東京、21年2024月XNUMX日 – (JCN Newswire) – 三菱重工業株式会社（MHI）は、地球環境の保全・保護と環境負荷の軽減に貢献する当社の事業活動や成長戦略に関わる2023の製品・技術・サービスを表彰する「ベストイノベーション18」を表彰しました。カーボンニュートラル社会の実現に貢献します。当社は、この社内プログラムを通じて、グループ全体の従業員の環境意識を高め、さらなるイノベーションを促進することを目指しています。

今年の受賞者18名のうち、環境影響の低減に貢献する当社の戦略的成長分野に関連する12のイノベーションを紹介します。

M701JAC：世界トップクラスの効率と柔軟な運用で脱炭素社会に貢献する大型フレームガスタービン
三菱重工業株式会社 エネルギーシステム事業部

エネルギー システム領域では、タービンの負荷に応じてタービン翼リングに冷気を供給することでタービン先端クリアランスの制御も可能にする、燃焼器の空冷を強化するシステムを開発、商品化しました。 M1,600JACは、広く採用されているタービン入口温度701℃のJシリーズガスタービンをベースに、タービン入口温度を1,650℃まで高めました。また、ガスタービンコンバインドサイクル（GTCC）発電システムとして世界最高レベルの効率を実現し、負荷変化率の向上と起動時間の短縮により、あらゆる負荷領域において優れた効率と運用柔軟性を実現しました。大枠50Hzモデルの操作性を向上させ、明日の脱炭素社会におけるGTCC火力発電システムによる電力の安定供給を求めるユーザーの需要に応えます。

物流機械の連携・最適化で省人化を実現する自動ピッキングソリューション
三菱重工業株式会社 物流・熱・駆動システム

ロジスティクス、サーマル & ドライブ システム ドメインでは、自動搬送フォークリフト (AGF)、無人搬送車 (AGV)、飲料ケースなどの製品をパレットに積み重ねるためのパレタイザーを統合した自動ピッキング ソリューションを開発しました。三菱ロジスネクスト株式会社とよりユーザーニーズに応えたシステムの商品化を実現し、飲料会社との共同実証を経て、2023年40月に初受注を果たしました。経験豊富な作業者の専門知識と最適化されたテクノロジーの適用により、以前の自動システムと比較してスループットが XNUMX% 近く向上しました。三菱重工の統合防衛宇宙システム領域との連携により、システムのInteRSePTベースのサイバーセキュリティ機能も拡張されました。アンカーレス工法により設備設置やレイアウト変更が容易で、雑居倉庫オーナー様から高い評価をいただいております。

安定した連続鋳造を可能にする独自の「アンチバルジベンダー」技術
プライメタルズ テクノロジーズ、GBU アップストリーム

プライメタルズテクノロジーズは、溶鋼から薄スラブを鋳造する際に、スラブを保持するローラーの位置を適切に変更することで連続鋳造プロセスを安定化し、スラブ表面の膨らみの影響を最小限に抑える独自技術「アンチバルジベンダー」を開発・製品化した。鋳型内の溶鋼の上に。この技術により、金型内の溶鋼レベルが安定し、凝固偏析時の内部割れなどの欠陥を最小限に抑えた製品の製造が可能になります。自動車業界の高級鋼材の加工需要にも対応可能です。

比類のないレベル制御: 膨れ防止テクノロジー (primetals.com)

CCUSバリューチェーンの構築を加速する液化CO2ハンドリングシステム
三菱造船株式会社 戦略企画室

CCUSはカーボンニュートラル社会の実現に向けた有効な施策として注目を集めています。 CO2の排出場所と貯蔵・利用場所が地球上に偏在していることから、効率的なCO2輸送手段として大型液化CO2（LCO2）運搬船の実現が期待されています。船舶で輸送される LNG や LPG などの他の液化ガスとは異なり、CO2 は周囲圧力では液化したままにできないため、温度と圧力を制御することが重要です。三菱重工グループの知見とノウハウを活用し、液化CO2を大量に輸送できる「液化CO2ハンドリングシステム」の開発を進めています。現在の液化CO2運搬船は小規模な積載量しか対応できませんが、大規模なCO2運搬船の開発により液化CO2の経済的な輸送が可能となり、三菱重工グループはCCUSバリューチェーンの発展とカーボンニュートラル社会の実現に大きく貢献します。

