1調査方法79

2 バイオベースの化学物質および飼料市場 81

• 2.1 タイプ 81
• 2.2 生産能力 82
• 2.3 バイオベースのアジピン酸 83
  • 2.3.1 アプリケーションと生産 83
• 2.4 11-アミノウンデカン酸 (11-AA) 84
  • 2.4.1 アプリケーションと生産 84
• 2.5 1,4-ブタンジオール (1,4-BDO) 85
  • 2.5.1 アプリケーションと生産 85
• 2.6 ドデカン二酸 (DDDA) 86
  • 2.6.1 アプリケーションと生産 87
• 2.7 エピクロロヒドリン (ECH) 88
  • 2.7.1 アプリケーションと生産 88
• 2.8 エチレン 89
  • 2.8.1 アプリケーションと生産 89
• 2.9 フルフラール 90
  • 2.9.1 アプリケーションと生産 90
• 2.10 5-ヒドロキシメチルフルフラール (HMF) 91
  • 2.10.1 アプリケーションと生産 91
• 2.11 5-クロロメチルフルフラール(5-CMF) 91
  • 2.11.1 アプリケーションと生産 91
• 2.12 2,5-フランジカルボン酸 (2,5-FDCA) 92
  • 2.12.1 アプリケーションと生産 92
• 2.13 フランジカルボン酸メチルエステル(FDME) 92
• 2.14 イソソルビド 93
  • 2.14.1 アプリケーションと生産 93
• 2.15 イタコン酸 93
  • 2.15.1 アプリケーションと生産 93
• 2.16 3-ヒドロキシプロピオン酸(3-HP) 94
  • 2.16.1 アプリケーションと生産 94
• 2.17 5 ヒドロキシメチルフルフラール (HMF) 95
  • 2.17.1 アプリケーションと生産 95
• 2.18 乳酸 (D-LA) 96
  • 2.18.1 アプリケーションと生産 96
• 2.19 乳酸 – L-乳酸 (L-LA) 96
  • 2.19.1 アプリケーションと生産 97
• 2.20 ラクチド98
  • 2.20.1 アプリケーションと生産 98
• 2.21 レボグルコセノン 99
  • 2.21.1 アプリケーションと生産 100
• 2.22 レブリン酸 100
  • 2.22.1 アプリケーションと生産 100
• 2.23 モノエチレングリコール(MEG) 100
  • 2.23.1 アプリケーションと生産 101
• 2.24 モノプロピレングリコール (MPG) 102
  • 2.24.1 アプリケーションと生産 102
• 2.25 ムコン酸 103
  • 2.25.1 アプリケーションと生産 103
• 2.26 バイオナフサ 103
  • 2.26.1 アプリケーションと生産 104
  • 2.26.2 生産能力 105
  • 2.26.3 バイオナプサ生産者 105
• 2.27 ペンタメチレンジイソシアネート 107
  • 2.27.1 アプリケーションと生産 107
• 2.28 1,3-プロパンジオール (1,3-PDO) 107
  • 2.28.1 アプリケーションと生産 107
• 2.29 セバシン酸 108
  • 2.29.1 アプリケーションと生産 109
• 2.30 コハク酸 (SA) 109
  • 2.30.1 アプリケーションと生産 110

3 バイオベースの材料、プラスチック、ポリマー市場 112

• 3.1 バイオベースまたは再生可能なプラスチック 112
  • 3.1.1 ドロップインバイオベースプラスチック 112
  • 3.1.2 新しいバイオベースのプラスチック 113
• 3.2 生分解性および堆肥化可能なプラスチック 114
  • 3.2.1 生分解性 114
  • 3.2.2 堆肥化可能性 116
• 3.3 長所と短所 116
• 3.4 バイオベースおよび/または生分解性プラスチックの種類 117
• 3.5 バイオベースおよび/または生分解性プラスチックの種類別市場リーダー 118
• 3.6 主なタイプ別の地域/国の生産能力 119
  • 3.6.1 バイオベースのポリエチレン (バイオ PE) の生産能力、国別 121
  • 3.6.2 バイオベースのポリエチレン テレフタレート (バイオ PET) の生産能力、国別 122
  • 3.6.3 バイオベースのポリアミド (Bio-PA) の生産能力、国別 123
  • 3.6.4 バイオベースのポリプロピレン (バイオ PP) の生産能力、国別 124
  • 3.6.5 バイオベースのポリトリメチレン テレフタレート (Bio-PTT) の生産能力、国別 125
  • 3.6.6 バイオベースのポリ(ブチレン アジペート-コ-テレフタレート) (PBAT) の生産能力、国別 126
  • 3.6.7 バイオベースのポリブチレンサクシネート (PBS) の生産能力、国別 127
  • 3.6.8 バイオベースのポリ乳酸 (PLA) 生産能力、国別 128
  • 3.6.9 ポリヒドロキシアルカノエート (PHA) の生産能力、国別 129
  • 3.6.10 国別澱粉ブレンドの生産能力 130
• 3.7 合成バイオベースポリマー 131
  • 3.7.1 ポリ乳酸 (Bio-PLA) 131
    • 3.7.1.1 市場分析 131
    • 3.7.1.2 生産 133
    • 3.7.1.3 生産者と生産能力、現在および計画中 133
      • 3.7.1.3.1 乳酸生産者と生産能力 133
      • 3.7.1.3.2 PLA 生産者と生産能力 134
      • 3.7.1.3.3 ポリ乳酸 (Bio-PLA) の生産能力 2019-2033 (千トン) 1,000
  • 3.7.2 ポリエチレンテレフタレート (バイオ PET) 136
    • 3.7.2.1 市場分析 136
    • 3.7.2.2 生産者と生産能力 137
    • 3.7.2.3 ポリエチレンテレフタレート (バイオ PET) の生産能力 2019-2033 (千トン) 1,000
  • 3.7.3 ポリトリメチレンテレフタレート (Bio-PTT) 139
    • 3.7.3.1 市場分析 139
    • 3.7.3.2 生産者と生産能力 139
    • 3.7.3.3 ポリトリメチレン テレフタレート (PTT) の生産能力 2019-2033 (1,000 トン) 140
  • 3.7.4 ポリエチレンフラノエート (バイオ PEF) 141
    • 3.7.4.1 市場分析 141
    • 3.7.4.2 PET 142 との比較特性
    • 3.7.4.3 生産者と生産能力 143
      • 3.7.4.3.1 FDCA と PEF の生産者と生産能力 143
      • 3.7.4.3.2 ポリエチレン フラノエート (バイオ PEF) の生産能力 2019-2033 (1,000 トン)。 144
  • 3.7.5 ポリアミド (Bio-PA) 145
    • 3.7.5.1 市場分析 145
    • 3.7.5.2 生産者と生産能力 146
    • 3.7.5.3 ポリアミド (Bio-PA) 生産能力 2019-2033 (1,000 トン) 147
  • 3.7.6 ポリ(ブチレン アジペート-co-テレフタレート) (Bio-PBAT) 147
    • 3.7.6.1 市場分析 147
    • 3.7.6.2 生産者と生産能力 148
    • 3.7.6.3 ポリ(ブチレン アジペート-コ-テレフタレート) (Bio-PBAT) の生産能力 2019-2033 (1,000 トン) 149
  • 3.7.7 ポリブチレンサクシネート (PBS) およびコポリマー 150
    • 3.7.7.1 市場分析 150
    • 3.7.7.2 生産者と生産能力 151
    • 3.7.7.3 ポリブチレンサクシネート (PBS) の生産能力 2019-2033 (千トン) 1,000
  • 3.7.8 ポリエチレン (バイオ PE) 152
    • 3.7.8.1 市場分析 152
    • 3.7.8.2 生産者と生産能力 153
    • 3.7.8.3 ポリエチレン (バイオ PE) の生産能力 2019-2033 (1,000 トン)。 154
  • 3.7.9 ポリプロピレン (バイオ PP) 155
    • 3.7.9.1 市場分析 155
    • 3.7.9.2 生産者と生産能力 155
    • 3.7.9.3 ポリプロピレン (バイオ PP) の生産能力 2019-2033 (1,000 トン) 156
• 3.8 天然のバイオベースのポリマー 157
  • 3.8.1 ポリヒドロキシアルカノエート (PHA) 157
    • 3.8.1.1 技術の説明 157
    • 3.8.1.2 タイプ 159
      • 3.8.1.2.1 PHB161
      • 3.8.1.2.2 PHBV 162
    • 3.8.1.3 合成および生産プロセス 163
    • 3.8.1.4 市場分析 166
    • 3.8.1.5 市販のPHA 167
    • 3.8.1.6 PHA の市場 168
      • 3.8.1.6.1 パッケージ 170
      • 3.8.1.6.2 化粧品 171
        • 3.8.1.6.2.1 PHA ミクロスフェア 171
      • 3.8.1.6.3 医療 172
        • 3.8.1.6.3.1 組織工学 172
        • 3.8.1.6.3.2 薬物送達 172
      • 3.8.1.6.4 農業 172
        • 3.8.1.6.4.1 マルチフィルム 172
        • 3.8.1.6.4.2 グローバッグ 172
    • 3.8.1.7 生産者と生産能力 173
    • 3.8.1.8 PHA 生産能力 2019-2033 (千トン) 1,000
  • 3.8.2 多糖類 176
    • 3.8.2.1 ミクロフィブリル化セルロース (MFC) 176
      • 3.8.2.1.1 市場分析 176
      • 3.8.2.1.2 生産者と生産能力 177
    • 3.8.2.2 ナノセルロース 177
      • 3.8.2.2.1 セルロースナノクリスタル 177
        • 3.8.2.2.1.1 合成 178
        • 3.8.2.2.1.2 プロパティ 180
        • 3.8.2.2.1.3 生産 181
        • 3.8.2.2.1.4 アプリケーション 181
        • 3.8.2.2.1.5 市場分析 183
        • 3.8.2.2.1.6 生産者と生産能力 184
      • 3.8.2.2.2 セルロースナノファイバー 185
        • 3.8.2.2.2.1 アプリケーション 185
        • 3.8.2.2.2.2 市場分析 186
        • 3.8.2.2.2.3 生産者と生産能力 188
      • 3.8.2.2.3 細菌ナノセルロース (BNC) 189
        • 3.8.2.2.3.1 生産 189
        • 3.8.2.2.3.2 アプリケーション 192
  • 3.8.3 タンパク質ベースのバイオプラスチック 193
    • 3.8.3.1 タイプ、アプリケーション、およびプロデューサー 194
  • 3.8.4 藻類と真菌 195
    • 3.8.4.1 アルガル 195
      • 3.8.4.1.1 利点 195
      • 3.8.4.1.2 生産 197
      • 3.8.4.1.3 プロデューサー 197
    • 3.8.4.2 菌糸体 198
      • 3.8.4.2.1 プロパティ 198
      • 3.8.4.2.2 アプリケーション 199
      • 3.8.4.2.3 商品化 200
  • 3.8.5 キトサン201
    • 3.8.5.1 技術の説明 201
• 3.9 バイオベースおよび生分解性プラスチックの生産、地域別 202
  • 3.9.1 北米 203
  • 3.9.2 ヨーロッパ 204
  • 3.9.3 アジア太平洋 204
    • 3.9.3.1 中国 204
    • 3.9.3.2 日本 205
    • 3.9.3.3 タイ 205
    • 3.9.3.4 インドネシア 205
  • 3.9.4 ラテンアメリカ 206
• 3.10 バイオプラスチックの市場セグメンテーション 207
  • 3.10.1 パッケージ 208
    • 3.10.1.1 包装におけるバイオプラスチックのプロセス 208
    • 3.10.1.2アプリケーション209
    • 3.10.1.3 軟包装 210
      • 3.10.1.3.1 生産量 2019-2033 212
    • 3.10.1.4 硬質包装 212
    • 3.10.1.4.1 生産量 2019-2033 214
  • 3.10.2 消費財 215
    • 3.10.2.1アプリケーション215
  • 3.10.3 自動車 216
    • 3.10.3.1アプリケーション216
    • 3.10.3.2 生産能力 216
  • 3.10.4 建物と建設 217
    • 3.10.4.1アプリケーション217
    • 3.10.4.2 生産能力 217
  • 3.10.5 織物 218
    • 3.10.5.1 アパレル 218
    • 3.10.5.2 履物 219
    • 3.10.5.3 医療用繊維 221
    • 3.10.5.4 生産能力 221
  • 3.10.6 電子機器 222
    • 3.10.6.1アプリケーション222
    • 3.10.6.2 生産能力 222
  • 3.10.7 農業および園芸 223
    • 3.10.7.1 生産能力 224
• 3.11 天然繊維 224
  • 3.11.1 天然繊維の製造方法、マトリックス材料および用途 228
  • 3.11.2 天然繊維の利点 229
  • 3.11.3 市販の次世代天然繊維製品 230
  • 3.11.4 次世代天然繊維の市場ドライバー 233
  • 3.11.5 課題 235
  • 3.11.6 植物（セルロース、リグノセルロース） 236
    • 3.11.6.1 種繊維 236
      • 3.11.6.1.1 コットン 236
        • 3.11.6.1.1.1 生産量 2018-2033 237
      • 3.11.6.1.2 カポック 237
        • 3.11.6.1.2.1 生産量 2018-2033 238
      • 3.11.6.1.3 ルファ 239
    • 3.11.6.2 靱皮繊維 240
      • 3.11.6.2.1 ジュート 240
      • 3.11.6.2.2 生産量 2018-2033 241
        • 3.11.6.2.2.1 ヘンプ 242
        • 3.11.6.2.2.2 生産量 2018-2033 242
      • 3.11.6.2.3 アマニ 243
        • 3.11.6.2.3.1 生産量 2018-2033 244
      • 3.11.6.2.4 ラミー 245
        • 3.11.6.2.4.1 生産量 2018-2033 246
      • 3.11.6.2.5 ケナフ 246
        • 3.11.6.2.5.1 生産量 2018-2033 247
    • 3.11.6.3 葉の繊維 248
      • 3.11.6.3.1 サイザル 248
        • 3.11.6.3.1.1 生産量 2018-2033 249
      • 3.11.6.3.2 アバカ 249
        • 3.11.6.3.2.1 生産量 2018-2033 250
    • 3.11.6.4 果実繊維 251
      • 3.11.6.4.1 コイア 251
        • 3.11.6.4.1.1 生産量 2018-2033 251
      • 3.11.6.4.2 バナナ 252
        • 3.11.6.4.2.1 生産量 2018-2033 253
      • 3.11.6.4.3 パイナップル 254
    • 3.11.6.5 農業残渣からの茎繊維 255
      • 3.11.6.5.1 米繊維 255
      • 3.11.6.5.2 とうもろこし 256
    • 3.11.6.6 杖、草、葦 257
      • 3.11.6.6.1 スイッチグラス 257
      • 3.11.6.6.2 サトウキビ（農業残渣） 257
      • 3.11.6.6.3 バンブー 258
        • 3.11.6.6.3.1 生産量 2018-2033 259
      • 3.11.6.6.4 生草（グリーンバイオリファイナリー） 259
    • 3.11.6.7 変性天然ポリマー 260
      • 3.11.6.7.1 菌糸体 260
      • 3.11.6.7.2 キトサン 262
      • 3.11.6.7.3 アルギン酸 263
  • 3.11.7 動物（繊維状タンパク質） 265
    • 3.11.7.1 ウール 265
      • 3.11.7.1.1 ウールの代替素材 266
      • 3.11.7.1.2 プロデューサ 266
    • 3.11.7.2 絹繊維 266
      • 3.11.7.2.1 シルクの代替素材 267
        • 3.11.7.2.1.1 プロデューサ 267
    • 3.11.7.3 レザー 268
      • 3.11.7.3.1 革の代替素材 269
        • 3.11.7.3.1.1 プロデューサ 269
    • 3.11.7.4 毛皮 271
      • 3.11.7.4.1 プロデューサ 271
    • 3.11.7.5 下 271
      • 3.11.7.5.1 代替ダウン素材 271
        • 3.11.7.5.1.1 プロデューサ 271
  • 3.11.8 天然繊維の市場 272
    • 3.11.8.1 複合材 272
    • 3.11.8.2アプリケーション272
    • 3.11.8.3 天然繊維射出成形コンパウンド 274
      • 3.11.8.3.1 プロパティ 274
      • 3.11.8.3.2 アプリケーション 274
    • 3.11.8.4 不織布天然繊維マット複合材 274
      • 3.11.8.4.1 自動車 274
      • 3.11.8.4.2 アプリケーション 275
    • 3.11.8.5 配列された天然繊維強化複合材 275
    • 3.11.8.6 天然繊維バイオベース高分子化合物 276
    • 3.11.8.7 天然繊維バイオベースポリマー不織布マット 277
      • 3.11.8.7.1 アマニ 277
      • 3.11.8.7.2 ケナフ 277
    • 3.11.8.8 天然繊維熱硬化性バイオレジン複合材 277
    • 3.11.8.9 航空宇宙 278
      • 3.11.8.9.1 市場概要 278
    • 3.11.8.10 自動車 278
      • 3.11.8.10.1市場の概要278
      • 3.11.8.10.2 天然繊維の用途 283
    • 3.11.8.11 建築・建設 283
      • 3.11.8.11.1市場の概要284
      • 3.11.8.11.2 天然繊維の用途 284
    • 3.11.8.12 スポーツとレジャー 285
      • 3.11.8.12.1市場の概要285
    • 3.11.8.13 織物 286
      • 3.11.8.13.1市場の概要286
      • 3.11.8.13.2 消費者向けアパレル 287
      • 3.11.8.13.3 ジオテキスタイル 287
    • 3.11.8.14 パッケージング 288
      • 3.11.8.14.1市場の概要289
  • 3.11.9 天然繊維の世界生産量 291
    • 3.11.9.1 世界全体の繊維市場 291
    • 3.11.9.2 植物ベースの繊維生産 293
    • 3.11.9.3 動物由来の天然繊維の生産 294
• 3.12 リグニン 295
  • 3.12.1 はじめに 295
    • 3.12.1.1 リグニンとは? 295
      • 3.12.1.1.1 リグニン構造 296
    • 3.12.1.2 リグニンの種類 297
      • 3.12.1.2.1 硫黄含有リグニン 299
      • 3.12.1.2.2 バイオリファイナリープロセスからの硫黄を含まないリグニン 299
    • 3.12.1.3プロパティ300
    • 3.12.1.4 リグノセルロースバイオリファイナリー 302
    • 3.12.1.5 市場と用途 303
    • 3.12.1.6 リグニンの使用に関する課題 304
• 3.12.2 リグニンの生産プロセス 305
  • 3.12.2.1 リグノスルホン酸塩 307
  • 3.12.2.2 クラフトリグニン 307
    • 3.12.2.2.1 LignoBoost プロセス 307
    • 3.12.2.2.2 リグノフォース法 308
    • 3.12.2.2.3 連続液体リグニンの回収と精製 309
    • 3.12.2.2.4 A-リカバリー+ 310
  • 3.12.2.3 ソーダリグニン 311
  • 3.12.2.4 バイオリファイナリーのリグニン 311
    • 3.12.2.4.1 商業用および商業前のバイオリファイナリーのリグニン生産施設およびプロセス 312
  • 3.12.2.5 オルガノソルブ リグニン 314
  • 3.12.2.6 加水分解リグニン 315
• 3.12.3 リグニン 316 の市場
  • 3.12.3.1 リグニン 316 の市場ドライバーとトレンド
  • 3.12.3.2 生産能力 317
    • 3.12.3.2.1 技術的なリグニンの入手可能性 (乾燥トン/年) 317
    • 3.12.3.2.2 バイオマス変換（バイオリファイナリー） 318
  • 3.12.3.3 リグニンの推定消費量 318
  • 3.12.3.4価格320
  • 3.12.3.5 熱および電力エネルギー 320
  • 3.12.3.6 熱分解と合成ガス 320
  • 3.12.3.7 芳香族化合物 320
    • 3.12.3.7.1 ベンゼン、トルエンおよびキシレン 321
    • 3.12.3.7.2 フェノールおよびフェノール樹脂 321
    • 3.12.3.7.3 バニリン 322
  • 3.12.3.8 プラスチックとポリマー 322
  • 3.12.3.9 ハイドロゲル 323
  • 3.12.3.10 炭素材料 324
    • 3.12.3.10.1 カーボンブラック 324
    • 3.12.3.10.2 活性炭 324
    • 3.12.3.10.3 カーボンファイバー 325
  • 3.12.3.11 コンクリート 326
  • 3.12.3.12 ラバー 327
  • 3.12.3.13 バイオ燃料 327
  • 3.12.3.14 ビチューメンとアスファルト 327
  • 3.12.3.15 石油とガス 328
  • 3.12.3.16 エネルギー貯蔵 329
    • 3.12.3.16.1 スーパーキャパシタ 329
    • 3.12.3.16.2 リチウムイオン電池のアノード 329
    • 3.12.3.16.3 リチウムイオン電池用ゲル電解質 330
    • 3.12.3.16.4 リチウムイオン電池用バインダー 330
    • 3.12.3.16.5 リチウムイオン電池のカソード 330
    • 3.12.3.16.6 ナトリウムイオン電池 331
  • 3.12.3.17 結合剤、乳化剤および分散剤 331
  • 3.12.3.18 キレート剤 333
  • 3.12.3.19 セラミックス 334
  • 3.12.3.20 自動車内装 334
  • 3.12.3.21 難燃剤 335
  • 3.12.3.22 酸化防止剤 335
  • 3.12.3.23 潤滑剤 335
  • 3.12.3.24 ダストコントロール 336
• 3.13 バイオベースの材料、プラスチック、ポリマーの会社概要 337 (492 会社概要)

