Cygnet Teckimp's creel-technologie bij AMRC in Sheffield

De CEO van Cygnet Teckimp, Luke Vardy, geeft de laatste informatie over hoe Cygnet Teckimp inspeelt op de groeiende behoeften van de lucht- en ruimtevaartindustrie aan composietmaterialen en -oplossingen.

Als het gaat om het verwerken van geavanceerde materialen voor de lucht- en ruimtevaartindustrie, kunnen weinig organisaties meer technische knowhow aanvoeren dan Cygnet Teckimp. De in Northwich gevestigde vezelverwerkings- en conversietechnologiespecialist is een van de grootste leveranciers van composiet prepreg-lijnen voor de lucht- en ruimtevaartmarkt en heeft een reeks downstream-technologieën ontwikkeld op basis van de fundamentele principes van goed vezelbeheer. Dus, waar past Cygnet Teckimp in de toeleveringsketen van composieten voor de lucht- en ruimtevaartmarkt?

Cygnet Teckimp's meerassige winder

We zijn niet ver verwijderd van het bieden van een one-stop-shop voor alle vereisten op het gebied van composiettechnologie in de lucht- en ruimtevaartindustrie. We willen de voorkeurspartner zijn voor oplossingen voor het hanteren en verwerken van vezels en geavanceerde materialen.

We beginnen met de vereisten van het proces en leveren de beste apparatuur om deze te bereiken, waarbij altijd prioriteit wordt gegeven aan de gezondheid en integriteit van de vezel van pakket tot proces om optimale prestaties van de materialen en onderdelen te garanderen. Deze compromisloze aandacht voor vezelverwerking is uiteindelijk wat ons onderscheidt van onze concurrenten en vaak de belangrijkste reden waarom onze klanten bij ons kopen.

We produceren apparatuur voor het hanteren en verwerken van tussenmaterialen - de 2D- en 3D-stoffen zoals prepregs en slit-tapes die worden gebruikt bij de vervaardiging van hoogwaardige lucht- en ruimtevaartcomponenten. Onze korven, prepreg-, snij- en coatingmachines en handlingoplossingen zijn allemaal ontworpen om materialen van de hoogste kwaliteit te produceren voor gebruik in ultramoderne aerostructuren over de hele wereld. De uitzondering hierop is onze filamentwikkeltechnologie, inclusief onze 3D Winder en Multi Axis Winding machines, die ook afgewerkte componenten produceren.

Technologieën in de aanbieding

Ons productassortiment is het afgelopen decennium aanzienlijk geëvolueerd, gevormd door de eisen van de markt en, meer specifiek, de behoeften van onze klanten, van wie velen de lucht- en ruimtevaartindustrie voorzien van hoogwaardige composietmaterialen en onderdelen.

Cygnet Teckimp begon bijna 50 jaar geleden met de productie van vezelafwikkelmolens, eerst voor de traditionele textielmarkt en kort daarna voor de militaire luchtvaartindustrie, toen het zijn eerste uitstapje maakte naar koolstofvezel. Vandaag de dag floreert onze viskorvenactiviteit nog steeds, met de productie van PAN-precursoren (polyacrylonitril) en geautomatiseerde oplossingen voor het afwikkelen in het carbonisatieproces, en een reeks horizontale en verticale koolstofvezelkorven – waaronder onze Flatline-creel – voor het afrollen van composietvezels in 2D en 3D-weeftoepassingen, waarbij meestal onderdelen worden geproduceerd zoals radomes en gondels, of in prepreg-lijnen, in welk geval vezels worden uitgerold en gepresenteerd in een UD-formaat (unidirectioneel) dat kan worden meegenomen in het volgende proces.

Prepreg-lijn van ruimtevaartkwaliteit van Cygnet Teckimp

Onze prepreg-mogelijkheden omvatten UD- en geweven of stoffen prepreg-lijnen. Voor lucht- en ruimtevaarttoepassingen, inclusief primaire structuurcomponenten zoals rompen en vleugelliggers, zijn deze ontworpen met zeer nauwkeurige rollen en lagers om lichte, nauwkeurige en consistente prepregs te produceren. Onze thermohardende prepreg-lijnen worden het meest gebruikt in de lucht- en ruimtevaartmarkt en kunnen zeer nauwkeurig gemeten en gecontroleerde harssystemen bevatten om UD- of textielprepregs met een zeer laag oppervlaktegewicht te maken. Epoxyharsen worden aangebracht met behulp van onze precisiecoatingmachines, die we hebben ontworpen om tot 4 g/m² te coaten bij 50 m/min met behulp van zeer nauwkeurige rollers.

prepregAerospace grade prepreg lijn van Cygnet TeckimpVorig jaar hebben we ook een thermoplastische verwerkingslijn gelanceerd om hoogwaardige thermoplastische prepregs op industriële schaal te produceren. Deze technologie is in staat om PEEK en PAEK te verwerken, die vanwege hun hoge temperatuur en superieure mechanische eigenschappen zeer vaak worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaartmarkt.

