Efficiëntie is van cruciaal belang voor het succes van elke magazijnoperatie, vooral voor kleine en middelgrote faciliteiten die voor de uitdaging staan ​​hun processen te stroomlijnen. Na uitgebreide gesprekken met magazijnmanagers en een diepgaand onderzoek van verschillende magazijnworkflows, valt één terugkerend thema op: de cruciale behoefte aan gestandaardiseerde processen en gerichte expertise om operationele uitmuntendheid te stimuleren.

Om dit aan te pakken, hebben we besloten om over de standaardprocessen die in een magazijn zouden moeten bestaan. Deze zijn aan het ontvangen, wegdoen, mediaopslag, kiezen & verpakking, en verzending.

We streven ernaar om elk proces op te splitsen, een alomvattende blauwdruk van de noodzakelijke taken te bieden, terwijl we gebruik maken van de allernieuwste technologieën en best practices die zijn ontworpen om de efficiëntie van het magazijn te verbeteren, fouten te minimaliseren en veiligheidsmaatregelen te verbeteren. Volg ons terwijl we deze kernprocessen doorlopen en licht werpen op de transformatie van uw magazijn tot een toonbeeld van efficiëntie en betrouwbaarheid.

Magazijnontvangstdoelstelling

Bij het bespreken van een efficiënte magazijnoperatie is het ontvangstproces van cruciaal belang. Het is belangrijk om te onthouden dat het doel is om het juiste product in de juiste hoeveelheden, in de juiste staat, het juiste gewicht en de juiste afmetingen, en allemaal op het juiste moment te ontvangen.

De juiste ontvangst van goederen heeft een directe impact op alle daaropvolgende magazijnprocessen. Laten we erin duiken.

Voorontvangst

Om het magazijnontvangstproces efficiënt te laten verlopen, moet u ontvangstvereisten voor leveranciers, verladers en/of vervoerders vaststellen en afdwingen. Het doel is dat zij de lading op een snelle en eenvoudig te verwerken manier presenteren.

Bij het werken met leveranciersLaat, indien mogelijk, de magazijnmanager de verpakkingsvereisten coördineren, zoals:

• Labelpositie
• Labelinformatie
• Gepalletiseerde of losse lading
• Aantal pakketten per pallet
• Artikelen per doos
• Acceptabele verpakkingsgrootte en -gewicht

In het geval van verladers of klanten die geen controle hebben over de verpakking, zijn ze verplicht om duidelijke, gedetailleerde informatie te verstrekken en het magazijn op de hoogte te stellen van nieuwe binnenkomende zendingen. Vaak ontvangen expediteurs vracht waarin niet duidelijk wordt vermeld wie de geadresseerde of eindontvanger is.

Wat de carriersHeel vaak slagen ze er niet in de vracht te organiseren volgens de volgorde van de leveringsroute, waardoor de vracht moet worden gelost om de goederen te bereiken die op een locatie worden afgeleverd. Een ander probleem is dat chauffeurs niet alle documentatie bij de hand hebben als ze in het ontvangstgebied aankomen.

Om deze problemen tot een minimum te beperken, moet u alle vervoerders informeren dat de juiste documentatie bij aankomst aanwezig moet zijn en dat de vracht moet worden georganiseerd in relatie tot de leveringsroute.

Laat hen weten dat uw bedrijf niet verantwoordelijk is voor eventuele vertragingen of mogelijke boetes als gevolg van het niet naleven van deze aanbevelingen.

Houd leveranciers, verladers en vervoerders in de gaten die de meeste problemen veroorzaken.

Probeer ten slotte de vracht waar mogelijk op een pallet te ontvangen. Dit zal u niet alleen helpen het ontvangstproces te versnellen, maar ook ladingschade verminderen en helpen de daaropvolgende magazijnprocessen te versnellen. 

Arbeid en Boeking

Een ander belangrijk aspect van het verbeteren van het magazijnontvangstproces is het toewijzen van het juiste aantal manuren. Als er niet op de juiste manier rekening wordt gehouden met het volume en het type vracht dat door de poorten komt, resulteert dit in een onder- of overbezetting van menselijke hulpbronnen.

Aangezien arbeid tot de hoogste operationele kosten van magazijnen behoort, is het van cruciaal belang dat de vraag naar werklast wordt afgestemd op het aanbod van arbeidskrachten. 

“De arbeidskosten zijn doorgaans de grootste bedrijfskosten van een magazijn en kunnen 50 tot 70 procent van het gemiddelde magazijnbudget van een bedrijf opslokken.”

Bron: Arbeidsbeheerstrategieën in het magazijn (2014)

Om onder- of overmatige toewijzing van middelen (arbeid of uitrusting) en/of een instortend ontvangstproces te voorkomen, moeten magazijnmanagers tijden en data definiëren waarop vracht wordt ontvangen. Dit moet de beslissing van de magazijnbeheerder zijn en niet die van de vervoerder. 

Door te weten welke vracht er binnenkomt en op welk tijdstip, kunnen magazijnbeheerders de vraag naar werklast afstemmen op het aanbod van personeel.

Om dit op een georganiseerde en effectieve manier te bereiken, kunnen magazijnbeheerders boekings- of planningssoftware gebruiken waarbij de vervoerder de levering vooraf kan boeken en de magazijnbeheerder de boekingen kan bekijken en verwerken.

Omdat deze optie in sommige gevallen onpraktisch kan zijn (bijvoorbeeld bij pakketvervoerders zoals FedEx en UPS), kunnen managers ‘on-demand ontvangstteams’ opzetten en specifieke docks toewijzen aan procesvervoerders die niet aan deze vereiste voldoen of aan chauffeurs die hun afspraak hebben gemist.