4 バイオベース燃料市場 753

• 4.1 世界のバイオ燃料市場 753
• 4.1.1 ディーゼル代替品と代替品 753
• 4.1.2 ガソリン代用品と代替品 755
• 4.2 2022 年のバイオ燃料コストのタイプ別比較 755
• 4.3 タイプ 756
• 4.3.1 固体バイオ燃料 756
• 4.3.2 液体バイオ燃料 757
• 4.3.3 気体バイオ燃料 757
• 4.3.4 従来のバイオ燃料 758
• 4.3.5 先進バイオ燃料 758
• 4.4 原料 759
• 4.4.1 第一世代 (1-G) 761
• 4.4.2 第二世代 (2-G) 762
• 4.4.2.1 リグノセルロース廃棄物および残留物 763
• 4.4.2.2 バイオリファイナリーのリグニン 764
• 4.4.3 第三世代 (3-G) 768
• 4.4.3.1 藻類バイオ燃料 768
• 4.4.3.1.1 プロパティ 769
• 4.4.3.1.2 利点 769
• 4.4.4 第 4 世代 (771-G) XNUMX
• 4.4.5 世代別メリット・デメリット 771
• 4.5 炭化水素バイオ燃料 772
• 4.5.1 バイオディーゼル 773
• 4.5.1.1 世代別バイオディーゼル 774
• 4.5.1.2 バイオディーゼルおよびその他のバイオ燃料の生産 775
• 4.5.1.2.1 バイオマスの熱分解 776
• 4.5.1.2.2 植物油のエステル交換 779
• 4.5.1.2.3 植物油の水素添加 (HVO) 780
• 4.5.1.2.3.1 製造工程 781
• 4.5.1.2.4 トール油からのバイオディーゼル 782
• 4.5.1.2.5 フィッシャー・トロプシュ バイオディーゼル 782
• 4.5.1.2.6 バイオマスの熱水液化 784
• 4.5.1.2.7 CO2 回収とフィッシャー・トロプシュ (FT) 785
• 4.5.1.2.8 ジメチルエーテル(DME) 785
• 4.5.1.3 世界の生産と消費 786
• 4.5.2 再生可能ディーゼル 788
• 4.5.2.1 生産 788
• 4.5.2.2 世界の消費量 789
• 4.5.3 バイオジェット（バイオ航空）燃料 791
• 4.5.3.1 説明 791
• 4.5.3.2 グローバル市場 792
• 4.5.3.3 生産経路 792
• 4.5.4 費用 795
• 4.5.4.1 バイオジェット燃料生産能力 795
• 4.5.4.2 課題 796
• 4.5.4.3 世界の消費量 796
• 4.5.5 シンガス 797
• 4.5.6 バイオガスとバイオメタン 798
• 4.5.6.1 原料 801
• 4.5.7 バイオナフサ 802
• 4.5.7.1 概要 802
• 4.5.7.2 市場と用途 803
• 4.5.7.3 生産者別の現在および計画中の生産能力 804
• 4.5.7.4 生産能力、合計 (トン)、過去、現在、および計画 806
• 4.6 アルコール燃料 807
• 4.6.1 バイオメタノール 807
• 4.6.1.1 メタノールからガソリンへの技術 807
• 4.6.1.1.1 生産プロセス 808
• 4.6.1.1.1.1 嫌気性消化 809
• 4.6.1.1.1.2 バイオマスのガス化 809
• 4.6.1.1.1.3 メタン 810 への電力
• 4.6.2 バイオエタノール 811
• 4.6.2.1 技術の説明 811
• 4.6.2.2 1G バイオエタノール 812
• 4.6.2.3 エタノールからジェット燃料への技術 812
• 4.6.2.4 紙パルプ製造からのメタノール 813
• 4.6.2.5 亜硫酸廃液発酵 813
• 4.6.2.6 ガス化 814
• 4.6.2.6.1 バイオマスガス化と合成ガス発酵 814
• 4.6.2.7 バイオマスのガス化と合成ガスの熱化学変換 814
• 4.6.2.8 CO2 回収とアルコール合成 815
• 4.6.2.9 バイオマスの加水分解と発酵 815
• 4.6.2.9.1 加水分解と発酵の分離 815
• 4.6.2.9.2 同時糖化発酵（SSF） 816
• 4.6.2.9.3 前加水分解および同時糖化発酵 (PSSF) 816
• 4.6.2.9.4 糖化と同時発酵（SSCF） 817
• 4.6.2.9.5 直接変換（統合バイオプロセシング）（CBP） 817
• 4.6.2.10 世界のエタノール消費量 818
• 4.6.3 バイオブタノール 819
• 4.6.3.1 生産 821
• 4.7 プラスチック廃棄物と使用済みタイヤからのバイオ燃料 822
• 4.7.1 プラスチックの熱分解 822
• 4.7.2 使用済みタイヤの熱分解 823
• 4.7.2.1 バイオ燃料への転換 824
• 4.8 電気燃料 (E-FUEL) 826
• 4.8.1 はじめに 826
• 4.8.1.1 e-燃料の利点 828
• 4.8.2 原料 829
• 4.8.2.1 水素電気分解 829
• 4.8.2.2 CO2 回収 830
• 4.8.3 生産 830
• 4.8.4 電解槽 832
• 4.8.4.1 商用アルカリ電解セル (AEC) 834
• 4.8.4.2 PEM 電解槽 (PEMEC) 834
• 4.8.4.3 高温固体酸化物電解槽 (SOEC) 834
• 4.8.5 費用 835
• 4.8.6 市場の課題 838
• 4.8.7会社839
• 4.9 藻類由来のバイオ燃料 840
• 4.9.1 テクノロジーの説明 840
• 4.9.2 生産 840
• 4.10 グリーンアンモニア 842
• 4.10.1 生産 842
• 4.10.1.1 アンモニア生産の脱炭素化 844
• 4.10.1.2 グリーンアンモニアプロジェクト 845
• 4.10.2 グリーンアンモニア合成法 845
• 4.10.2.1 ハーバー・ボッシュ法 845
• 4.10.2.2 生物学的窒素固定 846
• 4.10.2.3 電気化学生産 847
• 4.10.2.3.1 ケミカルループプロセス 847
• 4.10.3 ブルーアンモニア 847
• 4.10.3.1 ブルーアンモニアプロジェクト 847
• 4.10.4市場とアプリケーション848
• 4.10.4.1 化学エネルギー貯蔵 848
• 4.10.4.1.1 アンモニア燃料電池 848
• 4.10.4.2 船舶用燃料 849
• 4.10.5 費用 851
• 4.10.6 推定市場需要 853
• 4.10.7 企業とプロジェクト 853
• 4.11 バイオベース燃料の会社概要 855 (141 会社概要)

