提案に対処するためのフィードバック ループを確立します。

6. 定期的なデータ検証

在庫データを定期的に検証してクリーンアップし、重複、誤った入力、または不一致を排除します。

良好な在庫精度とは何ですか? 

「良好な」在庫精度とは、あなたのビジネスにとって何を意味しますか? 95% 以上が一般的な目標ですが、適切な目標は業界、製品、リスク許容度によって異なります。現実的な目標を設定するのに役立つ内訳は次のとおりです。

  • 95-98%: 多くの企業、特に低価格商品や回転率の低い商品を扱う企業に適しています。
  • 98-99%: 高価な商品、生鮮品、または厳しい規制のある業界 (医療用品など) を扱う企業には必須です。
  • 99の%+:「クラス最高」のスタンダード。テクノロジーとプロセスに多額の投資が必要ですが、大きな競争上の優位性が得られます。

平均在庫精度とは何ですか?

多くの企業は、90% ~ 95% 以上の在庫精度を目指しています。ただし、前述したように、在庫精度はあらゆる業界や企業によって異なる可能性があるため、普遍的に固定された「平均」在庫精度は存在しません。価値の高い製品や動きの速い製品を扱う一部の業界では、98% に近い、またはそれ以上の精度を目指す場合があります。

これらの数値は固定された基準ではなく、企業が効率的な運営、コスト管理、顧客満足度を維持するために目指す共通の目標であることに注意してください。

クラス最高の在庫精度とは何ですか?

クラス最高の在庫精度には、通常、98% 以上の精度率を維持することが含まれます。 この率を達成するということは、特定の業界または分野の企業の中で、在庫の管理と追跡において最高レベルの精度を持つことを意味します。 これは、同じ分野の同業者と比較して、正確で信頼性の高い在庫記録を効果的に維持するリーダーであることを意味します。 

在庫の正確性を確保するためのツールを備えた倉庫従業員

99.9% の在庫精度をどのように達成しますか?

99.9% の在庫精度を達成するには、テクノロジー、プロセス、従業員トレーニング、継続的改善を含む、包括的でよく構造化されたアプローチが必要です。

効果的な在庫管理システムの導入、バーコーディングと RFID の利用、循環棚卸、受け取りプロセスの合理化、従業員トレーニング、定期的なデータ検証など、上記の手法を導入することで、99.9% の在庫精度を達成することができます。

在庫精度の向上による長期的なメリット

在庫精度の向上には、収益性の最大化を超えた長期的なメリットが数多くあります。 主な利点をいくつか紹介します。

1. コスト削減

正確な在庫管理により、過剰在庫や在庫切れを防止し、過剰在庫や販売機会の逸失に伴う維持コストを削減します。 このコストの最適化により、全体的な収益性が向上します。

2. 最適化された運転資本

正確な在庫データがあれば、企業は余分な資金を拘束することなく、適切な在庫に投資して顧客の需要を満たすことができ、運転資金をより効果的に割り当てることができます。

3.顧客満足度の向上

正確な在庫により、顧客が必要なときに製品を入手できるようになり、納期厳守が向上し、 より良い顧客満足。 満足した顧客は、繰り返し購入したり、他の人を紹介したりする可能性が高くなります。

4. 在庫切れの最小化

正確な在庫記録 在庫切れを防ぐ、顧客が購入したいときに製品が在庫切れである場合。 これにより、売上の損失、受注残、競合他社による顧客の潜在的損失が削減されます。

5. 予測の改善

正確な在庫データは、より良い製品を提供するのに役立ちます 需要予測により、企業は生産、購入、マーケティング活動をより効果的に計画できるようになります。

6. 効率的な補充

正確なデータがあれば、企業は自動化されたシステムをセットアップできます。 補充 トリガーを使用して、最適な在庫レベルを維持するために適切なタイミングで注文が行われるようにします。

7. スペースの有効活用

正確な在庫データがあれば、企業は次のことが可能になります。 倉庫のレイアウトと保管スペースの使用を最適化する追加の保管施設の必要性が軽減されます。

8。 競争上の優位性

高い在庫精度を維持することで、顧客の注文を効率的に処理し、市場の変化に迅速に対応し、肯定的なブランドの評判を維持できるため、企業は差別化を図ることができます。

9. データ主導の意思決定

正確な在庫データは戦略的意思決定のための信頼できる基盤を提供し、企業がリソースを効果的に割り当て、情報に基づいた選択を行えるようにします。

まとめ

在庫の精度を向上させることは、収益性を高め、業務を合理化するために非常に重要です。 在庫の不正確さの原因を理解し、適切な戦略と手法を導入することで、より高い在庫精度を達成し、顧客満足度を最大化し、最終的に収益を向上させることができます。 

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