Zephyrnet-logo

De wereldmarkt voor op bio- en CO2 gebaseerde kunststoffen en polymeren

Datum:

Gepubliceerd februari 2023 | 782 pagina's, 239 figuren, 150 tabellen | Inhoudsopgave downloaden

Biogebaseerde polymeren zijn duurzame polymeren die worden gesynthetiseerd uit hernieuwbare bronnen zoals biomassa (bijv. plantaardig afval, algen) in plaats van conventionele aardoliegrondstoffen zoals olie en gas. Ze bieden aanzienlijke voordelen ten opzichte van traditioneel plastic 

CO2 toont het potentieel om een ​​hernieuwbare en onuitputtelijke platformchemie te zijn voor de synthese van grondstoffen (methanol, ureum, (an)organische carbonaten, mierenzuur), brandstof (methaan, alkanen) en polymeren. R&D maakt vorderingen om polymeren en hoogwaardige chemicaliën te produceren waarbij CO2 als grondstof wordt gebruikt. De technologie zet CO2 om in polycarbonaten zoals polypropyleencarbonaat (PPC) en polyethyleencarbonaat (PEC) met behulp van katalysatoren in een reactie met een epoxide, een chemische verbinding die als reagens wordt gebruikt. Polymeren en kunststoffen gegenereerd met behulp van CO2 zijn onder meer:

  1. Polymeren die CO2 rechtstreeks in hun structuur opnemen, zoals polycarbonaten.
  2. Polymeren gevormd uit monomeren die zijn ontstaan ​​door de hydrogenering van CO2, zoals ethyleen en propyleen.

Op dit moment exploiteert een aantal bedrijven polymeerfabrieken met CO2 als grondstof. Voor de productie van polymeren wordt het benuttingspotentieel van CO2 geschat op 10 tot 50 miljoen ton per jaar-1 in 2050.

De inhoud van het rapport omvat:

  • Analyse van de wereldwijde Biogebaseerde en biologisch afbreekbare kunststoffen en polymeren-markt. 
  • Wereldwijde productiecapaciteiten, marktvraag en trends 2019-2033 voor biogebaseerde en biologisch afbreekbare kunststoffen en polymeren.
  • Analyse van biogebaseerde grondstofchemicaliën, waaronder:
    • Biogebaseerd adipinezuur
    • 11-Aminoundecaanzuur (11-AA)
    • 1,4-butaandiol (1,4-BDO)
    • Dodecaandizuur (DDDA)
    • Epichloorhydrine (ECH)
    • ethyleen 
    • Furfural
    • 5-chloormethylfurfural (5-CMF)
    • 5-Hydroxymethylfurfural (HMF) 
    • 2,5-furaandicarbonzuur (2,5-FDCA)
    • Furandicarbonzuurmethylester (FDME)
    • Isosorbide 
    • Itaconzuur
    • 3-Hydroxypropionzuur (3-HP)
    • 5 Hydroxymethylfurfural (HMF)
    • Melkzuur (D-LA) 
    • Melkzuur – L-melkzuur (L-LA)
    • Lactide
    • Levoglucosenon
    • Levulinezuur
    • Monoethyleenglycol (MEG)
    • Monopropyleenglycol (MPG)
    • Muconzuur
    • nafta
    • Pentamethyleendiisocyanaat
    • 1,3-propaandiol (1,3-BOB)
    • Sebacinezuur
    • Barnsteenzuur (SA)
  • Analyse van de markt voor synthetische biogebaseerde kunststoffen en polymeren, waaronder:
    • Polymelkzuur (Bio-PLA)
    • Polyethyleentereftalaat (Bio-PET)
    • Polytrimethyleentereftalaat (Bio-PTT)
    • Polyethyleenfuranoaat (Bio-PEF)
    • Polyamiden (Bio-PA)
    • Poly(butyleenadipaat-co-tereftalaat) (Bio-PBAT)
    • Polybutyleensuccinaat (PBS) en copolymeren, polyethyleen (Bio-PE), polypropyleen (Bio-PP)
  • Analyse van natuurlijk geproduceerde biobased polymeren inclusief
    • Polyhydroxyalkanoaten (PHA)
    • polysacchariden
    • Microgefibrilleerde cellulose (MFC)
    • Cellulose nanokristallen
    • Cellulose nanovezels,
    • Op eiwit gebaseerde bioplastics
    • Op algen en schimmels gebaseerde bioplastics en biopolymeren. 
    • Analyse van soorten natuurlijke vezels, waaronder plantaardige vezels, dierlijke vezels, waaronder alternatief leer, wol, zijdevezel en dons en polysacchariden. 
    • Markten voor natuurlijke vezels, waaronder polymeercomposieten, lucht- en ruimtevaart, auto's, bouw & bouw, sport & vrije tijd, textiel, consumentenproducten en kunststoffen & verpakkingen.
    • De markt voor op lignine gebaseerde kunststoffen en polymeren.
    • Productiecapaciteiten van lignineproducenten. 
    • Diepgaande analyse van lignineproductie in bioraffinage. 
  • Marktsegmentatieanalyse voor biobased kunststoffen en polymeren. De geanalyseerde markten omvatten rigide en flexibele verpakkingen, consumptiegoederen, auto's, bouw en constructie, textiel, elektronica, land- en tuinbouw. 
  • Opkomende technologieën in synthetisch en natuurlijk geproduceerde biobased kunststoffen en biopolymeren. 
  • 492 bedrijven geprofileerd inclusief producten en productiecapaciteiten. Geprofileerde bedrijven zijn onder meer NatureWorks, Total Corbion, Danimer Scientific, Novamont, Mitsubishi Chemicals, Indorama, Braskem, Avantium, Borealis, Cathay, Dupont, BASF, Arkema, DuPont, BASF, AMSilk GmbH, Notpla, Loliware, Bolt Threads, Ecovative, Bioform Technologies , Algal Bio, Kraig Biocraft Laboratories, Biotic Circular Technologies Ltd., Full Cycle Bioplastics, Stora Enso Oyj, Spiber, Traceless Materials GmbH, CJ Biomaterials, Natrify, Plastus, Humble Bee Bio en nog veel meer. 
  • Analyse van de wereldwijde markt voor technologieën voor koolstofafvang, gebruik en opslag (CCUS).
  • Marktontwikkelingen, financiering en investering in CO2020-afvang, gebruik en opslag (CCUS) 2023-XNUMX.
  • Analyse van de belangrijkste marktdynamiek, trends, kansen en factoren die van invloed zijn op de wereldwijde markt voor Carbon, Capture Use & Storage Technologies en zijn subsegmenten.
  • Laatste ontwikkelingen op het gebied van technologieën voor het afvangen, opslaan en gebruiken van koolstof
  • Marktanalyse van CO2-afgeleide kunststoffen en polymeerproducten.
  • Profielen van 30 bedrijven in producenten van CO2-afgeleide polymeren en kunststofproducten. Geprofileerde bedrijven zijn onder meer Algal Bio Co., Ltd., C4X Technologies Inc., Carbonova, CarbonMeta Research, Chiyoda Corporation, CERT Systems, Inc., Covestro AG, Mars Materials en Twelve. 

