Studien zeigen, dass Ungenauigkeiten bei den Lagerbeständen Unternehmen bis zu 10 % ihres Umsatzes kosten können. Wenn Sie bereit sind, Bestandsdaten in einen Wettbewerbsvorteil zu verwandeln, ist dieser Leitfaden genau das Richtige für Sie. Erfahren Sie, wie Sie den Lagerbestand präzise verfolgen, bessere Entscheidungen treffen und die Rentabilität maximieren. 

Wir werden auch die häufigsten Ursachen für Bestandsungenauigkeiten, Branchen-Benchmarks und die langfristigen Vorteile einer verbesserten Bestandsgenauigkeit besprechen. Beginnen wir damit, zu definieren, was es ist.

Was ist die Bestandsgenauigkeit als KPI? 

Die Bestandsgenauigkeit ist a Key Performance Indicator (KPI) für Lager Damit wird die Präzision und Korrektheit der Bestandsaufzeichnungen eines Unternehmens im Vergleich zum tatsächlichen physischen Bestand gemessen. Mit anderen Worten: Es wird beurteilt, wie gut die erfassten Bestandsmengen eines Lagers mit den tatsächlichen Mengen an Produkten, Materialien oder Waren an seinen Lagerorten übereinstimmen.

Die Formel zur Berechnung der Lagerbestandsgenauigkeit umfasst in der Regel den Vergleich der erfassten Lagerbestände (gemäß den Aufzeichnungen des Unternehmens bzw Lagerverwaltungssystem) mit dem tatsächlich gezählten Bestand während einer Inventurzählung oder Prüfung. Das Ergebnis wird oft als Prozentsatz oder Verhältnis ausgedrückt. Hier ist die Grundformel:

Bestandsgenauigkeit = (Erfasster Bestand / tatsächlicher Bestand) × 100

Ein hoher Prozentsatz der Bestandsgenauigkeit weist darauf hin, dass die Bestandsaufzeichnungen des Unternehmens zuverlässig sind und ein gutes Kontrollsystem vorhanden ist. Umgekehrt deutet ein niedriger Genauigkeitsprozentsatz darauf hin, dass möglicherweise Probleme bei der Bestandsverwaltung vorliegen, z. B. Diskrepanzen aufgrund von Diebstahl, Dateneingabefehler, Ungenauigkeiten bei der Auftragsabwicklung oder Probleme bei der Nachverfolgung der Warenbewegungen.

Warum ist die Bestandsgenauigkeit wichtig?

Genaue Bestandsdaten sind für jedes Unternehmen von entscheidender Bedeutung, unabhängig von Größe oder Branche. Es stellt sicher, dass Sie die richtigen Produkte zur Verfügung haben, wenn Ihre Kunden sie benötigen, und verhindert so Fehlbestände und Umsatzeinbußen. Darüber hinaus ermöglichen Ihnen genaue Bestandsdaten, fundierte Einkaufs-, Produktions- und Preisentscheidungen zu treffen und so letztendlich die Rentabilität zu maximieren.

Eine genaue Bestandsverwaltung verbessert nicht nur die Kundenzufriedenheit und steigert den Umsatz, sondern optimiert auch Ihre Abläufe. Es macht manuelle Bestandszählungen überflüssig und reduziert den Zeitaufwand für die Suche nach Artikeln. Durch die Optimierung Ihrer Bestandsgenauigkeit können Sie eine erstellen lehnen und effiziente Lieferkette, die Ihnen Zeit und Geld spart.

Eine geringe Bestandsgenauigkeit kann zu einer Vielzahl von Problemen führen. Überbestände können Kapital binden und zu unnötigen Lagerkosten führen, während Unterbestände zu Umsatzeinbußen und unzufriedenen Kunden führen können.

Um die Bestandsgenauigkeit zu verbessern, müssen Sie die häufigsten Ursachen für Bestandsungenauigkeiten verstehen und wirksame Strategien zu deren Behebung implementieren. Lassen Sie uns diese Ursachen im Detail untersuchen.

Häufige Ursachen für Bestandsungenauigkeiten 

Bestandsungenauigkeiten können verschiedene Ursachen haben. Die Identifizierung dieser Ursachen ist der erste Schritt zur Verbesserung der Genauigkeit. Hier sind einige der häufigsten Ursachen für Bestandsungenauigkeiten. 

