성공적인 주문 이행을 위해서는 깔끔하게 쌓인 제품 선반보다 훨씬 더 많은 것이 필요합니다. 방법을 선택하고 포장하는 데에는 예술과 과학이 있습니다.

좋은 재고 관리 올바른 선택 및 포장 소프트웨어는 최대 속도와 정확성으로 주문을 배송하는 데 도움이 됩니다.

다음은 선별 및 포장 방법에 대한 최종 가이드입니다.

선별, 포장 및 배송: 주문 이행의 핵심

픽업 앤 팩 서비스를 받으실 수도 있습니다. 3PL 공급자 또는 자신의 주문 이행을 관리할 수 있습니다. 두 경우 모두 기본 픽 앤 팩 프로세스는 동일합니다.

• 주문접수. 귀하의 전자상거래 판매 채널은 창고 시스템과 통합되어 있습니다. 고객 중 한 명이 주문을 하면 주문 처리 창고의 소프트웨어가 포장 전표를 생성합니다.

• 주문 따기. 창고 직원이 포장 전표를 받아 창고 선반에서 주문할 품목을 선택합니다. 이것이 픽앤팩 서비스의 핵심이다. 여기에서는 재고 보관 전략과 선별 및 포장 방법이 핵심입니다. 그들은 프로세스의 이 단계의 효율성을 결정합니다. 판매량에 따라 다양한 방법이 비즈니스에 가장 적합합니다.

• 포장을 주문하세요. 주문한 상품은 포장 스테이션으로 이동하여 안전하게 포장되고 밀봉되며 배송 라벨이 붙습니다.

• 배송을 주문하세요. 주문은 하역장에서 운송업체별로 정렬됩니다. 하루가 끝나면 귀하의 운송업체에서 픽업할 준비가 되어 있습니다.

주문 배송은 간단해 보일 수 있습니다. 그러나 실제로 효율적인 픽 앤 팩 방법 뒤에는 복잡한 과학이 있습니다. 이러한 방법과 전략에 대한 지식은 귀하의 비즈니스를 더 잘 운영하는 데 도움이 될 수 있습니다.

이는 소규모 전자상거래 상점이든, 다음과 같은 회사이든 마찬가지입니다. 지역 이삿짐 루이스빌 텍사스또는 백만 달러 규모의 온라인 상점이 있습니다.

피킹 앤 팩 방법이란 무엇입니까?

제품을 선택하고, 포장하고, 배송하기 시작할 때 생활에서 사용하는 방법부터 시작합니다. 옷장을 정리하는 방식으로 재고를 정리할 수 있습니다. 즉, 바지는 모두 함께, 셔츠는 모두 함께 색상별로 정리하는 것입니다. 친구에게 보내기 위해 패키지를 조립하는 방식으로 주문을 포장할 수도 있습니다. 즉, 주문할 때마다 품목을 모아서 한 번에 하나씩 포장하는 것입니다.

처음에는 이것이 전자상거래 비즈니스에 도움이 될 수 있습니다. 그러나 비즈니스가 성장함에 따라 다양한 전략을 채택해야 합니다. 차고에서 작업하더라도 더 나은 선별 및 포장 방법을 사용하면 실수와 반품을 줄일 수 있습니다. 귀하는 비용을 절감하고 고객은 더 행복해질 것입니다.

귀하의 비즈니스에 적합한 선별 및 포장 방법은 귀하의 규모와 제품에 따라 달라집니다. 비즈니스가 성장함에 따라 선택, 포장 및 배송 방법을 변경할 수 있습니다. 다음은 많은 전자상거래 회사가 주문 처리를 위해 사용하는 몇 가지 기본적인 선택 및 포장 방법입니다.

조각 따기

조각 피킹에서는 단일 주문에 대한 포장 전표를 가져옵니다. 창고를 돌아다니며 선반에서 주문할 품목을 선택합니다. 필요한 모든 것이 준비되면 주문한 제품을 포장 스테이션으로 가져가서 포장합니다. 귀하의 사업 규모가 매우 작다면 하루에 몇 건의 주문만 접수될 수 있습니다. 이 경우 피스 피킹은 사용하기 가장 간단한 픽 앤 팩 방법일 수 있습니다.

