Om du bläddrar igenom Logistics Bureau-bloggen hittar du minst två eller tre artiklar – och ungefär lika många videor – som täcker inlagring av lagerprodukter.

Men de otroliga fördelarna med slotting gör det värt att utforska lite mer, och vi har aldrig publicerat en komplett och omfattande guide till praktiken.

Så här är den – din ultimata guide till lagerproduktindelning. Den täcker allt från "varför" genom "hur" till "när, var och vad."

Oavsett om du aldrig har hört talas om spelautomater förut, eller är en slotting-aficionado som alltid letar efter nya insikter i praktiken, hittar du något i det här stycket som kommer att göra dig glad att du stött på det.

Vad är Product Slotting

Eftersom detta är en "ultimativ" guide börjar vi med grunderna. Om du inte är medveten om det, så är produktslotting ett koncept som är precis så enkelt som det låter, även om det är lite mer komplext i praktiken.

Slotting är tilldelningen av specifika lager-SKU:er till diskreta platser i lagret.

Att placera en lagerprodukt är till exempel samma sak som att placera ditt paraply nära din ytterdörr hemma, så det är lätt att plocka upp den och springa när det regnar och du är sen till jobbet.

Slotting handlar om optimera placeringen av lager-SKU:er att öka effektivitet, Ökning produktivitetoch minska driftskostnader. Utöver dessa fördelar, när slotting görs korrekt, är det också fördelaktigt från hälsa, säkerhet och service perspektiv.

Varför implementera slotting i ditt lager?

Som kort nämnt, erbjuder produktindelning fördelar som sträcker sig över hela spektrumet av lagerhantering. Ändå, utan tvekan, är plockning den operativa regim som kommer att få den största effekten.

Det är därför slotting är ett så värdefullt initiativ, eftersom plockning är den aktivitet som förbrukar flest arbetstimmar i lagret, kanske utgör 50 %, eller till och med mer, av totala arbetstimmar.

Med det i åtanke, hur gör då en plocka produktivitetsökning på upp till 20 %, eller kanske mer, ljud? Eller en liknande storlek minskning av lagerarbetskostnaderna? Ganska bra, eller hur? Och det är vad din organisation kan uppnå med rätt tillvägagångssätt för lagerindelningsmetoder.

Naturligtvis, eftersom det här är en ultimat guide till produktplacering, skulle det bara vara passande att lämna dig ett uttalande om kostnadsfördelarna om det inkluderar en förklaring av hur de kommer till. Så här är anledningarna till att slotting kan vara en så fördelaktig del av lagerhantering.

Slotting förbättrar plockningsnoggrannheten och -hastigheten

Eftersom produktindelning handlar om att organisera lager-SKU:er i specifika sektioner, gångar och platser i lagret, möjliggör det snabbare plockning när det görs på lämpligt sätt.

Till exempel involverar slottingstrategier ofta att de snabbast rörliga SKU:erna placeras nära lagerförsändningszonerna, vilket minimerar plockarbetarnas resavstånd och tider.

Men ibland behövs olika tillvägagångssätt. Till exempel, om en lagerverksamhet innebär att plocka ett stort antal SKU:er efter kartongen, väskan eller "var och en", kan plockare följa specifika rutter genom lagret - och det kan innebära att de inte bara kan skjutsa mellan leveranszonen och närmaste lagringsplatser.

I den typen av scenario kan vinsterna i noggrannhet och hastighet bättre uppnås med placera produkter intelligent längs gångarna. Så till exempel är SKU:er som vanligtvis beställs tillsammans placerade nära varandra. Målet bör vara för varje varv runt plockytorna för att vara så korta som möjligt för plockarna.

Snabbare plockning – färre misstag

Resor mellan objektplatserna utgör en betydande del av den sträcka plockare kommer att tillryggalägga under sina skift. Därför bör alla slotsstrategier fokusera på att minimera sådana resor.

Oavsett om de snabbast rörliga produkterna placeras närmast avsändningszonen eller för effektiva rutter upp och ner i gångarna, bör målet alltid vara att minska den totala restiden.

Hur förbättrar denna optimering av SKU-placering precisionen och hastigheten?

Det finns inget magiskt med det, ärligt talat. Det beror helt enkelt på att slotting vanligtvis skapar en lagermiljö där plockteam vet var varje SKU sannolikt kommer att lagras. Så, det är det, tillsammans med synlighetsförbättring från att skapa en mer ordnad lagerinredning, vilket minskar frekvensen av plockfel.