5 バイオベースの塗料およびコーティング市場 977

• 5.1 世界の塗料およびコーティング市場 977
• 5.2 バイオベースの塗料およびコーティング 977
• 5.3 バイオベースの塗料とコーティングを使用した課題 978
• 5.4 バイオベースのコーティングと材料の種類 979
• 5.4.1 アルキドコーティング 979
• 5.4.1.1 アルキド樹脂の特性 979
• 5.4.1.2 バイオベースのアルキドコーティング 980
• 5.4.1.3 製品 981
• 5.4.2 ポリウレタンコーティング 982
• 5.4.2.1 プロパティ 982
• 5.4.2.2 バイオベースのポリウレタンコーティング 983
• 5.4.2.3 製品 984
• 5.4.3 エポキシコーティング 985
• 5.4.3.1 プロパティ 985
• 5.4.3.2 バイオベースのエポキシコーティング 986
• 5.4.3.3 製品 988
• 5.4.4 アクリル樹脂 988
• 5.4.4.1 プロパティ 989
• 5.4.4.2 バイオベースのアクリレート 989
• 5.4.4.3 製品 989
• 5.4.5 ポリ乳酸 (Bio-PLA) 990
• 5.4.5.1 プロパティ 992
• 5.4.5.2 Bio-PLA コーティングおよびフィルム 993
• 5.4.6 ポリヒドロキシアルカノエート (PHA) 993
• 5.4.6.1 プロパティ 995
• 5.4.6.2 PHA コーティング 997
• 5.4.6.3 市販のPHA 998
• 5.4.7 セルロース 1000
• 5.4.7.1 ミクロフィブリル化セルロース (MFC) 1006
• 5.4.7.1.1 プロパティ 1006
• 5.4.7.1.2 塗料およびコーティングへの応用 1007
• 5.4.7.2セルロースナノファイバー1008
• 5.4.7.2.1 プロパティ 1008
• 5.4.7.2.2製品開発者1010
• 5.4.7.3 セルロースナノクリスタル 1012
• 5.4.7.4 バクテリアナノセルロース (BNC) 1014
• 5.4.8 ロジン 1014
• 5.4.9 バイオベースのカーボンブラック 1015
• 5.4.9.1 リグニンベース 1015
• 5.4.9.2 藻類ベース 1015
• 5.4.10 リグニン 1015
• 5.4.10.1 コーティングへの適用 1016
• 5.4.11 食用コーティング 1016
• 5.4.12 コーティング用のタンパク質ベースの生体材料 1018
• 5.4.12.1 植物由来タンパク質 1018
• 5.4.12.2 動物由来タンパク質 1018
• 5.4.13 アルジネート 1020
• 5.5 バイオベースの塗料およびコーティングの市場 1022
• 5.5.1 2033 年までの世界市場の収益、合計 1022
• 5.5.2 2033 年までの世界市場の収益、市場別 1023
• 5.6 BIO-BASED PAINTS AND COATINGS 会社概要 1027 (130 会社概要)

6 炭素の回収、利用、貯蔵市場 1148

• 6.1 二酸化炭素排出の主な発生源 1148
• 6.2 商品としての CO2 1149
• 6.3 気候目標の達成 1151
• 6.4市場の推進力と傾向1152
• 6.5 現在の市場と将来の見通し 1153
• 6.6 CCUS 業界の発展 2020-2023 1154
• 6.7 CCUS への投資 1159
  • 6.7.1 ベンチャー キャピタルの資金調達 1159
• 6.8 政府の CCUS イニシアチブ 1160
  • 6.8.1 北米 1160
  • 6.8.2 ヨーロッパ 1160
  • 6.8.3 中国 1161
• 6.9 マーケットマップ 1163
• 6.10 商用 CCUS 施設およびプロジェクト 1165
  • 6.10.1 施設 1166
    • 6.10.1.1 運用
    • 6.10.1.2 開発中/建設中 1168
• 6.11 CCUS バリューチェーン 1174
• 6.12 CCUS 1175 の主な市場障壁
• 6.13 CCUS とは? 1176
  • 6.13.1 炭素回収 1181
    • 6.13.1.1 ソースの特徴付け
    • 6.13.1.2 精製 1182
    • 6.13.1.3 CO2 回収技術 1183
  • 6.13.2 炭素利用 1186
    • 6.13.2.1 CO2 利用経路 1187
  • 6.13.3 炭素貯蔵 1188
    • 6.13.3.1 パッシブストレージ 1188
    • 6.13.3.2 強化された油回収 1189
• 6.14 CO2の輸送 1190
  • 6.14.1 CO2 輸送の方法 1190
    • 6.14.1.1 パイプライン 1191
    • 6.14.1.2 船 1192
    • 6.14.1.3 道路 1192
    • 6.14.1.4 レール 1192
  • 6.14.2 安全性 1193
• 6.15 費用 1194
  • 6.15.1 CO2 輸送のコスト 1195
• 6.16 炭素クレジット 1197
• 6.17 カーボンキャプチャー 1198
  • 6.17.1 点源からの CO2 回収 1199
    • 6.17.1.1 輸送 1200
    • 6.17.1.2 全球の点源 CO2 回収能力 1200
    • 6.17.1.3 ソース別 1202
    • 6.17.1.4 エンドポイント別 1203
  • 6.17.2 主な炭素回収プロセス 1204
    • 6.17.2.1 材料 1204
    • 6.17.2.2 燃焼後 1206
    • 6.17.2.3 酸素燃焼 1207
    • 6.17.2.4 液体または超臨界 CO2: Allam-Fetvedt Cycle 1208
    • 6.17.2.5 予燃焼 1209
  • 6.17.3 炭素分離技術 1210
    • 6.17.3.1 吸収捕捉 1212
    • 6.17.3.2 吸着捕捉 1216
    • 6.17.3.3 膜 1218
    • 6.17.3.4 液体または超臨界 CO2 (極低温) 回収 1220
    • 6.17.3.5 ケミカルループベースのキャプチャ 1221
    • 6.17.3.6 Calix Advanced Calciner 1222
    • 6.17.3.7 その他の技術 1223
      • 6.17.3.7.1 固体酸化物燃料電池 (SOFC) 1224
      • 6.17.3.7.2 微細藻類の炭素回収 1225
    • 6.17.3.8 鍵分離技術の比較 1226
    • 6.17.3.9 ガス分離技術の技術準備レベル (TRL) 1227
  • 6.17.4 機会と障壁 1228
  • 6.17.5 CO2 回収のコスト 1230
  • 6.17.6 CO2 回収能力 1231
  • 6.17.7 炭素の回収と貯留を伴うバイオエネルギー (BECCS) 1233
    • 6.17.7.1 技術の概要 1233
    • 6.17.7.2 バイオマス変換 1235
    • 6.17.7.3 BECCS 施設 1235
    • 6.17.7.4 課題 1236
  • 6.17.8 ダイレクト エア キャプチャ (DAC) 1237
    • 6.17.8.1 記述 1237
    • 6.17.8.2 展開 1239
    • 6.17.8.3 点源炭素回収と直接空気回収 1239
    • 6.17.8.4 テクノロジー 1240
      • 6.17.8.4.1 固体吸着剤 1241
      • 6.17.8.4.2 液体吸着剤 1243
      • 6.17.8.4.3 液体溶剤 1244
      • 6.17.8.4.4 気流機器の統合 1245
      • 6.17.8.4.5 パッシブダイレクトエアキャプチャー (PDAC) 1245
      • 6.17.8.4.6 直接変換 1245
      • 6.17.8.4.7 連産品の生成 1246
      • 6.17.8.4.8 低温 DAC 1246
      • 6.17.8.4.9 再生方法
    • 6.17.8.5 商品化と植物 1247
    • 6.17.8.6 DAC 1248 の有機金属フレームワーク (MOF)
    • 6.17.8.7 DAC プラントおよびプロジェクト - 現在および計画中 1248
    • 6.17.8.8 DAC 1255 の市場
    • 6.17.8.9 コスト 1255
    • 6.17.8.10 チャレンジ 1261
    • 6.17.8.11 プレーヤーとプロダクション 1261
  • 6.17.9 その他の技術 1262
    • 6.17.9.1 強化された風化 1263
    • 6.17.9.2 新規植林および再植林 1263
    • 6.17.9.3 土壌炭素隔離 (SCS) 1264
    • 6.17.9.4 Biochar 1264
    • 6.17.9.5 海洋肥沃化 1266
    • 6.17.9.6 海洋アルカリ化 1266
• 6.18 炭素利用率 1268
  • 6.18.1 概要 1268
    • 6.18.1.1 現在の市場状況 1268
    • 6.18.1.2 炭素利用の利点 1272
    • 6.18.1.3 市場の課題 1274
  • 6.18.2 CO2 利用経路 1275
  • 6.18.3 変換プロセス 1278
    • 6.18.3.1 熱化学 1278
      • 6.18.3.1.1 プロセスの概要 1278
      • 6.18.3.1.2 プラズマ支援 CO2 変換 1281
    • 6.18.3.2 CO2 1282 の電気化学変換
      • 6.18.3.2.1 プロセスの概要 1283
    • 6.18.3.3 CO2 1285 の光触媒および光熱触媒変換
    • 6.18.3.4 CO2 の触媒変換 1285
    • 6.18.3.5 CO2 の生物学的変換 1286
    • 6.18.3.6 CO2 の共重合 1289
    • 6.18.3.7 ミネラルカーボネーション 1291
  • 6.18.4 CO2由来製品 1294
    • 6.18.4.1 燃料 1294
      • 6.18.4.1.1 概要 1294
      • 6.18.4.1.2 生産経路 1296
      • 6.18.4.1.3 メタノール 1297
      • 6.18.4.1.4 藻類ベースのバイオ燃料 1298
      • 6.18.4.1.5 太陽光からの CO1299 燃料 XNUMX
      • 6.18.4.1.6 企業 1300
      • 6.18.4.1.7 課題 1303
    • 6.18.4.2 化学薬品 1303
      • 6.18.4.2.1 概要 1303
      • 6.18.4.2.2 スケーラビリティ 1304
      • 6.18.4.2.3 アプリケーション 1305
        • 6.18.4.2.3.1 尿素生産 1305
        • 6.18.4.2.3.2 CO₂由来のポリマー 1305
        • 6.18.4.2.3.3 半導体製造における不活性ガス 1306
        • 6.18.4.2.3.4 カーボンナノチューブ 1306
      • 6.18.4.2.4 企業 1307
    • 6.18.4.3 建設資材 1309
      • 6.18.4.3.1 概要 1309
      • 6.18.4.3.2 CCUS 技術
      • 6.18.4.3.3 炭酸骨材 1313
      • 6.18.4.3.4 混合時の添加物 1314
      • 6.18.4.3.5 コンクリート養生 1314
      • 6.18.4.3.6 費用 1315
      • 6.18.4.3.7 企業 1315
      • 6.18.4.3.8 課題 1317
    • 6.18.4.4 生物学的収量増加における CO2 利用 1318
      • 6.18.4.4.1 概要 1318
      • 6.18.4.4.2 アプリケーション 1318
        • 6.18.4.4.2.1 温室 1318
        • 6.18.4.4.2.2 藻類の培養 1318
        • 6.18.4.4.2.3 微生物変換 1319
        • 6.18.4.4.2.4 食品および飼料の生産 1321
      • 6.18.4.4.3 企業 1321
  • 6.18.5 石油増進回収における CO1323 利用 XNUMX
    • 6.18.5.1 概要 1323
      • 6.18.5.1.1 プロセス 1323
      • 6.18.5.1.2 CO1324 発生源 XNUMX
    • 6.18.5.2 CO₂-EOR 施設およびプロジェクト 1325
    • 6.18.5.3 課題 1327
  • 6.18.6 強化された鉱化作用 1328
    • 6.18.6.1 利点 1328
    • 6.18.6.2 原位置および原位置外鉱化作用 1329
    • 6.18.6.3 鉱化経路の強化 1330
    • 6.18.6.4 課題 1331
• 6.19 カーボンストレージ 1332
  • 6.19.1 CO2貯留サイト 1333
    • 6.19.1.1 地中 CO2 貯留の貯留タイプ 1333
    • 6.19.1.2 油田およびガス田 1335
    • 6.19.1.3 塩類形成 1336
  • 6.19.2 世界の CO2 貯留容量 1339
  • 6.19.3 費用 1341
  • 6.19.4 課題 1341
  • 6.20 会社概要 1343 (241 会社概要)

