도쿄, 21년 2024월 XNUMX일 – (JCN 뉴스와이어) – 미쓰비시중공업(MHI)은 지구 환경의 보존 및 보호와 환경 피해 완화에 기여하는 비즈니스 활동 및 성장 전략과 관련된 2023개 제품, 기술 및 서비스에 대해 "최고 혁신 18" 상을 수여했습니다. 탄소중립사회 실현에 기여합니다. 이 사내 프로그램을 통해 회사는 환경 인식을 높이고 그룹 전체 직원의 혁신을 장려하는 것을 목표로 합니다.

올해의 18명의 수상자 중 환경 영향 감소에 기여할 회사의 전략적 성장 영역과 관련된 12가지 혁신을 소개합니다.

M701JAC: 세계 최고 수준의 효율성과 운영 유연성을 통해 탈탄소 사회에 기여하는 대형 프레임 가스터빈
미쓰비시 중공업(주) 에너지 시스템

에너지 시스템 분야에서는 터빈 부하에 따라 터빈 블레이드 링에 차가운 공기를 공급함으로써 터빈 팁 간극을 제어할 수 있는 연소기 공기 냉각 강화 시스템을 개발하고 상용화했습니다. 1,600℃의 터빈 입구 온도를 특징으로 하는 널리 채택된 J 시리즈 가스 터빈을 기반으로 M701JAC의 터빈 입구 온도는 1,650℃로 증가되었습니다. 또한 이 모델은 GTCC(가스터빈복합발전) 발전시스템으로서 세계 최고 수준의 효율을 달성했으며, 부하변화율이 향상되고 시동시간이 단축되어 모든 부하범위에서 탁월한 효율과 운전 유연성을 제공합니다. 대형 프레임 50Hz 모델의 작동 용이성을 강화함으로써 이 모델은 내일의 탈탄소 사회에서 GTCC 화력 발전 시스템을 갖춘 안정적인 전원 공급에 대한 사용자 요구를 충족할 준비가 되어 있습니다.

물류기계 연계 및 최적화를 통한 인력절약을 실현하는 자동 피킹 솔루션
Mitsubishi Heavy Industries, Ltd., 물류, 열 및 구동 시스템

물류, 열 및 드라이브 시스템 분야에서는 자동 가이드 지게차(AGF), 자동 가이드 차량(AGV) 및 음료수 케이스와 같은 제품을 팔레트에 쌓기 위한 팔레타이저를 통합한 자동 피킹 솔루션을 개발했습니다. 미쓰비시 로지스넥스트(주)와 함께 사용자 요구에 더욱 부응하는 시스템의 상용화를 달성했으며, 음료 회사와의 공동 시연에 이어 2023년 40월 시스템 첫 주문을 받았습니다. 숙련된 인력의 전문성과 최적화된 기술을 적용해 기존 자동화 시스템 대비 약 XNUMX% 증가한 처리량을 달성했습니다. MHI의 통합 국방 및 우주 시스템 도메인과 협력하여 시스템의 InteRSePT 기반 사이버 보안 기능도 확장되었습니다. 무앵커 공법으로 장비 설치 및 레이아웃 변경이 용이해 다세대 창고 소유자로부터 호평을 받고 있습니다.

안정적인 연속주조를 가능하게 하는 독자적인 “Anti Bulging Bender” 기술
Primetals Technologies, GBU 업스트림

프라이메탈스테크놀로지스는 용강에서 얇은 슬라브를 주조할 때 슬라브를 고정하는 롤러의 위치를 ​​적절하게 변경해 연속주조 공정을 안정화하고 슬라브 표면 팽윤에 따른 영향을 최소화하는 독자적인 기술인 '안티 팽징 벤더'를 개발해 상용화했다. 금형의 용강에. 이 기술은 금형 내 용강의 수위를 안정시키는 데 도움을 주며, 응고 및 편석 과정에서 내부 균열 등 결함이 최소화된 제품 생산을 가능하게 합니다. 또한 고급 철강 가공에 대한 자동차 산업의 수요에도 대응할 수 있습니다.

비교할 수 없는 레벨 제어: 돌출 방지 기술(primetals.com)

CCUS 가치 사슬 구축을 가속화하는 액화 CO2 처리 시스템
미쓰비시 조선 주식회사 전략 기획 운영실

CCUS는 탄소 중립 사회를 달성하기 위한 효과적인 방안으로 주목받고 있습니다. 지구상에는 CO2 배출 장소와 저장·이용 장소가 고르지 않게 분포되어 있어 효율적인 CO2 수송 수단으로 대형 액화 CO2(LCO2) 운반선의 구현이 기대된다. 선박으로 운송되는 LNG, LPG 등 다른 액화가스와 달리 CO2는 대기압에서 액화 상태를 유지할 수 없기 때문에 온도와 압력 제어가 중요합니다. MHI 그룹의 지식과 전문성을 활용하여 액화 CO2를 대량으로 수송할 수 있는 '액화 CO2 처리 시스템'을 개발하고 있습니다. 현재의 액화 CO2 운반선은 소규모 적재만 수용할 수 있는 반면, 대규모 CO2 운반선의 개발은 액화 CO2의 경제적인 운송을 가능하게 하며 MHI 그룹은 CCUS 가치 사슬의 발전과 탄소 중립 사회 실현에 크게 기여할 것입니다.

