Hoewel de industrie in de lucht- en ruimtevaartindustrie dezelfde apparatuur en technieken kan gebruiken als andere productieactiviteiten bij het produceren van onderdelen voor ruimtevaartuigen en vliegtuigen, vereist het een aanzienlijk hoger niveau van kwaliteit normen.

In feite moeten bedrijven die deel willen uitmaken van de industrie eerst verschillende certificeringen bezitten. Gecertificeerd worden getuigt van het strenge kwaliteitsbeheer op elk niveau van hun productieprocessen.

De reden voor de hogere normen is de complexiteit in het ontwerp van de meeste ruimtevaartonderdelen. Bedrijven moeten nauwkeurige toleranties waarnemen bij de productie ervan, en niet alle fabricagewinkels zijn opgezet om dat te doen. Sommige bedrijven gebruiken bijvoorbeeld 3D -printen, terwijl anderen de bewerking van Computer Numerical Control (CNC) gebruiken.

Hoewel beide prototyping-methoden werken en onderdelen van hoge kwaliteit creëren, hebben 3D-geprinte producten mogelijk niet de industrie-vereiste duurzaamheid. Aan de andere kant, een precisiebewerkingsbedrijf voor de ruimtevaart Creëert onderdelen precies met behulp van geautomatiseerde tools, waardoor hun producten de sterkte hebben die nodig is voor hun toepassingen.

Vliegtuigfouten kunnen echter niet volledig worden vermeden, zelfs met een hoge regelgeving in de ruimtevaartindustrie. Alleen al in de VS stortten meer dan duizend vliegtuigen in 2010 neer. Natuurlijk waren niet al die crashes het gevolg van een specifieke deelstoring. Het weer, de vaardigheden van de piloten en andere elementen spelen ook een rol. Maar enorme rechtszaken volgen meestal wanneer een defect onderdeel resulteert in een crash.

Zoals u waarschijnlijk al weet, kunnen de gevolgen van rechtszaken met betrekking tot vliegtuigongevallen hevig zijn.

Dat is de reden waarom we in dit artikel enkele van de manieren waarop Aerospace Manufacturing -bedrijven in hun processen kunnen behouden, bespreken.

1. Implementatie van een goed gedefinieerde workflow

Een goed gedefinieerde workflow is een belangrijk aspect van de productie van ruimtevaartonderdelen. Fabrikanten moeten een workflow implementeren die het mogelijk maakt om onderdelen herhaaldelijk te fabriceren met hoge precisie. Een manier om dit te doen is door zich te wenden tot CNC -bewerking.

CNC -bewerkingsprocessen zoals frezen en draaien zorgen voor de sterkte die nodig is voor ruimtevaartonderdelen door ze uit een vast materiaal te bouwen. Zelfs strakke toleranties en complexe geometrieën zouden geen probleem zijn bij het gebruik van precisiemachines. Voor dit type processen kan een CNC -draaibank worden gebruikt. Of de CNC -draaibank nieuw is of gebruikt, het wordt aanbevolen om met de dealer zijn specificaties te verifiëren om een ​​goed gebruik te garanderen volgens de ruimtevaartvoorschriften.

Het implementeren van een goed gedefinieerde workflow betekent ook het produceren van Aerospace Precision-onderdelen van gedetailleerd computerondersteund ontwerp/productie -informatie. CAD/CAM stelt fabricages in staat om elk gespecificeerd onderdeeldetail te vangen, zoals unieke afwerking. De hoogste kwaliteitsniveaus kunnen hierdoor worden bereikt.

Een goed gedefinieerde workflow vereist echter een ervaren technisch team. Daarom moeten productiebedrijven ervoor zorgen dat ze de juiste ingenieurs hebben die kunnen helpen om ruimtevaartonderdelen te produceren op het hoogst mogelijke niveau van precisie.

2. Een kwaliteitsborgingsteam hebben

Een team van Quality Assurance (QA) kan ook van grote hulp zijn bij het handhaven van kwaliteit in de productie van ruimtevaart. Dit zijn de personen die tijdens de productie kwaliteitsborgingsactiviteiten voltooien.

Het werk van QA -teamleden is cruciaal. Ze voeren in-process-inspecties uit en volgen en rapporteren metingenvergelijkingen met productspecificaties. Het QA -team zorgt ook voor beschadigde materiële aanvragen. Daarom moeten bedrijven in de ruimtevaartproductie alleen gecertificeerde personen in dienst hebben die een zware training hebben gevolgd om hen voor te bereiden op de baan. 

Het QA -team kan ook optreden als een 'auditteam', of het bedrijf kan een ander team vormen voor deze specifieke taak. De primaire functie van de auditgroep is het uitvoeren van een interne audit voor de verschillende afdelingen die bij het productieproces betrokken zijn. Zowel audits als kwaliteitsborgingsactiviteiten moeten vaker voorkomen in fout- of foutgevoelige gebieden of afdelingen.

3, het beheren van een kwaliteitsbeheersysteem (QMS)

A QA -team heeft technologie nodig, Net als een kwaliteitsbeheersysteem (QMS), om hun werk effectiever uit te voeren. In feite zou een groot deel van het kwaliteitsborgingsbudget van fabrikanten van ruimtevaartonderdelen moeten zijn voor het beheren van een QMS.

