시카고, 9월 20, 2021 /PRNewswire/ — 진행 중인 자동화의 발전 대만의 지난 주 FABTECH 2021 컨퍼런스와 함께 개최된 웨비나에 따르면 금속 성형 및 용접 회사는 고객이 오류를 줄이고 낭비를 없애고 숙련된 작업자 부족에 대처할 수 있도록 돕고 있습니다. 시카고. 웨비나에 참가하는 기업, "팬데믹 이후의 혁신적인 사고와 금속 성형 및 용접", 처리 시간을 더욱 단축하고, 인력 요구를 제한하고, 비숙련 작업자를 지원하고, 심지어 집에서 작업 설정을 가능하게 하는 지속적인 혁신을 예측했습니다.
켄트 휴즈 of 코센 톱, 선도적인 띠톱 제조업체는 회사의 Mechalogix™ CPC(Cosen Predictive Computing) 애플리케이션의 새로운 Q-Cut™ 구성 요소가 사전 설정된 매개변수가 있는 QR 코드 기반 작업 지시를 로드할 수 있도록 하여 작업자 입력 오류를 줄이는 기능을 언급했습니다. 톱 대시보드의 작업 화면으로 이동합니다. Q-Cut은 미숙한 작업자의 실수를 없애는 데 도움이 되며, 톱날이 더 이상 정밀하게 절단되지 않거나 파손될 가능성이 있기 전에 남은 절단 시간을 정확하게 예측하는 기능을 포함하는 Mechalogix의 이점을 확장합니다.
스콧 브라이토 of 세이 아메리카, 글로벌 프레스 공급업체는 적절한 작업 설정을 보장하고 기계 가동 시간을 개선하며 장비 작동 문제에 대한 관리 가시성을 쉽게 제공하는 데 도움이 되는 회사의 지능형 제조 시스템에서 유사한 자동 작업 입력 및 기계 모니터링 기능을 언급했습니다. 또한 부품 품질을 최적화하고 제조업체의 수익성을 감소시킬 수 있는 오류를 방지하는 데 도움이 되는 다양한 시간 절약형 사전 프로그래밍된 슬라이드 모션 프로필을 포함하여 SEYI의 완전히 프로그래밍 가능한 슬라이드 모션 기능에 대해서도 논의했습니다.
척 웡 of (주)테이리프트. 선반 수를 사용자 정의할 수 있는 기능과 스토리지를 포함하는 자동 로딩 및 언로딩 시스템과 같은 회사의 레이저 절단 장비 및 판금 기계의 새로운 자동화 기능을 강조했습니다. Tailift의 최신 AC Servo 드라이브 및 수치 제어 기술은 터렛 CNC 펀칭 프레스, CNC 프레스 브레이크 및 바닥 공간 요구 사항을 줄이고 처리 효율성을 개선하는 통합 펀칭, 포밍, 롤링 및 태핑 기능을 제공하는 최신 펀칭 기계를 포함한 레이저 절단 장비에 걸쳐 있습니다.
크리스탈 성 of Da Jie Electric Machinery Industrial Co, Ltd.. 45%의 절전, 50%의 생산 능력 증가, 80%의 인력 절감, 최대 100%의 생산 수율 증가를 제공하는 지능형 제어 시스템을 포함하여 Da Jie의 최근 강화된 자동화 기능을 강조했습니다. 기능에는 설정을 단순화하는 100개 이상의 내장 매개변수, 로봇 팔이 있는 자동 로딩 및 언로딩 시스템 등이 포함됩니다. Da Jie의 금속 성형 및 용접 기계는 자동차 부품 및 기타 여러 산업 제품을 생산하는 데 사용됩니다.
수잔 황 of Dees 유압 산업 주식 회사., 자동차 및 가전 산업에서 판금 성형 및 관련 용도를 위한 맞춤형 유압 프레스 제조업체는 성형 후 바운스백 문제를 극복하기 위해 초고장력 강철 및 단단한 알루미늄 합금을 길들일 수 있는 최신 Dees 열간 성형 프레스에 대해 설명했습니다. 완제품의 정확성을 향상시킵니다. 이 회사는 또한 고정밀 스탬핑 기술과 원격 PLC 모니터링, 이력 검토 시스템 및 프로그램 수정 도구와 같은 Industry 4.0 기능을 제공합니다.
전체 웨비나는 다음에서 볼 수 있습니다. https://www.youtube.com/watch?v=tw4-OBXp0cs&t=783s
대만의 FABTECH 2021 행사는 대외 무역국이 주최하고 대만 대외 무역 개발 위원회(www.twmt.tw).
출처 대만 대외무역발전국
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