Som sagt, även med lagerplacering i kraft, är det viktigt att mycket noggrant bestämma var varje SKU ska gå. Om inte finns det en risk att man ökar snarare än att plockfelen minimeras.

Till exempel, även om det vanligtvis är vettigt att hitta artiklar som ofta beställs tillsammans på angränsande platser, finns undantag. I många fall, produkter som delar tydliga likheter är bättre placerade flera kärl ifrån varandra, på motsatta sidor av en gång från varandra, eller till och med i olika gångar.

Det kommer att minska risken för att fel SKU väljs på grund av misstag i visuell igenkänning. Scenarier som det här visar hur viktigt det är att tänka på SKU-placering från alla vinklar vid slotting och varför öppningsprocessen kan vara komplex, även om konceptet är enkelt.

Slotting skapar ett mer användbart lagerutrymme

Här på Logistics Bureau har vi hjälpt otaliga lageroperatörer att implementera slottingstrategier och vi får massor av tillfredsställelse av att se våra kunders förvåning över vinsterna i plockproduktiviteten. Ärligt talat, men den mest enastående visuella tillfredsställelsen kommer från den märkbara skillnaden i hur ett lager ser ut efter att slottingresultaten har implementerats och alla SKU:er finns på sina definierade platser.

Det är dock viktigt att notera att slottingfördelarna inte bara är estetiska. Ett slottingprojekt avslöjar vanligtvis möjligheter att öka utrymmesutnyttjandet. I vissa fall, efter slotting, visar sig till synes fulla lager ha fickor med oanvänt utrymme tillräckligt för att operatörerna ska lägga planer på lagerutbyggnad eller flytt.

Slitsning minskar skador på produkter – och människor

Denna fördel är förmodligen mer av en sidoeffekt snarare än ett primärt mål för produktplacering, men en som ändå belyser varför slotting är en så kritisk aspekt av effektiv lagerhantering.

Vi har redan diskuterat hur slitsning förbättrar produktiviteten by minska restiden i lagret. Men mindre resor betyder mindre trafik och färre beröringar till varor, så direkt, det minskar risken för produktskador och förlust.

En detaljerad utforskning av slottingmetodik kommer senare i den här artikeln, men det är värt att nämna nu att slotting bör fokusera på inventeringsergonomi (i brist på ett bättre uttryck). Det handlar inte bara om den bästa laterala placeringen av varje SKU, utan också var i vertikalt utrymme de förvaras bäst.

När den implementeras korrekt, säkerställer slotting att varje produkt lagras på lämpligt sätt för dess genomströmning och egenskaper. Det betyder minskad exponering för skaderisker orsakas av lyft, böjning eller arbete på höjden.

Slitsning ökar påfyllningseffektiviteten

Om lagerproduktindelning ökar produktiviteten och effektiviteten vid plockning, och därigenom minskar lagerkostnaderna, är det naturligt att det gör samma sak för påfyllning och bortlagringsaktiviteter.

Det är också naturligt att när du gör en slottövning bör du tänka på det utifrån dessa aktiviteters perspektiv.

Så, till exempel, utöver att placera produkter i plockytorna, bör du också överväga att placera större delen av ditt lager till optimera påfyllning av pick-face— det är om du använder scenarier där du inte plockar direkt från SKU-bulklagringsplatser.

Om du gör rätt, lägger du till ytterligare lagerkostnadsbesparingar till dina vinster för slotting, vunnit från överlägsen placering av alla lagringsplatser, inte bara de som ligger i dina plockteams vägar.

Slotting-fördelar: Sammanfattning

Så nu har vi konstaterat att en korrekt genomförd slottingstrategi kan ge fördelar som inkluderar...

• Produktivitetsförbättringar vid plockning, påfyllning och borttagning
• En ökning i plockningsnoggrannhet
• Effektivare utnyttjande av din lagerutrymme
• Minskad risk av produktförlust/skada
• A säkrare arbetsplats för ditt lagerteam

… Och att allt ovanstående leder till lägre driftskostnader för lager och därmed ökad vinst för ditt företag. Så låt oss gå vidare och titta på hur man gör det.

Slotting-terminologi: Häng dig inte på makro och mikro

Innan vi går för djupt in i instruktionsdelen av den här guiden kan det vara dags att avvärja eventuella missuppfattningar om ett par termer som du ofta kommer att höra slottingexperter diskutera.

De villkoren är macro slotting och micro slotting. Men det finns inget mysterium i deras innebörd, och det är sällan för meningsfullt att uppehålla sig vid någon skillnad mellan dem. Termerna relaterar bara till detaljnivån du tilldelar din spelstrategi.