Lossen

Over het algemeen is het doel tijdens het losproces het veilig en efficiënt lossen van de lading. 

Dit proces omvat het controleren van zegels, het registreren van temperatuurgegevens (in het geval van bederfelijke goederen) en het valideren van de boekingsreferentie. Zodra dit is voltooid, wijst u een baai toe en start u het losproces.

Om het losproces efficiënt te laten verlopen, moeten we ervoor zorgen dat de arbeidsuren correct worden toegewezen juiste uitrusting voor de klus beschikbaar is.

Houd bij het lossen van gepalletiseerde vracht niet alleen rekening met snelheid, maar ook met veiligheid.

Als bij dit proces een vorkheftruck wordt gebruikt, moet het ontvangende personeel ervoor zorgen dat de truck goed is aangemeerd en dat de noodremmen zijn ingeschakeld, zodat de trailer het gewicht aankan en de integriteit van de container niet in gevaar komt. 

Voordeel nemen van magazijntechnologie kan hier nuttig zijn. Om bijvoorbeeld de veiligheidscontrole te optimaliseren en het losproces te versnellen, wordt het gebruik van Power Pallet Trucks aanbevolen.

Wanneer losse lading uit een container wordt gelost, moeten magazijnbeheerders voorkomen dat dit met de hand gebeurt. Dit is niet alleen inefficiënt, maar stelt het personeel ook bloot aan het risico op letsel door overmatig buigen en strekken. 

Voor het lossen van losse lading kunnen magazijnbeheerders overwegen om transportbanden te gebruiken. Terwijl gewone transportbanden de inefficiëntie helpen verminderen en de veiligheid van het personeel vergroten, zullen transportbanden met telescopische giek de veiligheidsrisico's en de verwerkingstijd dramatisch verminderen.

Door gebruik te maken van transportbanden kan het ontvangende personeel ook het sorteerproces in de container starten.

Verificatie

De laatste stap in het ontvangstproces is het uitvoeren van een standaardverificatieproces, inclusief het controleren van de ontvangen hoeveelheid, de beschrijving van de goederen, de productcode en de staat van de vracht – of deze nu beschadigd is of niet.

In andere gevallen kan het nodig zijn om een ​​meer geavanceerde verificatie uit te voeren, waarbij wordt gecontroleerd op het gewicht, de afmetingen, de temperatuur, het batch-/lotnummer en de seriecode van de lading.

BELANGRIJK: Een cruciaal onderdeel van het verificatieproces is het registreren en rapporteren van eventuele discrepanties tussen wat wordt verwacht en wat wordt ontvangen.

Een van de meest tijdrovende en arbeidsintensieve taken is het tellen en verifiëren van beschadigde lading. De drie gebruikelijke benaderingen om deze taken uit te voeren zijn:

• Aantal individuele artikelen
• Aantal pallets
• En volgende Goede trouw ontvangen – meer overheersend onder detailhandelaren

Voor bedrijven die één artikel tegelijk moeten tellen, is het gebruik van magazijntechnologie zoals barcodescanners of RFID's geïntegreerd met het Warehouse Management System (WMS) zijn essentieel om het tellen te versnellen en fouten te verminderen.

Een andere manier om het proces te versnellen is het uitvoeren van willekeurige controles en het bijhouden van alle ontbrekende en/of beschadigde vracht en de leverancier, verlader en/of vervoerder ervan. Zodra er voldoende gegevens zijn verzameld, zullen de ontvangende medewerkers zich richten op de leveranciers, verladers en vervoerders met de meest voorkomende problemen. De magazijnbeheerder moet deze gegevens ook gebruiken om deze bedrijven bewust te maken van het probleem.

Voor bedrijven die aan hun klanten moeten bewijzen in welke staat de vracht is ontvangen, met behulp van digitale camera's die op transportbanden zijn geïnstalleerd systemen voor vrachtdimensionering en geïntegreerd met het WMS kan de snelheid van het beeldvastleggingsproces dramatisch verhogen. Afbeelding(en) kunnen worden gedeeld via het klantenportaal en/of mobiele applicaties.

Aan de andere kant, voor magazijnen die het gewicht en de afmetingen moeten verifiëren, zijn weegschalen geïntegreerd systemen voor het dimensioneren van pakketten/pallets en het magazijnbeheersysteem zijn een uitstekende optie om al deze informatie snel en foutloos vast te leggen.

Om efficiënt te kunnen werken, moeten magazijnactiviteiten beginnen met een georganiseerd ontvangstproces. Tijdens de ontvangst moeten ze ervoor zorgen dat ze ten minste de standaardtaken uitvoeren (voorontvangst, arbeid en boeking, lossen, verificatie) en een aantal van de best practices en magazijntechnologie gebruiken die in dit artikel worden beschreven.

Vergeet niet dat het gebrek aan procesgeoriënteerde activiteiten een van de grootste problemen is die de efficiëntie en veiligheid van magazijnen vandaag de dag aantasten.

Als u klaar bent om de oplossing te vinden om uw magazijn te optimaliseren, ga dan naar onze Oplossingenzoeker-tool.

• Door SEO aangedreven content en PR-distributie. Word vandaag nog versterkt.
• PlatoData.Network Verticale generatieve AI. Versterk jezelf. Toegang hier.
• PlatoAiStream. Web3-intelligentie. Kennis versterkt. Toegang hier.
• PlatoESG. carbon, CleanTech, Energie, Milieu, Zonne, Afvalbeheer. Toegang hier.
• Plato Gezondheid. Intelligentie op het gebied van biotech en klinische proeven. Toegang hier.
• Bron: https://articles.cyzerg.com/receiving-process-optimization-warehouse-operations