1 ONDERZOEKSMETHODOLOGIE 39

2 BIO-GEBASEERDE CHEMICALIËN EN GRONDSTOFFEN 40

  • 2.1 Soorten 40
  • 2.2 Productiecapaciteiten 41
  • 2.3 Biobased adipinezuur 42
    • 2.3.1 Toepassingen en productie 43
  • 2.4 11-Aminoundecaanzuur (11-AA) 43
    • 2.4.1 Toepassingen en productie 44
  • 2.5 1,4-butaandiol (1,4-BDO) 45
    • 2.5.1 Toepassingen en productie 45
  • 2.6 Dodecaandizuur (DDDA) 46
    • 2.6.1 Toepassingen en productie 47
  • 2.7 Epichloorhydrine (ECH) 48
    • 2.7.1 Toepassingen en productie 48
  • 2.8 Ethyleen 48
    • 2.8.1 Toepassingen en productie 49
  • 2.9 Furfural 49
    • 2.9.1 Toepassingen en productie 50
  • 2.10 5-Hydroxymethylfurfural (HMF) 50
    • 2.10.1 Toepassingen en productie 51
  • 2.11 5-Chloormethylfurfural (5-CMF) 51
    • 2.11.1 Toepassingen en productie 51
  • 2.12 2,5-furandicarbonzuur (2,5-FDCA) 51
    • 2.12.1 Toepassingen en productie 52
  • 2.13 Furandicarbonzuurmethylester (FDME) 52
  • 2.14 Isosorbide 52
    • 2.14.1 Toepassingen en productie 53
  • 2.15 Itaconzuur 53
    • 2.15.1 Toepassingen en productie 53
  • 2.16 3-Hydroxypropionzuur (3-HP) 53
    • 2.16.1 Toepassingen en productie 54
  • 2.17 5 Hydroxymethylfurfural (HMF) 55
    • 2.17.1 Toepassingen en productie 55
  • 2.18 Melkzuur (D-LA) 55
    • 2.18.1 Toepassingen en productie 56
  • 2.19 Melkzuur – L-melkzuur (L-LA) 56
    • 2.19.1 Toepassingen en productie 56
  • 2.20 Lactide 57
    • 2.20.1 Toepassingen en productie 58
  • 2.21 Levoglucosenon 59
    • 2.21.1 Toepassingen en productie 59
  • 2.22 Levulinezuur 60
    • 2.22.1 Toepassingen en productie 60
  • 2.23 Monoethyleenglycol (MEG) 60
    • 2.23.1 Toepassingen en productie 60
  • 2.24 Monopropyleenglycol (MPG) 61
    • 2.24.1 Toepassingen en productie 62
  • 2.25 Muconzuur 62
    • 2.25.1 Toepassingen en productie 63
  • 2.26 Bio-Nafta 63
    • 2.26.1 Toepassingen en productie 64
    • 2.26.2 Productiecapaciteiten 64
    • 2.26.3 Producenten van bio-nafta 65
  • 2.27 Pentamethyleendiisocyanaat 66
    • 2.27.1 Toepassingen en productie 67
  • 2.28 1,3-propaandiol (1,3-PDO) 67
    • 2.28.1 Toepassingen en productie 67
  • 2.29 Sebacinezuur 68
    • 2.29.1 Toepassingen en productie 69
  • 2.30 Barnsteenzuur (SA) 69
    • 2.30.1 Toepassingen en productie 70