폐기물 처리시설의 탈탄소화 및 환경영향 저감에 기여하는 고성능 Hybrid Bag Filter®
미쓰비시 중공업 환경화학공학 주식회사 엔지니어링 사업부

미쓰비시 중공업 환경화학공학에서는 기존의 독성 물질에 대한 여과 능력을 유지하면서 세계 최고 수준의 다이옥신 여과율을 달성하는 고성능 Hybrid Bag Filter®를 개발했습니다. HBF는 촉매 슬러리를 밀어내는 섬유인 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)에 적용 가능한 독자적인 촉매 담지 기술을 개발해 달성됐다. PTFE는 내구성이 뛰어나 기존 생활폐기물 소각장의 집진기에 사용되는 유리섬유 필터재를 대체할 수 있습니다. 내구성이 향상되어 기존 제품 대비 LCC(Life Cycle Cost)를 25% 절감할 수 있으며, 폐기물 소각시설에 대한 적응성으로 에너지 절감을 통해 탈질 배기가스를 재가열하고 활성탄을 공급하여 다이옥신을 제거할 수 있습니다. 전반적인 결과는 공장의 총 CO12 배출량이 2% 감소한 것입니다.

CO2 배출을 크게 줄일 수 있는 방법을 보여주는 Mihara Machinery Works의 공장 탈탄소화 프로젝트
미쓰비시 중공업(주) 가치 사슬 본부

2022년에는 MHI의 미하라 기계 공장(히로시마 미하라시)에서 CO2 순배출 제로 실현을 목표로 공장 탈탄소화 프로젝트가 시작되어 실제로 탄소 중립을 달성하는 방법을 실증하는 장소 역할을 했습니다. 지금까지 기업과 생산 부문은 전반적인 에너지 절감과 운영 합리화를 달성하기 위한 실질적인 노하우를 습득하기 위해 긴밀히 협력해 왔습니다. 예를 들어, 공장 전체 면적(약 140,000m2)에 태양광 발전소를 건설하고, 모든 운영 프로세스를 위한 운영 프로세스를 구축했습니다. 공장 생산 장비를 검토하고 계획된 정전 시 비상 전력 장비 사용 횟수를 줄였습니다. 이러한 노력을 종합하면 CO2 배출량을 약 10,000톤 줄이며, 이는 전체 배출량의 약 98%에 해당합니다. 이러한 성과는 MHI 그룹 내외에서 2040년까지 탄소 중립을 달성하겠다는 회사의 MISSION NET ZERO 서약을 실현할 수 있는 잠재력을 확실하게 입증했습니다. 또한 이를 통해 MHI는 고객에게 탄소 중립을 달성할 수 있는 방법에 대한 실질적인 이미지를 보여줄 수 있었습니다.

E-Isolation: 대규모 면진 장치의 검증이 가능한 일본 최초의 본격적인 면진 시험기
미쓰비시 중공업 기계 시스템(주),
기계공학과
기반시설사업부

일본 최초의 본격적인 면진 시험기는 도쿄 공업 대학, 교토 대학, Taisei Corporation, Japan Seismic Isolation Laboratory 및 Mitsubishi Heavy Industries Machinery Systems 간의 기술 협력을 통해 완성되었으며 2023년 XNUMX월 가동을 시작했습니다.

이를 통해 일본 내에서 내진성에 대한 동적 테스트가 가능해졌으며 직경 1m가 넘는 실물 크기 면진 베어링의 성능을 정확하게 측정할 수 있습니다. 올해 1월 노토 반도를 강타한 대진동으로 인해 지진 재해에 대한 경각심이 고조되는 가운데, 본 전면 면진 시험기를 효과적으로 활용하면 내진 및 제진 구조의 신뢰성이 높아질 것으로 기대됩니다.

발전용 대형 가스터빈의 급격한 부하변화 운전을 구현하는 모델예측제어 기술
미쓰비시 중공업(주) 디지털 혁신 본부

탈탄소 사회에서 안정적인 전원 공급에 대한 수요에 대응하기 위해 MHI의 디지털 혁신 본부는 발전 출력의 변동에 신속하게 대처할 수 있는 높은 램프율을 달성하는 대형 가스 터빈용 차세대 제어 기술을 개발했습니다. 이 기술은 물리적 모델을 기반으로 한 고온 추정 방법과 전력 출력 및 터빈 입구 온도를 몇 초 앞으로 예측하는 모델 예측 제어를 결합합니다. 두 번째 T 지점에서 115MW/min 부하 변경 작동에 대한 시연이 달성되었습니다. 이는 대형 가스 터빈에 대한 모델 기반 예측 제어의 세계 최초의 실제 적용을 나타냅니다.