7 高度なリサイクル 1528

• 7.1 リサイクル技術の分類 1528
• 7.2 はじめに 1529
• 7.3 プラスチックのリサイクル 1530
  • 7.3.1 メカニカルリサイクル 1532
    • 7.3.1.1 クローズドループのメカニカルリサイクル 1533
    • 7.3.1.2 オープンループの機械的リサイクル 1533
    • 7.3.1.3 ポリマーの種類、使用、回収
  • 7.3.2 高度ケミカルリサイクル 1534
    • 7.3.2.1 プラスチック廃棄物の主流 1534
    • 7.3.2.2 機械的リサイクルと高度ケミカルリサイクルの比較 1535
• 7.4 高度なリサイクル市場 1537
  • 7.4.1市場の推進力と傾向1537
  • 7.4.2業界の発展2020-2023
  • 7.4.3 収容人数 1541
  • 7.4.4 世界のポリマー需要 2022 ～ 2040 年、リサイクル技術別セグメント化 1544
  • 7.4.5 リサイクルプロセスによる世界市場 1545
  • 7.4.6 ケミカルリサイクルプラスチック製品 1546
  • 7.4.7 マーケットマップ 1547
  • 7.4.8 バリューチェーン 1548
  • 7.4.9 高度なケミカル リサイクル プロセスのライフ サイクル アセスメント (LCA) 1549
  • 7.4.10 市場の課題 1550
• 7.5 高度なリサイクル技術 1551
  • 7.5.1アプリケーション1551
    • 7.5.1.1 熱分解 1552
    • 7.5.1.2 無触媒 1553
    • 7.5.1.3 触媒 1554
      • 7.5.1.3.1 ポリスチレン熱分解 1556
      • 7.5.1.3.2 バイオ燃料生産のための熱分解 1556
      • 7.5.1.3.3 使用済みタイヤの熱分解 1560
      • 7.5.1.3.4 バイオ燃料への転換 1561
      • 7.5.1.3.5 バイオマスとプラスチック廃棄物の共熱分解 1562
    • 7.5.1.4 SWOT 分析 1563
    • 7.5.1.4.1 会社と能力 1563
  • 7.5.2 ガス化 1565
    • 7.5.2.1 技術概要
      • 7.5.2.1.1 シンガスのメタノールへの変換 1566
      • 7.5.2.1.2 バイオマスガス化と合成ガス発酵 1570
      • 7.5.2.1.3 バイオマスのガス化と合成ガスの熱化学変換 1570
    • 7.5.2.2 SWOT 分析 1571
    • 7.5.2.3 会社と能力 (現在および計画中) 1572
  • 7.5.3 解散 1573
    • 7.5.3.1 技術概要
    • 7.5.3.2 SWOT 分析 1574
    • 7.5.3.3 会社と能力 (現在および計画中) 1575
  • 7.5.4 解重合 1576
    • 7.5.4.1 加水分解 1578
      • 7.5.4.1.1 技術概要 1578
      • 7.5.4.1.2 SWOT 分析 1579
    • 7.5.4.2 酵素分解
      • 7.5.4.2.1 技術概要 1580
      • 7.5.4.2.2 SWOT 分析 1581
    • 7.5.4.3 メタノリシス 1582
      • 7.5.4.3.1 技術概要 1582
      • 7.5.4.3.2 SWOT 分析 1583
    • 7.5.4.4 解糖 1584
      • 7.5.4.4.1 技術概要 1584
      • 7.5.4.4.2 SWOT 分析 1586
    • 7.5.4.5 アミノリシス 1586
      • 7.5.4.5.1 技術概要 1587
      • 7.5.4.5.2 SWOT 分析 1587
    • 7.5.4.6 会社と能力 (現在および計画中) 1588
  • 7.5.5 その他の高度なケミカルリサイクル技術 1589
    • 7.5.5.1 水熱分解 1589
    • 7.5.5.2 インライン改質による熱分解 1590
    • 7.5.5.3 マイクロ波による熱分解 1590
    • 7.5.5.4 プラズマ熱分解 1591
    • 7.5.5.5 プラズマガス化 1592
    • 7.5.5.6 超臨界流体 1592
    • 7.5.5.7 炭素繊維のリサイクル 1593
      • 7.5.5.7.1 プロセス
      • 7.5.5.7.2会社1596
• 7.6 会社概要 1597 (144 会社概要)

