世界のサプライチェーンの状況は大きな変化を経験しており、生産と製造活動をより身近なものにしようとする企業が増えています。として知られるこの傾向 再編成 またはオンショアリングには、オフショア生産を企業の国内市場に再移転することが含まれます。これは、グローバル化されたサプライチェーンと調達戦略の戦略的再考を表しています。

サプライチェーンのリショアリングの人気が高まる

近年、リスク軽減、持続可能性、柔軟性、品質管理などのいくつかの重要な利点要因によって、サプライチェーンのリショアリングが勢いを増しています。リショアリングの人気の高まりを理解するために、これらの要因をさらに深く掘り下げてみましょう。

リスクの軽減と管理の強化

新型コロナウイルス感染症のパンデミックのような出来事によって不確実性が明らかになったことで、世界中の企業がサプライチェーンの脆弱性を再評価するようになりました。拡張され複雑な海外のサプライチェーンは、世界中に波及する可能性のある混乱の影響を受けやすくなっています。ただし、企業は生産活動を現地化することでリスクを軽減し、供給ネットワークをより強力に制御できます。リードタイムを数週間、数か月から数日に短縮できるため、顧客の需要の変化や生産上の問題に対する機敏な対応が可能になります。企業は遠方のサプライヤーと取引するのではなく、国内のプロバイダーと直接連携できるため、緊密な調整と透明性が促進されます。

変化する経済学

何十年もの間、低コストの労働力が、中国や東南アジアなどの地域への製造のオフショアリングの主な推進力となってきました。しかし、賃金や交通費の上昇などの要因により、これらの経済的利点の一部が損なわれています。先進国における生産性の向上と自動化と組み合わせると、リショアリング生産はオフショアアウトソーシングとのコスト競争力を高めています。賢明な企業は、税制上の優遇措置から補助金まで、国内の有利な条件を活用しており、コストの観点からリショアリングをさらに魅力的なものにしています。

ニアショアリングと地域化

リショアリングは生産を自国に持ち帰るのに対し、ニアショアリングでは米国企業が中国ではなくメキシコなどの近隣地域に製造拠点を移転することになる。これにより、貿易協定などの経済的メリットを活用しながら、地理的および文化的近接性が実現します。たとえば、メキシコへのニアショアリングにより、米国への免税輸出が許可されます。 NAFTA。メキシコと米国の間でタイムゾーンを共有することにより、サプライヤーと製造業者間の緊密な調整も可能になります。ニアショアリングは海外生産と国内生産の中間点を提供します。

３つの柱

リショアリングまたはニアショアリングを通じて生産を現地化することで、企業は二酸化炭素排出量を削減できます。サプライチェーンが短くなるということは、原材料や完成品の国際輸送におけるエネルギー消費量が少なくなるということです。企業は、生産施設が本社に近いほど、エネルギーの使用量と排出量をより適切に監視および制御できます。これは魅力的です 環境に配慮した消費者 持続可能性に関するより厳格な規制に準拠しています。リショアリングは、企業が野心的なネットゼロ排出目標を達成できるよう支援します。また、地元で調達された材料をより簡単にリサイクルまたは再利用できる循環経済イニシアチブにも適合します。

品質管理と安全基準

生産施設が何千マイルも離れている場合、品質管理と監視は非常に困難になります。他の地域では、言語と文化の壁が複雑なサプライチェーンの問題を悪化させています。リショアリングにより、メーカーはエンドツーエンドの生産プロセスをより厳密に監督できるようになります。企業は、より緊密なフィードバック ループを使用して、無駄のない欠陥ゼロの製造戦略を導入できます。さらに、ローカリゼーションにより、より実践的なトレーニングと製品品質の管理が可能になります。また、品質上の問題が特定された場合の迅速な対応が促進され、無駄が削減され、高価なリコールが回避されます。

リショアリングにより、規制遵守をより厳密に管理することもできます。たとえば、生産がオフショアである場合、 化学試験 複雑なサプライチェーンと多様な世界的な安全要件により、禁止または制限された物質が使用されていないことを確認することが困難になっています。製造をより身近なものにすることで、企業はこれらのテスト手順をさらに監視できるようになり、規制の順守を強化できるようになります。

熟練労働者へのアクセス

沿岸地域では人件費が高くなることがよくありますが、これは熟練した教育を受けた労働力を利用できることで相殺されます。ドイツや米国などの国々では、技術トレーニング プログラムにより、高度に自動化された生産に必要な人材を製造施設に確保しています。製造の専門知識を現地で保持し育成することは、経済にも利益をもたらします。リショアリングにより、デザイナー、エンジニア、工場技術者間の緊密なコラボレーションが可能になり、製造プロセスに磨きをかけることができます。専門のサプライヤー、メーカー、学界のクラスターを活用しています。

スピードと柔軟性

現地の生産施設は、オフショア拠点よりも顧客の要求に迅速に対応できます。新製品やバリエーションをより迅速に市場に投入できるため、企業に競争力をもたらします。消費者の好みや需要が変化した場合でも、生産ラインを迅速に適応させることができます。現地での製造は、ペースの速い業界に必要な柔軟性と機敏性を提供します。これにより、企業は販売データや市場のフィードバックに基づいてリアルタイムの変更を加えることができます。

国内サプライチェーンの強化

コンポーネントをアウトソーシングするのではなく、リショアリングによりメーカーは国内でより多くの原材料を調達する推進力を得ることができます。これにより、回復力のあるローカル供給エコシステムが構築されます。たとえば、家電メーカーは、鉄鋼、電子機器、プラスチック部品を同じ国内で調達する場合があります。地元サプライヤーの密なネットワークがコラボレーションとイノベーションを促進します。また、特定のサプライヤーが中断に直面した場合のバックアップ オプションも提供します。相互接続されたメーカーがクラスターを形成すると、規模の経済が達成されます。

将来を見据えて: サプライチェーンのリショアリングの未来

リショアリングが業界全体で勢いを増す中、このサプライチェーンの変化は将来どうなるでしょうか?リショアリングはグローバル化されたサプライチェーンに完全に置き換わるわけではありませんが、多くの企業にとって不可欠な要素となる可能性があります。リショアリングは自動化、ロボット工学、スマート製造の進歩を加速させ、国内の人件費の上昇を相殺するだろう。リショアリングにより、持続可能性もサプライチェーンの意思決定の重要な指標および推進力として成長するでしょう。

ブロックチェーンやその他のテクノロジーが短い国内ネットワーク全体でエンドツーエンドの可視性を提供するため、サプライチェーンの透明性とリスク管理が向上します。リショアリングは、研究開発、顧客サービス、アフターセールスサポートなど、製造業を超えた企業戦略にも組み込まれることになります。

回復力と機敏なサプライ チェーンは、最終的には、生産、流通、在庫が地理的に異なる地域に分散した混合モデルに依存します。この世界的に多様化しながらも地域に重点を置いたアプローチを習得する企業は、戦略的優位性を得ることができます。コスト効率、リスク軽減、持続可能性、顧客対応力といったメリットが得られます。

リショアリングの初期費用が依然として障壁となっていますが、長期的な利益がこの傾向を推進するでしょう。テクノロジーと世界経済が進化し続ける中、リショアリングは将来に向けてサプライチェーン戦略を再構築しようとしています。

著者,

David Evans は、持続可能性の課題と解決策をカバーするフリーのライターです。彼は、企業と消費者が製品とそのサプライチェーンにおける環境的および倫理的課題を理解し、その両方に対する実行可能な解決策を見つけられるようにするために執筆しています。 David の著作をもっと見るには、次の URL を参照してください。 プラスチック.教育

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