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SOS(C): 공급망 단축

시간

공급망 관리 분야의 지난 35년은 Lean Manufacturing, Just-In-Time, Kanban 및 Zero Inventory에 관한 것이었습니다. 그 과정에서 비용 절감 방법을 계속 모색하면서 공급망이 성장하기 시작했습니다. 기술과 정보에 대한 접근이 급증함에 따라 우리는 아시아와 세계 다른 지역의 개발도상국으로 아웃소싱함으로써 비용을 절감할 수 있다는 것을 알게 되었습니다. 우리는 또한 세금 감면이 있는 국가를 찾아 공급망에 포함시켰습니다. 우리는 이익을 늘리기 위해 돈을 절약하는 데 극도로 집중하게 되었습니다. 이러한 절약을 위해 조금 더 멀리 여행해야 한다면 그렇게 하십시오.

일부 제품의 제조 공정이 문자 그대로 지구를 우회하는 고객이 있었습니다. 제조는 미국에서 시작되어 추가 처리를 위해 영국으로 보내진 다음 싱가포르로, 마지막으로 캘리포니아로 돌아갑니다. 긴 공급망은 끝을 정당화하는 수단이며 그들은 합리화했습니다.

그러나 공급망이 길어지면 비용이 발생합니다. 단기적으로는 아닐 수도 있고 직접적으로는 아닐 수도 있지만 지난 XNUMX년 동안 공급망을 관리한 사람이라면 누구나 이렇게 말할 수 있습니다.

그리고 공급망이 길어지면 리드 타임도 길어집니다. 그리고 리드 타임이 길기 때문에 필요한 만큼 빠르게 중단에 대응할 수 없습니다. 이러한 방식으로 얻은 절감액은 원정 비용, 최적 생산 계획의 차질, 심지어 판매 손실로 인해 빠르게 상쇄되고 초과됩니다.

리드 타임이 길어짐에 따라 연장된 리드 타임을 충당하기 위해 재고를 늘려야 합니다. 그들은 또한 증가하는 불확실성을 감당할 수 있도록 성장해야 합니다. 불확실성을 예측할 수 있는 강력한 방법이 없으면 대상 인벤토리에 정서적 보안 계층이 포함되기 시작했습니다. 더 많은 공간을 만들기 위해 재고를 이동하는 데 과도한 시간을 소비하는 고객이 있었습니다. 그들은 여분의 제품을 보관하기 위해 창고를 추가하기 위해 출격했습니다. 그러나이 인벤토리는 그들에게 안정감을 주었고 그렇게되었습니다.

인벤토리는 자산입니다. 그렇지 않을 때까지.

저는 항상 자산 쪽의 대차대조표에 재고가 표시되는 이유에 대해 의문을 가졌습니다. 진심이야 is 그렇지 않을 때까지 자산. 너무 많은 재고는 결코 사용되지 않을 뿐만 아니라 막대한 자원 낭비일 뿐만 아니라 나쁜 습관, 불량한 품질 및 손상된 프로세스를 덮어줍니다. 또 다른 고객은 넘침을 수용하기 위한 트랙터-트레일러 함대를 보유하고 있었는데 그 중 대부분은 사용되지 않았습니다. 그들은 나에게 "당신이 그것을 원한다면 우리는 그것을 가지고 있지 않고, 우리가 그것을 가지고 있다면 당신은 그것을 원하지 않는 것"이라고 말했습니다. 그것은 나에게 책임처럼 들립니다!

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불확실성은 결코 사라지지 않을 것입니다. 사실, 오늘날에는 전염병, 군사 침략, 경제 침체, 노동력 부족, 정치적 기능 장애, 점점 더 혹독해지는 날씨 등 상황이 점점 더 악화되고 있는 것처럼 느껴집니다. 공급망 관리자가 이러한 상황에 대해 할 수 있는 일이 많지 않기 때문에 더 많은 재고 외에 불확실성을 해결할 수 있는 또 다른 방법이 있습니다. 공급망을 단축합니다.

불확실성에 대한 헤징은 괜찮습니다. 불확실성을 줄이는 것이 좋습니다. 우리는 우크라이나에서 전쟁을 멈출 수 없습니다. 우리는 극단적인 날씨를 멈출 수 없습니다. 우리는 다음 팬데믹이나 다음 침체를 피할 수 없습니다. 하지만 우리는 공급망을 단축하여 공급망에서 처리해야 하는 불확실성의 양을 줄입니다.

중단이 발생했을 때 중국에서 새로운 선적을 위해 3개월을 기다릴 필요가 없다고 상상해 보십시오. 대신 리소스가 근처에 있고 XNUMX분 이내에 응답할 수 있다고 상상해 보십시오. .

짧은 공급망은 짧은 리드 타임을 의미합니다. 리드 타임이 짧다는 것은 재고가 적다는 것을 의미합니다.

  • 운송 중 - 이 유형의 재고는 전혀 쓸모가 없습니다. 목적지에 빨리 도착할수록 더 빨리 사용할 수 있습니다.
  • 안전 재고 – 불확실성에 대비하기 위해 안전 재고를 보유합니다. 안전 재고 계산에 대한 주요 입력 사항 중 하나는 무엇입니까? 리드타임.
  • 주기 재고 – 주기가 더 짧기 때문에 한 발송물에서 다음 발송물로 이동하는 데 더 적은 재고가 필요합니다.

짧은 공급망은 비용 절감을 의미합니다.

  • 모든 것을 보관하기 위해 화물선, 국제법 전문가, 물류 기획자, 거대한 창고가 필요하지 않습니다.
  • 또한 판매 누락 및 신속 처리 비용을 포함하여 중단으로 인한 비용도 줄어듭니다.

짧은 공급망은 더 큰 지속 가능성을 의미합니다.

  • 재고가 만들어지지 않는다는 것은 우리의 귀중한 천연 자원이 덜 소모된다는 것을 의미합니다.
  • 이동 거리가 짧다는 것은 배출량이 적다는 의미입니다.
  • 공급망 관리는 광란의 패닉 모드가 아닌 효율적이고 책임감 있게 수행될 수 있습니다.

짧은 공급망은 더 큰 순환성을 의미합니다.

  • 설계상 순환 공급망은 짧습니다. 처음부터 시작하지 않으면 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 광산이나 석유 굴착 장치, 숲에 갈 필요가 없습니다. 대신 수리, 개조 및 용도 변경을 하고 있습니다.

여기에서 아르키에바, 필요한 것을 확보할 수 있도록 해당 인벤토리 중 일부를 폐기하는 데 도움이 되는 도구가 있습니다. 이점을 명확하게 볼 수 있도록 짧은 버전의 공급망을 현재 보유하고 있는 공급망과 비교하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 크든 작든 귀사의 공급망 관리 파트너가 되어 드리겠습니다.

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