8参考文献1722

テーブルのリスト

• 表 1. バイオベースの化学物質のリスト。 81
• 表 2. ラクチド アプリケーション。 98
• 表 3. バイオ ベースの MEG プロデューサーの容量。 101
• 表 4. バイオナフサ市場のバリュー チェーン。 103
• 表 5. バイオナプサの生産者と生産能力。 105
• 表 6. 生分解のタイプ。 115
• 表 7. 従来のプラスチックと比較したバイオベース プラスチックの長所と短所。 116
• 表 8. バイオベースおよび/または生分解性プラスチックの種類、用途. 117
• 表 9. バイオベースおよび/または生分解性プラスチックのタイプ別のマーケット リーダー。 118
• 表 10. バイオプラスチックの地域別生産能力、1,000 トン、2019 ～ 2033 年。 119
• 表 11. ポリ乳酸 (PLA) 市場分析-製造、利点、欠点、およびアプリケーション。 131
• 表 12. 乳酸生産者と生産能力。 133
• 表 13. PLA 生産者と生産能力。 134
• 表 14. 中国で計画されている PLA の容量拡張。 134
• 表 15. バイオベースのポリエチレン テレフタレート (バイオ PET) 市場分析 - 製造、利点、欠点、およびアプリケーション。 136
• 表 16. バイオベースのポリエチレンテレフタレート (PET) の生産者と生産能力、137
• 表 17. ポリトリメチレン テレフタレート (PTT) 市場分析 - 製造、利点、欠点、およびアプリケーション。 139
• 表 18. 主要生産者によるポリトリメチレン テレフタレート (PTT) の生産能力。 139
• 表 19. ポリエチレン フラノエート (PEF) 市場分析-製造、利点、欠点、およびアプリケーション。 141
• 表 20. PEF と PET の比較。 142
• 表 21. FDCA および PEF プロデューサー。 143
• 表 22. バイオベースのポリアミド (Bio-PA) 市場分析 – 製造、利点、欠点、およびアプリケーション。 145
• 表 23. 主要な Bio-PA 生産者の生産能力。 146
• 表 24. ポリ (ブチレン アジペート-コ-テレフタレート) (PBAT) 市場分析 - 製造、利点、欠点、およびアプリケーション。 147
• 表 25. 主要な PBAT プロデューサー、生産能力、およびブランド。 148
• 表 26. バイオ PBS 市場分析 - 製造、利点、欠点、およびアプリケーション。 150
• 表 27.主要な PBS プロデューサーと生産能力。 151
• 表 28. バイオベースのポリエチレン (Bio-PE) 市場分析 - 製造、利点、欠点、およびアプリケーション。 152
• 表 29. 主要な Bio-PE 生産者。 153
• 表 30. バイオ PP 市場分析 - 製造、利点、欠点、およびアプリケーション。 155
• 表 31. 主要なバイオ PP 生産者と生産能力。 155
• 表 32.PHA の種類とプロパティ。 160
• 表 33. 従来の石油系ポリマーと異なる PHA の物理的特性の比較。 162
• 表 34. ポリヒドロキシアルカノエート (PHA) の抽出方法。 164
• 表 35. ポリヒドロキシアルカノエート (PHA) の市場分析。 166
• 表 36. 市販の PHA。 167
• 表 37. PHA の市場とアプリケーション。 169
• 表 38. パッケージングにおける PHA の用途、長所、および短所。 170
• 表 39. ポリヒドロキシアルカノエート (PHA) の生産者。 173
• 表 40. ミクロフィブリル化セルロース (MFC) 市場分析-製造、利点、欠点、およびアプリケーション。 176
• 表 41. 主要な MFC 生産者と生産能力。 177
• 表 42. セルロース ナノクリスタル (CNC) の合成方法。 178
• 表 43. CNC ソース、サイズ、歩留まり。 179
• 表 44. CNC プロパティ。 180
• 表 45. CNC およびその他の強化材料の機械的特性。 181
• 表 46. ナノ結晶セルロース (NCC) のアプリケーション。 182
• 表 47. セルロース ナノクリスタルの分析。 183
• 表 48: セルロース ナノクリスタルの生産能力と生産プロセス (生産者別)。 184
• 表 49. セルロース ナノファイバー (CNF) の用途。 185
• 表 50. セルロース ナノファイバーの市場分析。 186
• 表 51. CNF の生産能力 (湿式または乾式のタイプ別) および生産プロセス、生産者別、メートルトン。 188
• 表 52. バクテリア ナノセルロース (BNC) のアプリケーション。 192
• 表 53. タンパク質ベースのバイオプラスチック、アプリケーション、および企業の種類。 194
• 表 54. 藻類および菌類ベースのバイオプラスチック、アプリケーション、および企業の種類。 195
• 表 55. アルギネートの説明、特性、アプリケーション、および市場規模の概要。 196
• 表 56. 藻類ベースのバイオプラスチックを開発している企業。 197
• 表 57. 菌糸体繊維の概要 - 説明、特性、欠点、およびアプリケーション。 198
• 表 58. 菌糸体ベースのバイオプラスチックを開発している企業. 200
• 表 59. キトサンの説明、特性、欠点、用途の概要。 201
• 表 60. 2019 ～ 2033 年のバイオベースおよび持続可能なプラスチックの世界的な生産能力 (地域別、トン)。 202
• 表 61. 北米のバイオベースの持続可能なプラスチック生産者。 203
• 表 62. ヨーロッパのバイオベースの持続可能なプラスチック生産者。 204
• 表 63. アジア太平洋地域のバイオベースの持続可能なプラスチック生産者。 205
• 表 64. ラテンアメリカのバイオベースの持続可能なプラスチック生産者. 206
• 表 65. パッケージングにおけるバイオプラスチックのプロセス。 208
• 表 66. バイオプラスチック (PLA および PHA) の特性と、製品パッケージに使用される他の一般的なポリマーとの比較. 210
• 表 67. 軟包装におけるバイオプラスチックの典型的な用途。 211
• 表 68. リジッド パッケージングにおけるバイオプラスチックの典型的な用途。 213
• 表 69. 次世代天然繊維の種類. 225
• 表 70. 天然繊維の用途、製造方法、マトリックス材料. 228
• 表 71. 天然繊維の典型的な特性. 230
• 表 72. 市販の次世代天然繊維製品. 230
• 表 73. 天然繊維の市場ドライバー。 233
• 表 74. 綿繊維の概要 - 説明、特性、欠点、用途。 236
• 表 75. カポック繊維の概要 - 説明、特性、欠点、用途。 237
• 表 76. ヘチマ繊維の概要 - 説明、特性、欠点、およびアプリケーション。 239
• 表 77. ジュート繊維の概要 - 説明、特性、欠点、および用途。 240
• 表 78. 麻繊維の概要 - 説明、特性、欠点、用途。 242
• 表 79. 亜麻繊維の概要 - 説明、特性、欠点、用途。 243
• 表 80. ラミー繊維の概要 - 説明、特性、欠点、およびアプリケーション。 245
• 表 81. ケナフ繊維の概要 - 説明、特性、欠点、用途。 246
• 表 82. サイザル麻の葉の繊維の概要 - 説明、特性、欠点、用途。 248
• 表 83. アバカ繊維の説明、特性、欠点、用途の概要。 249
• 表 84. コイア繊維の説明、特性、欠点、用途の概要。 251
• 表 85. バナナ繊維の概要 - 説明、特性、欠点、用途。 252
• 表 86. パイナップル繊維の概要 - 説明、特性、欠点、用途。 254
• 表 87. 米繊維の説明、特性、欠点、用途の概要。 255
• 表 88. トウモロコシ繊維の概要 - 説明、特性、欠点、用途。 256
• 表 89. スイッチグラスファイバーの概要 - 説明、プロパティ、およびアプリケーション。 257
• 表 90. サトウキビ繊維の説明、特性、欠点、用途、市場規模の概要。 257
• 表 91. 竹繊維の概要 - 説明、特性、欠点、およびアプリケーション。 258
• 表 92. 菌糸体繊維の概要 - 説明、特性、欠点、およびアプリケーション。 262
• 表 93. キトサン繊維の概要 - 説明、特性、欠点、用途。 263
• 表 94. アルギネートの説明、特性、アプリケーション、および市場規模の概要。 264
• 表 95. ウール繊維の概要 - 説明、特性、欠点、用途。 265
• 表 96. 代替ウール素材の生産者。 266
• 表 97. 絹繊維の説明、特性、用途、市場規模の概要。 267
• 表 98. 代替シルク素材の生産者。 268
• 表 99. 代替皮革材料の生産者。 269
• 表 100. 次世代の毛皮の生産者。 271
• 表 101. 代替ダウン素材の生産者。 271
• 表 102. 天然繊維複合材の用途。 272
• 表 103. 短い天然繊維と熱可塑性複合材料の典型的な特性. 274
• 表 104. 不織布天然繊維マット複合材の特性. 275
• 表 105. 配列された天然繊維複合材料の特性. 276
• 表 106. 天然繊維とバイオベースの高分子化合物の特性. 276
• 表 107. 天然繊維バイオベースのポリマー不織布マットの特性. 277
• 表 108. NF の使用に関する航空宇宙部門の市場ドライバー、アプリケーション、および課題における天然繊維。 278
• 表 109. 自動車市場における天然繊維強化ポリマー複合材。 280
• 表 110. 航空宇宙セクターの天然繊維 - NF 使用の市場ドライバー、アプリケーション、および課題。 281
• 表 111. 自動車産業における天然繊維の用途。 283
• 表 112. 建築/建設セクターの天然繊維 - NF 使用の市場ドライバー、アプリケーション、および課題。 284
• 表 113. 建築/建設部門における天然繊維の用途。 284
• 表 114. スポーツおよびレジャー部門の天然繊維市場ドライバー、アプリケーション、および NF の使用に関する課題。 285
• 表 115. 繊維部門の天然繊維 - NF 使用の市場ドライバー、アプリケーション、および課題。 286
• 表 116. NF の使用のための包装セクター市場ドライバー、アプリケーションおよび課題の天然繊維。 289
• 表 117. 技術的なリグニンの種類と用途. 297
• 表 118. テクニカル リグニンの分類。 299
• 表 119. 選択したバイオマスのリグニン含有量。 300
• 表 120. リグニンの特性とその用途。 301
• 表 121. リグニンの市場と用途の例。 303
• 表 122. リグニン生産のプロセス。 305
• 表 123. バイオリファイナリーの原料。 311
• 表 124. パルプ化とバイオリファイナリーのリグニンの比較。 311
• 表 125. 商用および商用化前のバイオリファイナリー リグニン生産設備およびプロセス 312
• 表 126. リグニンの市場ドライバーと傾向。 316
• 表 127. テクニカル リグニン プロデューサーの生産能力。 317
• 表 128. バイオリファイナリー リグニン プロデューサーの生産能力。 318
• 表 129. リグニンの推定消費量、2019 年から 2033 年 (000 MT)。 318
• 表 130. ベンゼン、トルエン、キシレンおよびそれらの誘導体の価格。 321
• 表 131. プラスチックおよびポリマーにおけるリグニンの用途。 322
• 表 132. リチウム電池のリグニン由来のアノード。 329
• 表 133. 結合剤、乳化剤、分散剤におけるリグニンの用途。 331
• 表 134. Lactips プラスチック ペレット。 545
• 表 135. 王子ホールディングスの CNF 製品。 617
• 表 136. 2022 年のバイオ燃料コスト (米ドル/リットル) のタイプ別比較。 755
• 表 137. 固形バイオ燃料のカテゴリーと例. 756
• 表 138. バイオ燃料および電子燃料と化石燃料および電力との比較。 758
• 表 139. バイオマス原料の分類。 759
• 表 140. バイオリファイナリーの原料。 760
• 表 141. 原料変換経路。 760
• 表 142. 第一世代の原料。 761
• 表 143. リグノセルロース エタノール プラントと容量。 763
• 表 144. パルプ化とバイオリファイナリーのリグニンの比較。 764
• 表 145. 商用および商用化前のバイオリファイナリー リグニン生産設備およびプロセス 765
• 表 146. 稼働中および計画中のリグノセルロース バイオリファイナリーおよび工業用排ガスからエタノール。 767
• 表 147. 微細藻類と大型藻類の特性. 769
• 表 148. 藻類およびその他のバイオディーゼル作物の収量. 770
• 表 149. バイオ燃料の長所と短所 (世代別)。 771
• 表 150. 世代別バイオディーゼル. 774
• 表 151. バイオディーゼル生産技術。 776
• 表 152. さまざまな操作条件下での熱分解技術のまとめ。 776
• 表 153. バイオマス材料とそのバイオ オイル収量。 778
• 表 154. バイオマス熱分解プロセスからのバイオ燃料生産コスト。 778
• 表 155. ディーゼルと比較した植物油の特性。 780
• 表 156. HVO および容量の主な生産者。 781
• 表 157. BtL プロセスの商用開発の例。 782
