Dirk Didascalou, CTO da Siemens, deu uma palestra na DVCon, levantando nossa perspectiva sobre por que fazemos o que fazemos. Sim, nosso trabalho em design de semicondutores possibilita a nuvem, o 5G e tudo inteligente, mas essas tecnologias impulsionam o progresso para alguns poucos. E as grandes preocupações globais que afetam a todos nós: carbono, clima, COVID e conflitos? Ele destacou que a indústria coletivamente tem um histórico ruim em relação às métricas verdes: contribui com 27% do carbono, mais de 33% no consumo de energia e menos de 13% dos produtos reciclados.

Precisamos de indústrias globalmente, para alimentos e roupas, energia, saúde, educação e oportunidades. Retornar a um modo de vida pastoral não é uma opção, então devemos ajudar as indústrias a se tornarem mais verdes. Enquanto se adapta mais rapidamente às demandas e restrições em rápida evolução, graças à instabilidade geopolítica. Adicione o envelhecimento demográfico, destruindo incansavelmente o conjunto de habilidades críticas na fabricação. A Siemens visa esses desafios globais ajudando as indústrias a se tornarem mais eficientes, mais automatizadas e mais ágeis por meio da transformação digital.

Otimizando a indústria

As indústrias de manufatura são muito orientadas por processos. Para fluxos de produção convencionais, a otimização global on-the-fly – fluxos de retrabalho ou misturas de produtos – é muito difícil. As melhorias nesses contextos são mais comumente limitadas a otimizações locais, ajustando a receita do processo sempre que possível. A otimização global por meio de experimentos de tentativa e erro simplesmente não é prática. Os fabricantes de automóveis se depararam exatamente com esse problema, inflexibilidade intrínseca no modelo de fabricação de Henry Ford. Para seu crédito, já estão se ajustando, geralmente com a ajuda da Siemens.

A transformação digital permite que as indústrias modelem linhas de produtos inteiras digitalmente e experimentem opções. Não apenas para modelar, mas também para planejar como adaptar essas linhas rapidamente na vida real e planejar a manutenção preditiva. Este é o conceito de gêmeo digital, embora vá muito além do conhecido exemplo de treinamento de carro autônomo. Aqui, Dirk está falando sobre um gêmeo digital para modelar um processo contínuo e orientado por contexto para negócios até a manufatura.

A própria Siemens é uma empresa de manufatura. Eles têm uma fábrica no sul da Alemanha produzindo muitos dos produtos que usam para ajudar outras empresas em suas metas de automação. A unidade de Amberg fabrica 17 milhões de produtos por ano, de um portfólio de 1,200. Todos os dias, eles devem reconfigurar a fábrica 350 vezes para atender a muitos tipos diferentes de pedidos. A Siemens colocou seus próprios conselhos e produtos de transformação digital para trabalhar nesta fábrica, entregando 14X melhorias de produtividade em produtos com 2X a complexidade na mesma fábrica com o mesmo número de pessoas. O Fórum Econômico Mundial nomeou esse site como um de seus fábricas de faróis.

Que diferença isso faz para os grandes objetivos e para o que fazemos? A Siemens não precisa produzir 14 vezes mais produtos hoje. Para o mesmo volume de produto, essas melhorias levam a um menor consumo de energia e, portanto, a uma pegada de carbono menor. A transformação digital também minimiza a necessidade de modelagem de tentativa e erro no mundo real, um retorno mais rápido com menos desperdício para produzir bens manufaturados melhores e mais ecológicos. E permite mais flexibilidade na troca rápida de recursos e misturas de produtos. Os consumidores obtêm exatamente as opções que desejam a um custo semelhante, com uma fabricação mais ecológica. Tudo habilitado por modelos de gêmeos digitais, tecnologias de detecção, computação e comunicação e, claro, IA.

Aplicações reais

Um exemplo é a Perspectiva do espaço, uma nave espacial neutra em carbono alimentada por um balão! Ele pode transportar oito pessoas em uma subida de 12 milhas por hora a 100,000 pés. A embarcação foi projetada totalmente digitalmente usando o Siemens SimCenter-STAR CCM. Em breve você não precisará ser bilionário para ir ao espaço!

Um exemplo mais amplamente importante é a agricultura vertical. Fazendas de 80 acres projetaram suas fazendas internas empilhadas verticalmente usando produtos da Siemens. Uma fazenda de 80 acres pode produzir até 300 vezes mais alimentos do que uma fazenda normal na mesma pegada, usando energia renovável, sem pesticidas e 95% menos água. Essas fazendas produzem alimentos localmente para atender às necessidades locais, minimizando os custos de transporte e consequente impacto no meio ambiente.

Onde o COVID se encaixa nessa história? Lembrar BionTech? Eles produziram a vacina Pfizer, a primeira vacina amplamente disponível. Projetar a vacina foi uma grande conquista, mas precisou aumentar para bilhões de doses em 6 meses. Isso exigiu mais pesquisas sobre como aumentar a resposta imune. Os produtos da Siemens ajudaram com soluções para ajudar a simular o impacto de estruturas moleculares modeladas na resposta imune. Uma combinação de simulações, IA e resultados de ensaios clínicos levaram à vacina que muitos de nós recebemos após um ciclo recorde de desenvolvimento e produção de biotecnologia.

volt do norte é outro exemplo. Esta é uma empresa sueca que constrói baterias de íon-lítio para veículos elétricos e outras aplicações. Esta é uma startup séria com US$ 30 bilhões em financiamento, não um desejo único. As baterias são essenciais para tornar a energia renovável mais difundida, mas ouvimos muitas preocupações sobre questões ambientais em sua fabricação. A missão da Northvolt é entregar baterias com uma pegada de carbono 80% menor do que aquelas feitas em outras fábricas, e eles reciclam o material de baterias usadas em novos produtos. Esses caras estão comprometidos. Mais uma vez, toda a operação foi projetada digitalmente com a Siemens – criação, comissionamento, fabricação, implantação e reciclagem.

Existem mais exemplos. Fresadoras como serviço – sim, isso é real. Uma empresa alemã oferece uma máquina que pode ser substituída para fazer apenas o básico, competindo em preço com contrapartes asiáticas baratas. Quando necessário, você pode pagar por um upgrade, ativado naturalmente por meio de um aplicativo, que ativará um recurso mais avançado. Naturalmente, existem vários desses recursos 😊.

Mais perto de casa para design automotivo, análise de segurança e treinamento de ML por meio de gêmeos digitais é possibilitado pela Siemens EDA. A Samsung apresentou mais tarde na mesma conferência sobre o uso das ferramentas Xcelerator da Siemens para reduzir as iterações de segurança funcional em 70%. e para gerar um relatório de validação final integrado nos mecanismos formais, de simulação e emulação usados ​​para a certificação ISO 26262.

Uma palestra inspiradora. Da próxima vez que um parente lhe perguntar o que você faz da vida, mire um pouco mais alto. Diga a eles que você projeta produtos que, em última análise, impulsionam uma fabricação mais ecológica, uma resposta mais rápida a crises pandêmicas e (quem sabe) talvez abordagens mais construtivas para resolver conflitos.

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• Fonte: https://semiwiki.com/eda/326264-siemens-keynote-stresses-global-priorities/