Zephyrnet-logo

Hoe fabrikanten de volledige waarde van Industry 4.0-technologie kunnen realiseren

Datum:

De Vierde Industriële Revolutie, of Industrie 4.0, heeft een snelle invloed op de manier waarop wereldwijde fabrikanten werken.

Fabrikanten realiseren meer aanpassingsvermogen, wendbaarheid en winstgevendheid door gebruik te maken van Industry 4.0-technologie. De wereldmarkt voor dergelijke toepassingen is naar verwachting bijna verdrievoudigen tussen 2021 en 2029.

Het idee achter Industry 4.0-innovaties voor productie is om bestaande automatiseringsprocessen te nemen en deze te versterken met onder andere tools als het internet der dingen (IoT), machine learning, augmented reality en cloud- en edge computing. Door deze nieuwe technologieën aan te boren, vergroten fabrikanten de zichtbaarheid, functionaliteit en uiteindelijk hun bedrijfsresultaten tussen teams.

Hieronder volgen drie belangrijke benaderingen voor de acceptatie van Industry 4.0-technologie, om ervoor te zorgen dat bedrijven alle voordelen van deze innovaties benutten, de meeste waarde behalen en het rendement op investeringen maximaliseren.

Ga verder dan cloudmogelijkheden - bouw vanuit de cloud omhoog. Cloud computing is een fundamenteel onderdeel van Industrie 4.0. Daarom is het van cruciaal belang dat de 4.0-technologie niet alleen geschikt is voor de cloud, maar gebouwd is voor de cloud.

Cloud computing centraliseert gegevensopslag, gegevens- en bandbreedteverwerking en maakt zelfs een snellere overdracht van informatie tussen teams mogelijk. Dit creëert kansen voor meer samenwerking en maakt traditioneel trage processen efficiënter. 

Verder voegt cloud computing een extra verdedigingslaag toe voor gegevensbeveiliging, om de activiteiten van de organisatie te beschermen tegen cyberaanvallen. Fabrikanten kunnen diensten schalen om aan en vraag te voldoen, en "betalen naar gebruik", afhankelijk van hun behoeften.

Als voorbeeld Volkswagen en Microsoft een partnerschap aangegaan om de acceptatie van Industrie 4.0 te bevorderen in Volkswagen's Car.Software Organization om een ​​platform voor geautomatiseerd rijden te bouwen om de ontwikkelingsprocessen van rijfuncties te stroomlijnen die kunnen worden getest, ingezet en bediend via de Volkswagen Automotive Cloud.

Neem een ​​voorsprong op de concurrentie door gebruik te maken van AI en IoT. Door ervoor te zorgen dat de technologie een edge computing-infrastructuur heeft, kunnen fabrikanten hun bedrijf verder opzetten voor succes.

Het onderzoeks- en adviesbureau IDC definieert edge als "de technologiegerelateerde acties die worden uitgevoerd buiten het gecentraliseerde datacenter, waar edge de intermediair is tussen de verbonden eindpunten en de belangrijkste IT-omgeving." IDC voorspelt dat de wereldwijde uitgaven voor edge computing zullen stijgen $ 176 miljard dit jaar een stijging van 14.8% ten opzichte van 2021.

Het vermogen van kunstmatige intelligentie om eindpuntapparaten te verbinden met de algehele operatie maakt deze technologie tot een belangrijke speler in edge computing, en op AI gebaseerde apparaten zullen naar verwachting de groei leiden.

Bovendien zorgen IoT-apparaten voor zakelijke voordelen, omdat ze het gemakkelijker maken om toegang te krijgen tot gegevens en deze op apparaatniveau te verwerken. Naar verluidt is 45% van de fabrikanten dat het toepassen van IoT-technologie voor industriële automatisering, waarbij kwaliteitsborging en bewaking van de productiestroom ook top-of-mind zijn.

Aangezien AI en IoT de mogelijkheden van edge computing blijven transformeren, zouden fabrikanten deze technologieën graag in een vroeg stadium moeten toepassen, om de waarde van Industry 4.0 te maximaliseren en het bedrijf te positioneren als marktleider en innovator.

Overweeg het grotere geheel en plan. Hoewel de mogelijkheden en kenmerken van Industrie 4.0-technologie een revolutie teweegbrengen in de productie, moeten ze worden overgenomen met een strategie om ze waardevol te maken

Het is tijd voor supply chain managers en productieleiders heroverweeg hun planningsaanpak. Industrie 4.0-technologie biedt productieteams meer zichtbaarheid en communicatiemogelijkheden, waardoor managers de planning kunnen ombuigen van een mentaliteit waarbij kwantiteit eerst naar kwaliteit gaat. De verschuiving zal helpen om overdreven doorlooptijden voor de totale productmix - zowel afgewerkte goederen als grondstoffen - te beheersen en kostenbesparingen te stimuleren.

De maakindustrie maakt een van de grootste technologische veranderingen door sinds de industriële revolutie. Het aanboren van technologie heeft de kracht om bedrijven naar de top van het peloton te stuwen, zolang het maar met de juiste timing en strategische aanpak gebeurt.

Marktleiders moeten de mogelijkheden van Industry 4.0-technologieën begrijpen en begrijpen hoe elk ervan kan worden gebruikt om de algehele bedrijfsprestaties te ondersteunen. Met veel aandacht voor detail en zorgvuldige planning kan elk bedrijf zich positioneren voor succes.

Anijs Madh is algemeen directeur van LeanSwift.

spot_img

Laatste intelligentie

spot_img