• 表 158. バイオマスから液体への (BtL) プロセスのパイロットまたはデモ プロジェクト。 783
• 表 159. 世界のバイオディーゼル消費量、2010 年から 2033 年 (ミリリットル/年)。 787
• 表 160. 2033 年までの世界の再生可能ディーゼルの消費 (M リットル/年)。 790
• 表 161. バイオジェット燃料 791 の長所と短所
• 表 162. バイオジェット燃料の生産経路。 793
• 表 163. 現在および発表されているバイオジェット燃料施設と容量。 795
• 表 164. 2033 年までの世界のバイオジェット燃料消費量 (796 万リットル/年)。 XNUMX
• 表 165. バイオガス原料。 801
• 表 166. バイオベースのナフサの市場と用途。 803
• 表 167. バイオナフサ市場のバリュー チェーン。 803
• 表 168. 生産者別のバイオベースのナフサの生産能力。 804
• 表 169. バイオガス、バイオメタン、天然ガスの比較。 809
• 表 170. バイオエタノール生産のプロセス。 816
• 表 171. バイオマス リグノセルロースからのエタノール生産のために CBP で使用される微生物。 817
• 表 172. 2010 年から 2033 年までのエタノール消費量 (818 万リットル)。 XNUMX
• 表 173. タイプ別の電子燃料のアプリケーション。 827
• 表 174. e-燃料の概要。 828
• 表 175. e-燃料の利点。 828
• 表 176. さまざまな電解槽技術の主な特徴. 833
• 表 177. e-燃料の市場の課題。 838
• 表 178. E 燃料企業。 839
• 表 179. グリーン・アンモニア・プロジェクト (現在および計画中)。 845
• 表 180. ブルー アンモニア プロジェクト。 847
• 表 181. アンモニア燃料電池技術。 848
• 表 182. 船舶用燃料のグリーン アンモニアの市場概要。 849
• 表 183. 海洋代替燃料のまとめ。 850
• 表 184. さまざまな種類のアンモニアの推定コスト。 852
• 表 185. 緑のアンモニアの主なプレーヤー。 853
• 表 186. グランバイオ ナノセルロース プロセス。 906
• 表 187. アルキド樹脂の種類と特性. 979
• 表 188. バイオベースのアルキド コーティングの市場概要 - 原材料、利点、欠点、用途、生産者。 981
• 表 189. バイオベースのアルキド コーティング製品。 981
• 表 190. ポリオールの種類. 983
• 表 191. ポリオール プロデューサー。 984
• 表 192. バイオベースのポリウレタン コーティング製品。 984
• 表 193. バイオベースのエポキシ樹脂の市場概要. 986
• 表 194. バイオベースのポリウレタン コーティング製品。 988
• 表 195. バイオベースのアクリル樹脂製品. 989
• 表 196. ポリ乳酸 (PLA) 市場分析. 990
• 表 197. PLA 生産者と生産能力. 992
• 表 198. ポリヒドロキシアルカノエート (PHA) 市場分析. 994
• 表 199. PHA の種類とプロパティ. 997
• 表 200. ポリヒドロキシアルカノエート (PHA) 生産者。 998
• 表 201. 市販の PHA。 999
• 表 202. タイプ別のマイクロ/ナノセルロースの特性。 1002
• 表 203. ナノセルロースの種類. 1005
• 表 204: MFC の生産能力 (ウェットまたはドライの種類による) および生産プロセス、生産者による、メートル トン。 1007
• 表 205. 塗料およびコーティング剤におけるセルロース ナノファイバーの市場概要。 1008
• 表 206. 塗料およびコーティング用のセルロース ナノファイバー製品を開発している企業。 1010
• 表207.CNCプロパティ。 1012
• 表 208: セルロース ナノクリスタルの生産能力 (ウェットまたはドライの種類による) および生産プロセス、生産者による、メートル トン。 1013
• 表 209. 食用コーティング市場の概要。 1017
• 表 210. タンパク質ベースの生体材料、アプリケーション、および企業の種類。 1019
• 表 211. アルギネートの説明、特性、用途、および市場規模の概要。 1020
• 表 212. バイオベースの塗料とコーティングの世界市場の収益、2018 年から 2033 年 (1022 億ドル)。 XNUMX
• 表 213. バイオベースの塗料とコーティングの市場収益、2018 年から 2033 年 (1023 億米ドル)、保守的な見積もり。 XNUMX
• 表 214. バイオベースの塗料およびコーティングの市場収益、2018 ～ 2033 年 (1025 億米ドル)、高い見積もり。 XNUMX
• 表 215. 王子ホールディングスの CNF 製品。 1112
• 表 216. 二酸化炭素の回収、利用、貯留 (CCUS) 市場のドライバーと傾向。 1152
• 表 217. 二酸化炭素の回収、利用、貯留 (CCUS) 業界の発展 2020 年から 2023 年. 1154
• 表 218. 中国のデモンストレーションおよび商用 CCUS 施設。 1161
• 表 219. 運用中の世界の商用 CCUS 施設。 1166
• 表 220. 開発中/建設中の世界の商用 CCUS 施設。 1168
• 表 221. CCUS の主な市場障壁。 1175
• 表 222. CO2 の利用と除去の経路 1178
• 表 223. 点源から二酸化炭素 (CO2) を回収するためのアプローチ。 1181
• 表 224. CO2 回収技術。 1183
• 表 225. 炭素回収技術の利点と課題。 1184
• 表 226. 炭素回収に利用される市販の材料とプロセスの概要。 1185
• 表 227. CO2 輸送の方法。 1191
• 表 228. CO2 1194 単位あたりの炭素の回収、輸送、および貯蔵のコスト
• 表 229. 商業規模の炭素回収の推定資本コスト。 1194
• 表 230. ポイント ソースの例。 1199
• 表 231. 炭素回収材料の評価 1204
• 表 232. 燃焼後に使用される化学溶剤。 1207
• 表 233. 燃焼前の炭素回収用の市販の物理溶媒. 1210
• 表 234. 主な回収プロセスとその分離技術。 1210
• 表 235. CO2 回収の吸収方法の概要。 1212
• 表 236. CO2 吸収に使用される市販の物理溶媒。 1214
• 表 237. CO2 回収の吸着方法の概要。 1216
• 表 238. CO2 回収のための膜ベースの方法の概要。 1218
• 表 239. 微細藻類炭素回収の利点と欠点. 1226
• 表 240. 主な分離技術の比較。 1226
• 表 241. ガス分離技術の技術準備レベル (TRL) 1227
• 表 242. 部門別の機会および障壁。 1228
• 表 243. 生物起源の炭素を隔離するための既存および計画中の容量。 1235
• 表 244. 生物起源の CO2 の回収および/または地質学的隔離を行う既存の施設。 1236
• 表 245. DAC の長所と短所. 1238
• 表 246. DAC との気流装置の統合を開発している企業。 1245
• 表 247. Passive Direct Air Capture (PDAC) テクノロジーを開発している企業。 1245
• 表 248. DAC テクノロジの再生方法を開発している企業。 1246
• 表 249. DAC の会社と技術。 1247
• 表 250. DAC テクノロジーの開発者と生産。 1249
• 表 251. 開発中の DAC プロジェクト。 1254
• 表 252. DAC の市場。 1255
• 表 253. DAC のコストの要約。 1255
• 表 254. DAC のコスト見積もり。 1259
• 表 255. DAC テクノロジーの課題. 1261
• 表 256. DAC の会社と技術。 1262
• 表 257. 生物学的 CCS 技術。 1262
• 表 258. Biochar 炭素回収の概要。 1265
• 表 259. 製品 (US$) による炭素利用収益予測。 1272
• 表 260. CO2 の利用と除去の経路。 1272
• 表 261. CO2 利用に関する市場の課題。 1274
• 表 262. CO2 利用経路の例。 1275
• 表 263. 熱化学変換による CO2 派生製品 - アプリケーション、長所と短所。 1278
• 表 264. 電気化学的 CO₂ 削減製品。 1282
• 表 265. 電気化学変換による CO2 生成物 - アプリケーション、長所と短所。 1283
• 表 266. 生物学的変換による CO2 派生製品 - アプリケーション、長所と短所。 1287年
• 表 267. CO2 ベースのポリマーを開発および製造している企業。 1290
• 表 268. ミネラル炭酸化技術を開発している会社。 1293
• 表 269. CO2 由来燃料の市場概要。 1294
• 表 270. 微細藻類の製品と価格。 1298
• 表 271. 主な太陽光発電による CO2 変換アプローチ。 1299
• 表 272. CO2 由来の燃料製品の企業。 1300
• 表 273. CO2 から製造されたコモディティ化学物質と燃料。 1304
• 表 274. CO2 由来の化学製品の企業。 1307
• 表 275. セメント部門における二酸化炭素回収技術とプロジェクト 1310
• 表 276. CO2 由来の建材の会社。 1315
• 表 277. 建設資材における CO2 利用に関する市場の課題。 1317
• 表 278. 生物学的歩留まり向上における CO2 利用の企業。 1321
• 表 279. 石油およびガス生産における CCS のアプリケーション。 1323
• 表 280. CO2 EOR/ストレージの課題。 1331
• 表 281. CO2 の貯留と利用。 1332
• 表 282. 世界の枯渇貯留層プロジェクト。 1334
• 表 283. 世界の CO2 ECBM 貯留プロジェクト。 1334
• 表 284. CO2 EOR/貯留プロジェクト。 1335
• 表 285. 全球貯留サイト - 塩水帯水層プロジェクト。 1337
• 表 286. 地域別のグローバル ストレージ容量の見積もり。 1339
• 表 287. リサイクルのタイプ。 1528年
• 表 288. リサイクル技術の概要。 1532
• 表 289. ポリマーの種類、用途、回収率. 1533
• 表 290. プラスチック廃棄物の流れの構成。 1535
• 表 291. 機械的リサイクルと高度なケミカル リサイクルの比較。 1535
• 表 292. 高度なケミカル リサイクル市場における市場ドライバーと傾向。 1537年
• 表 293. 高度なリサイクル業界の発展 2020-2023. 1538年
• 表 294. 高度なリサイクル能力 (技術別)。 1541
• 表 295. ケミカル リサイクル プラスチック製品の例。 1546
• 表 296. 高度なケミカル リサイクル プロセスのライフ サイクル アセスメント (LCA)。 1549年
• 表 297. 高度なリサイクル市場における課題。 1550
• 表 298. ケミカル リサイクル材料の用途。 1551
• 表 299. 無触媒熱分解技術のまとめ。 1553
• 表 300. 触媒熱分解技術の概要。 1554
• 表 301. さまざまな操作条件下での熱分解技術のまとめ。 1558
• 表 302. バイオマス材料とそのバイオ オイル収量。 1559
• 表 303. バイオマス熱分解プロセスからのバイオ燃料生産コスト。 1560
• 表 304. 現在および計画中の熱分解会社と工場の能力。 1564年
• 表 305. ガス化技術の概要。 1565
• 表 306. 高度なリサイクル (ガス化) 企業。 1572年
• 表 307. 溶解技術のまとめ。 1573年
• 表 308 高度リサイクル（溶解）事業者 1575
• 表 309. PET、PU、PC および PA の解重合プロセス、生成物および収率。 1577年
• 表 310. 加水分解技術の概要 - 原料、プロセス、生産物、商業的成熟度、および技術開発者。 1578年
• 表 311. 酵素分解技術の概要 - 原料、プロセス、生産物、商業的成熟度、および技術開発者。 1580年
• 表 312. メタノリシス技術の概要 - 原料、プロセス、生産物、商業的成熟度、および技術開発者。 1582年
• 表 313. 解糖技術の概要 - 原料、プロセス、生産物、商業的成熟度、および技術開発者。 1584年
• 表 314. アミノリシス技術のまとめ。 1587年
• 表 315. 高度なリサイクル (解重合) の企業と能力 (現在および計画中)。 1588年
• 表 316. 高度なケミカル リサイクルのための水熱分解の概要。 1589年
• 表 317. 高度なケミカル リサイクルのためのインライン改質による熱分解の概要。 1590年
• 表 318. 高度なケミカル リサイクルのためのマイクロ波支援熱分解の概要。 1590年
• 表 319. 高度なケミカル リサイクルのためのプラズマ熱分解の概要。 1591年
• 表 320. 高度なケミカル リサイクルのためのプラズマ ガス化の概要。 1592年
• 表 321. 炭素繊維 (CF) のリサイクル技術の概要。 長所と短所。 1594年
• 表 322. さまざまなリサイクル プロセスによって回収された炭素繊維の引張特性の保持率。 1595年
• 表 323. リサイクルされた炭素繊維の生産者、技術、および容量。 1596年
•  

