Bedrijven maken gebruik van connected worker-technologie om zowel hun digitaliseringsinspanningen te bevorderen als om te reageren op een toenemende vraag voor deze platforms in verschillende sectoren. Dit komt omdat connected worker-technologie de dagelijkse activiteiten helpt stroomlijnen en de kwaliteit van routineworkflows verbetert, zegt Eric Whitley, directeur van smart manufacturing bij L2L.

Transformaties van connected worker-technologie implementeren onderhoud van activa standaarden in faciliteiten door preventieve onderhoudsinspanningen te verbeteren, bedrijven te helpen de levensduur van activa te verlengen, noodstoringen te verminderen en de veiligheid op de werkplek te maximaliseren. Verbonden werknemersplatforms transformeren preventief onderhoud in een datagestuurde onderneming, waardoor de operationele efficiëntie wordt gemaximaliseerd. Laten we eens kijken naar de vier belangrijkste voordelen van verbonden werkplatforms bij het stroomlijnen van preventief onderhoud.

#1: Realtime toegang tot activa-informatie

Verbonden werker platformen gebruiken sensoren, mobiele applicaties en Internet of Things (IoT)-apparaten om activa-informatie te verzamelen en te centraliseren, zodat onderhoudspersoneel er altijd en overal toegang toe heeft.

Deze informatie omvat:

• Activa onderhoud records
• Apparatuurspecificaties en technische gegevens
• Informatie over reserveonderdelen
• Prestatiepatronen van apparatuur

Realtime toegang tot activa-informatie heeft een aanzienlijke impact op de onderhoudsplanning en -implementatie. Werknemers kunnen de beschikbare gegevens gebruiken om potentiële problemen te identificeren en passende corrigerende maatregelen te nemen. Verbonden werkplatforms genereren waarschuwingen wanneer de werkingspatronen van apparatuur afwijken van de aanbevolen normen. Onderhoudsmedewerkers ontvangen bijvoorbeeld waarschuwingen op hun mobiele apparaten wanneer de temperatuur van machines stijgt.

Verbonden werknemersplatforms helpen onderhoudstechnici trends in het gebruik van bedrijfsmiddelen en hun impact op de prestaties te volgen. Sommige bedrijfsmiddelen kunnen na een bepaald aantal bedrijfsuren minder goed presteren of defect raken, en onderhoudstechnici kunnen deze informatie gebruiken om preventieve onderhoudsschema's dienovereenkomstig aan te passen. Dit zorgt ervoor dat activa voldoende zorg krijgen op basis van hun gebruikspatronen en prestatietrends.

Onderhoudsmanagers gebruiken real-time asset-informatie om de effectiviteit van preventieve onderhoudsprogramma's bij te houden. Ze identificeren bedrijfsmiddelen die vaak kapot gaan ondanks tijdig preventief onderhoud. De storingen kunnen optreden als gevolg van ineffectieve onderhoudspraktijken, ondermaatse reserveonderdelen en gereedschappen of onvolledig onderhoud. Managers vertrouwen op deze informatie om weloverwogen beslissingen te nemen bij het wijzigen van onderhoudsschema's en -processen.

#2: Geautomatiseerde onderhoudsplanning

Onderhoudsteams hebben meestal te maken met meerdere bedrijfsmiddelen die op verschillende tijdstippen speciale zorg nodig hebben. Als bedrijven vertrouwen op handmatige methoden voor activabeheer, kunnen ze het onderhoud van activa gemakkelijk uitstellen. Verbonden werknemersplatforms overwinnen echter de uitdagingen op het gebied van preventieve onderhoudsplanning. Deze platforms zijn compatibel met geautomatiseerde onderhoudsbeheersystemen (CMMS) en bieden voldoende prestatiegegevens van bedrijfsmiddelen om preventief onderhoud effectief en nauwkeurig te plannen.

