Als Lebensmittel- und Getränkehersteller gibt es kein ernsteres Geschäft als die Qualitätskontrolle. Verbrauchersicherheit und Qualitätskontrolle gehen für die Lebensmittelindustrie auf eine Weise Hand in Hand, mit der sich die meisten anderen Branchen nicht auseinandersetzen müssen.

Sie arbeiten mit dem Essen, das die Leute auf ihre Tische stellen und an ihre Familien verfüttern. Das bedeutet, dass der richtige Weg der einzige Weg ist, es zu tun. 

Egal, ob Sie ein neues Unternehmen sind, das Ihre Qualitätskontrollverfahren entwickelt, oder es Zeit für eine Überarbeitung ist, es ist entscheidend, mit den neuesten Entwicklungen in der Qualitätskontrolle von Lebensmitteln und Getränken Schritt zu halten.

Indem Sie diese sieben Prinzipien befolgen, können Sie dazu beitragen, dass Ihre Praktiken auf dem neuesten Stand, sicher, hygienisch und profitabel sind. 

1. Halte dich an den Plan

Ein von der FDA zugelassener Lebensmittelhersteller muss über detaillierte und strenge Qualitätskontrollverfahren verfügen. Ihr Ausgangspunkt ist Ihr Plan für Gefahrenanalyse und risikobasierte vorbeugende Kontrollen (HARPC), a Schritt-für-Schritt-Verfahren zum Schutz der Sicherheit Ihrer Lebensmittel auf jeder Ebene. 

Wenn Sie sich an diesen Plan halten, halten Sie die Sicherheitsstandards ein und stellen sicher, dass Ihre Qualitätskontrollen robust sind. Ihr HARPC-Plan enthält sowohl die Präventivmaßnahmen, die Sie ergreifen müssen, als auch die Korrekturmaßnahmen, die zu ergreifen sind, wenn Präventivmaßnahmen versagen.

Darüber hinaus wird Ihr HARPC-Plan bei der Beantragung Ihrer Lizenz und bei Inspektionen von der FDA gründlich geprüft. Stellen Sie daher sicher, dass Ihre Mitarbeiter den Plan genau verstehen und die möglichen Konsequenzen einer Abweichung kennen. 

https://www.gocheetah.com/

2. Rückverfolgbarkeit ist alles

Von einem Ende zum anderen muss Ihre Lieferkette nachvollziehbar und überprüfbar sein. Im schlimmsten Fall kann die Rückverfolgbarkeit Leben retten, indem sie eine schnellere Reaktion ermöglicht – aber natürlich möchten Sie die Probleme lange vorher erkennen. Transparenz auf allen Ebenen der Lieferkette ist der neue Standard in der Lebensmittel- und Getränkeherstellung, also sollten Sie darauf vorbereitet sein, ihn umzusetzen. 

Rückverfolgbarkeit wird besonders wichtig, wenn man das neue Zeitalter globaler Lieferketten betrachtet. Eine zentralisierte Plattform wie eine Cloud-basierte Fertigungssoftware-Suite hilft dabei, alle Ihre Daten an einem Ort zu speichern, an dem alle geeigneten Parteien darauf zugreifen können. Es hilft Ihnen auch, die KPIs der Qualitätskontrolle zu verfolgen und fehlgeschlagene Chargen bis zu ihrer Quelle zurückzuverfolgen. 

3. Seien Sie hart bei Verstößen gegen die PSA

Verstöße gegen Ihre Richtlinie zur persönlichen Schutzausrüstung (PSA) sind keine modische Entscheidung oder eine Frage der Bequemlichkeit. Sie können für FDA- und OSHA-Verstöße, Verletzungen, Qualitätskontrollfehler und im schlimmsten Fall für Produktrückrufe verantwortlich sein. 

Der erste Schritt zur Verbesserung der Einhaltung der PSA-Regeln besteht darin, sicherzustellen, dass sie eindeutig und klar angegeben sind. Stellen Sie sicher, dass Sie mit Ihren Mitarbeitern klar über die Notwendigkeit angemessener PSA zur Aufrechterhaltung der Qualitätsstandards kommunizieren.

Wenn Sie Schwierigkeiten haben, die Einhaltung der Vorschriften zu erreichen, müssen Sie möglicherweise mit unangekündigten Inspektionen und Konsequenzen für diejenigen, die bei Verstößen gegen PSA-Regeln erwischt werden, stärker in die Hand nehmen ihre Arbeit machen. 

4. Automatisieren Sie Ihre Prozesse

Als Faustregel gilt: Je mehr Sie menschliche Eingaben aus Ihrem Prozess eliminieren können, desto besser. Ein automatisierter Herstellungsprozess hat zahlreiche Vorteile für die Qualitätskontrolle von Lebensmitteln und Getränken, darunter Transparenz, Arbeitssicherheit, gesteigerte Effizienz und Kostensenkungen. 