Oavsett om du använder en fast eller dynamisk strategi, den enda rena tillämpningen av slotting sker på mikronivå. När du hör en hänvisning till makroslotting betyder det bara ett lösare tillvägagångssätt som involverar uppdelning av lagerutrymmet in i zoner.

Även om det är möjligt att hävda att den här artikeln, som en "ultimativ" guide, bör täcka makroslotting, ser vi det mycket mer som ett inslag i lagerlayoutdesign. Därför föredrar vi att fokusera på den exakta platsen för produkter på SKU-nivå när vi använder våra konsultresurser på ett slottingprojekt – och därför överväga den där det kritiska ämnet i en slottingguide.

Indelning efter siffror: Data är nyckeln

Lagerprodukt slitsning är mycket en datadriven aktivitet, så din första uppgift blir att samla in den data som behövs för att göra exakta beräkningar. Dessa beräkningar kommer naturligtvis att kräva användning av en del digital programvara.

Även om det är möjligt att använda ett kalkylbladsprogram som Microsoft Excel för slotting, kommer din uppgift förmodligen att bli enklare om du har tillgång till en dedikerad applikation som kan köra slotting-algoritmer.

Många lagerhanteringssystem applikationer har integrerade spårfunktioner, också, så om du kör en av dessa, bör du utan tvekan använda funktionen som stöder slotting.

Datakrav för produktspaltning

Oavsett vilket verktyg du använder kommer du att behöva rätt information för att köra beräkningarna, vilket innebär att du vanligtvis vill mata in följande data i din programvara:

• Genomströmningshastighet för varje SKU
• Lagermått (gånglängder, ställhöjder och annat)
• Spårdimensioner (kubikkapacitet för varje spår)
• SKU-mått (vikt och kubikstorlek)
• SKU-familjer (grupper av SKU:er som vanligtvis beställs eller säljs tillsammans)
• Plockningsnivå (plockas produkter av den enskilda enheten, lådan eller pallen?)
• Eventuella speciella förvaringskrav

Ovanstående lista över datatyper är inte uttömmande, och ytterligare datakrav kan finnas beroende på typen av din verksamhet och dess lageregenskaper. I vilket fall som helst, förvänta dig att dra på mycket av den data som fångas i din försäljnings- eller beställningshistorik och SKU stamdata uppgifter.

Men vad händer om ditt företag saknar de digitala verktyg som krävs för att använda datan? I så fall behöver du hjälp av en logistikkonsultleverantör som kan utföra den modellering som krävs åt dig.

På Logistics Bureau är våra lagerkonsulter utrustade med den bästa mjukvaran för produktindelning och nödvändig kunskap för att modellera scenarier och fastställa en optimal slottingstrategi för dina anläggningar.

Produktslottingtaktik

Nu när vi har täckt "vad" och "varför" för lagerproduktindelning, låt oss gå vidare till "hur". Det finns mycket att tänka på, särskilt om ditt produktutbud är stort och mångsidigt. Så vi börjar med att titta på taktik för produkter med specialiserad lagring behov.

Tillgodose särskilda förvaringsbehov

Bortsett från de tekniska aspekterna av speciell lagring är det relativt enkelt att placera produkter med specifika lagringskrav. I de flesta fall kommer du att hålla alla produkter med delade särskilda lagringsbehov tillsammans i en zon med lämplig utrustning och miljö.

Om ditt företag är specialiserat på sådana produkter kan naturligtvis hela ditt lager ägnas åt speciallagring. Om så är fallet kommer din inställning till slitsning att vara som för ett vanligt torrlager.

Produkter med speciella lagringsbehov kan vara:

• Föremål av mycket högt värde (de kommer att behöva en säker lagringszon)
• Farliga produkter (de kommer att behöva förvaring som isolerar och skyddar dem)
• Temperaturkänsliga eller frysta produkter (de kommer att behöva kylförvaring i lagret)

Gruppera produktfamiljer

Taktik för produktfamiljgruppering är enkel nog. Om ditt företag tillhandahåller en blandning av produkter som säljs slumpmässigt och andra som ofta skickas tillsammans, bör du försöka hitta de som skickas tillsammans i angränsande platser för att påskynda plockprocessen.

Det blir dock något mer komplicerat när man har motstridiga mål, som t.ex slitsning efter hastighet och indelning i produktgrupper. Lyckligtvis är det vanligt att produktfamiljer delar liknande hastighetsmått. Ändå kanske det inte alltid är fallet, och ibland finns det avvägningar att utvärdera som en del av slotningsprocessen.