図表一覧

• 図 1. バイオベースの化学物質と原料の生産能力、2018 年から 2033 年。 83
• 図 2. 東レのプロセスの概要。 プロセスの概要 83
• 図 3. 11-アミノウンデカン酸 (11-AA) 85 の生産能力
• 図 4. 1,4-ブタンジオール (BDO) の生産能力、2018 年から 2033 年 (トン)。 86
• 図 5. ドデカン二酸 (DDDA) の生産能力、2018 年から 2033 年 (トン)。 87
• 図 6. エピクロロヒドリンの生産能力、2018 ～ 2033 年 (トン)。 88
• 図 7. エチレンの生産能力、2018 年から 2033 年 (トン)。 89
• 図 8. 3-ヒドロキシプロパン酸の潜在的な産業用途。 95
• 図 9. L-乳酸 (L-LA) の生産能力、2018 年から 2033 年 (トン)。 97
• 図 10. ラクチドの生産能力、2018 ～ 2033 年 (トン)。 99
• 図 11. バイオ MEG の生産能力、2018 年から 2033 年。 101
• 図 12. バイオ MPG 生産能力、2018 ～ 2033 年 (トン)。 102
• 図 13. バイオベースのナフサ生産能力、2018 ～ 2033 年 (トン)。 105
• 図 14. 1,3-プロパンジオール (1,3-PDO) の生産能力、2018 年から 2033 年 (トン)。 108
• 図 15. セバシン酸の生産能力、2018 年から 2033 年 (トン)。 109
• 図 16. コカ・コーラ プラントボトル®。 113
• 図 17. 従来のバイオベースのプラスチックと生分解性プラスチックの相互関係。 114
• 図 18. バイオプラスチックの地域別生産能力、1,000 トン、2019 ～ 2033 年。 120
• 図 19. バイオベースのポリエチレン (Bio-PE)、1,000 トン、2019 ～ 2033 年。 121
• 図 20. バイオベースのポリエチレンテレフタレート (Bio-PET) の生産能力、1,000 トン、2019 ～ 2033 年 122
• 図 21. バイオベースのポリアミド (Bio-PA) の生産能力、1,000 トン、2019 ～ 2033 年。 123
• 図 22. バイオベースのポリプロピレン (Bio-PP) の生産能力、1,000 トン、2019 ～ 2033 年。 124
• 図 23. バイオベースのポリトリメチレン テレフタレート (Bio-PTT) の生産能力、1,000 トン、2019 ～ 2033 年。 125
• 図 24. バイオベースのポリ(ブチレン アジペート-コ-テレフタレート) (PBAT) の生産能力、1,000 トン、2019 ～ 2033 年。 126
• 図 25. バイオベースのポリブチレン サクシネート (PBS) の生産能力、1,000 トン、2019 ～ 2033 年。 127
• 図 26. バイオベースのポリ乳酸 (PLA) の生産能力、1,000 トン、2019 年から 2033 年。 128
• 図 27. PHA の生産能力、1,000 トン、2019 ～ 2033 年。 129
• 図 28. でんぷんブレンドの生産能力、1,000 トン、2019 ～ 2033 年。 130
• 図 29. 2019 ～ 2033 年のポリ乳酸 (Bio-PLA) 生産能力 (1,000 トン)。 136
• 図 30. ポリエチレン テレフタレート (バイオ PET) の生産能力 2019 ～ 2033 年 (千トン) 1,000
• 図 31. 2019 ～ 2033 年のポリトリメチレン テレフタレート (PTT) の生産能力 (1,000 トン)。 140
• 図 32. 2025 年までのポリエチレン フラノエート (PEF) の生産能力 143
• 図 33. ポリエチレン フラノエート (バイオ PEF) の生産能力 2019 ～ 2033 年 (1,000 トン)。 144
• 図 34. ポリアミド (Bio-PA) の生産能力 2019 ～ 2033 年 (1,000 トン)。 147
• 図 35. 2019 ～ 2033 年のポリ(ブチレン アジペート-コ-テレフタレート) (Bio-PBAT) の生産能力 (1,000 トン)。 150
• 図 36. 2019 ～ 2033 年のポリブチレン サクシネート (PBS) の生産能力 (1,000 トン)。 152
• 図 37. 2019 年から 2033 年までのポリエチレン (バイオ PE) の生産能力 (1,000 トン)。 154
• 図 38. ポリプロピレン (バイオ PP) の生産能力 2019 ～ 2033 年 (1,000 トン)。 156
• 図 39. PHA ファミリー。 160
• 図 40. 2019 ～ 2033 年の PHA 生産能力 (1,000 トン)。 175
• 図 41. セルロース ナノクリスタルの TEM 画像。 178
• 図 42. CNC の準備。 178
• 図 43. ツリーからの CNC の抽出。 179
• 図 44. CNC スラリー。 182
• 図 45. CNF ゲル。 185
• 図 46. 細菌ナノセルロースの形状 191
• 図 47. Algix の BLOOM マスターバッチ。 197
• 図 48. 菌糸体ベースのフォームの典型的な構造。 199
• 図 49. 市販の菌糸体複合構造材料。 200
• 図 50. バイオベースの持続可能なプラスチックの世界的な生産能力 2020. 202
• 図 51. バイオベースの持続可能なプラスチックの世界的な生産能力 2025. 203
• 図 52. 2019 年から 2033 年までのエンド ユーザー市場別のバイオベースの持続可能なプラスチックの世界的な生産能力、1,000 トン。 207
• 図 53. PHA バイオプラスチック製品。 209
• 図 54. 軟包装用バイオベースおよび生分解性プラスチックの世界市場 2019 ～ 2033 年 ('000 トン)。 212
• 図 55. 硬質包装用のバイオプラスチック、2019 ～ 2033 年 ('000 トン)。 214
• 図 56. 2019 年から 2033 年までの消費者製品におけるバイオベースおよび生分解性プラスチックの世界的な生産能力 (1,000 トン)。 215
• 図 57. 2019 年から 2033 年までの自動車用バイオベースおよび生分解性プラスチックの世界的な生産能力 (1,000 トン)。 216
• 図 58. 2019 年から 2033 年までの建築および建設におけるバイオベースおよび生分解性プラスチックの世界的な生産能力 (1,000 トン)。 217
• 図 59. Algiknit バイオポリマー ゲルで作られた AlgiKicks スニーカー。 219
• 図 60. Reebok の [REE]GROW ランニング シューズ。 219
• 図 61. Camper Runner K21。 221
• 図 62. 2019 年から 2033 年までの繊維製品におけるバイオベースおよび生分解性プラスチックの世界的な生産能力 (1,000 トン)。 221
• 図 63. 2019 年から 2033 年までの電子機器におけるバイオベースおよび生分解性プラスチックの世界的な生産能力 (1,000 トン)。 223
• 図 64. 生分解性マルチフィルム。 223
• 図 65. 2019 年から 2033 年までの農業におけるバイオベースおよび生分解性プラスチックの世界的な生産能力 (1,000 トン)。 224
• 図 66. 天然繊維の種類。 228
• 図 67. アブソルート ナチュラル ベースのファイバー ボトル キャップ。 231
• 図 68. アディダスの藻インク T シャツ。 231
• 図 69. Carlsberg 天然繊維のビール瓶。 231
• 図 70. Miratex 時計バンド。 231
• 図 71. Adidas Made with Nature Ultraboost 22. 231
• 図 72. PUMA RE:SUEDE スニーカー 232
• 図 73. 2018 年から 2033 年までの綿花生産量 (237 万トン)。 XNUMX
• 図 74. 2018 年から 2033 年までのカポック生産量 (MT)。 238
• 図 75.ヘチマの繊維。 239
• 図 76. 2018 年から 2033 年までのジュート生産量 (241 万トン)。 XNUMX
• 図 77. 2018 年から 2033 年までのヘンプ繊維の生産量 (MT)。 243
• 図 78. 亜麻繊維の生産量 2018 ～ 2033 年 (MT)。 244
• 図 79. ラミー繊維の生産量 2018 ～ 2033 年 (MT)。 246
• 図 80. ケナフ繊維の生産量 2018 ～ 2033 年 (MT)。 247
• 図 81. サイザル麻繊維の生産量 2018-2033 (MT)。 249
• 図 82. 2018 年から 2033 年までのアバカ繊維の生産量 (MT)。 251
• 図 83. コイア繊維の生産量 2018 年から 2033 年 (MILLION MT)。 252
• 図 84. 2018 年から 2033 年までのバナナ繊維の生産量 (MT)。 253
• 図 85. パイナップル繊維。 254
• 図 86. H&M Conscious Collection 2019 のパイナップル生体材料で作られたバッグ. 255
• 図 87. 2018 年から 2033 年までの竹繊維の生産量 (MILLION MT)。 259
• 図 88. 菌糸体ベースのフォームの典型的な構造。 260
• 図 89. 市販の菌糸体複合構造材料。 261
• 図 90.Frayme Mylo™️。 261
• 図 91. Algix の BLOOM マスターバッチ。 265
• 図 92. 次世代レザー素材の概念図。 269
• 図 93. 車のドア パネルで PP と組み合わせたヘンプ繊維。 278
• 図 94. ヘンプ繊維から製造された車のドア。 279
• 図 95. 天然繊維を含むメルセデス・ベンツの部品。 280
• 図 96. Algiknit バイオポリマー ゲルで作られた AlgiKicks スニーカー。 287
• 図 97. 侵食制御用のコイア マット。 288
• 図 98. 2021 年の世界の繊維生産量 (繊維の種類別、百万 MT、%)。 291
• 図 99. 2020 年から 2033 年までの世界の繊維生産 (292 万トン)。 XNUMX
• 図 100. 2018 年から 2033 年までの植物ベースの繊維生産量、繊維タイプ別、MT。 293
• 図 101. 2018 年から 2033 年までの動物由来繊維の生産量、繊維の種類別、百万トン。 294
• 図 102. 高純度リグニン。 296
• 図 103. リグノセルロース アーキテクチャ。 296
• 図 104. リグノセルロース系バイオマスおよび対応するテクニカル リグニンからリグニンを分離するための抽出プロセス。 297
• 図 105. リグノセルロースのバイオリファイナリー。 303
• 図 106. LignoBoost プロセス。 308
• 図 107. 黒液からリグニンを回収するための LignoForce システム。 309
• 図 108. シーケンシャル液体リグニン回収および精製 (SLPR) システム。 309
• 図 109. A-Recovery+ ケミカル リカバリーの概念。 311
• 図 110. 担体および化学物質の生産のためのバイオリファイナリーの概略図。 312
• 図 111. オルガノソルブ リグニン。 315
• 図 112. 加水分解リグニン粉末。 315
• 図 113. リグニンの推定消費量、2019 ～ 2033 年 (000 MT)。 319
• 図 114. WISA 合板住宅の回路図。 322
• 図 115. リグニンベースの活性炭。 324
• 図 116. リグニン/セルロース前駆体。 326
• 図 117. プルーモ。 341
• 図 118. アンドリッツのリグニン回収プロセス。 351
• 図 119. アンポリ セルロース ナノファイバー ハイドロゲル。 354
• 図 120. MEDICELLU™。 354
• 図 121. 旭化成の CNF ファブリック シート。 364
• 図 122. 旭化成セルロースナノファイバー不織布の特性。 365
• 図 123. CNF 不織布。 366
• 図 124. 天然繊維で作られたルーフ フレーム。 374
• 図 125. Beyond Leather Materials 製品。 378
• 図 126. PHA で作られた BIOLO 電子商取引用封筒。 385
• 図 127. BioLogiQ, Inc. 386 の植物ベースの NuPlastiQ BioPolymer で作られた Joinease Hong Kong Ltd. の再利用可能でリサイクル可能なフードサービス カップ、蓋、ストロー
• 図 128. ファイバーベースのスクリューキャップ。 399
• 図 129. formicobio™ テクノロジー。 420
• 図 130. nanoforest-S。 422
• 図 131. nanoforest-PDP。 422
• 図 132. nanoforest-MB。 423
• 図 133. sunliquid® の製造プロセス。 431
• 図 134. CuanSave フィルム。 435
• 図 135. セリッシュ。 435
• 図 136. CNF を組み込んだトランクの蓋。 437
• 図 137. ELLEX 製品。 439
• 図 138. CNF 強化 PP コンパウンド。 439
• 図139 キレキラ！ トイレットペーパー。 440
• 図 140. カラー CNF。 441
• 図 141. レオクリスタ スプレー。 447
• 図 142. DKS CNF 製品。 448
• 図 143. Domsjö プロセス。 450
• 図 144. マッシュルーム レザー。 460
• 図 145. 柑橘類の皮に基づく CNF。 462
• 図 146. シトラスセルロースナノファイバー。 462
• 図 147. フィラー バンク CNC 製品。 475
• 図 148. カポックの木と加工後の繊維。 478
• 図 149. TMP-Bio プロセス。 480
• 図 150. ロイナのリグノセルロース バイオリファイナリー パイロット プラントのフロー チャート。 481
• 図 151. 撥水セルロース。 483
• 図 152. セルロース ナノファイバー (CNF) とポリエチレン (PE) の複合材。 485
• 図 153. PHA 生産プロセス。 487
• 図 154. 古河電工の CNF 製品。 488
• 図 155. AVAPTM プロセス。 498
• 図 156. GreenPower+™ プロセス。 499
• 図 157. ナノセルロースと生分解性プラスチック複合材料で作られたカトラリーのサンプル (スプーン、ナイフ、フォーク)。 502
• 図 158. 非水 CNF 分散液「セナフ」 (写真は 5% の可塑剤を示しています)。 505
• 図 159. CNF ゲル。 511
• 図 160. ナノセルロース材料のブロック。 512
• 図 161. 北越が開発した CNF 製品。 512
• 図 162. マリンレザー製品。 516
• 図 163. インナー メトル ミルク製品。 520
• 図 164. カミ商事の CNF 製品。 533
• 図 165. デュアル グラフト システム。 535
• 図 166. 花王 CNF 複合樹脂を使用したエンジン カバー。 536
• 図 167. 変性 CNF をブレンドしたアクリル樹脂 (液体) とその成形品 (透明フィルム)、および AFM で得られた画像 (CNF 10wt% ブレンド)。 537
• 図 168. Kel Labs 糸。 538
• 図 169. 硫酸化エステル化 CNF の 0.3% 水性分散液と乾燥透明フィルム (前面)。 542
• 図 170. BioFlex プロセス。 554
• 図 171. Nike Algae Ink グラフィック T シャツ。 556
• 図 172. LX プロセス。 560
• 図 173. Air の HexChar パネルで作成。 562
• 図 174. トランスレザー。 563
• 図 175. キチンナノファイバー製品。 568
• 図 176. 丸住製紙のセルロースナノファイバー製品。 570
• 図 177. FibriMa セルロース ナノファイバー パウダー。 571
• 図 178. METNIN™ リグニン精製技術。 575
• 図 179. IPA 合成法。 578
• 図 180. MOGU-Wave パネル。 582
• 図 181. CNF スラリー。 583
• 図 182. CNF 製品の範囲。 583
• 図 183. 霊芝。 587
• 図 184. 堆肥化可能なウォーター ポッド。 606
• 図 185. 葉から作られた革。 607
• 図 186. beLEAF™ を使用した Nike シューズ。 607
• 図 187. CNF 透明シート。 617
• 図 188. 王子ホールディングスの CNF ポリカーボネート製品。 619
• 図 189. Enfinity セルロース系エタノール テクノロジー プロセス。 632
• 図 190. 70% のウールと 30% の Qmilk からなるファブリック。 637
• 図 191. XCNF。 645
• 図 192: Plantrose プロセス。 647
• 図 193. LOVR ヘンプレザー。 651
• 図 194. CNF 絶縁平板。 653
• 図 195. ハンザ リグニン。 660
• Figure 196. STARCELの製造工程。 664
• Figure 197. STARCELの製造工程。 668
• 図 198. 3D プリントされたセルロース靴。 677
• 図 199. リヨセル プロセス。 680
• 図 200. ノース フェイス スパイバー ムーン パーカー。 685
• 図 201. PANGAIA LAB NXT GEN パーカー。 686
• 図 202. クモの糸の生産。 687
• 図 203. Stora Enso リグニン電池材料。 692
• 図 204. 2 wt.% CNF 懸濁液。 693
• 図 205. BiNFi-s 乾燥粉末。 694
• 図 206. BiNFi-s 乾燥粉末およびプロピレン (PP) 錯体ペレット。 694
• 図 207. シルクナノファイバー (右) と原料の繭。 695
• 図 208. Sulapac 化粧品容器。 697
• 図 209. PLA 重合処理用の Sulzer 装置。 698
• 図 210. ドアハンドル用帝人製バイオプラスチックフィルム。 708
• 図 211. Corbion FDCA 生産プロセス。 716
• 図 212. CNF による軽量化効果の比較。 717
• 図 213. CNF 樹脂製品。 721
• 図 214. UPM バイオリファイナリー プロセス。 723
• 図 215. Vegea の生産プロセス。 728
• 図 216. Proesa® プロセス。 729
• 図 217. ゴルディロックスのプロセスとアプリケーション。 731
• 図 218. Visolis のハイブリッド生体熱触媒プロセス。 735
• 図 219. 30 秒間の燃焼試験後の HefCel でコーティングされた木材 (左) と未処理の木材 (右)。 738
• 図 220. 再着用製品。 742
• 図 221. Zelfo Technology GmbH の CNF 製造プロセス。 747
• 図 222. ディーゼルとガソリンの代替品とブレンド。 754
• 図 223. 担体および化学物質の生産のためのバイオリファイナリーの概略図。 765
• 図 224. 加水分解リグニン粉末。 768
• 図 225. バイオディーゼルの地域生産 (774 億リットル)。 XNUMX
• 図 226. バイオディーゼル生産のフローチャート。 779
• 図 227. 世界のバイオディーゼル消費量、2010 年から 2033 年 (ミリリットル/年)。 787
• 図 228. 2033 年までの世界の再生可能ディーゼルの消費 (M リットル/年)。 790
• 図 229. 2033 年までの世界のバイオジェット燃料消費量 (796 万リットル/年)。 XNUMX
