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Penske Logistics é a primeira a empregar a tecnologia de gerenciamento de pátio de inteligência artificial Blue Yonder

Data:

Logística da Penske está utilizando tecnologia de aprendizado de máquina para automatizar ainda mais o processo de mercadorias do cliente que estão sendo manuseadas em um Centro de distribuição. A Penske é a primeira Azul além cliente a empregar sua solução inovadora de gerenciamento de pátio.


Ramu Pannala, vice-presidente de tecnologia da cadeia de suprimentos, Logística da Penske: “Graças à solução de gerenciamento de pátio baseada em visão computacional da Blue Yonder, ganhamos maior visibilidade em nosso pátio, permitindo-nos saber detalhes e status da localização de reboques e contêineres, o que resultou em maior eficiência. Automatizar o processo de entrada e saída nos permitiu tomar melhores decisões de negócios que beneficiam positivamente nossos clientes.”

A Penske implementou com sucesso a solução Yard Management em um endereço e expandirá a tecnologia de inteligência artificial para outros locais este ano. Alguns destaques:

  • Usa tecnologia de câmera/visão computacional e aprendizado de máquina vinculados à solução para fazer check-in automaticamente e identificar reboques para saber quais remessas estão no pátio e onde o reboque ou contêiner está estacionado.
  • Check-out automático, habilitado pela solução, para fornecer detalhes de carimbo de data e hora de quando tratores e reboques saem do pátio.
  • Conecte-se diretamente ao Blue Yonder Warehouse Management System (WMS) para que todas as remessas sejam automaticamente registradas e rastreadas.
  • Automatize e centralize tarefas para devolver a mão de obra a outras atividades mais produtivas no pátio.
  • Melhore o rendimento aumentando a velocidade de processamento dos caminhões no pátio, reduzindo assim os custos e melhorando o serviço.

A solução também fornece informações críticas, incluindo onde largar ou enganchar os reboques, docas atribuídas, status do equipamento e prioridade e localização da carga. Além disso, alertas proativos permitem que a equipe responda rapidamente a restrições ou ações inesperadas em tempo real e rastreie status enquanto monitora atrasos no pátio para evitar taxas de detenção e diversas despesas devido a espera ou perda de cargas.

Pela equipe “Move Ahead”

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