Het mondiale supply chain-landschap ondergaat een aanzienlijke verschuiving, waarbij steeds meer bedrijven productie- en productieactiviteiten dichter bij huis willen brengen. Deze trend, bekend als reshoring of onshoring houdt in dat de offshore-productie wordt verplaatst naar de binnenlandse markt van het bedrijf. Het vertegenwoordigt een strategische heroverweging van geglobaliseerde toeleveringsketens en inkoopstrategieën.

De stijgende populariteit van het reshoren van toeleveringsketens

De afgelopen jaren is het reshoren van toeleveringsketens in een stroomversnelling gekomen, gedreven door verschillende belangrijke voordeelfactoren zoals risicoreductie, duurzaamheid, flexibiliteit, kwaliteitscontrole en meer. Laten we dieper op deze factoren ingaan om de groeiende populariteit van reshoring te begrijpen.

Risico's verminderen en controle verbeteren

De onzekerheden die door gebeurtenissen als de COVID-19-pandemie aan het licht zijn gekomen, hebben bedrijven over de hele wereld ertoe aangezet de kwetsbaarheden van hun toeleveringsketen opnieuw te evalueren. Uitgebreide en complexe overzeese toeleveringsketens zijn gevoelig voor verstoringen die zich wereldwijd kunnen voordoen. Bedrijven kunnen echter de risico's beperken en meer controle uitoefenen over hun toeleveringsnetwerken door productieactiviteiten te lokaliseren. Doorlooptijden kunnen worden teruggebracht van weken of maanden naar dagen, waardoor sneller kan worden gereageerd op veranderende klantvragen of productieproblemen. In plaats van met leveranciers op afstand te werken, kunnen bedrijven rechtstreeks met binnenlandse leveranciers samenwerken, waardoor nauwere coördinatie en transparantie mogelijk worden.

Veranderende economie

Al tientallen jaren zijn goedkope arbeidskrachten een belangrijke drijfveer voor het verplaatsen van productie naar regio's als China en Zuidoost-Azië. Factoren als stijgende lonen en transportkosten hebben sommige van deze economische voordelen echter uitgehold. In combinatie met de toegenomen productiviteit en automatisering in de ontwikkelde landen wordt het terugplaatsen van de productie kostenconcurrerend met offshore-outsourcing. Slimme bedrijven profiteren van gunstige binnenlandse omstandigheden, van fiscale stimuleringsmaatregelen tot subsidies, die reshoring vanuit kostenperspectief nog aantrekkelijker maken.

Nearshoring en regionalisering

Terwijl reshoring de productie terug naar huis brengt, houdt nearshoring in dat productieactiviteiten worden verplaatst naar nabijgelegen regio's, zoals Mexico voor Amerikaanse bedrijven in plaats van naar China. Dit zorgt voor geografische en culturele nabijheid, terwijl er nog steeds gebruik wordt gemaakt van economische voordelen zoals handelsovereenkomsten. Nearshoring naar Mexico maakt bijvoorbeeld belastingvrije export naar de VS mogelijk NAFTA. De gedeelde tijdzones tussen Mexico en de VS maken ook nauwere coördinatie tussen leveranciers en fabrikanten mogelijk. Nearshoring biedt een middenweg tussen overzeese en binnenlandse productie.

Duurzaamheid

Door de productie te lokaliseren via reshoring of nearshoring kunnen bedrijven hun ecologische voetafdruk verkleinen. Kortere toeleveringsketens betekenen minder energie-intensief internationaal transport van grondstoffen en eindproducten. Bedrijven kunnen het energieverbruik en de uitstoot beter monitoren en controleren wanneer productiefaciliteiten dichter bij het hoofdkantoor liggen. Dit spreekt aan milieubewuste consumenten en sluit aan bij strengere regelgeving op het gebied van duurzaamheid. Reshoring helpt bedrijven bij het behalen van ambitieuze netto-nul-emissiedoelstellingen. Het sluit ook aan bij initiatieven op het gebied van de circulaire economie, waarbij lokaal geproduceerde materialen gemakkelijker kunnen worden gerecycled of hergebruikt.

Kwaliteitscontrole en veiligheidsnormen

Kwaliteitscontrole en toezicht worden een enorme uitdaging als productiefaciliteiten duizenden kilometers verderop staan. Taal- en culturele barrières verergeren de problemen met complexe toeleveringsketens in andere regio’s. Reshoring stelt fabrikanten in staat nauwer toezicht uit te oefenen op de end-to-end productieprocessen. Bedrijven kunnen lean- en zero-defect-productiestrategieën implementeren met nauwere feedbackloops. Bovendien maakt lokalisatie meer praktijkgerichte training en controle van de productkwaliteit mogelijk. Het maakt ook snellere reacties mogelijk wanneer kwaliteitsproblemen worden geïdentificeerd, waardoor verspilling wordt verminderd en dure terugroepacties worden vermeden.

Reshoring maakt ook een nauwer beheer van de naleving van de regelgeving mogelijk. Wanneer de productie bijvoorbeeld offshore plaatsvindt, chemische testen Om ervoor te zorgen dat verboden of beperkte stoffen niet worden gebruikt, wordt het moeilijk om te volgen met complexe toeleveringsketens en uiteenlopende mondiale veiligheidseisen. Door de productie dichterbij te brengen, hebben bedrijven meer toezicht op deze testprocedures en kunnen ze de naleving van de regelgeving beter afdwingen.

