Zephyrnet-logo

Optimalisatie van magazijnopslag: strategieën voor maximale efficiëntie

Datum:

In de hedendaagse logistieke omgeving gaat de efficiëntie van magazijnopslag niet alleen over ordelijkheid; het is een hoeksteen van operationele uitmuntendheid en kosteneffectiviteit. Magazijnbeheerders worstelen met het maximaliseren van de ruimte en moeten zich tegelijkertijd aanpassen aan de voortdurende groei, onvoorspelbare seizoenseisen en een breed spectrum aan voorraad.  

Klik hier: Optimaliseer uw opslagproces met dit geavanceerde en betaalbare WMS

In dit artikel leert u over de best practices waarmee u het opslagproces kunt optimaliseren zes primaire magazijnprocessen. Met deze handige tips kunt u de maximale capaciteit van de faciliteit benutten en uw magazijnactiviteiten stroomlijnen.

Doelstelling opslagproces

Het magazijnopslagproces is het verplaatsen van goederen naar de meest geschikte opslagruimte. Dit is echter gemakkelijker gezegd dan gedaan. Volgens James A. Tompkins en Dale A. Harmelink, magazijnen hebben vaak geen opslagruimte meer als gevolg van snelle groei, seizoenspieken en trage verkopen.

Een efficiënt magazijnopslagproces is van cruciaal belang omdat het ervoor zorgt dat u alle beschikbare ruimte in uw magazijn gebruikt. Efficiëntie in magazijnopslag houdt ook de voorraden georganiseerd zonder de productiviteit in gevaar te brengen.

Hoe u het opslagproces kunt optimaliseren: 

a) Bereken het gebruik van uw magazijnopslag

Om uw magazijnopslagproces te optimaliseren, is het belangrijk om te analyseren hoeveel opslagruimte er in uw magazijn wordt gebruikt. Om u daarbij te helpen, volgen hier vier eenvoudige stappen voor het berekenen van uw magazijngebruik.

Stap 1 – Verkrijg de totale magazijnopslagruimte 

Meet het totale aantal vierkante meters van uw magazijn en trek de ruimtes af die niet voor opslagdoeleinden worden gebruikt (bijvoorbeeld toiletten, kantoren, lunchrooms). Vermenigvuldig vervolgens de resterende vierkante meters met de vrije hoogte van het magazijn: de afstand van de afgewerkte vloer van het magazijn tot eventuele bovenliggende objecten zoals lampen, balken of spanten.

Opslagproces - Totale magazijnopslagruimte

 

Stap 2 – Bereken de maximale opslagcapaciteit op basis van de huidige configuratie

Om uw maximale opslagcapaciteit te verkrijgen, vermenigvuldigt u de lengte en breedte van de externe afmetingen van uw rack, ook wel de footprint van de opslagruimte genoemd. Als u planken gebruikt, bereken dan het interne volume van uw planken. Vermenigvuldig dat cijfer vervolgens met de hoogte van de hoogste lading in dat gebied: het item dat op de bovenbalk van het palletrek staat.

Houd er rekening mee dat de hoogte van de hoogste lading mogelijk per stelling verschilt. In dit geval kunt u ze eenvoudig afzonderlijk berekenen en vervolgens alle resultaten bij elkaar optellen.

Verzendproces - Maximale capaciteit

Stap 3 – Bepaal het potentiële opslaggebied binnen het magazijn

Verdeel uw maximale opslagcapaciteit (stap 2) door de totale opslagruimte in het magazijn (stap 1) en vermenigvuldig dit met 100. Het ideale resultaat ligt rond de 22%–27%, aangezien dit bereik voldoende ruimte aangeeft voor magazijnmedewerkers om zich efficiënt te verplaatsen zonder verspilde ruimte.

Als uw resultaat lager is dan 22%, kan dit erop duiden dat u veel ruimte verspilt. Aan de andere kant betekent een resultaat hoger dan 27% dat het magazijnpersoneel niet genoeg ruimte heeft om te werken, wat kan leiden tot een lagere arbeidsproductiviteit.