Använda genomströmningshastighet som grund för slotting

Hastigheten med vilken produkterna flyttar ut från lagret är det mått som logistikchefer vanligtvis prioriterar i ett slotningsprojekt. Det vanligaste sättet att bestämma hastigheten är genom ABC-analys, med hjälp av ordningslinjer som hastighetsindikator. Tanken är att få de plockade produkterna oftast lagrade på framsidan av lagret, närmast utskickszonen.

Observera att detta innebär att en vara som plockats 100 gånger under en given period – oavsett hur många enheter som plockas – skulle ha prioritet framför en vara som bara plockades tio gånger under samma period, även om den sistnämnda produkten plockades i mycket större kvantiteter än före detta. Det är för att det handlar om plockfrekvens snarare än försäljningsvolym, så produkten med fler val är den som får den mest tillgängliga plats.

Akta dig för Fast-Mover-flaskhalsen

Även om det låter enkelt att bestämma slots baserat på plockningsfrekvens, kan det vara mindre enkelt i praktiken. Tänk till exempel om du har många snabbrörliga produkter?

Om du placerar dem alla i en gång eller alla i slutet av gångarna kan det leda till trängsel, vilket leder till en slotningsstrategi som orsakar fler problem än den löser. Därför bör du överväg att sprida de snabba rörelserna runt lagret, eller använda ett sekundärt mått som grund för prioritering.

Hela beslutsprocessen beror också på vilken plockmetodik du använder i ditt lager.

Med tanke på att många lager kombinerar helpall med gaffeltruck med manuell pallbyggnad för mindre beställningar och kanske några andra metoder, är det lätt att se hur slitsoptimering kan bli en stor gåta. Det är därför det kan löna sig ta hjälp av ett konsultteam som fungerar med slottingstrategier hela tiden.

Slotting för framtiden

Innan vi går vidare, här är ett sista tips som du kan ha nytta av. När du analyserar plockhastigheten för dina produkter vill du naturligtvis använda din beställningshistorik. Vi rekommenderar dock att du inkludera prognostiserat hastighet om möjligt.

När allt kommer omkring, när du har slutfört ditt slotting-projekt, är det sista du vill upptäcka att vissa SKU:er placerade i de mest tillgängliga slots börjar minska i popularitet och att andra går om dem.

Även om regelbunden re-slotting är en rekommenderad övning, vill du inte behöva göra det inom några månader efter den ursprungliga övningen.

SKU och platsmått

Sambandet mellan luckstorlek och SKU-dimensioner är ett komplicerat men kritiskt övervägande i ett lagerproduktslotting-projekt.

Slotsstorlekar bör bestämmas av de SKU:er som kommer in i dem och den hastighet med vilken dessa SKU:er kommer att plockas. Du måste dock också vara medveten om att spårdimensioner påverkar plockningseffektiviteten.

Till exempel, ju bredare dina platser är, desto längre kommer dina väljare att behöva resa för att passera dessa platser för att komma till andra. Å andra sidan, mindre utrymmen kommer att behöva fyllas på (påfyllas) oftare än större. Det är en av de typiska kompromisserna i lagerslotting.

Sikta på fler val per slot

Det finns ingen enkel lösning för att bestämma slotstorlekar, men som en allmän regel bör du sträva efter att få så många val som möjligt med minsta möjliga resor för dina plockare.

Anta till exempel att du har en lucka som är 1.3 meter lång och att du måste välja mellan en skrymmande produkt och flera mindre produkter för att fylla den.

Innan du bestämmer dig kommer det att vara klokt att räkna ut om du kommer att få fler val genom att ladda den luckan med de mindre produkterna. Eller rör sig den större tillräckligt snabbt för att göra det värt att prioritera för den plats?

Glöm inte att göra det beakta varje SKU:s hanteringsegenskaper och utrustningen ditt team använder för att plocka. Det hjälper dig att avgöra vilka produkter som hör hemma i marknära slots och vilka som kan hamna högre upp i ditt ställ.

4 Bonus Slotting Tips

Hittills har vi täckt de flesta av de grundläggande övervägandena för produktplacering i ett lager och har delat principer som, om du följer dem, kommer att leda dig på vägen mot att placera dina produkter effektivt. Innan vi avslutar, men här är några extra tips som hjälper dig att lyckas med lagerplacering.

1: Överväganden om vertikal slitsning

Lagrar du en del av ditt lager i hyllorna? Om så är fallet, använd de golvnära facken i ditt hyllsystem för tyngre produkter och placera de snabbaste i dina lättare vägande produktkategorier på dina låga hyllor, vilket helst bör vara mellan knä- och brösthöjd för dina plockare. Långsammare produkter som inte är tunga eller skrymmande kan hamna på dina högre hyllor.