1. Dateneingabefehler

Dabei handelt es sich um Fehler, die bei der manuellen Eingabe von Daten in Ihre Systeme gemacht werden, wie z. B. das Vertauschen von Zahlen, die Eingabe falscher Mengen oder die Auswahl falscher Produktcodes. Diese Fehler führen zu Abweichungen zwischen erfassten und tatsächlichen Lagerbeständen.

2. Mangel an Automatisierung

Wie die erste Ursache, sich ausschließlich auf manuelle Prozesse zu verlassen, ohne richtige AutomatisierungB. das Scannen von Barcodes oder die RFID-Technologie, erhöhen die Wahrscheinlichkeit von Fehlern und Inkonsistenzen in den Bestandsdaten.

3. Schlechte Empfangsverfahren

Fehler während des Empfangsprozesses können zu ungenauen Bestandsaufzeichnungen führen. Beispiele für Fehler sind das Versäumnis, die Lagerbestände beim Empfang zu aktualisieren oder beschädigte Waren nicht korrekt zu melden.

4. Schrumpfung und Diebstahl

Nicht erfasster Warenschwund aufgrund von Diebstahl, Beschädigung oder aus anderen Gründen kann zu Abweichungen zwischen den erfassten und den tatsächlichen Lagerbeständen führen.

5. Unzureichende Ausbildung

Eine unzureichende Schulung der Mitarbeiter in der Bestandsverwaltung kann zu Fehlern bei der Erfassung, Zählung und Handhabung von Lagerbeständen führen.

6. Nicht übereinstimmende SKUs/Barcodes

Eine falsche Kennzeichnung von Artikeln oder die Verwendung veralteter SKUs oder Barcodes kann zur Fehlidentifizierung von Produkten und damit zu Ungenauigkeiten führen.

7. Schlechte Lageraufteilung und -organisation 

Ineffizientes Lagerlayout, unorganisierte Lagerung oder unsachgemäße Produktplatzierung können die Durchführung genauer Bestandszählungen erschweren.

8. Unzureichende Kommunikation

Mangelnde klare Kommunikation zwischen Abteilungen (wie Einkauf, Verkauf und Lager) kann zu Unstimmigkeiten bei der Erfassung von Lagerbewegungen führen.

9. Mangelnde Integration zwischen Systemen

Wenn Ihr Bestandsverwaltungssystem nicht in andere Systeme integriert ist, kann dies zu ungenauen Daten führen.

10. Inkonsistente Audits

Durch seltene oder unregelmäßige Bestandsprüfungen und -zählungen können Unstimmigkeiten über einen längeren Zeitraum hinweg unbemerkt bleiben.

Wie stellen Sie die Bestandsgenauigkeit sicher?  

Nachdem wir nun die Ursachen für Bestandsungenauigkeiten verstanden haben, wollen wir einige praktische Techniken zur Verbesserung untersuchen.

1. Lagerverwaltungssysteme und -software

Investition in a zuverlässiges Lagerverwaltungssystem oder Software ist für die Führung genauer Bestandsaufzeichnungen von entscheidender Bedeutung. Diese Systeme bieten Echtzeit-Einblick in die Lagerbestände, automatisieren die Dateneingabe und ermöglichen eine nahtlose Integration mit anderen Geschäftssystemen. Wählen Sie ein System, das Ihren Geschäftsanforderungen und Ihrem Budget entspricht, und stellen Sie sicher, dass es Funktionen wie Barcode-Scannen, Chargenverfolgung und Berichtsfunktionen bietet.

2. Nutzen Sie Barcode- und RFID-Technologie

Durch die Implementierung der Barcode- oder Radiofrequenz-Identifikationstechnologie (RFID) können Sie die Datenerfassung optimieren und menschliche Fehler bei Empfangs-, Kommissionierungs- und Zählprozessen reduzieren.