3 BIO-GEBASEERDE KUNSTSTOF EN POLYMEREN 71

  • 3.1 Biobased of hernieuwbare kunststoffen 71
    • 3.1.1 Drop-in biobased plastics 71
    • 3.1.2 Nieuwe biobased plastics 72
  • 3.2 Biologisch afbreekbare en composteerbare kunststoffen 73
    • 3.2.1 Biologische afbreekbaarheid 73
    • 3.2.2 Composteerbaarheid 74
  • 3.3 Voor- en nadelen 75
  • 3.4 Soorten biogebaseerde en/of biologisch afbreekbare kunststoffen 75
  • 3.5 Marktleiders naar biobased en/of biologisch afbreekbare plasticsoorten 77
  • 3.6 Synthetische biobased polymeren 78
    • 3.6.1 Polymelkzuur (Bio-PLA) 78
      • 3.6.1.1 Marktanalyse 79
      • 3.6.1.2 Productie 80
      • 3.6.1.3 Producenten en productiecapaciteiten, lopend en gepland 80
        • 3.6.1.3.1 Melkzuurproducenten en productiecapaciteiten 80
        • 3.6.1.3.2 PLA-producenten en productiecapaciteiten 81
        • 3.6.1.3.3 Productiecapaciteit polymelkzuur (Bio-PLA) 2019-2033 (1,000 ton) 82
    • 3.6.2 Polyethyleentereftalaat (Bio-PET) 83
      • 3.6.2.1 Marktanalyse 83
      • 3.6.2.2 Producenten en productiecapaciteiten 84
      • 3.6.2.3 Productiecapaciteit polyethyleentereftalaat (Bio-PET) 2019-2033 (1,000 ton) 85
    • 3.6.3 Polytrimethyleentereftalaat (Bio-PTT) 86
      • 3.6.3.1 Marktanalyse 86
      • 3.6.3.2 Producenten en productiecapaciteiten 87
      • 3.6.3.3 Productiecapaciteit polytrimethyleentereftalaat (PTT) 2019-2033 (1,000 ton) 87
    • 3.6.4 Polyethyleenfuranoaat (Bio-PEF) 88
      • 3.6.4.1 Marktanalyse 89
      • 3.6.4.2 Vergelijkende eigenschappen met PET 90
      • 3.6.4.3 Producenten en productiecapaciteiten 91
        • 3.6.4.3.1 FDCA- en PEF-producenten en productiecapaciteit 91
        • 3.6.4.3.2 Productiecapaciteit polyethyleenfuranoaat (Bio-PEF) 2019-2033 (1,000 ton). 91
    • 3.6.5 Polyamiden (Bio-PA) 92
      • 3.6.5.1 Marktanalyse 93
      • 3.6.5.2 Producenten en productiecapaciteiten 94
      • 3.6.5.3 Productiecapaciteit polyamiden (Bio-PA) 2019-2033 (1,000 ton) 94
    • 3.6.6 Poly(butyleenadipaat-co-tereftalaat) (Bio-PBAT) 95
      • 3.6.6.1 Marktanalyse 95
      • 3.6.6.2 Producenten en productiecapaciteiten 96
      • 3.6.6.3 Productiecapaciteit poly(butyleenadipaat-co-tereftalaat) (Bio-PBAT) 2019-2033 (1,000 ton) 97
    • 3.6.7 Polybutyleensuccinaat (PBS) en copolymeren 98
      • 3.6.7.1 Marktanalyse 98
      • 3.6.7.2 Producenten en productiecapaciteiten 99
      • 3.6.7.3 Productiecapaciteit polybutyleensuccinaat (PBS) 2019-2033 (1,000 ton) 99
    • 3.6.8 Polyethyleen (Bio-PE) 100
      • 3.6.8.1 Marktanalyse 100
      • 3.6.8.2 Producenten en productiecapaciteiten 101
      • 3.6.8.3 Productiecapaciteit polyethyleen (Bio-PE) 2019-2033 (1,000 ton). 101
    • 3.6.9 Polypropyleen (Bio-PP) 102
    • 3.6.9.1 Marktanalyse 102
    • 3.6.9.2 Producenten en productiecapaciteiten 103
    • 3.6.9.3 Productiecapaciteit polypropyleen (Bio-PP) 2019-2033 (1,000 ton) 103
  • 3.7 Natuurlijke biobased polymeren 104
    • 3.7.1 Polyhydroxyalkanoaten (PHA) 105
      • 3.7.1.1 Technologiebeschrijving 105
      • 3.7.1.2 Typen 107
        • 3.7.1.2.1 PHB 109
        • 3.7.1.2.2 PHBV 109
      • 3.7.1.3 Synthese en productieprocessen 111
      • 3.7.1.4 Marktanalyse 113
      • 3.7.1.5 In de handel verkrijgbare PHA's 115
      • 3.7.1.6 Markten voor PHA's 116
        • 3.7.1.6.1 Verpakking 117
        • 3.7.1.6.2 Cosmetica 119
          • 3.7.1.6.2.1 PHA-microsferen 119
        • 3.7.1.6.3 Medisch 119
          • 3.7.1.6.3.1 Weefselmanipulatie 119
          • 3.7.1.6.3.2 Geneesmiddeltoediening 120
        • 3.7.1.6.4 Landbouw 120
          • 3.7.1.6.4.1 Mulchfolie 120
          • 3.7.1.6.4.2 Kweekzakken 120
      • 3.7.1.7 Producenten en productiecapaciteiten 121
      • 3.7.1.8 PHA-productiecapaciteiten 2019-2033 (1,000 ton) 122
    • 3.7.2 Polysacchariden 123
      • 3.7.2.1 Microgefibrilleerde cellulose (MFC) 123
        • 3.7.2.1.1 Marktanalyse 124
        • 3.7.2.1.2 Producenten en productiecapaciteiten 124
      • 3.7.2.2 Nanocellulose 125
        • 3.7.2.2.1 Cellulose nanokristallen 125
          • 3.7.2.2.1.1 Synthese 126
          • 3.7.2.2.1.2 Eigenschappen 127
          • 3.7.2.2.1.3 Productie 129
          • 3.7.2.2.1.4 Toepassingen 129
          • 3.7.2.2.1.5 Marktanalyse 130
          • 3.7.2.2.1.6 Producenten en productiecapaciteiten 131
      • 3.7.2.2.2 Cellulose nanovezels 132
        • 3.7.2.2.2.1 Toepassingen 133
        • 3.7.2.2.2.2 Marktanalyse 134
        • 3.7.2.2.2.3 Producenten en productiecapaciteiten 135
      • 3.7.2.2.3 Bacteriële nanocellulose (BNC) 136
        • 3.7.2.2.3.1 Productie 136
        • 3.7.2.2.3.2 Toepassingen 139
    • 3.7.3 Op eiwit gebaseerde bioplastics 140
      • 3.7.3.1 Soorten, toepassingen en producenten 140
    • 3.7.4 Algen en schimmels 142
      • 3.7.4.1 Algen 142
        • 3.7.4.1.1 Voordelen 142
        • 3.7.4.1.2 Productie 144
        • 3.7.4.1.3 Producenten 144
      • 3.7.4.2 Mycelium 144
        • 3.7.4.2.1 Eigenschappen 144
        • 3.7.4.2.2 Toepassingen 145
        • 3.7.4.2.3 Commercialisering 147
    • 3.7.5 Chitosan 147
      • 3.7.5.1 Technologiebeschrijving 147
  • 3.8 Productie van biobased en biologisch afbreekbare kunststoffen, per regio 148
    • 3.8.1 Noord-Amerika 149
    • 3.8.2 Europa 150
    • 3.8.3 Azië-Pacific 151
      • 3.8.3.1 China 151
      • 3.8.3.2 Japan 151
      • 3.8.3.3 Thailand 151
      • 3.8.3.4 Indonesië 151
    • 3.8.4 Latijns-Amerika 152
  • 3.9 Markten voor biobased plastic 153
    • 3.9.1 Verpakking 154
      • 3.9.1.1 Processen voor bioplastics in verpakkingen 154
      • 3.9.1.2 Toepassingen 155
      • 3.9.1.3 Flexibele verpakkingen 155
        • 3.9.1.3.1 Productievolumes 2019-2033 157
      • 3.9.1.4 Stijve verpakking 158
        • 3.9.1.4.1 Productievolumes 2019-2033 159
    • 3.9.2 Consumentenproducten 160
      • 3.9.2.1 Toepassingen 161
    • 3.9.3 Automobiel 161
      • 3.9.3.1 Toepassingen 162
      • 3.9.3.2 Productiecapaciteiten 162
    • 3.9.4 Bouw & constructie 162
      • 3.9.4.1 Toepassingen 162
      • 3.9.4.2 Productiecapaciteiten 163
    • 3.9.5 Textiel 163
      • 3.9.5.1 Kleding 164
      • 3.9.5.2 Schoeisel 165
      • 3.9.5.3 Medisch textiel 166
      • 3.9.5.4 Productiecapaciteiten 167
    • 3.9.6 Elektronica 167
      • 3.9.6.1 Toepassingen 167
      • 3.9.6.2 Productiecapaciteiten 168
