きちんと積み上げられた製品の棚よりも、注文のフルフィルメントを成功させるために多くのことが必要です。 メソッドを選択してパックするには、芸術と科学があります。
適切な在庫管理 適切なピッキングおよび梱包ソフトウェアを使用すると、最高のスピードと正確さで注文を発送することができます。
ピッキングとパックの方法に関する究極のガイドは次のとおりです。
ピッキング、梱包、出荷: 注文フルフィルメントの核心
ピックアップ アンド パック サービスは次のサイトから受けられる場合があります。 3PLプロバイダー または独自の注文処理を管理することもできます。どちらの場合でも、基本的なピッキングと梱包のプロセスは同じです。
• 受注。 e コマースの販売チャネルは、倉庫システムと統合されています。 顧客の XNUMX 人が注文すると、フルフィルメント ウェアハウスのソフトウェアが梱包明細を生成します。
• 注文ピッキング。 倉庫作業員が梱包票を受け取り、倉庫の棚から注文品をピッキングします。 これが、ピッキング・アンド・パック・サービスの中核です。 ここでは、在庫保管戦略とピッキングと梱包の方法が重要です。 彼らは、プロセスのこのステップの効率を決定します。 販売量に応じて、さまざまなビジネスに最適な方法が異なります。
• 注文梱包。 注文は梱包ステーションに送られ、そこでしっかりと梱包され、封印され、出荷用のラベルが付けられます。
• 注文配送。 注文は荷積みドックで運送業者ごとに分類されます。 それらは、XNUMX 日の終わりに運送業者または運送業者が集荷する準備ができています。
ご注文の発送は簡単に思えるかもしれません。しかし、実際には、効率的なピッキング アンド パック手法の背後には複雑な科学が存在します。これらの方法と戦略についての知識は、ビジネスをより良く運営するのに役立ちます。
これは、個人経営の e コマース ショップであっても、次のような企業であっても当てはまります。 地元の引越し業者ルイスビル、テキサス州、または100万ドルのオンラインストア。
ピッキングおよび梱包方法とは
製品のピッキング、梱包、出荷を開始するときは、生活の中で使用する方法から始めます。 クローゼットを整理するのと同じように、在庫を整理することもできます。 つまり、すべてのズボンとすべてのシャツをまとめて、色別に整理します。 友達に送るパッケージを組み立てるのと同じように、注文を梱包することもできます。 つまり、注文ごとにアイテムを収集し、一度に XNUMX つずつ梱包します。
最初は、これは e コマース ビジネスでうまくいくかもしれません。 ただし、ビジネスが成長するにつれて、さまざまな戦略を採用する必要があります。 ガレージの外で作業する場合でも、ピッキングと梱包の方法を改善することで、ミスや返品を減らすことができます。 あなたはお金を節約し、あなたの顧客はより幸せになります.
ビジネスに適したピッキングと梱包の方法は、サイズと製品によって異なります。 ビジネスの成長に合わせて、ピッキング、梱包、出荷の方法を変更する場合があります。 ここでは、多くの e コマース企業がフルフィルメントに使用する基本的なピック アンド パック方法をいくつか紹介します。
ピースピッキング
ピースピッキングでは、XNUMX つの注文の梱包票を受け取ります。 倉庫内を移動し、注文品を棚から選びます。 必要なものがすべて揃ったら、注文を梱包ステーションに持って行き、梱包します。 ビジネスが非常に小さい場合、XNUMX 日に数件の注文しかない場合があります。 この場合、ピース ピッキングは、使用する最も簡単なピッキング アンド パック方法です。
バッチピッキング
バッチ ピッキングは、バッチに整理するのに十分な注文がある場合にうまく機能します。 注文の各バッチは、倉庫の同じエリアにあるアイテムに対するものです。 バッチ ピッキングの目的は、ピッカーが倉庫内を最も効率的に移動できるようにすることです。 複数の注文で XNUMX つのアイテムが必要な場合は、それらの注文をまとめて選ぶのが理にかなっています。 往復の時間を節約できます。 あなたの注文はより速く出ます。