Softwaresystemen vergelijken vooraf gedefinieerde onderhoudscriteria, ouderdom van activa en gebruikspatronen om betrouwbare preventieve onderhoudsschema's te ontwikkelen. Verbonden werknemersplatforms analyseren de gegevens die zijn verzameld door sensoren die zijn ingebed in kritieke productiemiddelen. De sensoren detecteren zelfs de kleinste afwijkingen of machinedefecten en alarmeren onmiddellijk de technici. Onderhoudsplanners gebruiken deze informatie om preventieve en correctieve maatregelen te plannen om bedrijfsmiddelen te herstellen.

Connected Worker-technologie centraliseert het personeelsbeheer, waardoor werknemers met elkaar kunnen communiceren, hun beschikbaarheid kunnen bijwerken en de voortgang van het werk op digitale platforms kunnen posten. Managers gebruiken deze informatie over de beschikbaarheid van technici om resource-intensieve workflows te plannen en ervoor te zorgen dat technici beschikbaar zijn voor kritieke preventieve onderhoudstaken.

Door gebruik te maken van verbonden werkplatforms kunnen onderhoudsmanagers de voorraadplanning en het beheer centraliseren. De technologie analyseert historische onderhoudsgegevens, waardoor onderhoudsplanners en managers veelgebruikte reserveonderdelen kunnen identificeren. Op basis van de mate van kritiekheid en het gemak van beschikbaarheid kunnen bedrijven deze onderdelen op voorraad houden om ervoor te zorgen dat activa adequaat preventief onderhoud krijgen.

#3: Gedigitaliseerde werkinstructies

Verbonden werknemersplatforms centraliseren het delen van technische informatie tussen technici, waardoor buitendienstmedewerkers onderhoudsinstructies, veiligheidsinformatie en standaardwerkprocedures (SOP's) op afstand kunnen ontvangen via mobiele apparaten of fabriekskleding zoals een slimme bril. Toegang tot deze kritieke informatie zorgt ervoor dat veldwerkers het onderhoudswerk op tijd en foutloos kunnen uitvoeren.

Preventieve onderhoudstaken verschillen per apparaat en technici hebben verschillende informatiestromen nodig bij het uitvoeren van deze taken. Met het connected worker-platform hebben technici en veldwerkers toegang tot bedrijfskritische informatie om de nauwkeurigheid van onderhoudswerkzaamheden te garanderen. Ze hebben toegang tot gedetailleerde apparatuurhandleidingen, standaard reparatieprocedures en veiligheidsmaatregelen voor verschillende taken. Bedrijven kunnen ook onderhoudschecklists integreren met verbonden werkplatforms, waardoor de consistente kwaliteit van onderhoudswerk wordt gegarandeerd.

Connected worker-technologie biedt een betrouwbare oplossing voor de heersende geschoolde handelstekorten. Het stelt alleenstaande medewerkers of onervaren onderhoudsmedewerkers in staat complexe onderhoudstaken uit te voeren met behulp van werkinstructies van supervisors. De supervisors kunnen verbinding maken met veldwerkers via videogesprekken of vooraf opgenomen informatie die toegankelijk is via een slimme bril of mobiele apparaten.

Connected worker-technologie vereenvoudigt het preventieve onderhoud van geavanceerde systemen. Technici kunnen werkinstructies ontvangen van fabrikanten van apparatuur en machineleveranciers met behulp van virtual reality (VR) en augmented reality (AR) om interactieve instructies te maken. Deze aanpak vermindert fouten en verbetert de nauwkeurigheid bij het onderhouden van nieuwere of geavanceerde bedrijfsmiddelen. 

#4: Realtime data-analyse

Door gebruik te maken van connected worker-technologieën ontstaat er een datagestuurde onderhoudscultuur op de werkvloer. Onderhoudsbeslissingen zijn voornamelijk gebaseerd op het gebruik van activa en prestatiegegevens. Het kan echter overweldigend zijn om gegevens van talloze onafhankelijke bedrijfsmiddelen te beheren. Dit is waar verbonden werkplatforms een rol spelen, die innovatieve technologieën bieden zoals de cloud, edge computing en geavanceerde mobiele netwerken om gegevensverzameling en transmissiesnelheden te optimaliseren.