De volgende zijn onze slitter-spooler-machines, die kunnen worden gebruikt om prepreg-materialen tot een uiterst nauwkeurige tape te snijden en een poly-rug aan te brengen die klaar is voor gebruik in AFP- en FPL-toepassingen. Slit tapes kunnen ook worden gebruikt in onze filamentwikkeltechnologieën voor zeer nauwkeurige toepassingen.

Onze filamentwikkeltechnologie heeft de afgelopen jaren een enorme ontwikkeling doorgemaakt. Dit weerspiegelt het belang ervan in de lucht- en ruimtevaartmarkt, waar het wordt gebruikt in een breed scala aan toepassingen, van brandstofleidingen, brandstofleidingen en actuatoren tot en met Type 4 en Type 5 waterstoftanks. Naast slittapes, kunnen onze wikkelaars ook droge vezels bevatten naast een in-line bevochtigingssysteem, of als alternatief thermohardende sleeppregs en thermoplastische tapes, die beide op onze machines kunnen worden geproduceerd.

Als het gaat om de ontwikkeling van composietverwerkingstechnologie voor ruimtevaarttoepassingen, moet de belangrijkste overweging voor ons en onze klanten de verwerking van vezels zijn. Dit is nog belangrijker in de commerciële en militaire luchtvaartmarkt, waar de hoogste kwaliteit en consistentie van materialen nodig zijn om de hoogste niveaus van veiligheid en prestaties te bereiken.

Als u de vezel verkeerd uitlijnt of verkeerd behandelt, of niet de juiste stuurvlakken gebruikt om af te wikkelen, verslechtert u langzaam de integriteit en prestaties van het tussenmateriaal. Als dit gebeurt, gebruik je er uiteindelijk meer van om dezelfde eigenschappen te bereiken, waardoor het gewicht en de CO . toenemen₂ emissies, of erger nog, het risico lopen de prestaties van het laatste onderdeel aan te tasten. Verzorg je materiaal goed en je zult er minder van kunnen gebruiken.

Projecten in de pijplijn

We zijn onlangs onderdeel geworden van een gezamenlijk R&D-programma van £ 40 miljoen onder leiding van een Tier 1 lucht- en ruimtevaartleverancier, samen met veel van de toonaangevende organisaties in wereldwijde composieten. Het driejarige project, gevestigd in het VK, is bedoeld om de ontwikkeling van composietmaterialen en procestechnologieën te versnellen, de acceptatie van composiettechnologieën te verbeteren en de productiesnelheden te verhogen om te voldoen aan toekomstige hoge-volumevereisten in de lucht- en ruimtevaart- en automobielmarkten.

Een deel van het programma richt zich specifiek op de ontwikkeling van een nieuwe generatie vliegtuigen aangedreven door brandbare waterstof om CO . te verminderen₂ emissies in de commerciële luchtvaartsector en helpen bij het verwezenlijken van de doelstellingen voor een koolstofarme economie in de wereld. Onze rol in het consortium is het ontwikkelen van nieuwe verwerkingsmachines waarmee drukvaten worden gemaakt voor het transport, de levering en de opslag van waterstof. De potentiële impact van deze samenwerking op de toekomst van lucht- en ruimtevaarttechnologie is buitengewoon opwindend.

Een focus op investeringen

Investeringen in onze R&D-divisie en innovatieshowroom hebben de afgelopen jaren een enorme impact gehad op ons vermogen om succesvol samen te werken met de industrie. De pandemie stopte vorig jaar met het bezoeken van klanten, maar dit jaar maken we ons op om onze luchtvaartklanten en partners opnieuw te verwelkomen op ons hoofdkantoor om onze technologieën in actie te zien.

Deze ruimte is ontworpen om bedrijven in staat te stellen speciale tests uit te voeren met onze technologieën om de juiste technische oplossing voor hun toepassing te vinden. Dit jaar investeren we in een full-scale, high-spec slitter-spooler demonstratiemachine die eind 2021 beschikbaar zal zijn voor tests. Dit zal een aanvulling vormen op de technologieën die we hier al hebben, die variëren van vezelverwerking, verspreiding en coatingapparatuur, tot onze verbeterde productielijn voor thermoplastische tape, onze Multi Axis Winder en robotcel voor een reeks toepassingen, waaronder filamentwikkeling en automatische tape-legging.

https://cygnet-texkimp.com

Mike Richardson

Mike Richardson

Gerelateerde artikelen

Meest recente artikelen

Coinsmart. Beste Bitcoin-beurs in Europa
Bron: https://www.aero-mag.com/the-future-of-fibre-handling/