廃棄物処理施設の脱炭素化と環境負荷低減に貢献する高性能ハイブリッドバグフィルター®
三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 エンジニアリング事業部

三菱重工環境化学エンジニアリングは、従来の有害物質のろ過能力を維持しながら、世界トップクラスのダイオキシン類ろ過率を達成する高性能ハイブリッドバグフィルター®を開発しました。 HBFは、触媒スラリーをはじく繊維であるPTFE（ポリテトラフルオロエチレン）に適用できる独自の触媒担持技術を開発することで実現しました。 PTFEは耐久性に優れており、都市ごみ焼却炉の集塵機に使用されている従来のガラス繊維フィルター材の代替が可能です。耐久性の向上により、ライフサイクルコスト（LCC）を従来品に比べ25％削減するとともに、廃棄物焼却施設への適応により、脱硝排ガスの再加熱やダイオキシン類を除去するための活性炭の供給にかかるエネルギーを削減できます。全体的な結果として、工場の総 CO12 排出量は 2% 削減されます。

CO2排出量を大幅に削減できる三原製作所の工場脱炭素化プロジェクト
三菱重工業株式会社 バリューチェーン本部

2022年、三菱重工三原製作所（広島県三原市）では、カーボンニュートラルの実践実証の場として、CO2排出実質ゼロを目指した工場脱炭素化プロジェクトが発足した。これまで、全社敷地（約140,000万m2）全域に太陽光発電所を設置し、全社の業務プロセスを徹底するなど、コーポレート部門と生産部門が緊密に連携し、総合的な省エネと業務効率化を実現するための実践的なノウハウを習得してきました。工場の生産設備を見直し、計画停電時の非常用電源設備の使用回数を削減しました。これらの取り組みを合わせると、CO2排出量は全体の約10,000％に相当する約98万トン削減されます。この成果は、三菱重工グループ内外に、2040年までにカーボンニュートラルを達成するという当社の公約「ミッションネットゼロ」の実現の可能性を確証するものであり、また、三菱重工がカーボンニュートラルを達成する具体的なイメージを顧客に示すこともできました。

E-Isolation：大型免震装置の検証を可能にする日本初の本格免震試験機
三菱重工機械システム株式会社
機械工学部
インフラ施設事業部

東京工業大学、京都大学、大成建設、日本免震研究所、三菱重工機械システムの技術協力により日本初の本格的免震試験機が完成し、2023年XNUMX月に運用を開始した。

日本国内での動的耐震試験を可能にし、直径1メートルを超える実物大の免震支承の性能を正確に測定できます。今年1月に能登半島を襲った大地震を受け、地震災害への意識が高まる中、この本格的な免震試験機を有効活用することで、耐震・制震構造の信頼性の向上が期待されます。

発電用大型ガスタービンの急速負荷変動運転を実現するモデル予測制御技術
三菱重工業株式会社 デジタルイノベーション本部

三菱重工デジタルイノベーション本部では、脱炭素社会における電力の安定供給の要請に応えるため、発電出力の変動に迅速に対応できる高稼働率を実現する大型ガスタービンの次世代制御技術を開発しました。この技術は、物理モデルに基づく高温推定手法と、数秒先の発電出力やタービン入口温度を予測するモデル予測制御を組み合わせたものです。 115 番目の T 点で XNUMX MW/min の負荷変化動作の実証が達成されました。大型ガスタービンにおけるモデルベース予測制御の実用化は世界初となります。