일괄 피킹

배치 피킹은 배치로 정리할 만큼 충분한 주문이 있는 경우 잘 작동합니다. 각 주문 배치는 창고의 동일한 영역에 있는 품목에 대한 것입니다. 일괄 피킹의 목표는 피커에게 창고를 통과하는 가장 효율적인 경로를 제공하는 것입니다. 여러 주문에 하나의 품목이 필요한 경우 해당 주문을 함께 선택하는 것이 좋습니다. 그러면 앞뒤로 걷는 시간이 절약됩니다. 귀하의 주문이 더 빨리 나갈 것입니다.

사업 규모가 작더라도 배치 피킹을 사용할 수 있습니다. 매일 한 번에 모든 주문을 선택하는 것을 고려해보세요. 이는 주문을 받을 때마다 선택하고 포장하는 것보다 더 효율적입니다. 주문을 한꺼번에 선택하면 일괄 처리할 수 있습니다. 선별 및 포장 소프트웨어는 효율적인 선별을 위해 일괄 주문을 수행하는 데 도움이 됩니다.

구역 선택

구역 선택은 대규모 주문 처리 창고에 적합한 기술입니다. 피커는 창고 구역에 머물며 각 주문에 대해 해당 구역에 있는 제품을 선택합니다. 그런 다음 주문을 다음 구역의 작업자에게 전달합니다. 주문이 포장 전표의 품목이 보관된 모든 구역을 통과한 후 포장 스테이션으로 이동합니다.

구역 선택은 주문 처리 창고에서 복잡한 조정이 필요합니다. 구역 선택을 관리하는 데 도움이 되는 창고 관리 소프트웨어가 반드시 필요합니다.

웨이브 따기

웨이브 피킹은 배치 피킹과 존 피킹의 조합입니다. 작업자는 단일 주문이 아닌 일괄 주문을 위해 구역 내에서 품목을 선택합니다. 그런 다음 피킹을 위해 배치를 다음 구역으로 전달합니다. 

재고 보관 전략

전자상거래 비즈니스의 여러 측면이 직관적으로 느껴질 수 있습니다. 당신은 사업에 훌륭한 머리를 가질 수 있습니다. 당신은 작업 흐름을 구성하는 데 능숙할 수 있습니다. 그러나 재고 관리에 있어서는 직관을 버리십시오. 카오스는 당신의 친구입니다.

소규모로 시작했다면 아마도 처음에는 다음과 같이 재고를 저장했을 것입니다. 파란색 드레스와 노란색 드레스를 판매했다면 아마도 파란색 드레스를 S, M, L로 한 선반에 늘어놓았을 것입니다. 당신은 노란색 드레스를 다음 선반에 놓았습니다. 

이는 우리에게 적합한 인벤토리를 구성하는 방법입니다. 이것이 옷장과 서랍을 정리하는 논리적인 방법입니다. 양말 몇 개를 스웨터 서랍에 넣고 스웨터 한 개는 티셔츠와 함께 넣는다고 상상해 보세요. 아침에 옷을 찾고 옷을 입는 데는 영원히 시간이 걸릴 것입니다.

그러나 재고 보관을 이러한 방식으로 구성하지 않으면 픽업 및 포장 방법이 더 잘 작동합니다. 노란색 드레스 사이즈를 모두 함께 나열하면 큰 사이즈가 필요할 때 중간 사이즈를 선택할 수 있습니다. 실수를 발견하면 잘못된 사이즈를 선반에 반납하고 주문을 두 번 선택해야 합니다. 잡지 못하면 고객이 불행해지게 됩니다. 

유사한 재고 관리 시스템을 사용하여 정확하게 선별하고 포장하고 배송하려면 천천히 움직여야 합니다. 느린 선택은 시간과 이익을 소모하게 됩니다. 빠르게 움직이려면 재고 관리에 혼란을 야기해야 합니다.

