Zephyrnet Logosu

Tedarik Zincirlerinin Kullanılabilirliğini Öğrenmek için S&OP ile S&OE'yi birbirine bağlayın - Lojistik Hakkında Bilgi Edinin

Tarih:

Tedarik Zincirleri süreç boşlukları

Kuruluşların tedarik zincirlerinde süreçlerde, bilgi akışlarında ve BT uygulamalarında meydana gelen yanlış hizalamaları veya boşlukları tartışan ara sıra makaleler bulunmaktadır. Boşluklara örnekler:

  • Tedarik Zincirleri grup işbirliği mevcut değildir (en azından Tedarik, Operasyon Planlama ve Lojistik arasında). Her fonksiyon farklı yöneticilere rapor verir; Finans'a satın alma raporları, Üretim veya Operasyonlar ve Lojistik'e Operasyon Planlaması Dağıtım'da bir yerde kayboluyor
  • Taşıma Yönetim Sistemi (TMS) içindeki taşıma planlaması, Dağıtım İhtiyaç Planlamasındaki (DRP) dağıtım planlamasıyla arayüz oluşturmaz
  • Talep Planlama (Satış içinde), Gelir Yönetimi (Finans içinde) veya Operasyon Planlama ile arayüz oluşturmaz
  • Malzeme İhtiyaç Planlamasında (MRP) üretim için Planlanan Siparişler, Tedarik Kaynak Kullanımı ve Tedarik Piyasası Planları ile arayüz oluşturmaz
  • Satış ve Operasyon Planlamanın (S&OP) çıktısı, Satış ve Operasyon Yürütme (S&OE) süreciyle arayüz oluşturmaz

Bu boşluklar bir kuruluş için tedarik zinciri riskleri olarak tanımlanmalıdır çünkü dikkat gerektirirler. İyileştirme için araştırılabilecek önemli bir boşluk listenin sonuncusu olan Planlama ve Uygulama boşluğudur.

Planlama ve Uygulama boşluğu

Buradaki zorluk, Taktik Planlamanın toplu olarak yapılandırılmış verilere ihtiyaç duyması, Operasyonel Planlamanın ise her Stok Saklama Birimi (SKU) için ayrıntılar gerektirmesidir. Peki bu zorlukla nasıl başa çıkılabilir ve verilerin iki düzey arasında çevrilmesi nasıl sağlanır? Yaklaşım, kuruluşunuzun ERP sisteminde bulunan Malzeme Listesi işlevini kullanmaktır. Aşağıdaki şema yaklaşımı göstermektedir.

Tedarik Zinciri Özellikleri

S&OP süreci için SKU'lar, aynı zamanda işletmenin giden tedarik zincirleri olan 'aileler' halinde gruplandırılır. SKU'ları aileler/tedarik zincirleri halinde toplayan bir yazılım modülü yardımcı olabilir. Giden Tedarik Zincirlerini oluşturmaya yönelik kriterler, aşağıda bir açıklama ile birlikte diyagramın sağ tarafında gösterilmektedir:

Birincil giden tedarik zincirleri

  • CoV kullanılarak yapılan satış analizi, tedarik zincirlerini tanımlar ve her tedarik zinciri, müşterilere hizmet vermek için farklı bir yaklaşım gerektirir. Giden tedarik zincirlerinin planlanmasında CoV kullanımı bir toplantıda tartışıldı. önceki blog gönderisi.

Belirli özelliklere izin vermek için isteğe bağlı giden tedarik zincirleri:

  • Tanımlanmış SKU'larıyla ilgili özel gereksinimleri olan müşteriler; örneğin araç montajcıları, ilaç şirketleri ve süpermarket zincirleri
  • İşletmede çıktıyı ve dolayısıyla potansiyel satışları kısıtlayan bir Kısıtlama kullanan SKU'lar. Bir Kısıtlama, mevsimsel olarak elde edilen veya 'kritik' tedarik kalemi olarak kabul edilen belirli ekipmanı veya malzemelere erişimi içerebilir.
  • SKU ile ilişkili riskler: kontaminasyon; bozulabilir; eskime (tarihe göre kullanın); yanıcı/patlayıcı; ve hırsızlık
  • SKU'ların 'Hacim/Ağırlık' ve 'Değer/Ağırlık' oranları, bunlar taşıma modlarının seçimini etkileyebilir
  • İşletme için belirli ülke ve lokasyonlarda ve aynı taşıma modlarını kullanarak üretilen/fason montajı yapılan SKU'lar. Bu SKU'lar nakliye maliyetlerini azaltmak için konteynerler içinde birleştirilebilir

Her SKU'nun, SKU'nun yapımında kullanılan malzemeleri ve ara malları tanımlayan bir Malzeme Listesi (BoM) vardır. BoM'de veri alanlarını özelleştirmeye yönelik bir özellik bulunmalıdır. Bu, belirli özelliklerin (kritik bir malzeme gibi) tanımlanmasına ve S&OP'ta kullanılmak üzere bir tedarik zincirine bağlanmasına olanak tanır. Ayrıca, SKU ölçümünü (ağırlık, hacim, paketleme vb.) S&OP için kullanılan standart ölçü birimine (ton, litre, standart nakliyeci vb.) çevirme yeteneği.