Realtime data-analyse bevordert een continue verbetering van preventief onderhoud door gefundeerde inzichten te bieden. Het maakt ook realtime risicobeoordeling mogelijk, waardoor de veiligheid van werknemers tijdens onderhoudswerkzaamheden wordt gegarandeerd. Technici op verschillende locaties kunnen onderhoudsmanagers realtime onderhoudsupdates geven. Met behulp van deze gegevens kunnen managers de effectiviteit van verschillende werkpraktijken evalueren en de prestaties van teams of technici vergelijken.

Onderhoudsmanagers vertrouwen op deze inzichten om vaardigheidslacunes bij werknemers te identificeren. Ze kunnen bijvoorbeeld vaststellen of alle medewerkers werkinstructies begrijpen en manieren vinden om digitale tools in te zetten bij onderhoud. Bovendien kunnen ze statistieken kwantificeren, zoals gemiddelde tijd tot reparatie (MTTR) en gemiddelde tijd tussen storingen (MTBF) om de effectiviteit van preventieve onderhoudsprogramma's te evalueren en deze in de loop van de tijd te verbeteren.

Laatste woorden

Verbonden werkplatforms worden dagelijks verbeterd en bieden geavanceerde tools voor het stroomlijnen van operaties. De keuze voor connected worker-technologie hangt af van de bestaande onderhoudsuitdagingen en -activiteiten. Bedrijven moeten een connected worker-oplossing kiezen die een aanvulling vormt op hun bestaande onderhoudsinspanningen, betaalbaar, schaalbaar en compatibel is met hun beschikbare digitale middelen en infrastructuur.

Om de effectiviteit van verbonden werkplatforms te verbeteren bij het verbeteren van workflows voor preventief onderhoud, is het belangrijk om te optimaliseren gegevensverzameling en analyse. Dit zorgt ervoor dat bedrijven het meeste uit hun connected worker-oplossingen kunnen halen.

De auteur is Eric Whitley, directeur van smart manufacturing bij L2L.

Over de auteur

Al meer dan 30 jaar is Eric Whitley een opmerkelijke leider in de productieruimte. Naast de vele publicaties en artikelen die Eric heeft geschreven over verschillende productieonderwerpen, kent u hem wellicht van zijn inspanningen als leider van de Total Productive Maintenance-inspanning bij Autoliv ASP of uit zijn betrokkenheid bij de Management Certification-programma's op De Ohio State University, waar hij diende als adjunct-faculteitslid.

Na een uitgebreide carrière als consultant voor betrouwbaarheid en bedrijfsverbetering trad Eric in dienst L2L, waar hij momenteel werkzaam is als directeur van slimme productie. Zijn rol in deze functie is om klanten te helpen de pragmatische en eenvoudige aanpak van L2L voor digitale transformatie van bedrijven te leren kennen en te implementeren. Eric woont met zijn vrouw van 35 jaar in Noord-Utah. Als Eric niet aan het werk is, is hij meestal met een hengel in zijn handen op het water te vinden.

Reageer op dit artikel hieronder of via Twitter: @IoTNow_OR @RTLnieuws

• Door SEO aangedreven content en PR-distributie. Word vandaag nog versterkt.
• PlatoAiStream. Web3 gegevensintelligentie. Kennis versterkt. Toegang hier.
• De toekomst slaan met Adryenn Ashley. Toegang hier.
• Koop en verkoop aandelen in PRE-IPO-bedrijven met PREIPO®. Toegang hier.
• Bron: https://www.iot-now.com/2023/05/04/130234-4-key-benefits-preventive-maintenance-reaps-from-connected-worker-platforms/