3. Implementierung der Zykluszählung für eine bessere Genauigkeit

Zykluszählung Dabei wird regelmäßig ein kleiner Teil Ihres Lagerbestands gezählt, um die Genauigkeit sicherzustellen. Anstatt den Betrieb für eine vollständige Inventur zu unterbrechen, ermöglicht Ihnen die Zykluszählung, Ungenauigkeiten fortlaufend zu erkennen und zu beheben. Indem Sie jeden Tag, jede Woche oder jeden Monat einen Teil Ihres Lagerbestands zählen, können Sie etwaige Unstimmigkeiten schnell erkennen und beheben, bevor sie zu erheblichen Problemen werden.

4. Optimierung des Empfangsprozesses

Effizient Empfangsprozessen sind für die Führung genauer Bestandsaufzeichnungen unerlässlich. Schulen Sie Ihre Mitarbeiter in den richtigen Empfangstechniken, einschließlich der Kontrolle von Mengen, der Prüfung auf Schäden und der genauen Aufzeichnung von Informationen. Klare Richtlinien und klar definierte Arbeitsabläufe tragen dazu bei, Fehler zu reduzieren und die Genauigkeit zu verbessern.

5. Schulung und Befähigung der Mitarbeiter 

Ihre Mitarbeiter spielen eine entscheidende Rolle bei der Führung genauer Bestandsaufzeichnungen. Umfassend TAUCHERAUSBILDUNG Informationen zu Best Practices für die Bestandsverwaltung, einschließlich Dateneingabe-, Kommissionierungs- und Empfangstechniken, können die Genauigkeit erheblich verbessern. Stärken Sie Ihre Mitarbeiter, indem Sie ihnen die Tools, Ressourcen und Befugnisse zur Verfügung stellen, die sie für eine effektive Bestandsverwaltung benötigen. Fördern Sie eine offene Kommunikation und richten Sie Feedbackschleifen ein, um etwaige Bedenken oder Vorschläge anzusprechen.

6. Regelmäßige Datenvalidierung

Überprüfen und bereinigen Sie Ihre Bestandsdaten regelmäßig, um Duplikate, falsche Eingaben oder Inkonsistenzen zu beseitigen.

Was ist eine gute Bestandsgenauigkeit? 

Was bedeutet „gute“ Bestandsgenauigkeit für Ihr Unternehmen? Während 95 %+ das allgemeine Ziel ist, hängt das richtige Ziel von Ihrer Branche, Ihren Produkten und Ihrer Risikotoleranz ab. Hier ist eine Aufschlüsselung, die Ihnen hilft, realistische Ziele zu setzen:

• 95-98 %: Für viele Unternehmen akzeptabel, insbesondere für solche mit geringeren Artikeln oder langsameren Umsätzen.
• 98-99 %: Unverzichtbar für Unternehmen mit hochwertigen Gütern, verderblichen Gütern oder Branchen mit strengen Vorschriften (z. B. medizinische Versorgung).
• 99% +: Der „Best-in-Class“-Standard. Erfordert erhebliche Investitionen in Technologie und Prozesse, bietet aber einen großen Wettbewerbsvorteil.

Wie hoch ist die durchschnittliche Bestandsgenauigkeit?

Viele Unternehmen streben eine Bestandsgenauigkeitsrate von 90 bis 95 % oder mehr an. Allerdings kann die Bestandsgenauigkeit, wie bereits erwähnt, in allen Branchen und Unternehmen unterschiedlich sein, sodass es keine allgemeingültige „durchschnittliche“ Bestandsgenauigkeit gibt. Einige Branchen mit hochwertigen oder schnelllebigen Produkten streben möglicherweise Genauigkeitsraten von etwa 98 % oder mehr an.

Bedenken Sie, dass es sich bei diesen Zahlen nicht um feste Standards handelt, sondern um gemeinsame Ziele, die Unternehmen anstreben, um effiziente Abläufe, Kostenkontrolle und Kundenzufriedenheit aufrechtzuerhalten.

Was ist erstklassige Bestandsgenauigkeit?

Um eine erstklassige Bestandsgenauigkeit zu erzielen, muss in der Regel eine Genauigkeitsrate von 98 % oder mehr eingehalten werden. Um diese Quote zu erreichen, ist ein Höchstmaß an Genauigkeit bei der Verwaltung und Nachverfolgung der Lagerbestände bei Unternehmen in einer bestimmten Branche oder einem bestimmten Sektor erforderlich. Dies bedeutet, im Vergleich zu Mitbewerbern auf dem gleichen Gebiet führend bei der effektiven Führung präziser und zuverlässiger Bestandsaufzeichnungen zu sein. 