Toegang tot geschoolde arbeid

Hoewel de arbeidskosten vaak hoger zijn in de regio's waar zij wonen, wordt dit gecompenseerd door de toegang tot geschoolde en goed opgeleide arbeidskrachten. Technische trainingsprogramma's in landen als Duitsland en de VS zorgen ervoor dat productiefaciliteiten over het talent beschikken dat nodig is voor sterk geautomatiseerde productie. Het lokaal behouden en koesteren van productie-expertise komt ook de economie ten goede. Reshoring maakt nauwere samenwerking mogelijk tussen ontwerpers, ingenieurs en fabriekstechnici om het productieproces aan te scherpen. Het maakt gebruik van clusters van gespecialiseerde leveranciers, fabrikanten en de academische wereld.

Snelheid en flexibiliteit

Gelokaliseerde productiefaciliteiten kunnen sneller reageren op de eisen van klanten dan offshore-locaties. Nieuwe producten en variaties kunnen sneller op de markt worden gebracht, waardoor bedrijven een concurrentievoordeel krijgen. Als de voorkeuren of de vraag van de consument veranderen, kunnen productielijnen snel worden aangepast. Lokale productie biedt de flexibiliteit en wendbaarheid die nodig zijn voor snelle industrieën. Hiermee kunnen bedrijven realtime wijzigingen aanbrengen op basis van verkoopgegevens en marktfeedback.

Versterking van de binnenlandse toeleveringsketens

In plaats van componenten uit te besteden, geeft reshoring fabrikanten de impuls om meer inputs in eigen land te betrekken. Hierdoor worden veerkrachtige lokale aanbod-ecosystemen opgebouwd. Fabrikanten van apparaten kunnen bijvoorbeeld onderdelen van staal, elektronica en kunststof in hetzelfde land betrekken. Een dicht netwerk van lokale leveranciers bevordert samenwerking en innovatie. Ook biedt het back-upmogelijkheden als een bepaalde leverancier met verstoringen te maken krijgt. Schaalvoordelen kunnen worden bereikt wanneer onderling verbonden fabrikanten zich bundelen.

Vooruitkijkend: de toekomst van het reshoren van toeleveringsketens

Hoe ziet de toekomst eruit voor deze verschuiving in de toeleveringsketen, nu reshoring in alle sectoren steeds meer terrein wint? Hoewel reshoring de gemondialiseerde toeleveringsketens misschien niet volledig zal vervangen, zal het voor veel bedrijven waarschijnlijk een integraal onderdeel worden. Reshoring zal de vooruitgang op het gebied van automatisering, robotica en slimme productie versnellen om de hogere binnenlandse arbeidskosten te compenseren. Met reshoring zal duurzaamheid ook groeien als een kritische maatstaf en drijfveer voor beslissingen over de toeleveringsketen.

De transparantie en het risicobeheer van de toeleveringsketen zullen verbeteren naarmate blockchain en andere technologieën end-to-end zichtbaarheid bieden over kortere binnenlandse netwerken. Reshoring zal ook worden ingebed in bedrijfsstrategieën die verder gaan dan productie, inclusief R&D, klantenservice en after-salesondersteuning.

Veerkrachtige en flexibele toeleveringsketens zullen uiteindelijk afhankelijk zijn van een gemengd model, waarbij de productie, distributie en voorraad over verschillende geografische regio’s zijn verspreid. Bedrijven die deze mondiaal gediversifieerde maar lokaal gerichte aanpak beheersen, zullen strategische voordelen behalen. Zij zullen de vruchten plukken van kostenefficiëntie, risicobeperking, duurzaamheid en klantgerichtheid.

Hoewel de initiële kosten van reshoring een barrière blijven, zullen de langetermijnwinsten deze trend voortstuwen. Terwijl de technologie en de mondiale economie zich blijven ontwikkelen, staat reshoring klaar om de supply chain-strategieën voor de toekomst opnieuw vorm te geven.

Over de auteur

David Evans is een freelanceschrijver die duurzaamheidsuitdagingen en -oplossingen behandelt. Hij schrijft om bedrijven en consumenten te helpen de ecologische en ethische uitdagingen in producten en hun toeleveringsketens te begrijpen, zodat we voor beide haalbare oplossingen kunnen vinden. Zie meer van Davids schrijven op Kunststof.Onderwijs

• Door SEO aangedreven content en PR-distributie. Word vandaag nog versterkt.
• PlatoData.Network Verticale generatieve AI. Versterk jezelf. Toegang hier.
• PlatoAiStream. Web3-intelligentie. Kennis versterkt. Toegang hier.
• PlatoESG. carbon, CleanTech, Energie, Milieu, Zonne, Afvalbeheer. Toegang hier.
• Plato Gezondheid. Intelligentie op het gebied van biotech en klinische proeven. Toegang hier.
• Bron: https://www.allthingssupplychain.com/localizing-production-exploring-reshoring-trends-in-supply-chains/?utm_source=rss&utm_medium=rss&utm_campaign=localizing-production-exploring-reshoring-trends-in-supply-chains