事業規模が小さくてもバッチピッキングを採用できます。 毎日一度にすべての注文をピッキングすることを検討してください。 これは、注文を受け取るたびにピッキングして梱包するよりも効率的です。 一度にすべての注文を選択すると、それらをバッチ処理できます。 ピッキングおよび梱包ソフトウェアは、効率的なピッキングのためのバッチ注文に役立ちます。
ゾーンピッキング
ゾーン ピッキングは、大規模なフルフィルメント ウェアハウスに適した手法です。 ピッカーは倉庫ゾーンに滞在し、注文ごとにゾーンにある製品をピッキングします。 次に、次のゾーンの労働者に注文を渡します。 注文は、梱包票のアイテムが保管されているすべてのゾーンを通過した後、梱包ステーションに移動します。
ゾーンピッキングには、フルフィルメント倉庫での複雑な調整が必要です。 ゾーン ピッキングの管理に役立つ倉庫管理ソフトウェアが必ず必要になります。
ウェーブピッキング
ウェーブ ピッキングは、バッチ ピッキングとゾーン ピッキングの組み合わせです。 労働者は、単一の注文ではなく、一連の注文のためにゾーン内のアイテムを選びます。 次に、バッチをピッキングのために次のゾーンに渡します。
在庫保管戦略
eコマースビジネスの多くの側面は、直感的に感じるかもしれません。 あなたはビジネスに優れた頭を持っているかもしれません。 ワークフローを整理することに長けているかもしれません。 ただし、在庫の管理に関しては、直感を無視してください。 カオスはあなたの友達です。
小さく始めた場合、おそらく最初は在庫を同じように保管していたでしょう。 青色のドレスと黄色のドレスを販売していた場合、おそらく XNUMX つの棚に青色を小、中、大と並べていたでしょう。 黄色のドレスを次の棚に置きます。
これは、私たちにとって理にかなっている在庫を整理する方法です。 これは、クローゼットと引き出しを整理する論理的な方法です。 靴下をセーターの引き出しに入れ、セーターを XNUMX 枚、T シャツと一緒に入れることを想像してみてください。 朝、服を見つけて着替えるのに永遠にかかるでしょう。
ただし、在庫保管がこのように整理されていない場合は、ピッキングと梱包の方法がうまく機能します。 黄色のドレスのサイズをすべて並べると、大きいサイズが必要なときに中サイズが必要になる場合があります。 間違えた場合は、間違ったサイズを棚に戻し、注文を XNUMX 回選択する必要があります。 それをキャッチしないと、お客様が不幸になります。
同様の在庫管理システムを使用して正確にピッキング、梱包、出荷するには、ゆっくりと移動する必要があります。 ピッキングが遅いと、時間と利益を食いつぶしてしまいます。 迅速に対応するには、在庫管理に混乱をもたらす必要があります。
混沌とした在庫管理
混沌とした在庫管理システムでは、製品をランダムに棚に配置します。 製品が類似製品の隣にあることは決してありません。 サイズの小さい黄色のドレスは、サイズ 6 の茶色のサンダルの隣にあり、大きな青いドレスは、ビーチ パラソルの隣にあり、以下同様です。 大きな青いドレスを選ぶ必要があるときは、ビーチ パラソルの横にある青いドレスの棚に到着します。 あなたが選ぶことができる唯一の青いドレスは、適切なサイズです. ビーチ パラソルとドレスを間違えることはありません。 エラー率が大幅に低下します。
無秩序な在庫保管を機能させるには、在庫管理ソフトウェアが必要です。 ソフトウェアは、倉庫内の製品をマッピングします。 納品書を印刷すると、各アイテムに場所が表示されます。 ソフトウェアは、倉庫を通る最も効率的なルートをマップすることもできるため、注文をより迅速にピッキングできます。
ボリュームおよびクラスベースの在庫管理
在庫保管にはさらに XNUMX つのタイプがあります。 これらのそれぞれは、在庫管理への混沌としたアプローチと組み合わせることができます。 大量在庫保管方法では、最高の回転率を持つ SKU が梱包ステーションの近くに配置されます。 最も売れ行きが遅い商品は、最も離れた場所に保管されます。 これにより、ピッカーが注文をピッキングする際に日中に行う手順が最小限に抑えられます。
別の在庫保管システムはクラスベースです。 アイテムは、共通の特性に基づいてクラスにグループ化されます。 回転率は、製品を分類する XNUMX つの方法です。 別のクラス オプションは、アイテムの梱包方法です。 オーバーボックスを必要としない大きなアイテムは、グループ化される場合があります。 クラフト紙で梱包するか、気泡緩衝材で梱包するかによって、製品をグループ化することもできます。