    • 3.9.7 Land- en tuinbouw 168
      • 3.9.7.1 Productiecapaciteiten 169
  • 3.10 Natuurlijke vezels 171
    • 3.10.1 Fabricagemethode, matrixmaterialen en toepassingen van natuurlijke vezels 174
    • 3.10.2 Voordelen van natuurlijke vezels 175
    • 3.10.3 In de handel verkrijgbare natuurlijke vezelproducten van de volgende generatie 176
    • 3.10.4 Marktaanjagers voor natuurlijke vezels van de volgende generatie 179
    • 3.10.5 Uitdagingen 181
    • 3.10.6 Planten (cellulose, lignocellulose) 182
      • 3.10.6.1 Zaadvezels 182
        • 3.10.6.1.1 Katoen 182
          • 3.10.6.1.1.1 Productievolumes 2018-2033 183
        • 3.10.6.1.2 Kapok 183
          • 3.10.6.1.2.1 Productievolumes 2018-2033 184
        • 3.10.6.1.3 Luffa 185
      • 3.10.6.2 Bastvezels 185
        • 3.10.6.2.1 Jute 186
        • 3.10.6.2.2 Productievolumes 2018-2033 187
          • 3.10.6.2.2.1 Hennep 187
            • 3.10.6.2.2.2 Productievolumes 2018-2033 188
        • 3.10.6.2.3 Vlas 189
          • 3.10.6.2.3.1 Productievolumes 2018-2033 190
        • 3.10.6.2.4 Ramee 190
          • 3.10.6.2.4.1 Productievolumes 2018-2033 191
        • 3.10.6.2.5 Kenaf 192
          • 3.10.6.2.5.1 Productievolumes 2018-2033 193
    • 3.10.6.3 Bladvezels 193
      • 3.10.6.3.1 Sisal 194
        • 3.10.6.3.1.1 Productievolumes 2018-2033 194
      • 3.10.6.3.2 Abaca 195
        • 3.10.6.3.2.1 Productievolumes 2018-2033 196
    • 3.10.6.4 Vruchtvezels 196
      • 3.10.6.4.1 Kokos 196
        • 3.10.6.4.1.1 Productievolumes 2018-2033 197
      • 3.10.6.4.2 Banaan 198
        • 3.10.6.4.2.1 Productievolumes 2018-2033 199
      • 3.10.6.4.3 Ananas 200
    • 3.10.6.5 Stengelvezels van landbouwreststromen 201
      • 3.10.6.5.1 Rijstvezel 201
      • 3.10.6.5.2 Maïs 202
    • 3.10.6.6 Riet, grassen en riet 202
      • 3.10.6.6.1 Wissel gras 202
      • 3.10.6.6.2 Suikerriet (landbouwresten) 203
      • 3.10.6.6.3 Bamboe 204
        • 3.10.6.6.3.1 Productievolumes 2018-2033 204
      • 3.10.6.6.4 Vers gras (groene bioraffinaderij) 205
    • 3.10.6.7 Gemodificeerde natuurlijke polymeren 205
      • 3.10.6.7.1 Mycelium 205
      • 3.10.6.7.2 Chitosan 208
      • 3.10.6.7.3 Alginaat 209
    • 3.10.7 Dierlijk (vezelachtig eiwit) 211
      • 3.10.7.1 Wol 211
        • 3.10.7.1.1 Alternatieve wolmaterialen 212
        • 3.10.7.1.2 Producenten 212
      • 3.10.7.2 Zijdevezel 212
      • 3.10.7.2.1 Alternatieve zijdematerialen 213
        • 3.10.7.2.1.1 Producenten 213
      • 3.10.7.3 Leer 213
        • 3.10.7.3.1 Alternatieve ledermaterialen 214
          • 3.10.7.3.1.1 Producenten 214
      • 3.10.7.4 Bont 216
        • 3.10.7.4.1 Producenten 216
      • 3.10.7.5 Onder 216
        • 3.10.7.5.1 Alternatieve donsmaterialen 216
          • 3.10.7.5.1.1 Producenten 216
    • 3.10.8 Composieten van natuurlijke vezels en kunststoffen 217
      • 3.10.8.1 Toepassingen 217
      • 3.10.8.2 Spuitgietmassa's van natuurlijke vezels 218
        • 3.10.8.2.1 Eigenschappen 219
        • 3.10.8.2.2 Toepassingen 219
      • 3.10.8.3 Niet-geweven natuurlijke vezelmatcomposieten 219
        • 3.10.8.3.1 Automobiel 219
        • 3.10.8.3.2 Toepassingen 220
      • 3.10.8.4 Uitgelijnde met natuurlijke vezels versterkte composieten 220
      • 3.10.8.5 Natuurlijke vezel biobased polymeerverbindingen 221
      • 3.10.8.6 Natuurvezel biobased polymeer non-woven matten 222
        • 3.10.8.6.1 Vlas 222
        • 3.10.8.6.2 Kenaf 222
      • 3.10.8.7 Thermohardende bioharscomposieten van natuurlijke vezels 222
      • 3.10.8.8 Ruimtevaart 223
        • 3.10.8.8.1 Marktoverzicht 223
      • 3.10.8.9 Automobiel 223
        • 3.10.8.9.1 Marktoverzicht 223
        • 3.10.8.9.2 Toepassingen van natuurlijke vezels 228
      • 3.10.8.10 Sport en vrije tijd 229
        • 3.10.8.10.1 Marktoverzicht 229
      • 3.10.8.11 Verpakking 229
        • 3.10.8.11.1 Marktoverzicht 230
    • 3.10.9 Wereldwijde productie van natuurlijke vezels 232
      • 3.10.9.1 Algemene wereldwijde vezelmarkt 232
      • 3.10.9.2 Plantaardige vezelproductie 234
      • 3.10.9.3 Dierlijke productie van natuurlijke vezels 235
  • 3.11 Lignine 236
    • 3.11.1 Inleiding 236
      • 3.11.1.1 Wat is lignine? 236
        • 3.11.1.1.1 Ligninestructuur 237
      • 3.11.1.2 Soorten lignine 237
        • 3.11.1.2.1 Zwavelhoudend lignine 240
        • 3.11.1.2.2 Zwavelvrije lignine uit bioraffinageproces 240
      • 3.11.1.3 Eigenschappen 241
      • 3.11.1.4 De lignocellulose bioraffinaderij 243
      • 3.11.1.5 Markten en toepassingen 244
      • 3.11.1.6 Uitdagingen voor het gebruik van lignine 245
    • 3.11.2 Productieprocessen van lignine 245
      • 3.11.2.1 Lignosulfonaten 247
      • 3.11.2.2 Kraft Lignine 248
        • 3.11.2.2.1 LignoBoost-proces 248
        • 3.11.2.2.2 LignoForce-methode 249
        • 3.11.2.2.3 Sequentiële terugwinning en zuivering van vloeibare lignine 250
        • 3.11.2.2.4 A-Recovery+ 250
      • 3.11.2.3 Soda lignine 251
      • 3.11.2.4 Bioraffinaderij lignine 252
        • 3.11.2.4.1 Commerciële en precommerciële lignineproductiefaciliteiten en -processen in de bioraffinage 253
      • 3.11.2.5 Organosolv ligninen 255
      • 3.11.2.6 Hydrolytisch lignine 255
    • 3.11.3 Markten voor lignine 256
      • 3.11.3.1 Marktfactoren en trends voor lignine 256
      • 3.11.3.2 Productiecapaciteiten 257
        • 3.11.3.2.1 Technische beschikbaarheid van lignine (droge ton/j) 257
        • 3.11.3.2.2 Biomassaconversie (bioraffinaderij) 258
      • 3.11.3.3 Geschat verbruik van lignine 258
      • 3.11.3.4 Prijzen 260
      • 3.11.3.5 Aromatische verbindingen 260
        • 3.11.3.5.1 Benzeen, tolueen en xyleen 261
        • 3.11.3.5.2 Fenol en fenolharsen 261
        • 3.11.3.5.3 Vanilline 262
      • 3.11.3.6 Op lignine gebaseerde kunststoffen en polymeren 262
        • 3.11.3.6.1 Op lignine gebaseerde thermoplasten 263
        • 3.11.3.6.2 Op lignine gebaseerde thermoharders 264
        • 3.11.3.6.3 Epoxyharsen 265
        • 3.11.3.6.4 Verpakkingskarton 266
        • 3.11.3.6.5 MDF en multiplex 267
        • 3.11.3.6.6 Polyurethaan (PU) en schuim 268
        • 3.11.3.6.7 Koolstofmaterialen 269
        • 3.11.3.6.8 Koolstofvezel 269
        • 3.11.3.6.9 Autocomposieten 271
        • 3.11.3.6.10 Brandvertragers 271
  • 3.12 Biobased polymeren bedrijfsprofielen 272 (492 bedrijfsprofielen)