혼란스러운 재고관리 

혼란스러운 재고 관리 시스템에서는 제품을 선반에 무작위로 배치합니다. 제품은 유사한 제품 옆에 결코 없습니다. 크기가 작은 노란색 드레스는 갈색 샌들(사이즈 6) 옆에 위치합니다. 큰 파란색 드레스는 비치파라솔 옆에 위치합니다. 큰 파란색 드레스를 골라야 할 때 해변 파라솔 옆에 파란색 드레스를 들고 선반에 도착합니다. 선택할 수 있는 유일한 파란색 드레스는 올바른 사이즈입니다. 해변 우산을 드레스로 착각하지 않을 것입니다. 오류율이 훨씬 낮아질 것입니다.

혼란스러운 재고 저장 작업을 수행하려면 재고 관리 소프트웨어가 필요합니다. 소프트웨어는 창고에 있는 제품을 매핑합니다. 포장 명세서를 인쇄하면 각 품목에 위치가 표시됩니다. 또한 소프트웨어는 창고를 통해 가장 효율적인 경로를 매핑할 수 있으므로 주문을 보다 신속하게 선택할 수 있습니다. 

수량 및 등급별 재고 관리 

재고 보관에는 두 가지 유형이 더 있습니다. 이들 각각은 재고 관리에 대한 혼란스러운 접근 방식과 결합될 수 있습니다. 대량 재고 보관 방법은 회전율이 가장 높은 SKU를 포장 스테이션에 가장 가까운 위치에 배치합니다. 가장 느리게 판매되는 제품은 가장 먼 곳에 보관됩니다. 이렇게 하면 피커가 하루 동안 주문을 선택하는 단계가 최소화됩니다. 

또 다른 인벤토리 저장 시스템은 클래스 기반입니다. 아이템은 공유된 특성에 따라 클래스로 그룹화됩니다. 회전율은 제품을 분류하는 한 가지 방법입니다. 또 다른 클래스 옵션은 항목을 포장하는 방법입니다. 오버박스가 필요하지 않은 대형 품목은 함께 그룹화될 수 있습니다. 크라프트지 또는 버블랩으로 포장되는지 여부에 따라 제품을 그룹화할 수도 있습니다. 

모바일 선반 기반 주문 피킹 시스템

픽 앤 팩 방식의 새로운 혁신 중 하나는 다음과 같습니다. 모바일 선반 기반 주문 피킹 시스템또는 MSOP. 이 시스템에서는 로봇이 선반을 피커에게 가져온 다음 창고 바닥으로 되돌려 놓습니다. 로봇이 제품 선반을 앞뒤로 이동하는 동안 피커는 정지 상태를 유지합니다. 

주문 포장 모범 사례

픽 앤 팩 방법의 포장 부분에 접근할 때 고려해야 할 몇 가지 사항이 있습니다. 배송 중에 제품을 보호하려면 상자에 충분한 충전재가 필요합니다. 하지만 가능한 한 가장 작은 상자에 제품을 넣어 배송하고 싶을 수도 있습니다. 희미한 무게 요금. 

포장 과정에서 몇 가지 모범 사례를 따르면 오류, 반품 및 배송 비용을 줄일 수 있습니다.

• 각 주문에 대해 제품을 다시 스캔하여 포장 명세서에 있는 품목이 상자에 넣을 품목과 일치하는지 확인하십시오.

• 포장업자가 정확한 상자 크기를 추측하도록 강요하지 마십시오. 픽 앤 팩 소프트웨어를 사용하여 각 주문에 필요한 상자 크기를 계산합니다. 

• 각 주문에 대한 충전 지침을 포함하여 픽업 및 포장 방법을 개선합니다. 이를 통해 포장업자는 각 주문에 맞는 적절한 포장 재료를 신속하게 찾을 수 있습니다.

주문하신 상품이 포장된 후 하역장으로 이동합니다. FedEx, UPS, USPS 등 운송업체별로 픽업을 위해 정렬할 수 있습니다.

