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개별 3D 프린팅 구조로 맞춤형 생산

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소프트웨어 선구자인 CoreTechnologie는 새로운 격자 구조 모듈로 3D 프린팅 소프트웨어 4D_Additive의 최신 버전을 업그레이드했습니다.

새로운 기능은 경량 기계 부품과 소비재의 맞춤형 생산을 가능하게 하는 개별화된 구조를 만드는 데 사용됩니다.

프랑스-독일 소프트웨어 제조업체인 CoreTechnologie의 새로운 4D_Additive 소프트웨어 버전 1.5는 완전히 수정된 격자 구조 모듈을 특징으로 합니다. 새로운 기능의 도움으로 경량 기계 부품 및 소비재의 적층 가공을 위한 복잡한 형상을 빠르고 쉽게 맞춤형 방식으로 생성할 수 있습니다. 예를 들어, 신발과 자전거 안장은 개별 고객 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.

따라서 새로운 소프트웨어 버전은 맞춤형 생산 측면에서 3D 프린팅을 한 단계 끌어올렸습니다.

최적화된 형상 생성

소프트웨어의 새로운 격자 구조 기능 덕분에 점진적인 감쇠, 고효율 열 교환, 경량 설계 또는 단일 구성 요소에 통합된 어셈블리 기능과 같은 추가 특성을 갖춘 적층 제조 구성 요소를 신속하게 개발하고 최적화할 수 있습니다. 구조물의 셀 크기와 그리드 두께는 컬러 그래픽을 사용하여 하중 프로파일에 맞게 조정될 수 있으므로 하중이 더 높은 영역은 밀도가 더 높은 구조로 적응적으로 생성됩니다. 소프트웨어의 Nastran 인터페이스를 사용하면 데이터를 CAE 계산 시스템으로 원활하게 전송하여 생성된 형상을 몇 초 만에 검증할 수 있습니다.

구조적 경량 구조

22가지 다양한 그리드 유형을 사용하여 원본 3D/CAD 모델을 기반으로 내부 및 외부 그리드가 생성됩니다. 구성 요소 볼륨의 개별 표면적이나 부품은 자이로이드 또는 Stochastk Voronoi와 같은 경량 및 고강도 구조로 빠르고 쉽게 교체되어 해당 응용 분야에 맞게 CAD 모델을 최적화합니다.

천공 패턴

새로운 부울 기능을 사용하면 천공 패턴을 간단하게 생성할 수 있습니다. CAD 모델의 표면에 수직이 되도록 모든 크기의 수천 개의 구멍이 자동으로 생성됩니다. 3D 프린팅 격자 기술의 흥미로운 응용 분야로는 진공 열성형이나 촉매 변환기 생산을 위해 적층 가공된 금형 등이 있습니다.
적층 공정을 사용하여 제조된 다양한 밀도의 격자 구조를 가진 부품을 생성하는 기능은 제품 개발 방식을 바꾸고 많은 제품의 성능을 향상시킬 것입니다.

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