4 KOOLSTOF (CO2) AFVANG EN GEBRUIK VOOR POLYMEREN 679

  • 4.1 Belangrijkste bronnen van kooldioxide-emissies 679
  • 4.2 CO2 als grondstof 680
  • 4.3 Behalen klimaatdoelstellingen 682
  • 4.4 Marktfactoren en trends 683
  • 4.5 De ​​huidige markt en toekomstperspectieven 684
  • 4.6 CCUS Industrie-ontwikkelingen 2020-2023 685
  • 4.7 CCUS-investeringen 690
    • 4.7.1 Durfkapitaalfinanciering 690
  • 4.8 Marktkaart 691
  • 4.9 Commerciële CCUS-faciliteiten en -projecten 692
    • 4.9.1 Voorzieningen 694
      • 4.9.1.1 Operationeel 694
      • 4.9.1.2 In ontwikkeling/constructie 696
  • 4.10 CCUS-waardeketen 702
  • 4.11 Belangrijkste marktbelemmeringen voor CCUS 703
  • 4.12 Carbon Capture, Utilization and Storage (CCUS)-technologieën 704
    • 4.12.1 Koolstofafvang 709
      • 4.12.1.1 Bronkarakterisering 709
      • 4.12.1.2 Zuivering 710
      • 4.12.1.3 Technologieën voor CO2-afvang 711
    • 4.12.2 Koolstofgebruik 714
      • 4.12.2.1 CO2-benuttingsroutes 715
    • 4.12.3 Koolstofopslag 716
      • 4.12.3.1 Passieve opslag 716
      • 4.12.3.2 Verbeterde oliewinning 717
  • 4.13 Producten uit CO2-afvang 718
    • 4.13.1 Huidige marktstatus 718
    • 4.13.2 Voordelen van koolstofgebruik 722
    • 4.13.3 Marktuitdagingen 724
    • 4.13.4 Co2-benuttingsroutes 725
    • 4.13.5 Conversieprocessen 728
      • 4.13.5.1 Thermochemisch 728
        • 4.13.5.1.1 Procesoverzicht 728
        • 4.13.5.1.2 Plasma-ondersteunde CO2-conversie 731
      • 4.13.5.2 Elektrochemische conversie van CO2 732
        • 4.13.5.2.1 Procesoverzicht 733
      • 4.13.5.3 Fotokatalytische en fotothermische katalytische omzetting van CO2 735
      • 4.13.5.4 Katalytische conversie van CO2 735
      • 4.13.5.5 Biologische omzetting van CO2 736
      • 4.13.5.6 Copolymerisatie van CO2 740
      • 4.13.5.7 Minerale carbonatatie 741
    • 4.13.6 Van CO₂ afgeleide polymeren 745
      • 4.13.6.1 CO2 voor de ontwikkeling van polymeermaterialen 746
      • 4.13.6.2 Polycarbonaat uit CO₂ 746
      • 4.13.6.3 Schaalbaarheid 747
      • 4.13.6.4 Koolstofnanobuisjes als bijproducten van CO2-omzetting en -vastlegging 748
  • 4.14 CO2-afgeleide polymeren producentenprofielen 750 (30 bedrijfsprofielen)