大型鋳鋼を製造する際に注湯する金属の軽量化により脱炭素化を促進する鋳造解析技術
三菱重工業株式会社 バリューチェーン本部・総合研究所

三菱重工バリューチェーン本部・総合研究所は、鋳造に必要な鋼材の重量と電力使用量、鉄鋼製錬に伴うCO40排出量をともに2％削減することで脱炭素化を推進する高精度鋳物解析技術を開発しました。この技術を応用することで、砂型に注がれた溶鋼の温度や各部品の凝固順序を制御する金属冷却材の最適配置が可能になります。また、凝固中に発生する引け穴を制御するために以前に配置されていた余分な部品を大幅に削減することもできます。世界的にも前例のない革新的な新技術として、今後鋳造分野の脱炭素化の促進が期待されます。

水素ステーション向け90MPa級液体水素ポンプを実現する極低温流体昇圧・輸送技術
三菱重工業株式会社 原子力システム事業

三菱重工の原子力システム領域では、高圧域で90kg/hの大流量を安定して供給できる水素ステーション用の超高圧160MPa級液体水素ポンプを開発しました。流れ、構造、機械の解析を通じてポンプを最適化することで、カリフォルニア州リバモアにある FirstElement Fuel Inc. の水素供給ハブで実施された長期耐久性テストでポンプの実用性が検証され、ボイルオフガス (BOG) の排出がゼロになりました。動作中に。液体水素を直接昇圧するため、従来の水素ステーション（コンプレッサー式）と比較して水素供給能力が25倍に向上し、消費エネルギーも約XNUMX％削減されました。

高砂水素パークの本格運営によるカーボンニュートラル社会の実現に向けた推進活動を開始
三菱重工業株式会社 エネルギーシステム事業部

水素の製造から発電までの技術を実証できる世界初の一貫施設「高砂水素パーク」が三菱重工高砂製作所（兵庫県）で本格稼働し、今後の水素事業の実用化が実証されました。実行可能な次世代エネルギー資源。特定の訪問者のニーズに合わせたプレゼンテーションが行われ、訪問者グループが敷地内の設定されたルートに沿って案内される、多様なプロモーション施設が設置されました。最適な効果と効率を実現するために、自動ガイダンスによる説明が提供されます。このように、三菱重工グループはカーボンニュートラル社会の実現に向けた取り組みを広く周知してきました。

カーボンニュートラル社会の実現に向けた高速炉・高温ガス炉開発の中核企業に選定
三菱重工業株式会社 原子力システム事業

三菱重工は、日本政府が推進する実証炉2基の開発を担う中核企業に選定された。一つは、ウラン資源の有効利用と高レベル放射性廃棄物の減容化と毒性の低減に貢献する高速炉です。もう1つは、完全カーボンフリーで高温かつ大量の水素を安定的に供給できる高温ガス冷却反応器です。同社の豊富な実績と優れた技術力、総合エンジニアリング力が評価され、カーボンニュートラル社会の実現に向けた具体的なソリューションを有していることが評価された。

「ベストイノベーション」は、三菱重工グループ内の革新的な新製品・サービス・技術・事業・環境活動を表彰する制度で、2003年から毎年開催されており、今後も当社はさらなる技術革新を追求していきます。三菱重工グループは、優れた製品と技術を世界に提供することで、持続可能な社会の実現に貢献するとともに、長期的な企業価値の向上を目指します。

三菱重工業について

三菱重工業（MHI）グループは、エネルギー、スマートインフラストラクチャ、産業機械、航空宇宙、防衛にまたがる世界有数の産業グループのXNUMXつです。 MHIグループは、最先端の技術と豊富な経験を組み合わせ、カーボンニュートラルな世界の実現、生活の質の向上、より安全な世界の確保に役立つ革新的で統合されたソリューションを提供します。 詳細については、www.mhi.comにアクセスするか、spectrum.mhi.comの洞察とストーリーをフォローしてください。

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