다양한 공급업체의 방대한 전자 부품 풀을 효과적으로 관리하려면 주요 상품 동향, 전략, 부품 및 부품 부족에 대한 심층적인 이해가 필요합니다. 중요한 부품을 적시에 얻지 못하면 다음을 포함하여 전자 제조업체의 비즈니스에 광범위한 영향을 미칠 수 있습니다.
제품 출시 지연
- 부품 부족으로 인한 제조 지연.
- 시장 점유율과 경쟁력 상실.
수익 손실; 수요 예측을 충족하지 못함
- 휴가철, 이벤트 또는 전시회와 같은 수요가 많은 기간 동안 또는 극단적인 기상 조건으로 인한 재고 부족 또는 품절 상태.
생산 비용의 변동
- 부족으로 인한 부품 비용 변동.
대체 옵션을 고려하는 동안 가격 변동.
계획에 없던 재설계
- 핵심 팀은 혁신에 집중할 수 없습니다.
- 제품 재인증 및 규정 준수가 필요합니다.
COVID-19는 공급망 문제를 더욱 악화시켰고 많은 기업에 수백만 달러의 손실을 입혔습니다. Jabil의 특별 보고서, 팬데믹 이후 세계의 공급망 복원력에 따르면 조사 대상 OEM(Original Equipment Manufacturer)의 약 50/100가 공급망 문제로 인해 8천만 달러 이상의 손실을 입었습니다. 약 500분의 XNUMX은 XNUMX억 달러 이상을 잃었고 XNUMX%는 XNUMX억 달러 이상을 잃었습니다.
팬데믹 시나리오가 개선되었지만 공급망 부족 추세는 지속될 가능성이 있습니다. 부족을 완화하기 위해 이 블로그에서 논의하고 싶은 전략 및 설계 고려 사항이 있습니다.
여러 소싱 옵션이 있는 구성 요소 고려
드롭인 구성 요소는 추가 코드나 구성 변경 없이 교체할 수 있는 하드웨어 구성 요소입니다. 이러한 구성 요소는 부정적인 영향이 없기 때문에 선호됩니다. MOSFET, BJT, SMD, 메모리 및 전력 조정기와 같은 구성 요소는 표준화된 패키지로 제공됩니다. 여러 생산 실행에 걸쳐 설계를 소싱할 수 있도록 하려면 적절한 대안 및 소싱 옵션과 함께 호환 가능한 핀아웃 및 표준화된 패키지가 있는 제품 라인의 구성 요소를 고려하십시오. 드롭인 교체가 많을수록 재설계 가능성이 줄어듭니다.
계획 설계 변형
대체품을 찾기 어렵다. 복잡한 집적 회로 (MCU/MPU). 때때로 유사한 랜드 패턴 및 사양을 갖지만 핀 배치가 일치하지 않는 대체 구성요소가 있습니다. 또는 사양에 따라 적절한 교체품이 있을 수 있지만 패키지는 다릅니다. 그런 다음 하드웨어 재설계는 대체 부품의 핀아웃 및 패키징 차이를 수용할 수 있는 유일한 옵션입니다.
디자인 변형은 대체 부품을 통합하기 위해 특정 레이아웃 변경이 있는 원래 디자인의 파생물입니다. 그러나 문서, 인증 및 재고 관리의 오버헤드를 줄이기 위해 대부분의 대체 부품을 통합할 수 있는 변형을 설계하는 것이 중요합니다.
전자부품부품 리쇼어링
COVID-19 대유행은 공급망의 변동성을 드러냈습니다. 공급망이 길수록 중단 위험이 높아집니다. 이러한 위험을 완화하기 위해 전자 제품 제조업체는 근처에 있는 부품 공급업체를 찾아야 합니다. 이를 통해 물류를 간소화하고 리드 타임과 생산 지연 위험을 줄일 수 있습니다.
모든 산업 분야의 선도적인 제품 회사의 디자인 관리자는 이제 리쇼어링을 선호합니다. 잠재적 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 사이버 범죄. 정시 배송은 리쇼어링의 또 다른 장점입니다.
리쇼어링이 제조 공정에서 부품 지연을 제거하는 것을 보장하지는 않지만 제조 목적지에 더 가까운 부품 공급업체는 일정을 준수할 가능성이 더 큽니다.
디자인 추적
일반적인 제품 회사에는 일반적으로 다양한 제품 설계 및 변형과 긴 구성 요소 목록이 있습니다. 제품 디자인 팀은 로드맵 변경 사항에 대해 BoM(Bill-of-Materials) 목록을 정확하게 추적해야 합니다. 설계자는 종종 소프트웨어 도구를 활용하여 부품 변경에 대한 경고를 받고 NRND(신규 설계에 권장되지 않음) 부품 및 수명이 종료되는 부품을 식별합니다. 다양한 구성 요소 검색 및 BoM 관리 도구는 공급망에 대한 통찰력과 가시성을 제공할 수 있습니다. 또한 잠재적인 구성 요소 부족을 예측하는 데 도움이 될 수 있습니다. Silicon Expert는 최고의 제품 회사에서 널리 사용되는 도구 중 하나입니다.
Silicon Expert P5 Platform을 사용하면 수익성을 계획, 준비, 예방, 수행 및 보호할 수 있습니다. 부품 검색, BoM 분석, 경고 관리 및 공급망 추적기와 같은 기능을 제공합니다. BoM 목록을 업로드하기만 하면 도구가 전체 목록을 자동으로 스크러빙하고 위험 분석 알고리즘을 사용하여 모든 고위험 부분에 플래그를 지정하여 BoM을 전체적으로 개선합니다. 또한 부품 변경이 발생하면 도구에서 알려줍니다. 목표는 중요한 구성 요소에 대한 예상 재고 및 리드 타임 변경에 대해 사전에 계획하는 것입니다.
이러한 도구를 활용하여 디자인 파트너 전자 부품을 식별하고 공급망 관리, 제조업체 식별 및 생산 확장을 위한 장기 전략을 제안하는 데 도움이 될 수 있습니다.
eInfochips는 XNUMX년 간의 설계 경험, 부품 통찰력을 위한 Silicon Expert 도구 및 Arrow Electronics의 글로벌 공급업체 네트워크를 활용하여 부품 부족으로 인한 제품 제조 지연 문제를 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다. 우리는 공급망을 효율적으로 조정하는 데 도움이 되는 통합 관리 서비스 제품군을 제공하여 핵심 역량과 전략적 활동에 더 많은 시간을 집중할 수 있도록 합니다.
eInfochips 솔루션
- 주기적인 디자인 검토.
- 4가지 위험 상태(전략, 시장, 성과, 수요)를 통해 위험한 부분을 식별하는 직관적인 도구입니다.
- 형태 적합 기능 분석; 1억 개의 부품 데이터베이스에서 대체 부품 식별.
- 사전 예방적 계획을 위한 경고 및 수명 주기 예측.
- 하드웨어 재설계; BOM 최적화.
- 제조 이전 지원을 설계합니다.
- 부품 조달; 다중 소싱 옵션.
- 재고 관리; 주문 처리 및 물류.
우리의 성공 사례
- 지연을 피하기 위해 $5B 업계 리더를 위한 대체 공급망 설정.
- 구성 요소 EOL 문제로 인해 3번의 하드웨어 재스핀을 처리했습니다. FORTUNE 18대 산업 및 운송 대기업의 하드웨어 비용을 500% 절감했습니다.
- 미국에 기반을 둔 다국적 대기업을 위해 장기간 보증된 공급 부품으로 재설계를 수행하여 제품 수명 주기를 5년 연장했습니다.
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