5 REFERENTIES 774

Lijst van tabellen

  • Tabel 1. Lijst met biogebaseerde chemicaliën. 40
  • Tabel 2. Lactide toepassingen. 58
  • Tabel 3. Capaciteiten biobased MEG-producenten. 61
  • Tabel 4. Bio-nafta marktwaardeketen. 63
  • Tabel 5. Bio-naftha producenten en productiecapaciteiten. 65
  • Tabel 6. Soort biologische afbraak. 74
  • Tabel 7. Voor- en nadelen van biobased kunststoffen ten opzichte van conventionele kunststoffen. 75
  • Tabel 8. Soorten Biobased en/of Biodegradable Plastics, toepassingen. 76
  • Tabel 9. Marktleider naar Biobased en/of Biodegradable Plastic soorten. 77
  • Tabel 10. Polymelkzuur (PLA) marktanalyse-productie, voordelen, nadelen en toepassingen. 79
  • Tabel 11. Melkzuurproducenten en productiecapaciteiten. 80
  • Tabel 12. PLA-producenten en productiecapaciteiten. 81
  • Tabel 13. Geplande PLA-capaciteitsuitbreidingen in China. 81
  • Tabel 14. Biobased polyethyleentereftalaat (Bio-PET) marktanalyse - productie, voordelen, nadelen en toepassingen. 83
  • Tabel 15. Producenten van biobased polyethyleentereftalaat (PET) en productiecapaciteit, 84
  • Tabel 16. Polytrimethyleentereftalaat (PTT) marktanalyse-productie, voordelen, nadelen en toepassingen. 87
  • Tabel 17. Productiecapaciteit van polytrimethyleentereftalaat (PTT), door toonaangevende producenten. 87
  • Tabel 18. Polyethyleenfuranoaat (PEF) marktanalyse-productie, voordelen, nadelen en toepassingen. 89
  • Tabel 19. PEF versus PET. 90
  • Tabel 20. Producenten van FDCA en PEF. 91
  • Tabel 21. Marktanalyse van biogebaseerde polyamiden (Bio-PA) – vervaardiging, voordelen, nadelen en toepassingen. 93
  • Tabel 22. Productiecapaciteiten van toonaangevende Bio-PA-producenten. 94
  • Tabel 23. Poly(butyleenadipaat-co-tereftalaat) (PBAT) marktanalyse - fabricage, voordelen, nadelen en toepassingen. 95
  • Tabel 24. Toonaangevende PBAT-producenten, productiecapaciteiten en merken. 96
  • Tabel 25. Bio-PBS marktanalyse fabricage, voordelen, nadelen en toepassingen. 98
  • Tabel 26. Toonaangevende PBS-producenten en productiecapaciteiten. 99
  • Tabel 27. Marktanalyse van biogebaseerd polyethyleen (Bio-PE) - fabricage, voordelen, nadelen en toepassingen. 100
  • Tabel 28. Toonaangevende producenten van bio-PE. 101
  • Tabel 29. Bio-PP marktanalyse - vervaardiging, voordelen, nadelen en toepassingen. 103
  • Tabel 30. Toonaangevende Bio-PP producenten en capaciteiten. 103
  • Tabel 31. Soorten PHA's en eigenschappen. 108
  • Tabel 32. Vergelijking van de fysische eigenschappen van verschillende PHA's met conventionele op aardolie gebaseerde polymeren. 110
  • Tabel 33. Polyhydroxyalkanoaat (PHA) extractiemethoden. 112
  • Tabel 34. Polyhydroxyalkanoaten (PHA) marktanalyse. 114
  • Tabel 35. In de handel verkrijgbare PHA's. 115
  • Tabel 36. Markten en toepassingen voor PHA's. 116
  • Tabel 37. Toepassingen, voor- en nadelen van PHA's in verpakkingen. 118
  • Tabel 38. Producenten van polyhydroxyalkanoaten (PHA). 121
  • Tabel 39. Microfibrillated cellulose (MFC) marktanalyse-productie, voordelen, nadelen en toepassingen. 124
  • Tabel 40. Toonaangevende MFC-producenten en capaciteiten. 124
  • Tabel 41. Synthesemethoden voor cellulose nanokristallen (CNC). 126
  • Tabel 42. CNC-bronnen, grootte en opbrengst. 127
  • Tabel 43. CNC-eigenschappen. 128
  • Tabel 44. Mechanische eigenschappen van CNC en andere versterkingsmaterialen. 128
  • Tabel 45. Toepassingen van nanokristallijne cellulose (NCC). 129
  • Tabel 46. Analyse van cellulose nanokristallen. 130
  • Tabel 47: Productiecapaciteit van cellulosenanokristallen en productieproces, per producent. 132
  • Tabel 48. Toepassingen van cellulose nanovezels (CNF). 133
  • Tabel 49. Marktanalyse van cellulose nanovezels. 134
  • Tabel 50. CNF-productiecapaciteit (per type, nat of droog) en productieproces, per producent, metrische tonnen. 135
  • Tabel 51. Toepassingen van bacteriële nanocellulose (BNC). 139
  • Tabel 52. Soorten op eiwit gebaseerde bioplastics, toepassingen en bedrijven. 140
  • Tabel 53. Soorten bioplastics op basis van algen en schimmels, toepassingen en bedrijven. 142
  • Tabel 54. Overzicht alginaatbeschrijving, eigenschappen, toepassing en marktomvang. 142
  • Tabel 55. Bedrijven die op algen gebaseerde bioplastics ontwikkelen. 144
  • Tabel 56. Overzicht myceliumvezels - beschrijving, eigenschappen, nadelen en toepassingen. 144
  • Tabel 57. Bedrijven die op mycelium gebaseerde bioplastics ontwikkelen. 147
  • Tabel 58. Overzicht chitosan-beschrijving, eigenschappen, nadelen en toepassingen. 147
  • Tabel 59. Wereldwijde productiecapaciteit van biobased en duurzame kunststoffen in 2019-2033, per regio, ton. 148
  • Tabel 60. Biobased en duurzame kunststofproducenten in Noord-Amerika. 150
  • Tabel 61. Biobased en duurzame kunststofproducenten in Europa. 150
  • Tabel 62. Biobased en duurzame kunststofproducenten in Azië-Pacific. 151
  • Tabel 63. Biobased en duurzame kunststofproducenten in Latijns-Amerika. 152
  • Tabel 64. Processen voor bioplastics in verpakkingen. 154
  • Tabel 65. Vergelijking van de eigenschappen van bioplastics (PLA en PHA's) met andere gangbare polymeren die in productverpakkingen worden gebruikt. 156
  • Tabel 66. Typische toepassingen voor bioplastics in flexibele verpakkingen. 157
  • Tabel 67. Typische toepassingen voor bioplastics in harde verpakkingen. 159
  • Tabel 68. Soorten next-gen natuurlijke vezels. 171
  • Tabel 69. Toepassing, fabricagemethode en matrixmaterialen van natuurlijke vezels. 174
  • Tabel 70. Typische eigenschappen van natuurlijke vezels. 176
  • Tabel 71. In de handel verkrijgbare natuurlijke vezelproducten van de volgende generatie. 176
  • Tabel 72. Marktdrijvers voor natuurlijke vezels. 180
  • Tabel 73. Overzicht katoenvezels - beschrijving, eigenschappen, nadelen en toepassingen. 182
  • Tabel 74. Overzicht kapokvezels - beschrijving, eigenschappen, nadelen en toepassingen. 183
  • Tabel 75. Overzicht luffavezels - beschrijving, eigenschappen, nadelen en toepassingen. 185
  • Tabel 76. Overzicht jutevezels - beschrijving, eigenschappen, nadelen en toepassingen. 186
  • Tabel 77. Overzicht hennepvezels - beschrijving, eigenschappen, nadelen en toepassingen. 187
  • Tabel 78. Overzicht vlasvezels - beschrijving, eigenschappen, nadelen en toepassingen. 189
  • Tabel 79. Overzicht van rameevezels - beschrijving, eigenschappen, nadelen en toepassingen. 190
  • Tabel 80. Overzicht kenafvezels - beschrijving, eigenschappen, nadelen en toepassingen. 192
  • Tabel 81. Overzicht sisalbladvezels - beschrijving, eigenschappen, nadelen en toepassingen. 194
  • Tabel 82. Overzicht abacavezels - beschrijving, eigenschappen, nadelen en toepassingen. 195
  • Tabel 83. Overzicht kokosvezels - beschrijving, eigenschappen, nadelen en toepassingen. 197
  • Tabel 84. Overzicht bananenvezels - beschrijving, eigenschappen, nadelen en toepassingen. 198
  • Tabel 85. Overzicht ananasvezels - beschrijving, eigenschappen, nadelen en toepassingen. 200
  • Tabel 86. Overzicht rijstvezels - beschrijving, eigenschappen, nadelen en toepassingen. 201
  • Tabel 87. Overzicht maïsvezels - beschrijving, eigenschappen, nadelen en toepassingen. 202
  • Tabel 88. Overzicht wisselgrasvezels - beschrijving, eigenschappen en toepassingen. 203
  • Tabel 89. Overzicht suikerrietvezels - beschrijving, eigenschappen, nadelen en toepassing en marktomvang. 203
  • Tabel 90. Overzicht bamboevezels - beschrijving, eigenschappen, nadelen en toepassingen. 204
  • Tabel 91. Overzicht myceliumvezels - beschrijving, eigenschappen, nadelen en toepassingen. 208
  • Tabel 92. Overzicht chitosanvezels - beschrijving, eigenschappen, nadelen en toepassingen. 209
  • Tabel 93. Overzicht alginaatbeschrijving, eigenschappen, toepassing en marktomvang. 210
  • Tabel 94. Overzicht wolvezels - beschrijving, eigenschappen, nadelen en toepassingen. 211
  • Tabel 95. Alternatieve producenten van wolmaterialen. 212
  • Tabel 96. Overzicht zijdevezels - beschrijving, eigenschappen, toepassing en marktomvang. 212
  • Tabel 97. Alternatieve zijdematerialenproducenten. 213
  • Tabel 98. Alternatieve producenten van leermaterialen. 214
  • Tabel 99. Bontproducenten van de volgende generatie. 216
  • Tabel 100. Producenten van alternatieve donsmaterialen. 216
  • Tabel 101. Toepassingen van natuurvezelcomposieten. 217
  • Tabel 102. Typische eigenschappen van korte natuurvezel-thermoplastische composieten. 219
  • Tabel 103. Eigenschappen van non-woven natuurvezelmatcomposieten. 220
  • Tabel 104. Eigenschappen van uitgelijnde natuurvezelcomposieten. 221
  • Tabel 105. Eigenschappen van natuurlijke vezel-biobased polymeerverbindingen. 221
  • Tabel 106. Eigenschappen van natuurlijke vezel-biobased polymeer non-woven matten. 222
  • Tabel 107. Natuurlijke vezels in de lucht- en ruimtevaartsector - marktfactoren, toepassingen en uitdagingen voor het gebruik van NF. 223
  • Tabel 108. Met natuurlijke vezels versterkte polymeercomposiet in de automobielmarkt. 225
  • Tabel 109. Natuurlijke vezels in de lucht- en ruimtevaartsector - marktfactoren, toepassingen en uitdagingen voor het gebruik van NF. 226
  • Tabel 110. Toepassingen van natuurlijke vezels in de automobielindustrie. 228
  • Tabel 111. Natuurlijke vezels in de sport- en vrijetijdssector - marktdrijfveren, toepassingen en uitdagingen voor NV-gebruik. 229
  • Tabel 112. Natuurlijke vezels in de verpakkingssector - marktfactoren, toepassingen en uitdagingen voor het gebruik van NF. 230
  • Tabel 113. Technische ligninesoorten en toepassingen. 238
  • Tabel 114. Classificatie van technische ligninen. 240
  • Tabel 115. Ligninegehalte van geselecteerde biomassa. 241
  • Tabel 116. Eigenschappen van ligninen en hun toepassingen. 242
  • Tabel 117. Voorbeeldmarkten en toepassingen voor lignine. 244
  • Tabel 118. Processen voor lignineproductie. 246
  • Tabel 119. Grondstoffen voor bioraffinage. 252
  • Tabel 120. Vergelijking van ligninen voor verpulping en bioraffinage. 252
  • Tabel 121. Commerciële en precommerciële bioraffinaderij lignine productiefaciliteiten en processen 253
  • Tabel 122. Marktfactoren en trends voor lignine. 257
  • Tabel 123. Productiecapaciteit technische lignineproducenten. 258
  • Tabel 124. Productiecapaciteit bioraffinaderij lignine producenten. 258
  • Tabel 125. Geschat verbruik van lignine, 2019-2033 (000 MT). 259
  • Tabel 126. Prijzen van benzeen, tolueen, xyleen en hun derivaten. 261
  • Tabel 127. Toepassing van lignine in kunststoffen en polymeren. 262
  • Tabel 128. Lactips plastic korrels. 476
  • Tabel 129. Oji Holdings CNF-producten. 547
  • Tabel 130. Drijfveren en trends in de markt voor Carbon Capture, Utilization and Storage (CCUS). 683
  • Tabel 131. Ontwikkelingen in de branche voor koolstofafvang, gebruik en opslag (CCUS) 2020-2023. 685
  • Tabel 132. Wereldwijde commerciële CCUS-faciliteiten in bedrijf. 694
  • Tabel 133. Wereldwijde commerciële CCUS-faciliteiten - in ontwikkeling/aanbouw. 696
  • Tabel 134. Belangrijkste marktbelemmeringen voor CCUS. 703
  • Tabel 135. CO2-benutting en verwijderingsroutes 706
  • Tabel 136. Benaderingen voor het afvangen van kooldioxide (CO2) uit puntbronnen. 709
  • Tabel 137. Technologieën voor CO2-afvang. 711
  • Tabel 138. Voordelen en uitdagingen van koolstofafvangtechnologieën. 712
  • Tabel 139. Overzicht van commerciële materialen en processen die worden gebruikt bij koolstofafvang. 713
  • Tabel 140. Prognose inkomsten uit koolstofgebruik per product (US$). 722
  • Tabel 141. CO2-benutting en verwijderingsroutes. 722
  • Tabel 142. Marktuitdagingen voor CO2-benutting. 724
  • Tabel 143. Voorbeeld CO2-benuttingsroutes. 725
  • Tabel 144. Van CO2 afgeleide producten via Thermochemische conversie-toepassingen, voor- en nadelen. 728
  • Tabel 145. Elektrochemische CO₂-reductieproducten. 732
  • Tabel 146. Van CO2 afgeleide producten via elektrochemische conversie-toepassingen, voor- en nadelen. 733
  • Tabel 147. Van CO2 afgeleide producten via biologische conversie-toepassingen, voor- en nadelen. 737
  • Tabel 148. Bedrijven die op CO2 gebaseerde polymeren ontwikkelen en produceren. 740
  • Tabel 149. Bedrijven die technologieën voor minerale carbonatatie ontwikkelen. 744
  • Tabel 150. Grondstofchemicaliën en brandstoffen vervaardigd uit CO2. 747

