WASHINGTON — Relativity Space, ett företag som bygger bärraketer med 3D-utskriftsteknik, har säkrat en $ 8.7 miljoner kontrakt med US Air Force Research Laboratory (AFRL) för att utforska feldetektering i realtid inom additiv tillverkning.
Feldetektering i realtid i 3D-utskrift är förmågan att identifiera defekter när delar skrivs ut. Detta är en viktig teknik eftersom additiv tillverkning fungerar genom att lägga ner tunna lager av material ovanpå varandra så att varje lager ökar risken för brister.
Det tvååriga forskningskontraktet är från AFRL:s material- och tillverkningsdirektorat vid Wright-Patterson Air Force Base, Ohio. Arbetet för detta projekt kommer att utföras på Relativitys fabrik i Long Beach, Kalifornien, med hjälp av företagets Stargate 3D utskriftsplattform, känd för sina storskaliga metallutskriftsmöjligheter.
"Denna ansträngning med Relativity Space är ett svar på en efterfrågan från kongressen," sade Adam Hicks, fysiker vid AFRL:s material- och tillverkningsdirektorat, i ett uttalande till SpaceNews.
Lagstiftningsmandat
Kongressen i National Defense Authorization Act riktade försvarsdepartementet till studera sätt att utnyttja additiv tillverkning för att påskynda produktionen av flygkomponenter och fordon. Lagstiftare gav också mandat att DoD upprättar ett nätverk av inhemska leverantörer för att hjälpa till att utvärdera dessa teknologier.
Hicks sa att AFRL kommer att arbeta med Relativity om feldetektering i realtid vid additiv tillverkning i storformat. "Avsikten är att utforska olika in-situ processövervakning och efterbyggda icke-förstörande utvärderingstekniker, tillsammans med avancerad robotik, automation och digitala företagsverktyg," sade han.
Icke-förstörande utvärderingstekniker används för att säkerställa kvaliteten och integriteten hos slutprodukten genom att undersöka strukturen på en del utan att skada den.
"Relativity Space kommer att utveckla och bevisa ett feldetekteringssystem i realtid som kommer att upptäcka, lokalisera och klassificera defekter under utskriftsprocessen," sa Hicks. "Denna data kommer sedan att aggregeras, vilket möjliggör en äkta digital tråd."
Inom flygteknik är en digital tråd motsvarigheten till ett centralt nervsystem under hela livscykeln för en plattform som ett flygplan - från design hela vägen till bortskaffande. En digital tråd skapas genom data som överbryggar gapet mellan olika stadier av ett flygplans existens.
Experter påpekar att feldetektering i realtid kommer att vara avgörande för en storskalig användning av additiv tillverkning i rymdflyg och andra krävande tillämpningar.
Relativity Space är ett av flera företag som banar väg för användningen av additiv tillverkning inom flyg- och rymdindustrin. Tekniken erbjuder fördelar som minskade ledtider, ökad designflexibilitet och lättare viktdelar. Men att säkerställa kvaliteten på additivt tillverkade delar är fortfarande en viktig utmaning.
- SEO-drivet innehåll och PR-distribution. Bli förstärkt idag.
- PlatoData.Network Vertical Generative Ai. Styrka dig själv. Tillgång här.
- PlatoAiStream. Web3 Intelligence. Kunskap förstärkt. Tillgång här.
- Platoesg. Kol, CleanTech, Energi, Miljö, Sol, Avfallshantering. Tillgång här.
- PlatoHealth. Biotech och kliniska prövningar Intelligence. Tillgång här.
- Källa: https://spacenews.com/relativity-space-wins-8-7-million-u-s-air-force-contract-for-additive-manufacturing-research/