픽앤팩 소프트웨어 

선별 및 포장 소프트웨어는 효율적이고 정확한 선별, 포장 및 배송 시스템을 구축하는 단계를 지원합니다. 주문 이행 소프트웨어는 바코드, 일괄 주문을 생성하고 재고 관리 작업을 수행할 수 있습니다.

픽앤팩 소프트웨어에는 다양한 선택이 있습니다. 함께 작동하는 여러 앱을 사용하고 싶을 수도 있습니다. 이를 통해 필요한 기능을 정확히 갖춘 창고 관리 소프트웨어 패키지를 만들 수 있습니다.

픽앤팩 소프트웨어 선택을 탐색하는 것은 혼란스러울 수 있습니다. 우리는 높은 평가를 받는 주문 및 재고 관리 소프트웨어 제조업체 2곳에 조언을 구했습니다. Stitch Labs 및 Skubana에서 전자상거래 비즈니스에 적합한 소프트웨어 패키지를 선택하기 위한 권장 사항은 다음과 같습니다.

스티치 연구소

Stitch Labs는 전자상거래 비즈니스를 위한 소프트웨어 솔루션을 설계합니다. 회사의 소프트웨어는 재고, 물류, 이행, 기타 픽업 및 포장 서비스를 관리하는 데 도움이 될 수 있습니다. 우리는 Stitch Labs 대변인 Emma Miller-Crimm에게 전자상거래 비즈니스를 위한 소프트웨어 선택 및 포장 조언을 요청했습니다. 

큰 가치를 얻기 위해 소프트웨어에 많은 비용을 지출할 필요는 없습니다. Miller-Crimm은 이메일을 통해 "소규모 전자 상거래 비즈니스는 일반적으로 리소스가 제한된 팀이므로 시간을 절약하고 비즈니스가 핵심보다는 성장에 집중할 수 있도록 하는 시스템이 필요합니다."라고 말했습니다. “재고품목과 그 가치를 아는 것은 브랜드를 만들거나 깨뜨릴 수 있습니다. 재고 관리는 브랜드가 전자상거래 플랫폼과 함께 창업 시 가장 먼저 고려해야 할 사항 중 하나입니다. 이는 재고가 귀하의 자산이고 비즈니스의 생명선을 엉망으로 만들고 싶지 않기 때문입니다.”

유연성과 사용 용이성은 픽 앤 팩 소프트웨어의 두 가지 주요 특징입니다. Miller-Crimm은 “전자상거래 기업은 운영에 민첩성과 실험성을 허용하는 재고 관리 소프트웨어를 찾아야 합니다.”라고 말했습니다. "이것은 구매를 더 쉽게 만드는 기능과 특정 시간에 어떤 재고가 있는지, 해당 재고가 어디에 있는지 확인할 수 있는 설정을 의미합니다."

전문가의 조언: 많은 앱이 올인원 앱보다 낫습니다. “우리는 항상 동급 최고의 솔루션을 권장합니다. 이는 각 카테고리의 최고의 소프트웨어를 결합하여 브랜드 요구 사항에 맞는 기술 스택을 만드는 것을 의미합니다. 이를 통해 브랜드는 민첩성을 유지하고 필요에 따라 기술 스택의 일부를 추가하거나 제거할 수 있습니다.”라고 Miller-Crimm은 말합니다. "올인원 솔루션은 운영 선택이 엄격하기 때문에 브랜드 성장을 방해하고, 단일체 사용에 갇혀 있기 때문에 브랜드와 협력하여 아이디어를 기능적 워크플로우에 적용하지 않습니다."

스쿠버 나

Skubana는 전자상거래 기업이 주문, 재고 및 분석을 관리하는 데 도움이 되는 소프트웨어를 제공합니다. Skubana 공동 창업자이자 CEO인 Chad Rubin은 귀하의 비즈니스에 가장 적합한 선택 및 포장 소프트웨어 솔루션을 찾는 방법에 대한 지혜를 공유했습니다.

