(Nanowerk-Neuigkeiten) Selbstorganisierende, erstarrende eutektische Materialien, die durch eine Schablone mit Miniaturmerkmalen gesteuert werden, zeigen einzigartige Mikrostrukturen und Muster als Ergebnis der durch die Schablone verursachten Diffusion und thermischen Gradienten. Obwohl die Schablone versucht, das Material dazu zu zwingen, sich in einem regelmäßigen Muster zu verfestigen, kann die hohe Wärmeübertragung der Schablone auch den Erstarrungsprozess stören und zu Störungen im Fernmuster führen. Forscher der University of Illinois Urbana-Champaign und der University of Michigan Ann Arbor haben ein Templatmaterial entwickelt, das nahezu keine Wärme transportiert und daher die Wärmeübertragung zwischen dem Templatmaterial selbst und dem erstarrenden eutektischen Material stoppt. Dies wurde erreicht, indem das Templat aus einem Material mit sehr geringer Wärmeleitfähigkeit hergestellt wurde, was letztendlich zu hochorganisierten, selbstorganisierten Mikrostrukturen führte. „Die wichtigste Neuerung dieser Forschung besteht darin, dass wir den Wärmefluss sorgfältig kontrolliert haben. Durch die Steuerung des Wärmeflusses wird das Muster viel besser und regelmäßiger als zuvor, da wir mehr Parameter steuern. Zuvor kontrollierte das Templat den Fluss der Atome, aber der Wärmefluss war unkontrolliert“, sagt Paul Braun, Professor für Materialwissenschaften und -technik und Direktor des Materials Research Laboratory, der diese Forschung zusammen mit dem Postdoktoranden Sung Bum Kang leitete. Schematische Darstellung des templatgesteuerten eutektischen Erstarrungsprozesses. Das flüssige (goldene) eutektische System AgCl (cyan)-KCl (schwarz) verfestigt sich durch die Säulenschablone. (Bild: The Grainger College of Engineering) Die Ergebnisse dieser Forschung wurden in der Zeitschrift veröffentlicht Fortgeschrittene Werkstoffe („Hochgeordnete eutektische Mesostrukturen durch templatgesteuerte Erstarrung in thermisch hergestellten Templaten“). Eutektische Materialien sind eine homogene Mischung, deren Schmelzpunkt niedriger ist als der Schmelzpunkt eines der beiden Bestandteile. Gängige Beispiele für eutektische Systeme sind Lot (eine Mischung aus Blei und Zinn) und Mischungen aus Salz (Natriumchlorid) und Wasser. Wenn eutektische Gemische aus der flüssigen Phase abgekühlt werden, trennen sie sich in zwei Materialien, die an der Erstarrungsfront ein Muster bilden. Das Material zerfällt nicht nur in zwei große Schichten. Stattdessen bildet es Strukturen aus, die eine mehrschichtige Struktur (Lamellenstruktur) umfassen, wie einen geschichteten Kuchen, eine stabförmige Struktur oder noch komplexere Strukturen. Die resultierende Mikrostruktur des Materials ist jedoch nur über kurze Distanzen gut geordnet. Instabilitäten, die beim Selbstorganisationsprozess entstehen, führen zu Defekten in der Mikrostruktur und beeinträchtigen die Eigenschaften des resultierenden festen Materials. Für viele Anwendungen, etwa in der Optik oder Mechanik, ist eine sehr gute Ordnung über weite Distanzen erforderlich. Der Erstarrungsprozess kann durch eine Schablone gesteuert werden, die aus Säulen besteht, die als Barrieren für die Bewegung von Atomen und Molekülen dienen. Dies zwingt die Struktur dazu, beim Erstarren ein regelmäßigeres Muster zu bilden. Das Problem sei jedoch, erklärt Braun, dass die Säulen viel Wärme transportieren und statt einer flachen, sich verfestigenden Vorderseite die Form der Vorderseite komplex werde. Dies führt zu unregelmäßigen Mustern und weitreichenden Störungen. „Wir haben herausgefunden, wie wir die Säulen so gestalten können, dass sie wirklich gute Isolatoren sind“, sagt Braun. „Die gesamte Wärme fließt also nur durch das Material, das sich verfestigt. Das Templat fungiert jetzt nur noch als Barriere für den Atomfluss, aber es bewegt sich fast keine Wärme mehr zwischen dem erstarrenden Material und dem Templat.“ Die Forscher untersuchten Templatmaterialien mit geringerer Wärmeleitfähigkeit als das eutektische System und fanden heraus, dass Templatmaterial mit geringer Wärmeleitfähigkeit zu hochorganisierten Mikrostrukturen mit Fernordnung führte. Konkret verwendeten sie poröses Silizium (im Wesentlichen einen Siliziumschaum), das mindestens 100-mal weniger wärmeleitend ist als kristallines Silizium. Die geringe Wärmeleitfähigkeit des Schablonenmaterials minimiert den Wärmefluss in die „falsche“ Richtung. „Die Wärmeleitfähigkeit des Templats ist ein entscheidender Faktor bei der Bestimmung der Wärmeübertragungsrate während des Erstarrungsprozesses“, sagt Kang. „Das poröse Silizium, das wir für die Schablonen verwendet haben, hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit und führte zu einer Gleichmäßigkeit der Elementarzellen der Struktur von etwa 99 %.“ Im Vergleich dazu ist bei kristallinen Siliziumsäulen mit höherer Wärmeleitfähigkeit das erwartete Muster nur in 50 % der Elementarzellen vorhanden. „Das bedeutet, dass wir eutektische Materialien mit sehr vorhersehbaren und konsistenten Eigenschaften entwerfen können. Dieses Maß an Kontrolle ist entscheidend für Anwendungen, bei denen sich die Gleichmäßigkeit direkt auf die Leistung auswirkt“, sagt Kang.

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• Quelle: https://www.nanowerk.com/nanotechnology-news3/newsid=64667.php