Zoals gemeld in Supply & Demand Chain ExecutiveDe huidige toeleveringsketens bevinden zich in een crisissituatie en experts uit de sector anticiperen nu al op problemen voor de periode 2022-2023. Daarom zal de onvoorspelbaarheid van de toeleveringsketen in het magazijn waarschijnlijk niet snel eindigen. Het is van het allergrootste belang dat organisaties zich concentreren op de uitvoering van hun magazijnen en op de vraag hoe ze binnen de vier muren van het magazijn efficiënter kunnen werken om zo een betere productiviteit en doorvoer te realiseren. Wanneer een magazijn volledig is geoptimaliseerd, kan dit een aantal problemen in de supply chain wegnemen.

Een recente innovatie om magazijnbeheer is een technologie genaamd Warehouse Execution System (WES). Het heeft het potentieel om een ​​aanzienlijke impact te hebben op de traditionele magazijnbeheersystemen (WMS) die tegenwoordig vaak worden geïmplementeerd. Het leek mij nuttig om uit te leggen wat een WES is, welke rol het speelt bij WMS en de verschillende vormen van magazijnautomatisering en de voordelen van deze software.

Wat zijn magazijnuitvoeringssystemen?

Een WES beheert de workflow en optimaliseert de activiteit in het magazijn – een WES kan niet functioneren zonder een WMS; het ligt bovenop het WMS en voegt efficiëntie en richting toe aan het werk in het magazijn.

Het is heel belangrijk om te beseffen dat er sprake is van een WES niet een magazijnbeheersysteem (WMS) of een magazijnbeheersysteem (WCS). Vandaag, een WMS is grotendeels een registratiesysteem — het volgt en registreert waar alles zich in het magazijn bevindt en rapporteert over de activiteit die is uitgevoerd om dingen in het magazijn te verplaatsen. Het vertelt de materiaalbehandelaars waar ze dingen moeten halen of waar ze dingen moeten neerzetten, maar dat is meestal waar de technologie eindigt. Een WCS wordt gebruikt om de activiteitenstroom voor automatisering te orkestreren en subsystemen voor materiaalbehandeling, zoals transportbanden, carrousels, weegschalen en sorteerders, te coördineren. Een WES kan betrokken zijn bij het beheren van de werkstroom binnen de geautomatiseerde delen van het magazijn, maar een moderne WES is veel meer gericht op de menselijke kant van het magazijn en het beheren van uw overslagpersoneel voor optimale efficiëntie.

Voordelen van het Warehouse Execution System

De eenvoudigste manier om een ​​moderne WES te begrijpen is door te kijken naar de drie gebieden waarop een WES impact heeft op traditionele WMS-processen. Elke laag bouwt voort op de vorige en kan in meer detail worden opgesplitst:

1. Verbetert het uitgaande procesbeheer

De uitgaande verwerking van orders in het magazijn vergt de meeste arbeid en heeft de meeste impact op de klant. De belangrijkste gebieden tijdens het uitgaande proces waarvoor een moderne WES de activiteit beheert, zijn:

• Zichtbaarheid: Biedt een bijna realtime dashboard van de activiteit binnen het magazijn, de achterstand van de resterende activiteit en benadrukt mogelijke problemen om het werk af te ronden, waardoor de manager de activiteit kan monitoren en potentiële problemen in de magazijnachterstand kan voorlopen.
• Wave en bestelling vrijgeven: Zorgt ervoor dat de belangrijkste orders op de meest efficiënte manier aan de materiaalbehandelaars worden toegewezen, waardoor de beschikbare arbeid zo effectief mogelijk wordt ingezet.
• Aanvulling: Zorgt ervoor dat de goederen die nodig zijn om bestellingen te verzamelen altijd beschikbaar zijn op de verzamellocaties en dat de stroom van het orderverzamelwerk ononderbroken is.
• Forward Pick en dynamische slottoewijzing: Garandeert dat de pickactiviteit altijd optimaal efficiënt is en dat de benutting van de pickruimte effectief is.
• Kiesoptimalisatie: Zet systeemgestuurde orderverzameltaken om in de meest efficiënte pickcycli en -processen op basis van de prioriteit van orders en de capaciteit van het magazijnpersoneel op dat moment.

2. Verbetert taakbeheer

Een moderne WES analyseert alle activiteiten in het magazijn en prioriteert of wijst de activiteiten toe op basis van de waarschijnlijke impact van het uitvoeren van elke individuele taak. Dit proces kan worden samengevat in twee elementen:

• • Taakprioritering: Begrijpt de werkelijke impact van het uitvoeren van elke taak om goederen van punt A naar punt B te verplaatsen en geeft prioriteit aan de taak om het meest efficiënte gebruik van arbeid, apparatuur en ruimte te stimuleren, terwijl hij zich gedurende de dag aanpast aan veranderingen in de achterstand, activiteit, prioriteiten, enz.
  • Taaktoewijzing en beheer: Zorgt ervoor dat al het vereiste werk wordt uitgevoerd door de prioriteitstelling van taken te volgen en taken naar werknemers te sturen, terwijl de taakachterstand wordt beheerd, wat bijdraagt ​​aan de efficiëntie van het magazijn.

3. Voegt automatiseringswaarde toe

Het integreren van magazijnautomatisering in de menselijke proceskant is het derde gebied waarop een moderne WES waarde toevoegt door prioriteit te geven aan belangrijke processen en ervoor te zorgen dat elke taak die downstream-inefficiëntie veroorzaakt, prioriteit krijgt. Deze automatisering kan in vele soorten voorkomen, maar de drie meest voorkomende die WES ondersteunt zijn:

• Geautomatiseerde opslag- en ophaalsystemen: Volledig geautomatiseerde systemen die goederen opslaan en ophalen via systeemsturing.
• transportbanden: Het beheren van de goederenstroom door het magazijn.
• bots: Goederen autonoom of in samenwerking met materiaalbehandelaars door het magazijn verplaatsen.

Wat is de toekomst voor magazijnuitvoeringssystemen

Nu u een beter idee heeft van de mogelijkheden van een modern WES en waar het het WMS-proces kan verbeteren, bent u wellicht benieuwd naar de toekomst voor WES?

Ik geloof dat de WES vervolgens deze drie veel voorkomende modewoorden zal aanpakken: Internet of Things (IoT), kunstmatige intelligentie (AI) en machine learning (ML). Stel je een systeem voor dat alles in het magazijn automatisch volgt met behulp van IoT, AI en ML. De WES zou deze resultaten van veranderingen in de prioritering kunnen analyseren en rekening kunnen houden met de geschiedenis om het meest efficiënte gebruik van alle delen van het magazijn te stimuleren en tegelijkertijd aanbevelingen voor verbeteringen te doen.

In dit geval kan een WES u een kijkje bieden in de toekomst van uw magazijn en een enorme impact hebben op de hoeveelheid werk die gedaan kan worden. Belangrijker nog is dat het de manier blijft ondersteunen waarop uw magazijn wordt georganiseerd en beheerd. Het is het nieuwe tijdperk van machine-intelligentie die de magazijnefficiëntie met de seconde verbetert!