Verzendproces - Opslagruimte

Stap 4 – Bereken uw gebruik van opslagruimte

Met een WMS (Warehouse Management Systeem):

Als u momenteel een WMS gebruikt, beschikt u over alle benodigde gegevens. Voeg eenvoudig het volume toe van alle producten die in uw magazijn zijn opgeslagen, deel het totaal door de maximale opslagcapaciteit (stap 2) en vermenigvuldig dit met 100.

Verzendproces - Gebruik van opslagruimte

Zonder WMS:

Als u geen WMS gebruikt, moet u uw voorraadkubus (het volume aan producten dat in uw magazijn is opgeslagen) handmatig schatten om het gebruik van uw opslagruimte te berekenen.

Om de Inventariskubus te krijgen, verdeelt u uw opslagruimte in logische secties, zoals individuele rijen of vloerstapelgebieden. Schat vervolgens de bezettingsgraad van elk gebied (bijvoorbeeld 50%, 30% of 80%). Houd er rekening mee dat als u de buitenafmetingen van een rek gebruikt, de ruimte nooit voor meer dan 90% vol kan zijn, om een ​​efficiënte materiaalverwerking mogelijk te maken.

Vermenigvuldig vervolgens het geschatte percentage van elk gebied met de maximale opslagcapaciteit van elk gebied (met behulp van stap 2) en tel ze allemaal bij elkaar op om de Inventariskubus te verkrijgen.

Om het gebruik van uw opslagruimte te bepalen, deelt u ten slotte de Inventariskubus door de maximale opslagcapaciteit van het magazijn (stap 2).

Verzendproces - Geschat volume

Zodra u het huidige gebruik van de opslagruimte in kaart heeft gebracht, kunt u dit vergelijken met uw inspanningen om het magazijnopslagproces te optimaliseren. 

b) Blijf op de hoogte van uw KPI’s

Het is ook belangrijk om meet uw KPI’s om te bepalen welke aspecten u moet verbeteren in uw magazijnopslagproces.

1. Kosten van voorraad

Dit geeft de kosten aan van het opslaan van voorraad gedurende een bepaalde periode. Bij het meten van de transportkosten van voorraad moet u rekening houden met een verscheidenheid aan transportkosten, zoals kapitaalkosten, opslagkosten, servicekosten, schadekosten en kosten van veroudering.

2. Opslagproductiviteit

De opslagproductiviteit helpt u bij het bepalen van de voorraadvoorraad per vierkante meter van uw magazijn.

3. Ruimtegebruik

Deze statistiek wordt gebruikt om het percentage ruimte te identificeren dat de voorraad in beslag neemt ten opzichte van de totale opslagcapaciteit van het magazijn. Om dit te verkrijgen, zie de eerste tip.

4. Voorraadomzet

De statistiek vertelt u hoe snel een voorraad door uw magazijn gaat. Het wordt gebruikt om het aantal keren te meten dat een inventaris binnen een bepaalde periode is verkocht en vervangen.

5. Voorraad-tot-verkoopverhouding

De voorraad-verkoopverhouding is een nuttige maatstaf om te bepalen of uw magazijn onverwachte stormen aankan. Het meet de hoeveelheid voorraad die u bij u heeft, vergeleken met de verkooporders die worden vervuld.

Nieuwe call-to-action

c) Verminder onnodige gangpadruimte

Gangpadbreedtes bepalen hoeveel ruimte er in een magazijn kan worden benut. Hoewel het een behoorlijke investering is herontwerp uw volledige magazijnindelingzal het verkleinen van de gangpadbreedte onmiddellijk vruchten afwerpen, omdat hierdoor de broodnodige opslagruimte toeneemt.

Er zijn drie gangpadsystemen in magazijnen:

1. Brede gangpad (WA)

Dit is het conventionele type gangpad dat breder is dan 10.5 meter. Een brede gangpad is geschikt voor magazijnen met een hoog ordervolume en vereist geen speciale uitrusting.

2. Smalle gang (NA)

Met een lengte van ongeveer 8.5 tot 10.5 meter kunt u in smalle gangpaden tot 20% meer producten opslaan dan in normale gangpaden. Smalle gangpadsystemen bieden nog steeds onbeperkte toegang tot individuele pallets.