Her ne kadar S&OP'nin çıktısı standart bir ölçü birimi kullanılarak dönemlere göre toplanmış olsa da BoM yapısının kullanılması, brüt rakamların geçmiş satış yüzdelerine dayalı olarak bireysel SKU'lara ayrıştırılabileceği anlamına gelir. Bu, S&OP Planının, geçerli gelecek dönemler için bir tahmin olarak S&OE Ana Programına girilebileceği anlamına gelir.

BoM, tedarik edilen her malzeme ve ara mal için 'miktar başına' gerektirir; böylece S&OE Ana Programı S&OP tahmini malzeme gereksinimleri, Tedarik Kategorisi Yönetimi sürecine girdi olarak hesaplanabilir. Diyagramda gösterildiği gibi, tedarikin Kategorileri ve alt Kategorileri, malzeme kaleminin arzı etkileyen özelliklerine dayalı olarak Gelen Tedarik Zincirleridir.

Birincil gelen tedarik zincirleri

  • Her tedarik kalemi için malzeme grubu; metaller, bileşenler, elektronik düzenekler, ambalajlar vb. çünkü bir gruptaki her öğenin benzer tedarik özelliklerine sahip olması muhtemeldir:
    • Her Malzeme grubu Kategorilere ve gerektiğinde alt Kategorilere bölünmüştür. Örneğin bir gıda şirketinin 'Malzemeler' grubu vardır. Bu, Glikoz adlı bir alt Kategoriye sahip olan Tatlandırıcılar adlı bir Kategori içerebilir.

İsteğe bağlı gelen tedarik zincirleri

  • Bir tedarik kalemiyle ilişkili riskler: kontaminasyon; bozulabilir; eskime (tarihe göre kullanın); yanıcı/patlayıcı ve hırsızlık. Ayrıca, tedarikle ilgili yüksek risklere sahip olan kritik malzemeler ve/veya kritik tedarikçiler (örn. tekel veya duopol). Her Malzeme Listesindeki (BOM) 'riskli' tedarik kalemlerinin S&OP süreci aracılığıyla değerlendirilmek üzere S&OP tedarik zincirine (veya 'ailesine') 'toplanması' için bir tesis gereklidir
  • Kapasitede çalışan (gecikmeli) bir liman gibi arzdaki kısıtlamalar veya bir malzeme için mevsimsel kapasite kısıtlamaları
  • Nakliye modlarının seçimini etkileyebilecek tedarik kalemlerinin 'Hacim/Ağırlık' ve 'Değer/Ağırlık' oranları
  • Tedarikçiler veya yükleniciler tarafından belirli ülke ve lokasyonlarda üretilen ve bir tedarik zincirindeki Bağlantılarda aynı taşıma modlarını kullanan ara mallar

Vaat Edilebilir özelliğini kullanın

Kuruluşunuz, müşterilere ve dahili işlevlere, ürünlerin Kullanılabilirliği ve bunları sunma yeteneği konusunda 'tek bilgi kaynağı' sağlayan bir yazılım uygulamasına ihtiyaç duyar. Buna, üst düzey yönetim, Müşteri Hizmetleri, Satış ve Operasyon Planlama tarafından kullanılabilen 'Söz Verilebilir' (ATP) adı verilir. Giden ve Gelen tedarik zincirlerinin BoM olanağı kullanılarak tanımlanması ve birbirine bağlanmasıyla, kuruluşunuzun ERP sistemi içinde veya bağımsız bir uygulama olarak, ancak dahili uygulamalara yönelik arayüzler (API'ler) ile veriler mevcuttur.

Aşağıdaki şema bir ATP için gerekli olan ana unsurları tanımlamaktadır. S&OP yazılım uygulamalarına benzer şekilde, ATP'nin gereksinimleri karmaşık analizlerden ziyade veri ve bilgilerin toplanması ve sunulmasıdır.

Operasyon Planı Kullanılabilirlik Göstergeleri

Tedarik zincirleriyle ilgili makalelerde çeviklik, yanıt verme yeteneği ve esneklik gibi terimler yaygın olarak kullanılan ifadelerdir, ancak çoğu zaman tanımı ve açıklaması yoktur. Bunun yerine, iyileştirilmiş sonuçlar için, bu blog yazısında ana hatlarıyla belirtildiği gibi, sonuçlara ilişkin ilkeleri ve başarıya giden adımları basit bir şekilde tanımlamak daha iyidir.

Bu sayfayı paylaş
spot_img

En Son İstihbarat

spot_img