モバイルシェルフベースのオーダーピックシステム
ピックアンドパック方式の新しい革新の XNUMX つは、 モバイルシェルフベースのオーダーピックシステム、または MSOP。 このシステムでは、ロボットが棚をピッカーに持ってきて、倉庫のフロアに戻します。 ロボットが製品の棚を行ったり来たりしている間、ピッカーは静止したままです。
注文梱包のベスト プラクティス
ピッキング・アンド・パック方法のパッキング部分に到達するときに、考慮すべきことがいくつかあります。 輸送中に製品を保護するために、ボックスに十分な詰め物が必要です。 しかし、できるだけ小さい箱で製品を出荷したいと考えています。 薄暗い重量 料金。
梱包プロセスでいくつかのベスト プラクティスに従うと、エラー、返品、配送料を減らすことができます。
• 注文ごとに製品を再スキャンして、梱包票のアイテムが箱に入れているものであることを確認します。
• パッカーに正しい箱のサイズを推測させないでください。 ピック アンド パック ソフトウェアを使用して、各注文に必要な箱のサイズを計算します。
• ピッキングと梱包の方法を改善するために、注文ごとにインフィルの指示を含めます。 これにより、パッカーは注文ごとに適切な梱包材をすばやく入手できます。
注文が梱包された後、荷積みドックに移動します。 それらは、FedEx、UPS、USPS などの配送業者による集荷用に並べ替えることができます。
ソフトウェアの選択と梱包
集荷および梱包ソフトウェアは、効率的で正確な集荷、梱包、および出荷システムを作成する手順を支援します。 注文処理ソフトウェアは、バーコード、バッチ注文を生成し、在庫管理タスクを実行できます。
ピック アンド パック ソフトウェアには多くの選択肢があります。 連携して動作する複数のアプリを使用したい場合があります。 これにより、まさに必要な機能を備えた倉庫管理ソフトウェア パッケージを作成できます。
ピックアンドパックソフトウェアの選択をナビゲートすることは、混乱を招く可能性があります. 高評価の注文および在庫管理ソフトウェア メーカー XNUMX 社にアドバイスを求めました。 ここでは、Stitch Labs と Skubana から e コマース ビジネスに適したソフトウェア パッケージを選択するための推奨事項を示します。
ステッチラボ
Stitch Labs は、e コマース ビジネス向けのソフトウェア ソリューションを設計しています。 同社のソフトウェアは、在庫、ロジスティクス、フルフィルメント、およびその他のピッキングと梱包サービスの管理に役立ちます。 私たちは、Stitch Labs のスポークスパーソンである Emma Miller-Crimm に、e コマース ビジネス向けのソフトウェアの選択と梱包に関するアドバイスを求めました。
大きな価値を得るためにソフトウェアに多額の費用をかける必要はありません。 「小規模な e コマース ビジネスは通常、リソースが限られた無駄のないチームであるため、時間を節約し、ビジネスが本質的なことではなく成長に集中できるようにするシステムが必要です」と Miller-Crimm 氏は電子メールで語っています。 「在庫とその価値を知ることは、ブランドの成否を左右します。 在庫管理は、e コマース プラットフォームとともに、ブランドが立ち上げ時に最初に考えるべきことの XNUMX つです。 これは、在庫が資産であり、ビジネスの生命線を台無しにしたくないためです。」
柔軟性と使いやすさは、ピック アンド パック ソフトウェアの XNUMX つの重要な特徴です。 「e コマース企業は、業務の俊敏性と実験を可能にする在庫管理ソフトウェアを探す必要があります」と Miller-Crimm 氏は述べています。 「これは、購入を容易にする機能と、いつでもどの在庫があるか、いつどこにあるかを可視化できる設定を意味します。」