Das Manufacturing IoT hat sich für den heutigen Lebensmittel- und Getränkehersteller als besonders nützlich erwiesen. Diese automatisierten Geräte sind in der Lage, Qualitätskontrollprobleme näher an der Quelle zu erkennen, und viele verwenden ein „Always-On“-Modell, das die Abhängigkeit von Inspektionen verringert.

Achten Sie bei der Bewertung der Kosten und Vorteile von technologischen Verbesserungen in Ihrem Fertigungsprozess darauf, dass Sie die Vorteile der Automatisierung bei der Qualitätskontrolle nicht übersehen. 

5. Übersehen Sie nicht die Lebensmittelverteidigung

Lebensmittelverteidigung ist etwas anderes als Lebensmittelsicherheit. Wo Lebensmittelsicherheit konzentriert sich auf die versehentliche Einführung von Kontaminanten, Lebensmittelschutz schützt vor absichtlicher Verfälschung. Es ist eine größere Bedrohung als Sie vielleicht erwarten, und die Kosten eines Ausfalls können für einen Hersteller ruinös sein.

Die FDA bietet kostenlose Food Defense Plan Builder-Software an Hersteller, also nutzen Sie die Gelegenheit und lassen Sie sich im Bedarfsfall fachkundig beraten. Am wichtigsten ist vielleicht, dass Sie die volle Zustimmung Ihrer Produktionsmitarbeiter haben. Sie sind die vorderste Verteidigungslinie gegen Verfälschung. 

6. Aggressiv werden bei der Fehleranalyse 

Die Fehleranalyse ist ein Standardverfahren in jedem Fertigungsunternehmen, aber ein aggressives Bemühen, die Ursache von Fehlern zu ermitteln, ist in der Lebensmittel- und Getränkeherstellung besonders kritisch. Denken Sie daran, dass Sie nach der Ursache suchen und nicht versuchen, ein Pflaster aufzutragen – und das erfordert einige wichtige Prinzipien im Hinterkopf behalten:

• Stellen Sie sicher, dass Sie unter den Symptomen auf Oberflächenebene nach unten gehen. 
• Denken Sie daran, dass es mehr als eine Ursache geben kann, also fragen Sie sich, ob das, was Sie gefunden haben, das Problem vollständig erklärt.
• Widerstehen Sie der Versuchung, einzelne Mitarbeiter zu beschuldigen und fragen Sie stattdessen, wie das System selbst verbessert werden kann. 

Bei der Analyse von Fehlern in der Lebensmittelherstellung ist eine solide wissenschaftliche Forschung besonders wichtig, da sie es Ihnen ermöglicht, die Art Ihrer Bedrohungen besser zu verstehen. Stellen Sie sicher, dass Sie verwenden Mikroskope für die Lebensmittel- und Getränkeanalyse, und dass Sie Forscher mit der wissenschaftlichen Ausbildung beschäftigen, um effektiv Verunreinigungen unter dem Mikroskop untersuchen. 

7. Betonen Sie die Kosten der Qualität

Denken Sie schließlich daran, die Idee der Qualitätskosten in Ihrem Unternehmen zu kommunizieren. COQ besteht aus mehreren Schlüsselkomponenten:

• Kosten für vorbeugende Maßnahmen (wie PSA und vorbeugende Wartung der Ausrüstung). 
• Kosten der Bewertung (wie Qualitätskontrolle und Lieferantenüberprüfung).
• Kosten interner Fehler (z. B. Ausschuss, Nacharbeiten und Fehleranalyse).
• Kosten externer Fehler (wie Rückrufe, Rückerstattungen, Krisenmanagement und sogar Klagen).

Die wichtigsten Erkenntnisse sind die Kosten auf jeder Ebene steigt oft exponentiell an, wodurch ein frühzeitiges Eingreifen entscheidend ist, um die Kosten niedrig zu halten. Die Kommunikation dieses Engagements, Probleme an der Quelle zu bekämpfen, trägt dazu bei, ein Klima der Sicherheit und Qualität zu schaffen, in dem sich Mitarbeiter frühzeitig melden, auf Details achten und gemeinsam an der Lösung von Problemen arbeiten. 

Qualitätskontrolle in der Lebensmittel- und Getränkeherstellung ist die Definition eines hohen Einsatzes und steigende Produktionsanforderungen und globale Lieferketten haben diesen Einsatz noch weiter erhöht.

Glücklicherweise ist es mit der fortschrittlichen Technologie und den Ressourcen, die der Lebensmittelindustrie heute zur Verfügung stehen, möglich, Schritt zu halten – solange Sie Ihre Kultur auf einen Kurs des absoluten Engagements für Qualität setzen. 

Artikel zur Qualitätskontrolle und Genehmigung zur Veröffentlichung hier bereitgestellt von Cheryl Stevens. Ursprünglich für Supply Chain Game Changer geschrieben und am 12. September 2019 veröffentlicht.

• SEO-gestützte Content- und PR-Distribution. Holen Sie sich noch heute Verstärkung.
• Platoblockkette. Web3-Metaverse-Intelligenz. Wissen verstärkt. Hier zugreifen.
• Quelle: https://supplychaingamechanger.com/7-ways-to-improve-quality-control-in-food-manufacturing/