lijst van figuren

  • Figuur 1. Productiecapaciteit biogebaseerde chemicaliën en grondstoffen, 2018-2033. 42
  • Figuur 2. Overzicht van het Toray-proces. Overzicht proces 43
  • Figuur 3. Productiecapaciteit voor 11-Aminoundecaanzuur (11-AA). 44
  • Figuur 4. Productiecapaciteit 1,4-butaandiol (BDO), 2018-2033 (ton). 46
  • Figuur 5. Productiecapaciteit van dodecaandizuur (DDDA), 2018-2033 (ton). 47
  • Figuur 6. Productiecapaciteit epichloorhydrine, 2018-2033 (ton). 48
  • Figuur 7. Ethyleenproductiecapaciteit, 2018-2033 (ton). 49
  • Figuur 8. Potentiële industriële toepassingen van 3-hydroxypropaanzuur. 54
  • Figuur 9. Productiecapaciteit van L-melkzuur (L-LA), 2018-2033 (ton). 57
  • Figuur 10. Lactideproductiecapaciteit, 2018-2033 (ton). 59
  • Figuur 11. Bio-MEG-productiecapaciteit, 2018-2033. 61
  • Figuur 12. Bio-MPG productiecapaciteit, 2018-2033 (ton). 62
  • Figuur 13. Productiecapaciteit biobased nafta, 2018-2033 (ton). 65
  • Figuur 14. Productiecapaciteit 1,3-propaandiol (1,3-BOB), 2018-2033 (ton). 68
  • Figuur 15. Productiecapaciteit sebacinezuur, 2018-2033 (ton). 69
  • Afbeelding 16. Coca-Cola PlantBottle®. 72
  • Figuur 17. Onderling verband tussen conventionele, biobased en biologisch afbreekbare kunststoffen. 73
  • Figuur 18. Productiecapaciteit polymelkzuur (Bio-PLA) 2019-2033 (1,000 ton). 83
  • Figuur 19. Productiecapaciteit polyethyleentereftalaat (Bio-PET) 2019-2033 (1,000 ton) 86
  • Figuur 20. Productiecapaciteit polytrimethyleentereftalaat (PTT) 2019-2033 (1,000 ton). 88
  • Figuur 21. Productiecapaciteit van polyethyleenfuranoaat (PEF) tot 2025. 91
  • Figuur 22. Productiecapaciteit polyethyleenfuranoaat (Bio-PEF) 2019-2033 (1,000 ton). 92
  • Figuur 23. Productiecapaciteit polyamiden (Bio-PA) 2019-2033 (1,000 ton). 95
  • Figuur 24. Productiecapaciteit poly(butyleenadipaat-co-tereftalaat) (Bio-PBAT) 2019-2033 (1,000 ton). 97
  • Figuur 25. Productiecapaciteit polybutyleensuccinaat (PBS) 2019-2033 (1,000 ton). 100
  • Figuur 26. Productiecapaciteit polyethyleen (Bio-PE) 2019-2033 (1,000 ton). 102
  • Figuur 27. Productiecapaciteit polypropyleen (Bio-PP) 2019-2033 (1,000 ton). 104
  • Figuur 28. PHA-familie. 108
  • Figuur 29. PHA-productiecapaciteit 2019-2033 (1,000 ton). 123
  • Figuur 30. TEM-beeld van cellulose nanokristallen. 125
  • Afbeelding 31. CNC-voorbereiding. 126
  • Figuur 32. CNC uit bomen halen. 127
  • Figuur 33. CNC-slurry. 129
  • Figuur 34. CNF-gel. 132
  • Figuur 35. Bacteriële nanocellulosevormen 138
  • Afbeelding 36. BLOOM masterbatch van Algix. 143
  • Figuur 37. Typische structuur van schuim op basis van mycelium. 146
  • Figuur 38. Commerciële bouwmaterialen van myceliumcomposiet. 146
  • Figuur 39. Wereldwijde productiecapaciteit van biobased en duurzame kunststoffen 2020. 149
  • Figuur 40. Wereldwijde productiecapaciteit van biobased en duurzame kunststoffen 2025. 149
  • Figuur 41. Wereldwijde productiecapaciteit voor biobased en duurzame kunststoffen per eindgebruikersmarkt 2019-2033, 1,000 ton. 153
  • Figuur 42. PHA bioplastic producten. 155
  • Figuur 43. De wereldmarkt voor biobased en biologisch afbreekbare kunststoffen voor flexibele verpakkingen 2019–2033 ('000 ton). 158
  • Figuur 44. Bioplastics voor harde verpakkingen, 2019–2033 ('000 ton). 160
  • Figuur 45. Wereldwijde productiecapaciteit voor biobased en biologisch afbreekbare kunststoffen in consumentenproducten 2019-2033, in 1,000 ton. 161
  • Figuur 46. Wereldwijde productiecapaciteit voor biobased en biologisch afbreekbare kunststoffen in automotive 2019-2033, in 1,000 ton. 162
  • Figuur 47. Wereldwijde productiecapaciteit voor biobased en biologisch afbreekbare kunststoffen in bouw en constructie 2019-2033, in 1,000 ton. 163
  • Afbeelding 48. AlgiKicks-sneaker, gemaakt met de Algiknit-biopolymeergel. 165
  • Afbeelding 49. [REE]GROW hardloopschoenen van Reebok. 165
  • Afbeelding 50. Camper Runner K21. 166
  • Figuur 51. Wereldwijde productiecapaciteit voor biobased en biologisch afbreekbare kunststoffen in textiel 2019-2033, in 1,000 ton. 167
  • Figuur 52. Wereldwijde productiecapaciteit voor biobased en biologisch afbreekbare kunststoffen in elektronica 2019-2033, in 1,000 ton. 168
  • Afbeelding 53. Biologisch afbreekbare mulchfilms. 169
  • Figuur 54. Wereldwijde productiecapaciteit voor biobased en biologisch afbreekbare kunststoffen in de landbouw 2019-2033, in 1,000 ton. 170
  • Figuur 55. Soorten natuurlijke vezels. 174
  • Afbeelding 56. Kroonkurk van absoluut natuurlijke vezels. 177
  • Afbeelding 57. T-shirts met algeninkt van Adidas. 177
  • Figuur 58. Carlsberg bierfles van natuurlijke vezels. 177
  • Afbeelding 59. Miratex-horlogebandjes. 177
  • Afbeelding 60. Adidas Made with Nature Ultraboost 22. 178
  • Afbeelding 61. PUMA RE:SUEDE-sneaker 178
  • Figuur 62. Katoenproductievolume 2018-2033 (miljoen ton). 183
  • Figuur 63. Kapokproductievolume 2018-2033 (MT). 184
  • Figuur 64. Luffa cylindrica-vezel. 185
  • Figuur 65. Productievolume jute 2018-2033 (miljoen ton). 187
  • Figuur 66. Productievolume hennepvezels 2018-2033 (MT). 189
  • Figuur 67. Productievolume vlasvezel 2018-2033 (MT). 190
  • Figuur 68. Productievolume rameevezel 2018-2033 (MT). 192
  • Figuur 69. Productievolume Kenaf-vezels 2018-2033 (MT). 193
  • Figuur 70. Sisalvezelproductievolume 2018-2033 (MT). 195
  • Figuur 71. Abaca-vezelproductievolume 2018-2033 (MT). 196
  • Figuur 72. Productievolume kokosvezel 2018-2033 (MILJOEN ton). 198
  • Figuur 73. Productievolume bananenvezels 2018-2033 (MT). 199
  • Figuur 74. Ananasvezel. 200
  • Afbeelding 75. Een tas gemaakt van biomateriaal van ananas uit de H&M Conscious Collection 2019. 201
  • Figuur 76. Productievolume bamboevezel 2018-2033 (MILJOEN ton). 205
  • Figuur 77. Typische structuur van schuim op basis van mycelium. 206
  • Figuur 78. Commerciële bouwmaterialen van myceliumcomposiet. 207
  • Afbeelding 79. Frayme Mylo™️. 207
  • Afbeelding 80. BLOOM masterbatch van Algix. 210
  • Afbeelding 81. Conceptueel landschap van leermaterialen van de volgende generatie. 214
  • Figuur 82. Hennepvezels gecombineerd met PP in autodeurpaneel. 223
  • Figuur 83. Autodeur gemaakt van hennepvezel. 224
  • Afbeelding 84. Mercedes-Benz componenten met natuurlijke vezels. 225
  • Figuur 85. Wereldwijde vezelproductie in 2022, per vezeltype, miljoen ton en %. 232
  • Figuur 86. Wereldwijde vezelproductie (miljoen ton) tot 2020-2033. 233
  • Figuur 87. Plantaardige vezelproductie 2018-2033, naar vezelsoort, MT. 234
  • Figuur 88. Dierlijke vezelproductie 2018-2033, per vezeltype, miljoen ton. 235
  • Figuur 89. Hoogzuivere lignine. 236
  • Figuur 90. Lignocellulose-architectuur. 237
  • Figuur 91. Extractieprocessen om lignine te scheiden van lignocellulosebiomassa en overeenkomstige technische ligninen. 238
  • Figuur 92. De lignocellulose bioraffinaderij. 243
  • Afbeelding 93. LignoBoost-proces. 249
  • Figuur 94. LignoForce-systeem voor lignineterugwinning uit zwarte vloeistof. 250
  • Figuur 95. Sequentieel systeem voor terugwinning en zuivering van vloeistof en lignine (SLPR). 250
  • Afbeelding 96. A-Recovery+ concept voor terugwinning van chemicaliën. 251
  • Figuur 97. Schema van een bioraffinaderij voor de productie van dragers en chemicaliën. 253
  • Figuur 98. Organosolv lignine. 255
  • Figuur 99. Hydrolytisch ligninepoeder. 256
  • Figuur 100. Geschat verbruik van lignine, 2019-2033 (000 MT). 260
  • Figuur 101. Schema van WISA triplex huis. 262
  • Figuur 102. Actieve kool op basis van lignine. 269
  • Figuur 103. Lignine/celluloseprecursor. 270
  • Afbeelding 104. Plumo. 276
  • Afbeelding 105. ANDRITZ Lignine-herstelproces. 285
  • Figuur 106. Anpolycellulose nanovezel hydrogel. 288
  • Afbeelding 107. MEDICELLU™. 289
  • Figuur 108. Asahi Kasei CNF-stoflaken. 298
  • Figuur 109. Eigenschappen van Asahi Kasei cellulose nanovezel niet-geweven stof. 299
