미국 라일 – Molex글로벌 전자 제품 공급업체이자 연결 혁신 기업인 , 살바 니니, 유연한 산업 자동화 및 맞춤형 산업용 사물 인터넷(IIoT) 솔루션을 사용하여 생산 공정을 최적화하는 글로벌 판금 시스템 제조업체입니다.

이탈리아 사레고에 본사를 둔, 살바 니니 7,000개국에 75개 이상의 시스템을 설치하여 펀칭기, 패널 벤더, 프레스 브레이크 및 파이버 레이저 절단기를 사용하여 판금을 가공합니다. 맞춤형 솔루션은 1,992개 제조 공장, 35개 서비스 센터 및 23개 운영 현장에서 XNUMX명의 직원이 전 세계 고객에게 제공합니다. 작업자, 기계 및 기기 간의 협업을 위해서는 Salvagnini가 공장 현장 시스템, 스마트 센서 및 클라우드 기반 애플리케이션과 실시간 데이터를 교환해야 합니다.

Salvagnini의 상품 관리자인 Alessandro Bano는 "살바니니 시스템은 복잡하고 우리가 서비스하는 모든 시장에서 확립된 인증 및 규정에 대한 고품질 표준과 적합성을 요구합니다. “현장 판금 가공 시스템과 클라우드 서버 간의 고속 연결과 보안 통신을 보장해야 합니다. Molex는 제품의 품질과 우리 자신의 운영 모델 및 고객 접근 방식을 안내하는 데 도움이 되는 팀의 응답성에 깊은 인상을 받았습니다.”

IIoT 요구 사항 충족

산업용 이더넷 아키텍처, 광범위한 제품 포트폴리오 및 현지 기술 지원에 대한 Molex의 입증된 지식은 Salvagnini의 스마트 통신 기계 백본과 관련된 중요한 연결 문제를 찾고 수정하는 데 매우 유용했습니다. 팀은 함께 최고 수준의 안정성과 연결 품질을 달성하기 위해 다양한 커넥터 유형을 조사했으며 궁극적으로 이탈리아에 있는 모든 Salvagnini 생산 현장에서 채택되었습니다.

Molex의 산업 솔루션 부사장 겸 GM인 John Newkirk는 "협업을 위한 초기 촉매제는 기존 커넥터, 케이블 및 코드 세트의 Molex 제품군이었습니다."라고 덧붙입니다. "우리는 Molex가 Salvagnini의 장기적인 요구와 요구 사항을 파악할 수 있는 창을 제공한 전기 기계 및 커넥터 관점에서 매력적인 파트너였습니다."

맞춤형 솔루션, 유연한 산업 자동화

몰렉스는 또한 다양한 케이블 길이와 커넥터 조합을 특징으로 하는 맞춤형 솔루션을 개발하여 더 작은 커넥터 크기에 대한 요구 사항을 해결할 수 있는 능력도 탁월합니다. 예를 들어, 몰렉스는 초소형 환경에서 고속 통신 안정성을 보장하기 위해 기존의 베이어닛 시스템과 다른 플라스틱 주입 오버몰드 커넥터를 고안했습니다.

또한 Molex는 Salvagnini의 L3 및 L5 레이저에 설치된 카메라를 연결하여 작업대에 위치한 판금 이미지를 획득하고 소프트웨어를 통해 DFX(도면 교환 형식) 벡터 파일로 전송하는 새로운 단일 케이블 솔루션을 설계했습니다. 새 중첩의 시작 형식을 표시합니다. 케이블의 크기와 수를 줄이는 것 외에도 Molex는 카메라와 Salvagnini 시스템 간의 통신 속도를 개선했습니다. COVID-19 팬데믹 기간 동안 Molex는 다양한 크기의 표준 부품 생산을 확대하여 Salvagnini의 특정 고객 요구 사항을 충족하도록 신속하게 조정할 수 있었습니다.

살바니니의 기술 부서장인 브루노 삼비(Bruno Sambi)는 “우리는 함께 발생할 수 있는 모든 문제를 해결하는 동시에 상호 가치를 증진하고 창출하기 위한 새로운 솔루션을 개발합니다. "우리는 Molex와의 작업이 더욱 혁신적이고 우수한 성능의 솔루션을 만들기 위해 더욱 긴밀한 협력으로 발전하기를 바랍니다."

앞으로 Salvagnini와 Molex는 가장 가혹한 환경에서 안정적으로 작동해야 하는 점점 더 작아지고 기계를 지원하기 위해 더욱 컴팩트한 IP4.0 등급 제품의 설계 및 개발을 알리기 위해 결합된 인더스트리 67에 집중하고 있습니다. 새로운 차원의 유연한 자동화를 가능하게 하는 무납땜 터미널, 원형 케이블 및 산업용 전자 제품에 Molex의 혁신을 채택하는 것과 함께 기계 진단을 개선하고 수리 시간을 단축할 수 있는 기회도 모색되고 있습니다.

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