SST의 EBOCAM 대형 챔버 머신은 대용량 부품의 EBOADD 생산에 적합합니다.

Q&A 세션에서 전자빔(EB) 전문가 Steigerwald Strahltechnik(SST) 개발 책임자인 Michael Maaßen 박사는 회사의 EBOADD 3D 금속 프린팅 프로세스에 대해 논의합니다.

Q) 한동안 귀사에서는 EBOADD 프로세스라고 하는 매우 혁신적인 새 기술을 추진해 왔습니다. EBOADD 뒤에는 정확히 무엇이 있습니까?

'전자빔 적층 가공' 기술인 EBOADD는 SST가 개발한 공정으로 단일 공정 단계에서 매우 복잡한 금속 공작물을 비용 효율적이고 유연한 방식으로 생산할 수 있습니다. 간단히 말해서 EBOADD는 EB 기술을 사용하여 와이어 재료 또는 분말 베이스가 있는 재료로 금속 부품을 층층이 쌓아 올리는 3D 금속 프린팅 프로세스입니다.

SST 개발 책임자인 Michael Maaßen 박사

이 공정의 특별한 이점은 용접 가능한 재료로 다양한 부품을 생산할 수 있는 반면, 기존 금속 가공에서는 이러한 부품을 생산하는 데 비용이 많이 들고/또는 시간이 많이 걸린다는 점입니다. 예를 들어, 새로운 도구 세트를 구입해야 하는 개별 부품을 제조하지만 수량 부족으로 인해 투자 수익이 나지 않는 경우가 이에 해당합니다.

Q) 그럼 원리는 3D 플라스틱 프린터와 비슷하다는 건가요?

기본 원리는 그렇습니다. 물론 세부적인 프로세스 기술은 매우 다르지만요. EBOADD 공정에서는 용융된 금속이 베이스 플레이트에 여러 층으로 도포됩니다. 첫 번째 레이어는 베이스 플레이트에 용접되고 후속 레이어는 그 위에 쌓입니다. 이 과정에서 금속 물질은 와이어 공급 장치에 의해 와이어 형태로 용융 영역으로 운반된 후 전자빔에 의해 융합됩니다.

레이어 애플리케이션은 궤적, 즉 구성 요소의 외부 윤곽을 재현하는 정의된 이동 경로를 따릅니다. 필요한 경우 구성된 윤곽선을 와이어 재료로 채울 수도 있습니다. 구성 요소는 서로 위에 배치된 여러 레이어로 구성됩니다.

이러한 방식으로 생산된 공작물에 추가 가공이 필요한 경우 필요한 가공 공차를 쉽고 정확하게 조정할 수 있습니다. 이러한 방식으로 Buy-to-Fly 비율, 즉 가공으로 인한 재료 손실 대비 사용된 재료의 비율을 최적화할 수 있으며, 특히 값비싼 재료를 사용할 때 더욱 그렇습니다.

Q) EBOADD 공정에는 어떤 에너지원이 사용되나요?

공작물은 Steigerwald Strahltechnik 전자빔 챔버 기계에서 제작됩니다. 효율적인 에너지원은 EBOGEN 시리즈의 고출력 발전기 장치에서 생성되는 전자빔입니다. 이 EB 발전기는 이동식이며 최대 107W/cmXNUMX 이상의 전력속 밀도를 촉진합니다.². 이미 언급한 바와 같이, 전자빔은 소스 물질을 융합하여 지속적인 축적을 촉진합니다. 전체 공정이 진공 상태에서 수행된다는 점을 고려하면 다른 이점과 함께 매우 높은 빌드업 속도를 달성하는 데 사용할 수 있습니다.

Q) 공정 자체가 Steigerwald Strahltechnik 전자빔 챔버 기계에서 수행된다고 이미 언급하셨는데요. 공작물의 크기와 관련하여 얼마나 유연성이 있습니까?

EBOADD 공정을 위해 특별히 장착된 EBOCAM 시리즈의 전자빔 챔버 기계가 사용됩니다. 이러한 유형의 기계는 가능한 챔버 크기에 있어 매우 유연합니다. 챔버 용량이 50m인 EBOCAM 대형 챔버 머신³ 따라서 대량 부품의 EBOADD 생산에 이상적으로 적합합니다.

Q) 마지막으로 적용분야에 대해 말씀드리겠습니다. 귀하는 이것이 무엇이며 어떤 분야에 속한다고 생각하십니까?

우리는 고도로 기술적인 분야의 주요 적용 분야를 확인했습니다. 이들은 새로운 핵심 기술을 다루는 혁신적이고 미래 지향적인 회사 또는 기관입니다. 이 분야에서는 기술, 응용 프로그램 및 제품이 가능한 한 빨리 대량 생산에 대비할 수 있도록 하는 데 많은 관심이 있습니다. 이것이 바로 프로토타입과 소규모 배치 엔지니어링에 중점을 두는 이유입니다.

공작물은 Steigerwald Strahltechnik 전자빔 챔버 기계에서 제작됩니다.

항공우주 엔지니어링, e-모빌리티, 재생 에너지 또는 고전적인 기계 및 플랜트 엔지니어링과 같은 분야에서 적층형 EBOADD 생산은 혁신을 테스트하고 개선하며 대량 생산을 위해 준비할 수 있기 때문에 개발 시간을 최대한 단축시킵니다. EBOADD 프로세스는 사용자에게 이상적인 설계 유연성을 제공합니다. 새로운 통합 기능을 갖춘 새로운 재료 조합과 재료 특성 최적화도 가능합니다.

새로운 개발이나 추가 개발에 있어 시간과 비용 절감 요소가 중요한 역할을 합니다. EBOADD는 이 분야의 전반적인 프로세스에도 긍정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 우선, 값비싼 도구가 필요 없고 매우 우수한 구매-플라이 비율, 그리고 고객의 CAD 애플리케이션에서 직접 데이터 처리를 통해 가능해진 리드 타임이 매우 짧기 때문에 온디맨드에 따른 진정한 프로토타입 제작이 가능합니다.

www.eboadd.com

마이크 리차드슨

마이크 리차드슨

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