Industrie 4.0, de Vierde Industriële Revolutie, beschrijft een transformatie in de manier waarop we goederen produceren en beheren die wordt aangedreven door de integratie van digitale technologieën in de kern van het industriële productieproces. Dit productieproces is aan het veranderen en wordt gereguleerd door de onderlinge verbinding van machines en systemen, de automatisering van de productie, leermachines en het realtime verzamelen van gegevens. Het faciliteren van Industrie 4.0 is het Internet of Things (IoT), een fundamentele technologie die machines, systemen en mensen met elkaar verbindt om de productie te verbeteren, afval te verminderen en de efficiëntie in de industrie te bevorderen.

In de kern is Industrie 4.0 een volledig gedigitaliseerd, onderling verbonden systeem waarin levenloze objecten zoals machines, apparaten, sensoren en levende en ademende mensen voortdurend met elkaar in wisselwerking staan. Gebaseerd op datagestuurde uitwisselingen, alomtegenwoordige zelfaanpassing en gemakkelijke toegang, belooft dit voortdurend evoluerende systeem een ​​voorheen onvoorstelbare mate van flexibiliteit. connectivity en samenwerking met een enorm potentieel voor efficiëntiewinst. Het is ook ontworpen als de hoeksteen van de slimme fabriek: een datagedreven netwerk waarmee de 'echte' fabriek kan worden georganiseerd en geëxploiteerd op basis van automatisering en zelfoptimalisatie.

• Automatisering en robotica

Eén van de pijlers van Industrie 4.0 is automatisering. Geavanceerde robotica en kunstmatige intelligentie zorgen ervoor dat machines steeds flexibeler en nauwkeuriger taken kunnen uitvoeren, autonoom of onder menselijk toezicht. Machines kunnen repetitieve en gevaarlijke taken uitvoeren, waardoor mogelijkheden ontstaan ​​om werkplekken opnieuw te ontwerpen om de productiviteit en gezondheid te verbeteren. Robots kunnen ook menselijke werknemers aanvullen, waardoor niveaus van flexibiliteit en autonomie worden bereikt die voor mensen alleen onmogelijk zijn, of samenwerking wordt bevorderd om bovenmenselijke efficiëntie te creëren.

• Machine learning en AI

Machine learning en learning kunstmatige intelligentie (AI) kunnen identificeren wat we moeten doen met de gegevens die we verzamelen – zoals onderhoud uitvoeren aan een machine die waarschijnlijk zal falen of aanpassingen aanbrengen in het productieproces voordat een defect een dure discrepantie wordt. Analyse van gegevens die door AI-algoritmen op de productievloer worden verzameld, begint voorspellingen te doen over wanneer een machine kapot gaat of kan bepalen wat de beste handelwijze is voordat er een kwaliteitsfout optreedt. Dit voorspellende vermogen helpt de uitvaltijd te verminderen en zorgt voor een consistent hoogwaardige output.

De ruggengraat van industrie 4.0: IoT-integratie

IoT-technologie, een hoeksteen van Industrie 4.0, omvat het verbinden van apparaten en machines om een ​​netwerk te creëren dat gegevens tussen machines en met gecentraliseerde gegevensopslagplaatsen kan delen. Deze apparaten, variërend van relatief eenvoudige sensoren tot complexe robots, zijn bedoeld om elkaar realtime informatie te verstrekken, waardoor fabrikanten beter inzicht krijgen in wat er in hun productieprocessen gebeurt, voorspellingen kunnen doen over onderhoud en de productie kunnen optimaliseren door het bieden van realtime procesfeedback naar machines.

De basis van Industrie 4.0:

• Netwerkapparaten en machines: IoT-technologie, essentieel voor Industrie 4.0, verbindt een breed scala aan apparaten, van eenvoudige sensoren tot geavanceerde robots. Deze interconnectiviteit maakt realtime gegevensuitwisseling mogelijk, waardoor het procesinzicht, voorspellend onderhoud en productie-optimalisatie worden verbeterd.
• Datagedreven productie: De realtime gegevens die worden gegenereerd en gedeeld tussen IoT-apparaten zorgen voor een revolutie in productieprocessen. Deze connectiviteit maakt voorspellend onderhoud mogelijk, vermindert de uitvaltijd en zorgt voor een consistente productiekwaliteit door de prestaties van de apparatuur in realtime te monitoren.

Transformeer de productie met realtime gegevens en connectiviteit

De realtime gegevens en connectiviteit die verband houden met IoT-apparaten veranderen ook de manier waarop dingen worden gemaakt. Met IoT-sensoren in machines en apparatuur kunnen fabrikanten het gebruik, de prestaties en de staat van deze apparatuur in realtime monitoren, waardoor voorspellend onderhoud mogelijk wordt en de uitvaltijd wordt verminderd, en de levensduur van machines wordt verlengd, terwijl een consistente kwaliteit van de productie wordt gegarandeerd.

