JFEスチールと日立、鉄鋼業界向けソリューションの提供を共同で開始

東京、26年2024月XNUMX日 – (JCN Newswire) – JFE スチール株式会社（以下、「JFE スチール」）と株式会社日立製作所（東証 6501、以下「日立」）は、本日、JFE スチールのコンサルティングプログラムと日立の自動冷却システムを組み合わせたソリューション（以下「本ソリューション」）の提供を開始しましたのでお知らせします。圧延平面度制御システムを国内外の鉄鋼会社に提供。本ソリューションは、圧延機による鋼板の圧延工程を人工知能（AI）を活用して自動制御する日立のシステムと、JFEスチールが提供するコンサルティングプログラム（システム導入や最適オペレーション）を組み合わせたサービスです。従来、波形鋼板は圧延機で平らにされており、熟練オペレーターによる手作業での微調整が必要でした。本ソリューションは、オペレーターの技術力の違いによる歩留まりの低下や熟練技能の継承などの課題を解決するとともに、お客様のスキル向上と製品品質の向上を支援します。

JFEグループは、DXによる新技術の導入により、生産効率や歩留まりの向上、労働生産性の飛躍的な向上に取り組んできました。また、当社グループが製鉄所の運営・管理や技術・運営・研究を通じて培った高付加価値製品の生産手法を、製造業を営む幅広いお客様に提供するソリューションビジネスを推進しています。設備保全や環境負荷低減などの課題に専門知識を活かして対応します。

日立は、ものづくり企業として長年培ってきた製品、OT（業務運用技術）、ITと豊富な知識やノウハウ（ドメインナレッジ）を活用し、DXを加速するLumada*1ソリューションを提供してきました。製造業の幅広い領域・領域のお客様が抱える課題へのソリューション提供を通じて培ってきた実績があります。鉄鋼事業分野では、プラントの設備、プロセスライン、制御システムなどをトータルシステムとしてグローバルに展開しています。

経歴

世代交代が進む鉄鋼業界の現場では、オペレーターの技能継承が大きな課題となっている。鋼板製造時に鋼板の両端や中央に発生する鋼板のうねりを平坦にするためには、オペレータがうねりを測定し、フィードバック制御を行いながら手動で微調整する必要があります。経験の浅いオペレータは、熟練オペレータとは異なる形状精度や要求品質の製品を製造することが難しく、製品の歩留まり低下や形状不良による破損の問題が発生する可能性があります。このような課題に対し、日立は2017年にAIが高度な熟練オペレータの作業データと鋼板の形状データの関係を学習し、高品質な形状制御を自動で行う技術を開発※2しました。この学習の結果は制御システムの出力に反映されます。冷間圧延平坦度自動制御システムとして国内外に技術を提供してきました。 JFEスチールは2021年に生産ラインにこのシステムを導入し、自動化による製品歩留まりの向上や稼働率の向上、オペレーターの負担軽減など大きな成果を上げている。さらに、熟練オペレーターの業務知識やノウハウを自動化プロセスに反映させることで、生産性の向上とトラブルの未然防止による品質の安定化にもつながりました。

これらの実績を踏まえ、JFEスチールと日立は、冷間圧延製造における顧客の課題解決に向け、両社の強みを組み合わせたソリューションの提供を開始した。両社が協力して構成を検討し、お客様の導入に最適なシステムに調整してまいります。

(1) ルマダ：デジタルイノベーションを加速する、お客さまのデータから価値を創造する、日立の先進のデジタル技術を基盤としたソリューション、サービス、技術の総称
(2) 株式会社日立製作所のニュースリリース「AIを活用した製鉄所向け冷間圧延プラントのリアルタイム制御技術を開発」が31年2017月XNUMX日に発表されました。