3. Zeer smalle gangpaden (VNA)

Zeer smalle gangpaden zijn minder dan 6 meter lang en zorgen ervoor dat magazijnen 40%-50% meer producten kunnen opslaan dan standaard gangpaden. U moet echter rekening houden met de extra kosten die kunnen ontstaan, aangezien dit systeem speciale hefvoertuigen vereist en zelfs AGV's.

d) Investeer in het juiste magazijnopslagsysteem

Door het juiste magazijnopslagsysteem te kiezen, zorgt u ervoor dat uw ruimte wordt gemaximaliseerd en wordt de magazijnefficiëntie verbeterd.

De juiste opslagmethode voor uw magazijn hangt af van de grootte van uw faciliteit, de productmix en de manier waarop u uw magazijn beheert. Hier zijn enkele van de meest gebruikte opslagmethoden in magazijnen vandaag de dag:

1. Stapelen van vloeren/blokken

Deze opslagmethode is de meest voorkomende omdat deze geschikt is voor magazijnen met een redelijk lage hoogte. Bij blokstapelen worden de artikelen verpakt in eenheidsladingen en op de vloer gestapeld tot de maximale veilige hoogte.

In de meeste gevallen worden stevige producten zoals wasmachines, koelkasten, conserven en flessen op deze manier bewaard.

2. Palletstroomstellingen

Voor magazijnen die snel bewegende producten verwerken met FIFO-voorraadrotatie (first in, first out), zijn palletdoorstroomstellingen de beste optie. Pallets worden aan de bovenkant van hellende banen geladen en door de zwaartekracht naar beneden verplaatst zodra een artikel tijdens het verzamelproces wordt verwijderd.

Deze opslagmethode maximaliseert het gebruik van vloeroppervlak en vereist slechts het gebruik van twee gangpaden: een laadvlak en een verzamelvlak.

3. Push-back-stellingen

In tegenstelling tot palletdoorstroomstellingen kunnen push-back-stellingen het beste worden gebruikt voor LIFO-voorraadbeheer (last in, first out). Met behulp van stalen rails duwen pallets automatisch terug wanneer een item wordt geladen en komen ze naar voren tijdens het lossen.

4. Tussenverdieping/verhoogde opslagruimte

Investeren in mezzaninevloeren zorgt voor een enorme hoeveelheid extra ruimte. Het betekent simpelweg dat u extra niveaus boven uw bestaande gangpaden moet bouwen om de verticale ruimte te maximaliseren. Sommige tussenverdiepingen laten maximaal twee tot drie niveaus toe.

e) Gebruik containers die passen bij de grootte van de goederen

Het opslaan van onverpakte artikelen in containers is een goede manier om de ruimte te maximaliseren, maar als u dit verkeerd doet, kan dit veel van uw waardevolle magazijnruimte verspillen. Breng kleine bedrijven in evenwicht legt uit dat veel magazijnen een veelgemaakte fout maken door bij het kiezen van containers een ‘one size fits all’-benadering toe te passen.

Om een ​​efficiënt opslagproces te realiseren, moeten containers in verschillende maten beschikbaar zijn. Door kleine items in kleinere bakken op te slaan en grotere items in grotere containers te bewaren, vergroot u uw opslagcapaciteit.

Verzendproces - Magazijncontainers

Het optimaliseren van het magazijnopslagproces kan een aanzienlijke hoeveelheid tijd en geld vergen. De resultaten die het op de lange termijn oplevert, zullen echter zeker het succes van uw bedrijf ten goede komen. Door te investeren in hulpmiddelen zoals een magazijnbeheersysteem kunt u de juiste opslagmethode voor uw faciliteit identificeren, terwijl u het gebruik van uw magazijnopslagruimte eenvoudig kunt analyseren.

Nu u over al deze informatie beschikt, kunt u beginnen met het verbeteren van uw opslagproces in het magazijn en goed gebruik maken van de ongebruikte ruimte.

Ga naar onze pagina om te beginnen met het optimaliseren van uw opslagproces Oplossingenzoeker-tool. Ook voor uw overige magazijnprocessen vindt u daar oplossingen. Klik hieronder op 'Oplossingen zoeken'.

Nieuwe call-to-action

Voor meer magazijninhoud kunt u ons volgen LinkedIn, YouTube, Xof Facebook. Als u andere vragen of suggesties heeft, neem dan contact met ons op Contacteer ons hier. We horen graag van je.

spot_img

Laatste intelligentie

spot_img