Rubin은 인벤토리 소프트웨어가 먼저 수행해야 할 작업이 무엇인지 명확하게 설명할 것을 조언합니다. 그런 다음 솔루션 연구를 시작하십시오. 그는 이메일로 보낸 응답에서 “현재 재고 관리 프로세스에서 무엇을 개선하고 싶은지 이해해야 하며, 새로운 소프트웨어와 함께 작동해야 하는 다양한 기존 시스템과 애플리케이션도 이해해야 합니다.”라고 말했습니다.

Rubin은 다중 채널 통합을 시작으로 자신이 가장 중요하다고 생각하는 주요 기능을 설명했습니다. “귀하가 선택하는 소프트웨어는 Shopify, BigCommerce 또는 Amazon과 같은 주요 마켓플레이스와 통합할 수 있어야 합니다. 또한 운영을 구성하는 운송 제공업체 및 이행 소스(사내, 3PL 및 직접 배송업체)에 연결할 수 있는 유연성도 있어야 합니다.”라고 그는 말했습니다. "이것은 재고 및 주문 이행에 대한 '갓 모드' 보기를 제공하여 데이터를 더 잘 결합하고 정확한 분석을 생성하여 성과를 추적할 수 있게 해줍니다."

Rubin이 강조한 또 다른 주요 기능은 자동화입니다. “재고 관리 소프트웨어는 주문 이행부터 제품 구매까지 비즈니스 운영의 주요 측면을 자동화해야 합니다. 이를 통해 인력을 효율적으로 확보하고 낮은 수준의 반복 작업에 소요되는 시간을 줄일 수 있습니다.”라고 Rubin은 말했습니다.

"여기에는 사전 정의된 필터를 기반으로 주문을 분류하거나 교차 채널 판매 속도 및 사용 가능한 재고를 기반으로 구매 주문을 생성하는 기능이 포함됩니다." 포장 자동화 이행 과정에 필수적인 것으로 입증될 수 있습니다.

픽 앤 팩 소프트웨어의 다른 주요 기능으로는 개방형 API와 클라우드 소프트웨어. “개방형 API를 사용하면 소프트웨어를 기본 기능 이상으로 활용하여 모든 운영 구조나 기존 워크플로를 수용할 수 있는 수준의 사용자 정의를 제공할 수 있습니다.”라고 그는 말했습니다. Rubin은 Skubana의 주요 초점은 맞춤화라고 덧붙였습니다. 그는 "클라우드 구조를 통해 빠른 온보드 시간, 빛처럼 빠른 성능, 사용자 중단 없이 새로운 기능과 향상된 기능을 배포할 수 있는 능력을 제공합니다."라고 덧붙였습니다.

혼자 처리하거나 스프레드시트에서 재고를 관리하려고 한다면 중요한 비즈니스 도구를 놓치고 있는 것입니다. “훌륭한 재고 관리 및 이행 소프트웨어는 소규모 관리 기업에 전례 없는 속도로 확장할 수 있는 플랫폼을 제공할 수 있습니다.”라고 Rubin은 말했습니다. "주문 및 반품 처리, 다중 창고 재고 관리, 공급업체 및 구매 주문 워크플로 완료, 인적 오류 완화 등이 더욱 쉬워졌습니다."

다중 채널 판매자인 경우 재고 관리를 소프트웨어 플랫폼으로 전환하면 큰 이점을 얻을 수 있습니다. “다양한 서로 다른 기술을 사용하면 고립된 데이터가 생성되어 데이터 분석이 지나치게 복잡해집니다. 이는 다중 채널 비즈니스로 성장하는 데 장애물이 됩니다.”라고 Rubin은 말했습니다.

"채널이 많다는 것은 더 많은 데이터를 의미하며, 해당 데이터를 쉽게 통합할 수 있는 인프라가 없다면 Excel 문서와 수식을 사용하여 데이터를 통합하는 데 상당한 시간이 투자될 수 있습니다." 그는 "이 데이터는 어떤 제품이 실제로 수익을 창출하고 있는지, Shopify나 eBay, Amazon과 같은 마켓플레이스에서 어떤 채널에서 더 나은 성과를 내고 있는지 등 중요한 비즈니스 결정을 내리는 데 필요한 정보를 제공합니다."라고 덧붙였습니다.

