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AUOがROI-EFESO INDUSTRIE 4.0 AWARDの生産ラインを受賞…

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AUO は、生産ラインを IoT、ビッグデータ、光学識別技術、無人搬送車と組み合わせています。 人間とロボットのコラボレーションを使用して、製造における切り替えプロセスを簡素化

今後、AUOは全能の専門家の育成を加速し、環境に優しい製造でその可能性を発揮し、より多様でカスタマイズされたスマートなソリューションを提供することで、台中Fab 3の成功を他の工場に迅速に複製します。」

AUO は本日、同社の台中 Fab 3 が ROI-EFESO INDUSTRIE 4.0 AWARD の Smart Automation 部門で認められたことを発表しました。 AUO は AIoT を統合して自動化と高効率の管理システムを促進し、スマート マニュファクチャリングの強力な基盤を使用して、製造におけるプロセスの問題点を解決し、生産効率を向上させています。 デジタルトランスフォーメーションに対する豊富なエネルギーにより、AUO は台湾で最初の企業となり、ROI-EFESO INDUSTRIE 4.0 AWARD によって世界的に認められた最初のディスプレイ製造企業になりました。

2013 年に設立された ROI-EFESO INDUSTRIE 4.0 AWARD は、ドイツ圏で最も有名な賞の XNUMX つであり、業界のデジタル トランスフォーメーションの重要なベンチマークであり、卓越した貢献とデジタル トランスフォーメーション ソリューションを備えた企業を表彰します。

「AUO は長い間、工場の生産ラインの回復力の向上に専念してきました。」 AUO の製造グループの上級副社長である Ting-Li Lin は、次のように述べています。 「今後、AUO は全能の専門家の育成を加速し、環境に配慮した製造でその可能性を発揮し、台中 Fab 3 の成功を他の工場に迅速に複製して、より多様でカスタマイズされたスマートなソリューションを提供します。 インテリジェント化され、スマートに自動化され、スマート化された持続可能なスマートファクトリーに向けて取り組んでいます。」

ROI-EFESO INDUSTRIE 4.0 AWARD の審査員であり、SICK AG の理事会メンバーである Niels Syassen 博士は次のように述べています。 複数のスマート自動化テクノロジーを組み合わせています。たとえば、AIoT とビッグデータ分析は店舗フロア管理をサポートし、自律移動ロボットは材料のプロビジョニングとセットアップの変更を包括的に自動化します。 その結果、経済的かつ環境に配慮したディスプレイ製造のための独自のインダストリー 4.0 インフラストラクチャが実現します。」

持続可能なスマート ファクトリーを推進する XNUMX つの主要な AIoT スマート テクノロジー

AUO は、製造プロセスの完全自動化と人間とロボットのコラボレーションに向けて徐々に発展し、生産効率を向上させています。 スマート オートメーション、モノのインターネット (IoT)、予知保全、スマート イメージング、データ サイエンス、セルフ フィードバックの 4.0 つの主要なスマート テクノロジを通じて、製造現場をサイバー フィジカル システム (CPS) と統合します。意思決定を支援し、適切な修正をリアルタイムで正確に行うための情報を把握します。 CPSにより生産効率が向上し、多品種少量、高度なカスタマイズ製品のニーズに対応します。 AUO は、自律的に稼働し、自己適応型のインダストリー XNUMX の持続可能なスマート ファクトリーに向けて着実に取り組んでいます。

生産ラインの自動化とAGV/AMRを組み合わせて段取り替えプロセスを刷新

AUO は、生産ラインを IoT、ビッグデータ、光学識別技術、無人搬送車 (AGV)、および自律移動ロボット (AMR) と組み合わせています。 人間とロボットのコラボレーションを使用することで、その運用や、自動データ比較やパラメーター調整などの自動化された統合の見直しにおいて、従来の技術が置き換えられます。 これらの代替品により、製造における切り替えプロセスが簡素化され、80 年から 2018 年にかけて全体の手作業項目が 2021% 削減され、生産効率が大幅に向上しました。

生産効率と歩留り最適化のためのデジタルツインドライバーシステムの開発

生産工程では、生産ラインで製品情報や機械の状態を確認するのに手間と時間がかかります。 デジタル ツイン主導の管理システムは、分析、シミュレーション、予測、および異常アラートとトラブルシューティングのための制御のためにデータを統合し、データ処理の効果的な強化のためのシステム統合とフルタイム モニタリングを実現します。 このシステムは、16 年から 36 年にかけて、工場設備の効率を 2018% 改善し、全体的な生産歩留まりを 2021% 向上させる、スマート ファクトリーの高効率管理における重要なファシリテーターです。

消費を削減し、正味ゼロの炭素排出を達成するためのスマートなエネルギー管理

異常気象の課題に直面している AUO は、センサーを使用してエネルギー消費予測分析用のデータを収集し、データを統合して予測結果をエネルギー管理センターに転送し、異常なエネルギーとリソースの消費をリアルタイムで監視して対応します。 この手順により、27 年から 30 年までの 2018 年間で水使用量を 2021% 削減し、材料廃棄物を XNUMX% 削減することに成功し、炭素排出量の正味ゼロの目標に向かって進んでいます。

昨年、世界経済フォーラムの「Global Lighthouse Network」に選ばれ、Manufacturing Leadership Awards で認められて以来、AUO は再び最高の国際賞を受賞し、変革のために業界をリードし、デジタル革命をもたらすという決意を示しています。 AUO は業界のトレンドを洞察力をもって観察し、自動化による完全な自律性の実現に向けて予防措置を講じ、新しいテクノロジーを柔軟に使用してデジタル トランスフォーメーションを促進し、バリュー チェーンの調整を促進し、環境に配慮した生産技術を継続的に改善しています。 AUO は、常に業界の大切なパートナーをリードし、スマート マニュファクチャリングの革新的な機能を世界に導入して、共通の利益のためのスマート エコシステムを構築しています。

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