2: Engagera ditt valteam i din planering

Ingen känner till ditt lager och dess utmaningar bättre än de som dagligen hamnar i gångarna. Även om slotting främst är en sifferövning, kan data inte berätta hela historien. Ditt plockteam har oersättlig kunskap om lagerlayouten och hur du kan förbättra den. Plockare har insikt i begränsningar och möjligheter att siffrorna inte avslöjar, och deras input kan avsevärt förbättra din slotting-effektivitet.

3: Tänk på andra lagerprocesser i dina planer

Plockning är den process som kan få de största fördelarna med slotting. Det kan dock även ge dig vinster inom andra områden, så kom ihåg att överväga uppgifter som t.ex lagerräkning, påfyllning och undanställning när du gör dina spelplaner.

4: Du behöver inte placera allt

De flesta lagerverksamheter hanterar vissa produkter som har minimal inverkan på arbetsbelastning, effektivitet eller kostnad. Du bör kunna identifiera sådana objekt under din datautvärdering, så att du kan lägga dem åt sidan och utesluta dem från din slotstrategi. Därför, att fastställa individuella platsplatser för varje SKU i ett lager är sällan nödvändigt och kan till och med vara ohjälpsam.

Produktspaltning: Inte en händelse, utan en vana

Av alla slotting misstag vi ser i vår roll som konsulter är det största och mest skadliga att behandla det som en engångshändelse eller, med andra ord, att misslyckas etablera ett vanligt tillvägagångssätt till uppgiften.

Varje slotningslayouts effektivitet och effektivitet har en hållbarhetstid, så om du vill dra nytta av produktplacering måste du se över din strategi regelbundet och anpassa den efter omständigheterna.

Om försäljningen av dina produkter varierar i volym med säsongerna måste du ta ett säsongsbetonat synsätt på lagerindelning och göra justeringar när dessa volymer fluktuerar.

Om ditt företag driver kampanjer och kampanjer, kan du behöva lägga om plats för att prioritera produkterna under marknadsföring och sedan göra det igen efter att en kampanj har avslutats.

Och det är osannolikt att din produktmix förblir densamma på obestämd tid, så re-slotting är en uppgift att ta sig an då och då för att hänga med i förändringarna i ditt SKU-sortiment.

Även om ditt sortiment inte förändras så mycket, kan en bästsäljande vara idag bli en långsammare nästa år, så åtminstone en halvårs- eller årlig granskning av din slotplan kommer att vara försiktig.

Hur ett bra WMS kan förenkla slotting

Om ditt företag är stort, har ett brett utbud av SKU:er eller på annat sätt är föremål för frekventa fluktuationer i SKU-hastigheter, är slotting sannolikt en ofta upprepad nödvändighet.

I sådana scenarier, dynamisk slotting under kontroll av ett WMS kan mycket väl vara nödvändigt för att komplettera fast slitsning, men kan kräva mer lagerutrymme att underhålla. Dynamisk slotting är i alla fall en avancerad WMS-funktion, som kräver en kraftfull plattform och skickliga mjukvaruingenjörer för att förverkliga den.

Ändå kommer ett best-of-breed WMS eller avancerat ERP-system att vara en välsignelse för slotting-aktiviteter i storskalig lagerverksamhet. Även om du använder fasta platser, kommer ett sådant system att hjälpa dig att ofta återfå plats interleaving spaltningsuppgifter med plockning, borttagning och andra lagerhanteringsaktiviteter.

Behöver du stöd för slotting? Vi är här för att hjälpa

Tja, det är ungefär det för den här guiden.

Men, naturligtvis, om du är sugen på att implementera slotting i ditt lager eller om du redan gör det men vill förbättra, kan vår hjälp sträcka sig långt bortom slutet av denna artikel.

På Logistics Bureau erbjuder vi ett brett utbud av lagerhanteringstjänster, inklusive slotting-support, för att hjälpa dig att öka ditt företags prestanda – med garanterade resultat. Så om du gillade den här guiden och vill lära dig mer om hur vi kan hjälpa till att förbättra din lagerverksamhet är du välkommen att komma i kontakt med oss ​​innan du gör något annat.

• SEO-drivet innehåll och PR-distribution. Bli förstärkt idag.
• Platoblockchain. Web3 Metaverse Intelligence. Kunskap förstärkt. Tillgång här.
• Källa: https://www.logisticsbureau.com/warehouse-product-slotting-the-ultimate-guide/