Wie erreichen Sie eine Bestandsgenauigkeit von 99.9 %?

Um eine Bestandsgenauigkeit von 99.9 % zu erreichen, ist ein umfassender und gut strukturierter Ansatz erforderlich, der Technologie, Prozesse, Mitarbeiterschulung und kontinuierliche Verbesserung umfasst.

Durch die Implementierung der oben genannten Techniken, wie z. B. die Einführung eines effektiven Bestandsverwaltungssystems, die Verwendung von Barcodes und RFIDs, die Zykluszählung, die Optimierung Ihrer Empfangsprozesse, die Schulung Ihrer Mitarbeiter und die regelmäßige Datenvalidierung, können Sie eine Bestandsgenauigkeit von 99.9 % erreichen.

Die langfristigen Vorteile einer verbesserten Bestandsgenauigkeit

Die Verbesserung der Bestandsgenauigkeit bietet zahlreiche langfristige Vorteile, die über die Maximierung der Rentabilität hinausgehen. Hier sind einige der wichtigsten Vorteile.

1. Reduzierte Kosten

Eine genaue Bestandsverwaltung trägt dazu bei, Überbestände und Fehlbestände zu verhindern und die Lagerkosten zu reduzieren, die mit überschüssigen Beständen und verpassten Verkaufschancen verbunden sind. Diese Kostenoptimierung verbessert die Gesamtrentabilität.

2. Optimiertes Betriebskapital

Mit genauen Bestandsdaten können Unternehmen ihr Betriebskapital effektiver einsetzen, indem sie in den richtigen Bestand investieren, um die Kundennachfrage zu erfüllen, ohne überschüssige Mittel zu binden.

3. Erhöhte Kundenzufriedenheit

Eine genaue Bestandsaufnahme stellt sicher, dass Produkte verfügbar sind, wenn Kunden sie benötigen, und verbessert so die pünktliche Lieferung bessere Kundenzufriedenheit. Zufriedene Kunden neigen eher dazu, erneut einzukaufen und weiterempfehlen.

4. Minimierte Lagerbestände

Genaue Bestandsaufzeichnungen Fehlbestände verhindern, wenn Produkte nicht vorrätig sind, wenn Kunden sie kaufen möchten. Dies reduziert Umsatzeinbußen, Rückstände und den potenziellen Verlust von Kunden an Wettbewerber.

5. Verbesserte Prognose

Genaue Bestandsdaten helfen besser NachfragevorhersageDadurch können Unternehmen ihre Produktions-, Einkaufs- und Marketingaktivitäten effektiver planen.

6. Effizienter Nachschub

Mit genauen Daten können Unternehmen ihre Einrichtung automatisieren Nachschub Auslöser sorgen dafür, dass Bestellungen zum richtigen Zeitpunkt aufgegeben werden, um optimale Lagerbestände aufrechtzuerhalten.

7. Effektive Raumnutzung

Mit genauen Bestandsdaten können Unternehmen dies tun Optimieren Sie die Lageraufteilung und Lagerraumnutzung, wodurch der Bedarf an zusätzlichen Lagermöglichkeiten verringert wird.

8. Wettbewerbsvorteil

Die Aufrechterhaltung einer hohen Bestandsgenauigkeit zeichnet Unternehmen aus, da sie Kundenaufträge effizient erfüllen, schnell auf Marktveränderungen reagieren und einen positiven Markenruf aufrechterhalten können.

9. Datengesteuerte Entscheidungsfindung

Genaue Bestandsdaten bieten eine zuverlässige Grundlage für strategische Entscheidungen und ermöglichen es Unternehmen, Ressourcen effektiv zuzuteilen und fundierte Entscheidungen zu treffen.

Zusammenfassung

Die Verbesserung der Bestandsgenauigkeit ist entscheidend für die Steigerung der Rentabilität und die Rationalisierung Ihrer Abläufe. Indem Sie die Ursachen von Bestandsungenauigkeiten verstehen und die richtigen Strategien und Techniken implementieren, können Sie eine höhere Bestandsgenauigkeit erreichen, die Kundenzufriedenheit maximieren und letztendlich Ihren Gewinn steigern. 

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