Rubin은 여러 개의 픽 앤 팩 앱을 쌓을 때 몇 가지 함정을 발견했습니다. 그는 “소규모 관리 기업을 대상으로 하는 특정 서비스를 전문으로 하는 포인트 앱이 너무 많아 모든 통합을 관리하기 어려울 수 있다”고 지적했습니다. “이로 인해 서비스 중복, 불안정한 해킹 또는 해결 방법, 불량 데이터가 발생하여 궁극적으로 투자 낭비로 이어질 수 있습니다.”

그는 "올바른 소프트웨어 패키지를 구축하는 핵심은 안정적인 기반 위에 구축하고 원활한 통합을 허용하는 유연성을 제공하는 기술 혼합을 선택하는 것입니다."라고 덧붙였습니다. 

이제 픽 앤 팩 서비스를 아웃소싱해야 할 때입니까?

귀하의 전자상거래 사업이 귀하의 이행 능력을 넘어서 성장한 경우, 또 다른 솔루션이 있습니다. 픽 앤 팩 서비스를 3PL 제공업체에 아웃소싱할 수 있습니다. 

당신이 사용할 때 주문 처리 창고, 당신은 전문 팀의 이점을 얻을 수 있습니다. 귀하의 주문 이행은 최신 선별 및 포장 방법의 이점을 누릴 수 있습니다. 주문의 정확성을 높이고 배송비를 줄일 수 있습니다. 다음은 Red Stag에서 선별 및 포장 방법이 완벽한지 확인하기 위해 취하는 몇 가지 단계입니다.

• 맞춤형 창고 관리 소프트웨어를 구현하고 지속적으로 업데이트합니다. 이는 최신의 최고의 이행 솔루션을 제공하는 가장 좋은 방법입니다. 

• 바코드를 사용하여 각 주문과 각 제품을 여러 번 스캔합니다. 시스템에 검사를 구축합니다. 이는 피커가 제품을 잘못된 순서로 배치하는 것을 방지하고 포장 중에 각 주문을 다시 확인하는 것을 방지합니다.

• 각 주문에 대한 정확한 상자 크기를 계산합니다. 이 데이터를 맞춤형 상자 기계에 입력하면 주문이 완벽한 크기의 상자에 배송됩니다.

귀하의 비즈니스가 급속한 성장 단계에 있다면 아웃소싱을 통해 향후 어려움을 덜 수 있습니다. 픽업 및 포장 서비스에 대한 필요성이 주문 배송 능력을 능가하는 경우 확장이 느려질 수 있습니다. 타사 주문 처리 창고를 사용하면 공간과 자본 자원을 확보할 수 있습니다. 이는 귀하의 비즈니스가 성장할 여지를 더 많이 제공합니다. 

귀하의 전자상거래 비즈니스에 적합한 선별 및 포장 방법은 무엇입니까?

대부분의 전자상거래 비즈니스는 소규모로 시작됩니다. 처음에는 자체적으로 픽업 및 포장 서비스를 사내에서 제공하는 것이 합리적입니다. 기업이 성장함에 따라 선별 및 포장 소프트웨어를 사용하면 비용을 절감하면서 용량을 확장할 수 있습니다. 또한 자체 주문 처리를 처리하면 픽업 및 포장 방법을 배울 수 있다는 이점이 있습니다. 이러한 지식을 통해 귀하는 귀하에게 적합한 픽 앤 팩 서비스 제공업체를 찾는 데 더 나은 위치에 있게 될 것입니다. 이행을 아웃소싱할 준비가 되면 안심하고 선택할 수 있습니다.

귀하의 비즈니스에 적합한 선별 및 포장 서비스 솔루션은 귀하의 비즈니스 규모와 성장 궤적에 따라 달라집니다.

기사를 선택하고 포장하고 여기에 게시할 수 있는 권한은 Jake Rheude가 제공합니다. 붉은 사슴 이행. 29년 2019월 XNUMX일 Supply Chain Game Changer에 원래 게시되었습니다.

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