대형 주강 생산을 위해 쏟아지는 금속의 무게를 줄여 탈탄소화를 촉진하는 주조 분석 기술
미쓰비시중공업(주) 가치사슬 본부 / 연구혁신센터

MHI의 가치 사슬 본부와 연구 혁신 센터는 주조 및 전력 사용에 필요한 철강 중량과 철강 제련으로 인한 CO40 배출량을 모두 2% 감소시켜 탈탄소화를 촉진하는 고정밀 주조 분석 기술을 개발했습니다. 이 기술을 적용하면 금형에 주입되는 용강의 온도와 각 부품의 응고 순서를 제어하는 ​​금속 냉각재의 최적 배치가 가능해집니다. 또한 응고 중에 발생하는 수축 구멍을 제어하기 위해 이전에 배치된 과잉 부품을 크게 줄일 수 있습니다. 혁신적이고 세계적으로 전례가 없는 신개발 기술로, 앞으로 주조 분야의 탈탄소화를 촉진할 것으로 기대됩니다.

90MPa급 수소충전소용 액체수소펌프 구현을 위한 극저온 유체 승압 및 이송 기술
미쓰비시 중공업(주) 원자력 에너지 시스템

MHI의 원자력 에너지 시스템 부문에서는 고압 범위에서 90kg/h의 대유량을 안정적으로 공급할 수 있는 수소 스테이션용 초고압 160MPa급 액체 수소 펌프를 개발했습니다. 흐름, 구조 및 기계 분석을 통해 펌프를 최적화함으로써 캘리포니아주 리버모어에 있는 FirstElement Fuel Inc.의 수소 분배 허브에서 수행된 장기 내구성 테스트에서 증발 가스(BOG) 배출이 없는 펌프의 실용성이 검증되었습니다. 작동 중. 액화수소의 압력을 직접 높이기 위해 기존 수소충전소(압축기형) 대비 수소 공급 능력을 25배 높이고, 에너지 소비량은 약 XNUMX% 줄였다.

다카사고 수소파크 본격 운영을 통한 탄소 중립 사회 실현을 위한 추진 활동 시작
미쓰비시 중공업(주) 에너지 시스템

수소 생산부터 발전까지 기술 검증이 가능한 세계 최초의 통합 시설인 다카사고 수소 파크(Takasago Hydrogen Park)가 효고현에 있는 MHI 다카사고 기계공장에서 본격 가동을 시작하여 수소 사업의 실질적인 성과를 입증했습니다. 실행 가능한 차세대 에너지 자원. 특정 방문객의 요구에 맞는 프레젠테이션을 제공하고 방문객 그룹이 현장에서 정해진 경로를 따라 안내되는 다양한 홍보 시설을 구축했습니다. 최적의 효과와 효율성을 위해 자동 안내를 통해 설명이 제공됩니다. 이러한 방식으로 MHI 그룹은 탄소 중립 사회 실현을 위한 노력을 널리 알리고 있습니다.

탄소중립사회 구현을 위한 고속로 및 고온가스냉각로 개발 핵심기업으로 선정
미쓰비시 중공업(주) 원자력 에너지 시스템

MHI는 일본 정부가 추진하는 실증로 2기 개발을 담당하는 핵심 기업으로 선정됐다. 하나는 우라늄 자원의 효율적 이용과 고준위 방사성 폐기물의 부피와 독성을 줄이는 데 기여하는 고속로이다. 다른 하나는 고온 가스 냉각식 원자로로, 탄소가 전혀 없는 고온에서 대량의 수소를 안정적으로 공급할 수 있습니다. 회사의 풍부한 실적, 뛰어난 기술 역량, 종합적인 엔지니어링 역량을 평가하여 선정되었으며, 이는 MHI가 탄소 중립 사회 실현을 위한 구체적인 솔루션을 어떻게 보유하고 있는지를 보여줍니다.

MHI 그룹 내에서 혁신적인 신제품, 서비스, 기술, 비즈니스 및 환경 활동을 표창하기 위해 2003년부터 매년 "최고의 혁신" 프로그램이 개최되어 왔으며 앞으로도 회사는 더욱 기술 혁신을 추구해 나갈 것입니다. MHI그룹은 뛰어난 제품과 기술을 세계에 제공함으로써 지속 가능한 사회 실현에 공헌하는 동시에 장기적으로 기업 가치를 향상시키는 것을 목표로 하고 있습니다.

MHI 그룹 소개

Mitsubishi Heavy Industries(MHI) 그룹은 에너지, 스마트 인프라, 산업 기계, 항공 우주 및 방위 분야를 망라하는 세계 최고의 산업 그룹 중 하나입니다. MHI 그룹은 첨단 기술과 깊은 경험을 결합하여 탄소 중립 세계를 실현하고 삶의 질을 개선하며 더 안전한 세계를 보장하는 데 도움이 되는 혁신적이고 통합된 솔루션을 제공합니다. 자세한 내용은 www.mhi.com을 방문하거나 spectra.mhi.com에서 우리의 통찰력과 이야기를 팔로우하십시오.

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• 출처: https://www.jcnnewswire.com/pressrelease/89123/3/