Bovendien maakt IoT-connectiviteit het mogelijk dat elke fase van het proces in het product wordt geïntegreerd, zodat de toeleveringsketen, de fabrieksvloer en de eindgebruiker allemaal met elkaar verbonden zijn in een meer geïntegreerd productieproces dat flexibeler is en beter reageert op veranderingen in de vraag en productie eisen.

Verbeter de operationele efficiëntie en productiviteit

Een van de meest opmerkelijke opkomende toepassingen van IoT is Industrie 4.0 en is gericht op het verbeteren van de efficiëntie en productiviteit. Doorgaans zijn IoT-compatibele slimme fabrieken of productiefaciliteiten uitgerust met een automatiserings- en optimalisatiesysteem. Door IoT-technologieën toe te passen, zou veel handmatig werk kunnen worden vervangen door machinale handelingen, waardoor menselijke fouten in het productieproces worden geëlimineerd en het product sneller langs de productielijn kan worden verplaatst. Dit maakt ook toekomstige verfijning mogelijk in die mate dat op de lange termijn de productiviteit kan worden verbeterd zonder extra arbeidskosten.

Bovendien IoT-compatibel Data analytics zal fabrikanten in staat stellen hun activiteiten van begin tot eind te optimaliseren. Productienetwerken kunnen bijvoorbeeld stroomgegevens bestuderen en moeiteloos inefficiënties en verspilling identificeren, waardoor besparingen voor het bedrijf en het milieu kunnen worden gerealiseerd.

Kortom, IoT en Industrie 4.0 verhogen de efficiëntie en productiviteit door het volgende mogelijk te maken:

• Automatisering en optimalisatie: IoT maakt de transformatie van fabrieken naar slimme productiefaciliteiten mogelijk, waar handmatige taken worden geautomatiseerd, waardoor menselijke fouten worden verminderd en de productiesnelheid wordt verhoogd.
• Data-analyse voor operationele optimalisatie: Door IoT te gebruiken voor data-analyse kunnen fabrikanten inefficiënties en verspillingen identificeren, waardoor operationele verbeteringen en milieuvoordelen kunnen worden gerealiseerd.

Baanbrekende innovatie en maatwerk

Misschien wel het meest innovatieve potentieel op het gebied van IoT-technologieën ligt vlak bij de fabriekspoorten. Fabrikanten kunnen nu diep in de bergen consumentendata duiken om te begrijpen hoe en waarom klanten producten gebruiken, wat leidt tot nieuwe vormen van gebruik – en consumentenverwachtingen. Gewapend met die waardevolle kennis kunnen bedrijven producten maken die op maat zijn gemaakt voor individuen, op een productieschaal die nog nooit eerder beschikbaar was. En dat zorgt op zijn beurt voor meer maatwerk in producten en de manier waarop ze worden gebruikt.

Maar Industrieel IoT suggereert ook de noodzaak van een grotere coördinatie tussen de machines, vandaar Industrie 4.0. De transformatie die wordt veroorzaakt door de integratie van het IoT in de productie omvat een aanzienlijk aantal uitdagingen. Deze uitdagingen draaien om gegevensbeveiliging en privacy; ontwikkeling van vaardigheden; en het bouwen van de juiste infrastructuur, zowel qua hardware als software, om het meeste uit IoT-data te halen. Als deze uitdagingen in een vroeg stadium kunnen worden aangepakt, kunnen fabrikanten snel de vruchten plukken van IoT en Industrie 4.0.

Nu IoT het productielandschap verandert, zou de synergie tussen IoT en Industrie 4.0 zeker het begin kunnen zijn van een nieuw tijdperk van moderne productie. De samenvloeiing van deze technologieën zal niet alleen de efficiëntie van het productieproces verhogen, maar ook bijdragen aan innovatie en voldoen aan de eisen van werknemers en consumenten over de hele wereld. Nu de Vierde Industriële Revolutie haar complexiteit ontvouwt, lijdt het geen twijfel dat de integratie van het IoT in Industrie 4.0 een van de drijvende krachten zal zijn achter een revolutie in de maakindustrie.

Artikel door Magda Dąbrowska, technisch schrijver bij WeKnow Media

Reageer op dit artikel via X: @IoTNow_

• Door SEO aangedreven content en PR-distributie. Word vandaag nog versterkt.
• PlatoData.Network Verticale generatieve AI. Versterk jezelf. Toegang hier.
• PlatoAiStream. Web3-intelligentie. Kennis versterkt. Toegang hier.
• PlatoESG. carbon, CleanTech, Energie, Milieu, Zonne, Afvalbeheer. Toegang hier.
• Plato Gezondheid. Intelligentie op het gebied van biotech en klinische proeven. Toegang hier.
• Bron: https://www.iot-now.com/2024/03/14/143182-iot-and-industry-4-0-create-a-transformed-manufacturing-landscape/