プロからのアドバイス: 多くのアプリはオールインワンより優れています。 「私たちは常にクラス最高のソリューションを推奨しています。 これは、各カテゴリの最高のソフトウェアを組み合わせて、ブランドのニーズに合った技術スタックを作成することを意味します. これにより、ブランドは俊敏性を維持し、必要に応じて技術スタックの一部を追加または削除できます」と Miller-Crimm 氏は述べています。 「オールインワン ソリューションは、運用上の選択肢が硬直的であるため、ブランドの成長を妨げます。モノリスの使用に行き詰まっているため、ブランドと協力してアイデアを機能的なワークフローに組み込むことはありません。」
スクバナ
Skubana は、e コマース ビジネスが注文、在庫、分析を管理するのに役立つソフトウェアを提供しています。 Skubana の共同設立者兼 CEO である Chad Rubin は、ビジネスに最適なピック アンド パッキング ソフトウェア ソリューションを見つける方法についての知恵を共有しました。
ルービン氏は、インベントリ ソフトウェアで最初に何をする必要があるかを明確にすることを勧めています。 次に、ソリューションの調査を開始します。 「現在の在庫管理プロセスで何を改善したいか、また新しいソフトウェアと一緒に機能する必要があるさまざまな既存のシステムとアプリケーションを理解する必要があります」と彼は電子メールで返信しました。
ルービン氏は、マルチチャネル統合から始めて、彼が最も重要だと考える主な機能を概説しました。 「選択するソフトウェアは、Shopify、BigCommerce、Amazon などの主要なマーケットプレイスと統合できる必要があります。 また、業務を構成する配送業者やフルフィルメント ソース (社内、3PL、直送業者) に接続できる柔軟性も備えている必要があります」と彼は述べています。 「これにより、在庫と注文フルフィルメントの「神モード」ビューが提供され、データをより適切に結合し、パフォーマンスを追跡するための正確な分析を生成できます。」
Rubin 氏が強調したもう 1 つの重要な機能は自動化です。 「在庫管理ソフトウェアは、注文の履行から製品の購入に至るまで、業務運営の重要な側面を自動化する必要があります。そうすることで、人員を効率的にリソースし、低レベルの反復的なタスクに費やす時間を削減できます。」とルービン氏は述べています。
「これには、事前定義されたフィルターに基づいて注文を優先順位付けしたり、クロスチャネルの販売速度と利用可能な在庫に基づいて発注書を生成したりする機能が含まれます。」 包装の自動化 履行プロセスに不可欠であることが判明する可能性があります。
ピック アンド パック ソフトウェアのその他の主な機能には、オープン API と クラウドソフトウェア。 「オープン API を使用すると、ソフトウェアをネイティブ機能を超えて活用でき、あらゆる運用構造や既存のワークフローに対応するレベルのカスタマイズが可能になります」と同氏は述べています。 Rubin 氏は、Skubana ではカスタマイズが重要な焦点であると付け加えました。同氏はさらに、「クラウド構造により、迅速なオンボード時間、超高速のパフォーマンスが可能になり、ユーザーを中断することなく新機能や拡張機能を導入できるようになります。」と付け加えました。
一人でやろうと考えている場合、またはスプレッドシートで在庫を管理しようと考えている場合は、重要なビジネス ツールを逃しています。 「優れた在庫管理およびフルフィルメント ソフトウェアは、小規模なマネージド ビジネスに前例のない速度で拡張するためのプラットフォームを提供できます」とルービン氏は述べています。 「注文と返品の処理、複数倉庫の在庫の管理、ベンダーと発注書のワークフローの完了、人的エラーの軽減が容易になります。」
マルチチャネルの販売者であれば、在庫管理をソフトウェア プラットフォームに移行すると大きなメリットが得られる可能性があります。 「複数の異種テクノロジーを使用すると、サイロ化されたデータが生成され、データ分析が過度に複雑になります。これは、マルチチャネル ビジネスに成長するための障害になります」とルービン氏は述べました。
