Det primära hindret för att kommersialisera dessa material är svårigheten att producera deras stora wafer-skala former, som inte nödvändigtvis är enkristallina. Forskare har flexibiliteten att välja en tillverkningsprocess för TMD, oavsett om det är enkristallint eller polykristallint, baserat på applikationens behov och kostnadsfaktorer. Betydande framsteg har nyligen uppnåtts genom att använda tekniker för kemisk ångavsättning (CVD) och metallorganisk kemisk ångavsättning (MOCVD). Till exempel, 12-tums polykristallint monolager MoS₂ av CVD (Y. Xia et al., Nat. mater. 22, 1324-1331; 2023) och lågtemperaturtillväxt av 8-tums monolager MoS₂ av MOCVD för back-end of line (BEOL) integration (J. Zhu et al., Nat. Nanoteknik. 18, 456-463; 2023) har realiserats 2023. På frågan om den mest lovande tekniken anser Wang att båda teknikerna har industriell potential. CVD-metoden har för närvarande högre materialkvalitet, men MOCVD kommer snabbt ikapp och har fördelar i wafer-skala enhetlighet och repeterbarhet. "Vi utvecklade nyligen en halidångfasepitaximetod för TMD-epitaxi, som används flitigt inom III–V-halvledarindustrin och kan ge ett universellt sätt att realisera wafer-skala epitaxi av enkristall-TMD", säger Wang (T. Li et al., Natl Sci. Öppen 220220055; 2023).

• SEO-drivet innehåll och PR-distribution. Bli förstärkt idag.
• PlatoData.Network Vertical Generative Ai. Styrka dig själv. Tillgång här.
• PlatoAiStream. Web3 Intelligence. Kunskap förstärkt. Tillgång här.
• Platoesg. Kol, CleanTech, Energi, Miljö, Sol, Avfallshantering. Tillgång här.
• PlatoHealth. Biotech och kliniska prövningar Intelligence. Tillgång här.
• Källa: https://www.nature.com/articles/s41565-024-01610-8