• 図 230. 2021 年のシンガスの MM Nm³/h での製品別シンガス市場の合計. 798
• 図 231. バイオガス利用の概要。 799
• 図 232. バイオガスとバイオメタンの経路。 800
• 図 233. バイオベースのナフサ生産能力、2018 ～ 2033 年 (トン)。 806
• 図 234. さまざまな原料からの再生可能なメタノール生産プロセス。 808
• 図 235. 嫌気性消化とアップグレードによるバイオメタンの生成。 809
• 図 236. バイオマスのガス化とメタネーションによるバイオメタンの生成。 810
• 図 237. Power to meth プロセスによるバイオメタンの生産。 811
• 図 238. 2010 年から 2033 年までのエタノール消費量 (818 万リットル)。 XNUMX
• 図 239. ガソリンとバイオブタノールの特性。 820
• 図 240. バイオブタノール生産経路。 820
• 図 241. (A) ディーゼルおよび (B) ガソリンへの廃プラスチック生産経路 822
• 図 242. 廃タイヤの熱分解の回路図。 824
• 図 243. 中古タイヤの変換プロセス。 825
• 図 244. 電気燃料の製造におけるプロセスステップ。 826
• 図 245. パフォーマンス特性に応じたストレージ テクノロジのマッピング。 827
• 図 246. グリーン水素の製造プロセス。 830
• 図 247. E リキッドの製造ルート。 831
• 図 248. フィッシャー・トロプシュの液体電子燃料製品。 832
• 図 249. 液体 e-燃料の生産に必要なリソース。 832
• 図 250. e 燃料の均等化コストと燃料切り替え CO2 価格。 836
• 図 251. e-燃料のコスト内訳。 838
• 図 252. 藻類バイオマスからバイオ燃料への変換経路。 840
• 図 253. バイオ燃料生産のための藻類バイオマス変換プロセス。 841
• 図 254. アンモニア生産における炭素排出による分類とプロセス技術。 842
• 図 255. グリーンアンモニアの生産と使用。 844
• 図 256. ハーバー ボッシュ アンモニア合成反応の概略図。 846
• 図 257. 水蒸気メタン改質による水素生成の概略図。 846
• 図 258. グリーン アンモニアの推定生産コスト。 852
• 図 259. 予測される年間アンモニア生産、853 万トン。 XNUMX
• 図 260. アンドリッツのリグニン回収プロセス。 860
• 図 261. FBPO プロセス 872
• 図 262. ダイレクト エア キャプチャ プロセス。 877
• 図 263. CRI プロセス。 879
• 図 264. Colyser プロセス。 885
• 図 265. ECFORM 電解リアクターの回路図。 889
• 図 266. Dioxycle モジュール式電解槽。 890
• 図 267. Domsjö プロセス。 892
• 図 268. FuelPositive システム。 901
• 図 269. INERATEC ユニット。 915
• 図 270. Infinitree スイング メソッド。 916
• 図 271. Enfinity セルロース系エタノール テクノロジー プロセス。 942
• 図 272: Plantrose プロセス。 947
• 図 273. O12 リアクター。 964
• 図 274. CO2 由来の素材で作られたレンズ付きのサングラス。 964
• 図 275. CO2 製の自動車部品。 964
• 図 276. Velocys プロセス。 967
• 図 277. Proesa® プロセス。 969
• 図 278. ゴルディロックスのプロセスとアプリケーション。 971
• 図 279. 2019 ～ 2020 年の市場セグメンテーション別の塗料およびコーティング業界。 977
• 図 280. PHA ファミリー。 996
• 図 281: セルロース鎖の部分分子構造の模式図、炭素原子の番号付け、n = セロビオース繰り返し単位の数。 1001
• 図 282: セルロース材料のスケール。 1002
• 図 283. ナノセルロースの調製方法と得られる材料。 1003
• 図 284: 異なる種類のナノセルロース間の関係。 1005
• 図 285. 30 秒間の燃焼試験後の Hefcel コーティングされた木材 (左) と未処理の木材 (右)。 1012
• 図 286: CNC スラリー。 1013
• 図 287. 高純度リグニン。 1016
• 図 288. Algix の BLOOM マスターバッチ。 1021
• 図 289. バイオベースの塗料とコーティングの世界市場の収益、2018 年から 2033 年 (1023 億米ドル)。 XNUMX
• 図 290. バイオベースの塗料およびコーティングの市場収益、2018 年から 2033 年 (1024 億米ドル)、保守的な見積もり。 XNUMX
• 図 291. バイオベースの塗料およびコーティングの市場収益、2018 年から 2033 年 (1026 億米ドル)、XNUMX 年の高値
• 図 292. Dulux Better Living Air Clean バイオベース。 1028
• 図 293: NCCTM プロセス。 1050
• 図 294: Tech Futures のパイロット プラントで製造された CNC。 濁った懸濁液 (1 wt.%)、ゲル状 (10 wt.%)、フレーク状の結晶、および非常に細かい粉末。 製品の利点は次のとおりです。1050
• 図 295. セルジー素材。 1052
• 図 296. EcoLine® 3690 (左) と競合他社の溶剤コーティング (右) の比較。 1056
• 図 297. レオクリスタ スプレー。 1062
• 図 298. DKS CNF 製品。 1063
• 図 299. Domsjö プロセス。 1064
• 図 300. CNF ゲル。 1080
• 図 301. ナノセルロース材料のブロック。 1080
• 図 302. 北越が開発した CNF 製品。 1081
• 図 303. BioFlex プロセス。 1094
• 図 304. 丸住製紙のセルロースナノファイバー製品。 1097
• 図 305: フルオレンセルロース ® 粉末。 1116
• 図 306. XCNF。 1121
• 図 307. クモの糸の生産。 1130
• 図 308. Starlite の CNF 分散液と粉末。 1132
• 図 309. 2 wt.% CNF 懸濁液。 1136
• 図 310. BiNFi-s 乾燥粉末。 1136
• 図 311. BiNFi-s 乾燥粉末およびプロピレン (PP) 錯体ペレット。 1137
• 図 312. シルクナノファイバー (右) と原料の繭。 1137
• 図 313. 30 秒間の燃焼試験後の HefCel でコーティングされた木材 (左) と未処理の木材 (右)。 1142
• 図 314. Tempo-CNF でコーティングされたバイオ HDPE フィルムから調製されたバイオベースのバリアバッグ。 1143
• 図 315. バイオアルキド製品。 1147
• 図 316. セクター別の炭素排出量。 1148
• 図 317. CCUS 市場の概要 1150
• 図 318. CO2 使用の経路。 1151
• 図 319. 2022 年から 2030 年までの地域の容量シェア。 1153
• 図 320. 2010 年から 2022 年の炭素回収への世界の投資、百万米ドル。 1159
• 図 321. 炭素の回収、利用、貯留 (CCUS) の市場マップ。 1164
• 図 322. CCS 展開プロジェクト、歴史的および 2035 年まで。 1165
• 図 323. 既存および計画中の CCS プロジェクト。 1174
• 図 324. CCUS バリュー チェーン。 1174
• 図 325. CCUS プロセスの回路図。 1176
• 図 326. CO2 の利用と除去の経路。 1177
• 図 327. 燃焼前回収システム。 1183
• 図 328. 二酸化炭素の利用と除去のサイクル。 1187
• 図 329. CO2 利用のさまざまな経路。 1188
• 図 330. 二酸化炭素の地下貯留の例。 1189
• 図 331. CCS 技術の輸送。 1190
• 図 332. 液体 CO₂ 輸送用鉄道車両 1193
• 図 333. セクター別の 2 トンの二酸化炭素 (Co1195) の回収の推定コスト。 XNUMX
• 図 334. さまざまな流量で輸送される CO2 のコスト 1196
• 図 335. 長距離 CO2 輸送のコスト見積もり。 1197
• 図 336. CO2 回収および分離技術。 1198
• 図 337. 点源炭素回収・貯留施設の世界規模の容量。 1201
• 図 338. CO2 発生源別の世界の炭素回収能力、2021 年。 1202
• 図 339. CO2 発生源別の世界の炭素回収能力、2030 年。 1203
• 図 340. 2 年と 2021 年の CO2030 エンドポイント別の世界の炭素回収能力。 1203
• 図 341. 燃焼後の炭素回収プロセス。 1206
• 図 342. 石炭火力発電所での燃焼後の CO2 回収。 1207
• 図 343. 酸素燃焼炭素回収プロセス。 1208
• 図 344. 液体または超臨界 CO2 炭素回収プロセス。 1209
• 図 345. 燃焼前の炭素回収プロセス。 1210
• 図 346. アミンベースの吸収技術。 1214
• 図 347. 圧力スイング吸収技術。 1218
• 図 348. 膜分離技術。 1220
• 図 349. 液体または超臨界 CO2 (極低温) 蒸留。 1221
• 図 350. ケミカル ループのプロセス図。 1222
• 図 351. Calix 高度焼成リアクター。 1223
• 図 352. 燃料電池の CO2 回収図。 1224
• 図 353. 微細藻類の炭素捕捉。 1225
• 図 354. 炭素回収のコスト。 1230
• 図 355. 2 年までの CO2030 回収能力、MtCO2。 1231
• 図 356. 大規模な CO2 回収プロジェクトの容量、現在および計画中とネット ゼロ シナリオ、2020 ～ 2030 年。 1232
• 図 357. 炭素の回収と貯留を伴うバイオエネルギー (BECCS) プロセス。 1234
• 図 358. 液体および固体吸着剤 DAC プラント、貯蔵、および再利用を使用して空気から回収された CO2。 1237
• 図 359. ネット ゼロ シナリオにおけるバイオマスと DAC からの地球規模の CO2 回収。 1238
• 図 360. DAC テクノロジ。 1240
• 図 361. Climeworks DAC システムの回路図。 1241
• 図 362. スイスのヒンヴィルにある Climeworks の最初の商用直接空気回収 (DAC) プラント。 1242
• 図 363. 固体吸着剤 DAC のフロー図。 1243
• 図 364. Carbon Engineering による高温液体吸着剤に基づく直接空気捕捉。 1244
• 図 365. 直接空気回収施設の全世界のキャパシティ。 1249
• 図 366. DAC および CCS プラントのグローバル マップ。 1254
• 図 367. DAC テクノロジのコストの概略図。 1257
• 図 368. DAC コストの内訳と比較。 1258
• 図 369. 一般的な液体および固体ベースの DAC システムの運用コスト。 1260
• 図 370. バイオチャー生産の模式図。 1265
• 図 371. CO2 非変換および変換技術、長所と短所。 1268
• 図 372. CO2 のアプリケーション。 1271
• 図 373. 1271 トンの炭素を回収するためのコスト (セクター別)。 XNUMX
• 図 374. CO2 由来の製品とサービスのライフサイクル。 1274
• 図 375. CO2 利用経路と製品。 1277年
• 図 376. CO2 変換におけるプラズマ技術の構成とその長所と短所。 1281
• 図 377. LanzaTech ガス発酵プロセス。 1286
• 図 378. e 燃料への生物学的 CO2 変換の概略図。 1287年
• 図 379. 経済的な触媒システム。 1290
• 図 380. ミネラルの炭酸化プロセス。 1292
• 図 381. CO2 由来の燃料と化学中間体の変換経路。 1295
• 図 382. CO2 由来のメタン、メタノール、およびディーゼルの変換経路。 1296
• 図 383. e-メタノール生産のための CO2 原料。 1297
• 図 384. (a) 生物光合成、(b) 光熱、(c) 微生物 - 光電気化学、(d) 光合成および光触媒 (PS/PC)、(e) 光電気化学 (PEC)、および (f) 光起電力と電気化学の概略図(PV+EC) CO2 のアプローチ c 1299
• 図 385. アウディの合成燃料。 1301
• 図 386. さまざまな経路による CO2 の化学物質と燃料への変換。 1304
• 図 387. CO2 由来の高分子材料の変換経路 1306
• 図 388. CO2 由来の建材の変換経路。 1309
• 図 389. セメント部門における CCUS の概略図。 1310
• 図 390. Carbon8 Systems の ACT プロセス。 1313
• 図 391. Carbon Cure プロセスでの CO2 利用。 1314
• 図 392. 砂漠での藻類の栽培。 1319
• 図 393. シアノバクテリアからの生成物の経路の例。 1320
• 図 394. CO2 EOR の典型的なフロー図。 1324
• 図 395. 業界ごとのさまざまなプロジェクト段階にある大規模な CO2-EOR プロジェクト。 1326
• 図 396. 炭素鉱化経路。 1330
• 図 397. CO2 貯留の概要 – サイト オプション 1333
• 図 398. 有益な使用のための塩水を生成しながら、塩水地層に CO2 を注入。 1337
• 図 399. 地下貯留コストの見積もり。 1341
• 図 400. Air Products の生産プロセス。 1346
• 図 401. Aker 炭素回収システム。 1348
• 図 402. ALGIECEL PhotoBioReactor。 1351
• 図 403. 炭素回収ソーラー プロジェクトの概略図。 1355
• 図 404. アスパイアリング マテリアル メソッド。 1356
• 図 405. Aymium のバイオカーボン生産。 1359
• 図 406. Carbonminer テクノロジー。 1374
• 図 407. カーボン ブレード システム。 1378年
• 図 408. CarbonCure テクノロジー。 1384
• 図 409. ダイレクト エア キャプチャ プロセス。 1386
• 図 410. CRI プロセス。 1389
• 図 411. 中国の PCCSD プロジェクト。 1404
• 図 412. Orca 施設。 1405
• 図 413. コンパクト カーボン キャプチャ プラントのプロセス フロー スキーム。 1409
• 図 414. Colyser プロセス。 1410
• 図 415. ECFORM 電解リアクターの回路図。 1416
• 図 416. Dioxycle モジュール式電解槽。 1417
• 図 417. 燃料電池の炭素回収。 1434
• 図 418. Topsoe の SynCORTM 自己熱改質技術。 1440
• 図 419. カーボン キャプチャ バルーン。 1443
• 図 420. 聖杯 DAC システム。 1444
• 図 421. INERATEC ユニット。 1449
• 図 422. Infinitree スイング メソッド。 1450
• 図 423. Air の HexChar パネルで作成。 1463
• 図 424. モザイク マテリアルの MOF。 1471年
• 図 425. Neustark モジュラー プラント。 1474年
• 図 426. OCOchem の炭素フラックス電解槽。 1480年
• 図 427. ZerCaL™ プロセス。 1482年
• 図 428. Arthit オフショア ガス田の CCS プロジェクト。 1492年
• 図 429. RepAir テクノロジー。 1495
• 図 430. Soletair 電源ユニット。 1505
• 図 431. ブルー原油生産のサンファイア プロセス。 1511
• 図 432. CALF-20 は、CO2 プラント モジュール (右) 内で動作する回転 CO2 回収マシン (左) に統合されています。 1514
• 図 433. O12 リアクター。 1521
• 図 434. CO2 由来の素材で作られたレンズ付きのサングラス。 1521
• 図 435. CO2 製の自動車部品。 1521
• 図 436. ポリマー樹脂、合成繊維、および添加剤の世界的な生産、使用、および運命。 1529年
• 図 437. 廃プラスチックの現在の管理システム。 1531
• 図 438. 2022 年から 2040 年の世界のポリマー需要 (技術別、1544 万トン)。 XNUMX
• 図 439. リサイクル プロセス別の世界の需要、2020 年から 2035 年、1545 万トン。 XNUMX
• 図 440. 高度なリサイクルの市場マップ。 1547年
• 図 441. 高度なリサイクル市場のバリュー チェーン。 1548年
• 図 442. 熱分解プラントの概略レイアウト。 1552
• 図 443. (A) ディーゼルおよび (B) ガソリンへの廃プラスチック生産経路 1557
• 図 444. 廃タイヤの熱分解の回路図。 1561
• 図 445. 中古タイヤの変換プロセス。 1562
• 図 446. 高度なリサイクルのための SWOT 分析 - 熱分解。 1563年
• 図 447. 2021 年のシンガスの MM Nm³/h での製品別シンガス市場の合計. 1566
• 図 448. バイオガス利用の概要。 1568
• 図 449. バイオガスとバイオメタンの経路。 1569
• 図 450. 高度なリサイクルのための SWOT 分析 - ガス化。 1571年
• 図 451. 高度なリサイクルのための SWOT 分析 - 溶解。 1574年
• 図 452. PET、PU、および PA のさまざまな加溶媒分解経路によって得られた生成物。 1576年
• 図 453. SWOT 分析 - 高度なケミカル リサイクルのための加水分解。 1579年
• 図 454. SWOT 分析 - 高度なケミカル リサイクルのための酵素分解。 1581年
• 図 455. SWOT 分析 - 高度なケミカル リサイクルのためのメタノリシス。 1583年
• 図 456. SWOT 分析 - 高度なケミカル リサイクルのための解糖。 1586年
• 図 457. SWOT 分析 - 高度なケミカル リサイクルのためのアミノリシス。 1587年
• 図 458. NewCycling プロセス。 1604
• 図 459. ChemCyclingTM プロトタイプ。 1608年
• 図 460. BASF による ChemCycling サークル。 1608年
• 図 461. R3FIBER プロセスによって得られたリサイクル炭素繊維。 1610
• 図 462. カサンドラ オイルのプロセス。 1621
• 図 463. CuRe テクノロジーのプロセス。 1629年
• 図 464. MoReTec。 1663年
• 図 465. ポリウレタン フォームの化学分解プロセス。 1665
• 図 466. Plastic Energy の TAC ケミカル リサイクルの概略プロセス。 1678年
• 図 467. リサイクルされた素材からの簡単に引き裂けるフィルム素材。 1693年
• 図 468. リサイクルされたモノマーから作られたポリエステル生地。 1697年
• 図 469. 従来の化石資源由来の MMA モノマーから作られたアクリル樹脂のシート (左) とケミカル リサイクルされた MMA モノマーから作られたアクリル樹脂のシート (右)。 1707年
• 図 470. 帝人フロンティア株式会社. 解重合プロセス。 1711年
• 図 471. Velocys プロセス。 1718
• 図 472. Proesa® プロセス。 1719
• 図 473. 再着用製品。 1720