「チャネルが増えるとデータも増えます。そのデータを簡単にまとめるインフラストラクチャがない場合、Excel ドキュメントや数式を使用してデータをつなぎ合わせるのに多大な時間が費やされる可能性があります。」同氏はさらに、「このデータは、どの製品が実際に利益を生み出しているか、ShopifyやeBayやAmazonなどのマーケットプレイスでどのチャネルでより良いパフォーマンスを上げているかなど、重要なビジネス上の意思決定を行うために必要な情報を提供します。」と付け加えた。
Rubin 氏は、複数のピック アンド パック アプリをスタックする際にいくつかの落とし穴があると考えています。 「小規模な管理ビジネスを対象とした特定のサービスに特化した尖ったアプリが非常に多く、すべての統合を管理することが困難になる可能性があります」と彼は指摘しました。 「これにより、サービスの重複、不安定なハッキングや回避策、不正なデータが発生する可能性があり、そのすべてが最終的には無駄な投資につながります。」
さらに、「適切なソフトウェア パッケージを構築する鍵は、安定した基盤の上に構築し、シームレスな統合を可能にする柔軟性を提供するテクノロジーの組み合わせを選択することです。」と付け加えました。
ピッキング・アンド・パック・サービスをアウトソーシングする時が来ましたか?
eコマースビジネスがフルフィルメント能力を超えて成長した場合、別の解決策があります. 集荷および梱包サービスを 3PL プロバイダーにアウトソーシングできます。
あなたが使用するとき フルフィルメント倉庫、プロのチームの恩恵を受けられます。ご注文の処理には、最新のピッキング アンド パック方法が活用されます。注文の精度を高め、配送コストを削減できます。ここでは、Red Stag でのピッキングとパックの方法が完璧であることを確認するために行っている手順のほんの一部をご紹介します。
• カスタム倉庫管理ソフトウェアを実装し、継続的に更新します。 これは、最新かつ最高のフルフィルメント ソリューションを提供する最良の方法です。
• バーコードを使用して、各注文と各製品を複数回スキャンします。 チェックをシステムに組み込みます。 これにより、ピッカーが製品を間違った順序で配置したり、梱包中に各注文を再度確認したりすることがなくなります。
• 各注文の正確な箱の寸法を計算します。 このデータをカスタム ボックス マシンにフィードして、注文が完璧なサイズのボックスで出荷されるようにします。
ビジネスが急速な成長段階にある場合、アウトソーシングは将来の頭痛の種から解放される可能性があります。 集荷および梱包サービスの必要性が注文を出荷する能力を上回っている場合、これにより拡張が遅くなる可能性があります. サードパーティのフルフィルメント ウェアハウスを使用すると、スペースと資本リソースを解放できます。 これにより、ビジネスの成長の余地が広がります。
あなたの E コマース ビジネスに適したピッキング アンド パック方法はどれですか?
ほとんどの e コマース ビジネスは小規模に始まります。 最初は、独自の集荷および梱包サービスを社内で提供することは理にかなっています。 ビジネスの成長に合わせて、ソフトウェアを選択してパックすることで、効率を維持しながら容量を拡張できます。 さらに、独自のフルフィルメントを処理することには、ピッキングとパックの方法について学ぶという利点があります。 この知識により、適切なピッキング アンド パック サービス プロバイダーを見つけることができます。 フルフィルメントをアウトソーシングする準備が整ったら、自信を持って選択できます。
ビジネスに適した集荷サービス ソリューションは、ビジネスの規模と成長軌道によって異なります。
記事を選択して梱包し、ここに公開する許可を Jake Rheude によって提供されます。 レッドスタッグフルフィルメント. 29 年 2019 月 XNUMX 日に Supply Chain Game Changer で最初に公開されました。
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- プラトンヘルス。 バイオテクノロジーと臨床試験のインテリジェンス。 こちらからアクセスしてください。
- 情報源： https://supplychaingamechanger.com/the-ultimate-guide-to-pick-and-pack-methods/