Een QMS geeft bedrijfsproces-, kwaliteits- en veiligheidsgegevens weer. QA -teamleden vinden alles van werkinstructies tot kwaliteitsborgingsformulieren op het systeem. De QMS-manager werkt samen met de QA-teamleden om het QMS te onderhouden en ervoor te zorgen dat alle opgeslagen documenten up-to-date zijn. Een bijgewerkte QMS is van vitaal belang voor het handhaven van kwaliteit in de productie van ruimtevaart, omdat elke divisie en individu in het bedrijf er op de een of andere manier aan gekoppeld is.

4. Het kiezen van de juiste materialen 

Een duidelijke workflow, een goed kwaliteitsborgingsteam en een bijgewerkt kwaliteitsbeheersysteem zijn niet genoeg zonder het juiste materiaal. De materialen die fabrikanten gebruiken, moeten ook van uitstekende kwaliteit zijn.

Functies om naar te zoeken in de ruimtevaartproductiematerialen wanneer samenwerken met leveranciers omvatten:

• Kracht (hoge tolerantie voor schade)
• Betrouwbaarheid (hoge warmte- en vermoeidheidsweerstand)
• Gewicht (rekening houdend met vliegtuigen Aerodynamica en brandstofverbruik)
• Corrosieweerstand (vooral die welke worden gebruikt voor motoronderdelen)

Een goed voorbeeld van een vliegtuiggedeelte dat de beste beschikbare materialen vereist, zijn de vleugels. Ze hebben metalen nodig met een hoge vermoeidheidsweerstand, breuktaaiheid en hoge druksterkte voor maximale prestaties.

Het kiezen van de juiste materialen zorgt voor niet alleen maximale prestaties voor ruimtevaartonderdelen, maar ook een langere levensduur.

5. Controle van faciliteitsvoorwaarden

Aerospace -onderdelen hebben faciliteiten nodig die ook op hoog niveau presteren om te voldoen aan strikte kwaliteitsnormen in de branche. Dat is het geval, fabricages moeten de omstandigheden van hun faciliteiten regelen.

Controle van faciliteitsomstandigheden in de productie van ruimtevaart betekent:

• Regelende temperatuur: De ruimtevaartproducten van vandaag vereisen een grotere nauwkeurigheid. Bedrijven moeten temperatuurregels hebben om de thermische expansie van het component of de deel te minimaliseren en nauwere toleranties te ondersteunen.
• Vochtigheid beheersen: Te weinig vochtigheid beschadigt elektronische componenten als gevolg van statische elektriciteitsopbouw. Aan de andere kant veroorzaakt extreme vochtigheid gesneden randen om overtollig vocht te absorberen. Overtollige vochtabsorptie kan een probleem zijn wanneer de snijranden worden gebakken of geautoclaveerd. De vochtigheidscontrole is dus cruciaal.
• Netheid behouden: Volledige netheid is misschien niet mogelijk, maar dichtbij 'Cleanroom' netheid Voorkomt potentiële structurele gebreken tijdens laminatieprocessen door het minimaliseren van stofinclusie.

6. Automatisering

De laatste maar niet de minste tip om de kwaliteit in de lucht- en ruimtevaartproductie te behouden, is automatisering. 

Hoe komt de automatisering van processen ten goede aan de productie van ruimtevaart? Om te beginnen verhoogt het de efficiëntie. Dat komt omdat geautomatiseerde processen 24/7 kunnen werken en sneller zijn dan menselijke operators.

Automatisering verbetert ook de productiviteit omdat robots in krappe ruimtes kunnen werken. En omdat operators niet nodig zijn om gevaarlijke taken handmatig meer uit te voeren, verbetert automatisering ook de veiligheid.

Conclusie 

Een bedrijf dat onderdelen voor de lucht- en ruimtevaartindustrie maakt, moet de hierboven besproken stappen uitvoeren om de kwaliteit te behouden.

Wanneer een fabricagewinkel een goed gedefinieerde workflow volgt, een kwaliteitsborgingsteam heeft, een QM's beheert, de juiste materialen gebruikt, de faciliteitsomstandigheden bestuurt en waar mogelijk wordt automatiseerd, zullen de ruimtevaartonderdelen of componenten die ze produceren zeker van de hoogste kwaliteit zijn.

Aerospace Manufacturing Artikel en toestemming om hier te publiceren door Claire Glassman. Oorspronkelijk geschreven voor supply chain game -wisselaar en gepubliceerd op 3 november 2021.

• Door SEO aangedreven content en PR-distributie. Word vandaag nog versterkt.
• PlatoData.Network Verticale generatieve AI. Versterk jezelf. Toegang hier.
• PlatoAiStream. Web3-intelligentie. Kennis versterkt. Toegang hier.
• PlatoESG. Automotive / EV's, carbon, CleanTech, Energie, Milieu, Zonne, Afvalbeheer. Toegang hier.
• BlockOffsets. Eigendom voor milieucompensatie moderniseren. Toegang hier.
• Bron: https://supplychaingamechanger.com/6-tips-to-maintain-quality-in-aerospace-manufacturing/