Met nieuwe bouwvoorschriften die gebruik maken van een constructie met een licht frame, zijn er limieten aan het aantal bomen dat wordt gekapt voordat ons milieu in gevaar wordt gebracht. Het zet fabrikanten onder druk om alternatieve bronnen te vinden voor materialen die elders gemakkelijk verkrijgbaar zijn, gezien het tekort aan hout.
Het tekort aan houtvoorraden
De constructie van huizen met een licht frame vereist een bepaald type gebruik van hout. Het omvat sparren, dennen en sparren in de Verenigde Staten.
Wanneer deze bomen worden gekapt, geven ze CO2 af aan ons milieu, wat bijdraagt aan klimaatverandering. Bovendien werkt het sap van deze bomen als een natuurlijk afweermiddel tegen insecten.
"Helaas is dat voor ons momenteel geen economisch haalbare optie", zegt John Deely, hoogleraar economie aan de Universiteit van Denver. Veel bedrijven hebben ofwel geen andere markt om naar toe te gaan, of ze kunnen het zich niet veroorloven meer te betalen dan wat de verkoop op deze markt hen oplevert. Dit houttekort heeft ertoe geleid dat de prijzen in de Verenigde Staten in sommige gevallen tot 60% zijn gestegen, waardoor het duurder is dan geïmporteerd hout.
Het is een uitdaging om te veel op hen te vertrouwen als er veel duurzame alternatieven zijn, hoewel dit goed is voor Amerikaanse bedrijven.
Wat veroorzaakt het?
Het probleem is dat het vorige materiaal dat werd gebruikt voor meubels en hoogwaardige kantoorgebouwen nu in meer huizen wordt gebruikt voor staal en beton als vervanging. Slechts 550 houtzagerijen in de Verenigde Staten produceren dit hout. Dit beperkte aantal fabrikanten heeft op de een of andere manier geleid tot prijsstijgingen en een tekort aan aanbod.
De gevolgen van een tekort aan houtvoorraden
De tekort aan houtvoorraad heeft vooral invloed op de prijs van de grondstoffen, maar ook op fabrikanten. Minder hoeveelheid verhoogt de productiekosten, waardoor sommige bedrijven geld kunnen verliezen in het proces. Wanneer dit gebeurt, zijn ze gedwongen te sluiten hun bedrijven.
Zelfs nadat fabrieken meer van dit hout beschikbaar hebben gemaakt voor de bouw, zullen bouwers hoogstwaarschijnlijk lang moeten wachten voordat ze het in handen kunnen krijgen.
Daarnaast heeft de bouwsector nog steeds moeite om de economische instabiliteit van de afgelopen jaren te boven te komen. In sommige gebieden accepteren aannemers minder banen en voltooien ze deze langzamer.
Hoe het tekort aan houtvoorraden te verminderen?
Nieuwe methoden voor het produceren van zeer nauwkeurig gezaagd hout worden ontwikkeld door zaagsysteembedrijven zoals: https://ptmi.net om het tekort te helpen oplossen.
Hoewel ze nog niet zijn geperfectioneerd, vindt u hieronder enkele ideeën die nuttig kunnen zijn om het probleem te verhelpen:
1. Begin teruggewonnen hout te gebruiken
De prijs van hout is de afgelopen 15 jaar drastisch gestegen. Hoewel dit misschien geen probleem is voor grote bedrijven, is het moeilijk voor kleinere bedrijven om te onderhouden.
Teruggewonnen hout is te vinden in oude schuren en pakhuizen die zijn vernietigd of gerenoveerd. Dit materiaal zou op dezelfde manier moeten werken als natuurlijk hout, omdat de chemische samenstelling niet is veranderd. Het enige verschil kan zijn dat het naar oud hooi ruikt of een extra nagel heeft van een paar jaar geleden, maar dit mag de structurele integriteit niet aantasten.
Bedenk hoeveel van een nieuw hout zou zijn gekapt om het teruggewonnen hout te maken dat u gebruikt om: helpen het milieu te beschermen. Het is een win-winsituatie voor alle betrokkenen als iemand een oud bord kan gebruiken in plaats van een nieuw gesneden bord.
2. Hout vervangen door alternatieve materialen
Misschien zijn er extra bouwmaterialen gebruikt in plaats van hout, zoals:
- Metalen balken
De tijd die nodig is om ze te produceren is veel langer dan voor hout, maar ze kunnen op de lange termijn goedkoper zijn.
- Beton
Deze optie is misschien niet zo esthetisch, maar kan even sterk zijn tegen lagere kosten.
- Glasvezel
Het is erg licht, sterk en flexibel, maar duurder dan andere materialen.
- Regelmatige baksteen of steen
Mogelijk gebruikt als kracht geen probleem is, maar beide zijn zwaar.
Er zijn tal van mogelijkheden voor iedereen die iets bouwt of repareert. Het zou in het belang van iedereen zijn als niet-houtbronnen vaker worden onderzocht.
3. Houtzagerijen upgraden
De meeste problemen in de houtindustrie veroorzaakt door molens konden de vraag naar bepaalde houtsoorten niet bijbenen. Voornamelijk omdat ze geen nieuwere technologie gebruikten om meer boards sneller te maken. Bedrijven creëren kleinschalig hout dat helpt om de totale fabrieksoutput te vergroten. Hoewel de ideale situatie is dat iedereen toegang heeft tot deze hoogrenderende fabrieken, is het misschien niet mogelijk gezien de hoge kosten om er een te bouwen.
Voor nu zou het upgraden van wat al bestaat een prioriteit moeten zijn in de houtindustrie. Timmerhout wordt over de hele wereld gebruikt; iedereen moet snel een oplossing vinden.