  • Afbeelding 110. CNF-vliesstof. 300
  • Figuur 111. Dakframe van natuurvezel. 308
  • Afbeelding 112. Beyond Leather Materials-product. 312
  • Afbeelding 113. BIOLO e-commerce postzak gemaakt van PHA. 319
  • Afbeelding 114. Herbruikbare en recyclebare foodservice bekers, deksels en rietjes van Joinease Hong Kong Ltd., gemaakt met plantaardig NuPlastiQ BioPolymer van BioLogiQ, Inc. 320
  • Afbeelding 115. Op vezels gebaseerde schroefdop. 332
  • Afbeelding 116. formicobio™-technologie. 353
  • Figuur 117. nanoforest-S. 356
  • Figuur 118. nanoforest-PDP. 356
  • Figuur 119. nanoforest-MB. 357
  • Figuur 120. sunliquid® productieproces. 365
  • Figuur 121. CuanSave-film. 368
  • Figuur 122. Celish. 369
  • Afbeelding 123. Kofferdeksel met CNF. 371
  • Afbeelding 124. ELLEX-producten. 372
  • Figuur 125. CNF-versterkte PP-compounds. 373
  • Figuur 126. Kirekira! toilet doekjes. 373
  • Afbeelding 127. Kleur CNF. 374
  • Figuur 128. Rheocrysta-spray. 380
  • Afbeelding 129. DKS CNF-producten. 381
  • Figuur 130. Domsjö-proces. 383
  • Figuur 131. Champignonleer. 393
  • Figuur 132. CNF op basis van schillen van citrusvruchten. 395
  • Figuur 133. Citruscellulose nanovezel. 395
  • Afbeelding 134. Filler Bank CNC-producten. 408
  • Figuur 135. Vezels op kapokboom en na verwerking. 410
  • Afbeelding 136. TMP-Bio-proces. 413
  • Figuur 137. Stroomschema van de proeffabriek voor de bioraffinage van lignocellulose in Leuna. 414
  • Figuur 138. Waterafstotende cellulose. 416
  • Figuur 139. Cellulose Nanofiber (CNF) composiet met polyethyleen (PE). 418
  • Figuur 140. PHA-productieproces. 419
  • Afbeelding 141. CNF-producten van Furukawa Electric. 420
  • Afbeelding 142. AVAPTM-proces. 430
  • Afbeelding 143. GreenPower+™-proces. 431
  • Figuur 144. Bestekmonsters (lepel, mes, vork) gemaakt van nanocellulose en biologisch afbreekbare kunststof composietmaterialen. 434
  • Figuur 145. Niet-waterige CNF-dispersie "Senaf" (foto toont 5% weekmaker). 436
  • Figuur 146. CNF-gel. 443
  • Figuur 147. Blok nanocellulose materiaal. 444
  • Afbeelding 148. CNF-producten ontwikkeld door Hokuetsu. 444
  • Figuur 149. Marine lederen producten. 447
  • Figuur 150. Inner Mettle Melkproducten. 451
  • Afbeelding 151. Kami Shoji CNF-producten. 464
  • Afbeelding 152. Dual Graft-systeem. 466
  • Afbeelding 153. Motorkap met Kao CNF-composietharsen. 467
  • Figuur 154. Acrylhars gemengd met gemodificeerd CNF (vloeistof) en het gevormde product (transparante film), en beeld verkregen met AFM (CNF 10wt% blended). 468
  • Figuur 155. Kel Labs-garen. 469
  • Figuur 156. 0.3% waterige dispersie van gesulfateerd veresterd CNF en gedroogde transparante film (voorkant). 473
  • Afbeelding 157. BioFlex-proces. 485
  • Afbeelding 158. Nike Algae Ink T-shirt met grafische print. 486
  • Afbeelding 159. LX-proces. 490
  • Afbeelding 160. Gemaakt van Air's HexChar-panelen. 493
  • Afbeelding 161. TransLeather. 494
  • Figuur 162. Chitine-nanovezelproduct. 499
  • Figuur 163. Marusumi Paper cellulose nanovezelproducten. 501
  • Figuur 164. FibriMa cellulose nanovezelpoeder. 502
  • Figuur 165. METNIN™ Lignine-raffinagetechnologie. 506
  • Afbeelding 166. IPA-synthesemethode. 509
  • Afbeelding 167. MOGU-Wave-panelen. 513
  • Figuur 168. CNF-slurries. 514
  • Figuur 169. Assortiment CNF-producten. 514
  • Afbeelding 170. Reishi. 518
  • Afbeelding 171. Composteerbare watercapsule. 536
  • Figuur 172. Leer gemaakt van bladeren. 537
  • Afbeelding 173. Nike-schoen met beLEAF™. 537
  • Afbeelding 174. CNF-doorzichtige vellen. 547
  • Afbeelding 175. Oji Holdings CNF-polycarbonaatproduct. 548
  • Afbeelding 176. Enfinity-proces voor cellulose-ethanoltechnologie. 562
  • Figuur 177. Stof bestaande uit 70 procent wol en 30 procent Qmilk. 567
  • Afbeelding 178. XCNF. 575
  • Figuur 179: Plantrose-proces. 576
  • Figuur 180. LOVR hennepleer. 579
  • Figuur 181. CNF isolatie vlakke platen. 582
  • Figuur 182. Hansa lignine. 589
  • Figuur 183. Fabricageproces voor STARCEL. 593
  • Figuur 184. Fabricageproces voor STARCEL. 597
  • Afbeelding 185. 3D-geprinte schoen van cellulose. 606
  • Figuur 186. Lyocell-proces. 609
  • Afbeelding 187. North Face Spiber Moon-parka. 614
  • Afbeelding 188. PANGAIA LAB NXT GEN Hoodie. 615
  • Figuur 189. Productie van spinzijde. 616
  • Figuur 190. Stora Enso lignine batterijmaterialen. 621
  • Afbeelding 191. 2 gew.% CNF-suspensie. 622
  • Afbeelding 192. BiNFi-s droog poeder. 622
  • Afbeelding 193. BiNFi-s droge poeder en propyleen (PP) complexe pellet. 623
  • Figuur 194. Zijde nanovezel (rechts) en cocon van grondstof. 623
  • Figuur 195. Sulapac-cosmeticacontainers. 625
  • Figuur 196. Sulzer-apparatuur voor verwerking van PLA-polymerisatie. 626
  • Figuur 197. Teijin bioplastic folie voor deurkrukken. 636
  • Figuur 198. Corbion FDCA productieproces. 643
  • Afbeelding 199. Vergelijking van het effect van gewichtsvermindering met behulp van CNF. 645
  • Figuur 200. CNF-harsproducten. 649
  • Afbeelding 201. UPM-bioraffinageproces. 651
  • Figuur 202. Vegea productieproces. 656
  • Afbeelding 203. Het Proesa®-proces. 657
  • Afbeelding 204. Goudlokje-proces en toepassingen. 659
  • Figuur 205. Het hybride bio-thermokatalytische proces van Visolis. 662
  • Figuur 206. HefCel-gecoat hout (links) en onbehandeld hout (rechts) na 30 seconden vlamtest. 665
  • Afbeelding 207. Weer gedragen producten. 669
  • Afbeelding 208. CNF-productieproces van Zelfo Technology GmbH. 674
  • Figuur 209. Koolstofemissies per sector. 679
  • Figuur 210. Overzicht van CCUS markt 681
  • Figuur 211. Trajecten voor CO2-gebruik. 682
  • Figuur 212. Regionaal capaciteitsaandeel 2022-2030. 684
  • Figuur 213. Wereldwijde investering in koolstofafvang 2010-2022, miljoenen USD. 690
  • Afbeelding 214. Marktkaart voor CO692-afvang, gebruik en opslag (CCUS). XNUMX
  • Afbeelding 215. CCS-implementatieprojecten, historisch en tot 2035. 693
  • Figuur 216. Bestaande en geplande CCS-projecten. 702
  • Afbeelding 217. CCUS-waardeketen. 702
  • Afbeelding 218. Schema van het CCUS-proces. 704
  • Figuur 219. Trajecten voor CO2-benutting en -verwijdering. 705
  • Figuur 220. Een pre-combustion opvangsysteem. 711
  • Figuur 221. Cyclus voor gebruik en verwijdering van koolstofdioxide. 715
  • Figuur 222. Verschillende trajecten voor CO2-benutting. 716
  • Figuur 223. Voorbeeld van ondergrondse kooldioxideopslag. 717
  • Figuur 224. CO2 non-conversie en conversietechnologie, voor- en nadelen. 718
  • Figuur 225. Aanvragen voor CO2. 721
  • Figuur 226. Kosten om één ton koolstof af te vangen, per sector. 721
  • Figuur 227. Levenscyclus van van CO2 afgeleide producten en diensten. 724
  • Figuur 228. Co2-gebruiksroutes en -producten. 727
  • Figuur 229. Configuraties met plasmatechnologie en hun voor- en nadelen voor CO2-conversie. 731
  • Figuur 230. LanzaTech gasvergistingsproces. 736
  • Figuur 231. Schema biologische CO2-omzetting naar e-brandstoffen. 737
  • Figuur 232. Econic katalysatorsystemen. 740
  • Figuur 233. Minerale carbonatatieprocessen. 743
  • Figuur 234. Omzetting van CO2 in chemicaliën en brandstoffen via verschillende routes. 745
  • Figuur 235. Conversieroutes voor van CO2 afgeleide polymere materialen 748
  • Figuur 236. Dioxycle modulaire elektrolyseur. 764
  • Afbeelding 237. O12-reactor. 772
  • Afbeelding 238. Zonnebril met lenzen gemaakt van CO2-afgeleide materialen. 772
  • Figuur 239. CO2 gemaakt auto-onderdeel. 773
De wereldmarkt voor op bio- en CO2 gebaseerde kunststoffen en polymeren
De wereldmarkt voor op bio- en CO2 gebaseerde kunststoffen en polymeren

PDF-download.

Betaalmethoden: Visa, Mastercard, American Express, Paypal. 

Neem voor aankoop op factuur (bankoverschrijving) of in een andere valuta contact op met info@futuremarketsinc.com

spot_img

Laatste intelligentie

spot_img