4. Kleinere bordbeelden gebruiken
Bij gebruik van kleinere bordbeelden hoeft de volgorde van het project niet te worden gewijzigd. In plaats van een bord van 1 bij XNUMX inch te hebben, installeert u een XNUMX ½ inch bij vijf inch. Het zal de benodigde hoeveelheid hout verminderen en toch de nodige ondersteuning bieden.
Technische houtafmetingen worden gebruikt in plaats van traditionele omdat de namen gemakkelijker te onthouden zijn. De bordbeelden moeten misschien worden aangepast, maar het mag geen drastische verandering teweegbrengen in het ondersteuningssysteem van wat er ook wordt gebouwd.
5. Productie van op maat gemaakte boards
Een manier om de houtvoorraad in een fabriek beter te benutten, is door planken te maken met aangepaste breedtes en lengtes. Hierdoor kunnen kortere stukken bij elkaar worden geplaatst, wat op de lange termijn meer hout bespaart.
Een stuk hout van twee meter lang moet bijvoorbeeld twee, twee meter lang en een stuk hout van twee meter lang bouwen om de taak te voltooien. Het betekent dat er in totaal drie volpension-voeten in het systeem zitten, terwijl een acht-voets board er maar twee heeft.
Een beetje gaat een lange mijl voor deze optie, maar bedrijven, wijselijk, moeten plannen als ze willen dat het vruchten afwerpt.
6. Gebruik maken van houtrecycling
Plantaardige en dierlijke bijproducten zijn niet de enige dingen die kunnen worden gerecycled om nieuwe producten te maken: hout is er ook een van.
Zorg ervoor dat ze recyclingbakken in de buurt van hun apparatuur hebben om ervoor te zorgen dat bedrijven hun deel goed doen. Ze moeten zich concentreren op het gebruik van zoveel mogelijk bord voordat ze het weggooien.
Het kan te wijten zijn aan kleine stukjes die vastzitten in zagen of aan onvolkomenheden aan de buitenkant van aan boord. In plaats van te verspillen wat er nog over is, kunt u recyclebare items scheiden voor hergebruik later.
7. Verhoog de houtopbrengst
Sommige zagerijen experimenteren met nieuwe manieren om meer hout uit een stam te halen. Door kleine aanpassingen in het wals- en droogproces te maken, kan van elke boom tot 10 procent meer materiaal worden teruggewonnen. Hoewel dit het probleem niet volledig zal oplossen, zou het een deel van de druk van het huidige tekort aan hout helpen verlichten.
Voor degenen die voorop willen lopen, is investeren in technologie die meer hout per boom oplevert, een geweldige manier om te beginnen. Om het echter goed te laten werken, moet iedereen aan boord zijn en toekomstige bestellingen opvolgen.
8. Profiteren van plantaardige verbindingen
Wetenschappers zijn tegenwoordig voortdurend op zoek naar nieuwe manieren om alles te maken, van plastic tot stoffen waarvoor geen hennep of katoen nodig is. Sommige bedrijven zijn deze materialen al in hun producten gaan gebruiken, waardoor ze milieuvriendelijker zijn dan ooit tevoren.
Daar stopt het niet alleen; een andere oplossing is het gebruik van plantaardige verbindingen bij het maken van vezelplaten en spaanplaten. Hoewel deze methode de hoeveelheid materiaal die nodig is, vermindert, leidt het ook tot een grotere kans op het ontwikkelen van kanker.
Ondanks deze risico's kunnen bedrijven overwegen om deze overstap zo snel mogelijk te maken voordat de kosten opwegen tegen de mogelijke voordelen.
9. Nieuwe deals sluiten met houtproducenten
Een andere manier om ervoor te zorgen dat het genoeg geproduceerd hout heeft om aan de behoeften van het bedrijf te voldoen, is door een paar contracten af te sluiten met verschillende houtproducenten. Het kost misschien meer vooraf, maar het zorgt ervoor dat alles wat nodig is voor de productie zonder onderbreking of vertraging kan worden verkregen.
Zodra bedrijven deze garantie hebben, lopen ze minder snel achter op bestellingen en vertragen ze de voortgang in hun dagelijkse activiteiten.
Het kan veel werk zijn en het is de moeite en frustratie waard wanneer de vraag begint binnen te stromen nadat het project is voltooid.
10. Samenwerken met andere industrieën om creatieve oplossingen te vinden
Niemand weet hoe lang het tekort aan hout zal aanhouden, maar dat betekent niet dat er in de tussentijd geen andere mogelijkheden zijn om rond te komen. Een manier om hier doorheen te komen, is door samen te werken met andere industrieën in een vergelijkbare situatie en mogelijk oplossingen te hebben die nuttig kunnen zijn.
Het ene bedrijf produceert bijvoorbeeld niet genoeg multiplex, terwijl het andere worstelt om voldoende dozen te maken. Er kan een manier zijn om aan beide behoeften te voldoen door de bestelling te splitsen of de krachten te bundelen. Ze komen samen en bespreken wat elkaar nodig heeft.
Conclusie
Bedrijven moeten er alles aan doen om een oplossing te vinden voor het gebrek aan hout. Of het nu gaat om technologie, outsourcing of het zelf bedenken van innovatieve methoden, sommige oplossingen zullen de houtindustrie helpen deze moeilijke tijd door te komen.
Zolang deze bedrijven toegewijd blijven en nieuwe manieren zoeken om de efficiëntie en output te maximaliseren, zouden ze de meeste tekorten zonder grote problemen moeten doorstaan.
