يشهد مشهد سلسلة التوريد العالمية تحولًا كبيرًا، حيث تتطلع المزيد والمزيد من الشركات إلى تقريب أنشطة الإنتاج والتصنيع من موطنها. وهذا الاتجاه المعروف باسم reshoring أو النقل إلى الداخل، وهو نقل الإنتاج الخارجي إلى السوق المحلية للشركة. إنه يمثل إعادة تفكير استراتيجي في سلاسل التوريد المعولمة واستراتيجيات التوريد.
الشعبية المتزايدة لإعادة سلاسل التوريد إلى الخارج
في السنوات الأخيرة، اكتسبت إعادة سلاسل التوريد إلى الداخل زخمًا، مدفوعة بالعديد من عوامل المزايا الرئيسية مثل الحد من المخاطر، والاستدامة، والمرونة، ومراقبة الجودة، والمزيد. دعونا نتعمق أكثر في هذه العوامل لفهم الشعبية المتزايدة لإعادة التوطين.
الحد من المخاطر وتعزيز الرقابة
دفعت حالات عدم اليقين التي كشفت عنها أحداث مثل جائحة كوفيد-19 الشركات في جميع أنحاء العالم إلى إعادة تقييم نقاط الضعف في سلسلة التوريد لديها. إن سلاسل التوريد الخارجية الممتدة والمعقدة معرضة للاضطرابات التي يمكن أن تنتشر على مستوى العالم. ومع ذلك، يمكن للشركات تخفيف المخاطر وممارسة سيطرة أكبر على شبكات التوريد الخاصة بها من خلال توطين أنشطة الإنتاج. يمكن تقليل المهل الزمنية من أسابيع أو أشهر إلى أيام، مما يسمح باستجابات أكثر مرونة لمتطلبات العملاء المتغيرة أو مشكلات الإنتاج. وبدلاً من التعامل مع الموردين البعيدين، تستطيع الشركات العمل مباشرة مع مقدمي الخدمات المحليين، مما يسهل التنسيق الوثيق والشفافية.
تغيير الاقتصاد
لعقود من الزمن، كانت العمالة منخفضة التكلفة المحرك الرئيسي لنقل التصنيع إلى الخارج إلى مناطق مثل الصين وجنوب شرق آسيا. ومع ذلك، فإن عوامل مثل ارتفاع الأجور وتكاليف النقل أدت إلى تآكل بعض هذه المزايا الاقتصادية. وعندما يقترن ذلك بزيادة الإنتاجية والأتمتة في البلدان المتقدمة، فإن إعادة الإنتاج إلى الداخل تصبح قادرة على المنافسة من حيث التكلفة مع الاستعانة بمصادر خارجية. وتستفيد الشركات الذكية من الظروف المحلية المواتية، من الحوافز الضريبية إلى المنح، التي تجعل إعادة التوطين أكثر إلحاحا من منظور التكلفة.
التقريب والأقلمة
في حين أن إعادة الإنتاج إلى الداخل تعيد الإنتاج إلى الوطن، فإن إعادة الإنتاج إلى الداخل تتضمن نقل عمليات التصنيع إلى المناطق القريبة، مثل المكسيك بالنسبة للشركات الأمريكية بدلاً من الصين. وهذا يوفر القرب الجغرافي والثقافي مع الاستمرار في الاستفادة من الفوائد الاقتصادية مثل الاتفاقيات التجارية. على سبيل المثال، يسمح القرب من المكسيك بالتصدير إلى الولايات المتحدة بدون رسوم جمركية NAFTA. كما تعمل المناطق الزمنية المشتركة بين المكسيك والولايات المتحدة على تمكين التنسيق الوثيق بين الموردين والمصنعين. يوفر Nearshoring حلاً وسطًا بين الإنتاج الخارجي والمحلي.
الاستدامة
إن توطين الإنتاج من خلال إعادة التصنيع إلى الداخل أو النقل إلى الداخل يمكّن الشركات من تقليص بصمتها الكربونية. إن سلاسل التوريد الأقصر تعني نقلاً دولياً أقل استهلاكاً للطاقة للمواد الخام والسلع التامة الصنع. يمكن للشركات مراقبة استخدام الطاقة والانبعاثات والتحكم فيها بشكل أفضل عندما تكون مرافق الإنتاج أقرب إلى المقر الرئيسي. هذا يناشد المستهلكين المهتمين بالبيئة ويتوافق مع اللوائح الأكثر صرامة بشأن الاستدامة. تساعد عملية إعادة التوطين الشركات على تحقيق الأهداف الطموحة لصافي الانبعاثات الصفرية. كما أنها تتوافق أيضًا مع مبادرات الاقتصاد الدائري، حيث يمكن إعادة تدوير المواد من مصادر محلية أو إعادة استخدامها بسهولة أكبر.
معايير مراقبة الجودة والسلامة
تصبح مراقبة الجودة والإشراف عليها أمرًا صعبًا للغاية عندما تكون مرافق الإنتاج على بعد آلاف الأميال. وتؤدي الحواجز اللغوية والثقافية إلى تفاقم المشكلات المتعلقة بسلاسل التوريد المعقدة في مناطق أخرى. تتيح عملية إعادة التصنيع للمصنعين إمكانية ممارسة إشراف وثيق على عمليات الإنتاج الشاملة. يمكن للشركات تنفيذ استراتيجيات تصنيع بسيطة وخالية من العيوب من خلال حلقات ردود فعل أكثر إحكامًا. بالإضافة إلى ذلك، تتيح الترجمة المزيد من التدريب العملي والتحكم في جودة المنتج. كما أنه يسهل الاستجابات بشكل أسرع عندما يتم تحديد مشكلات الجودة، مما يقلل من الهدر ويتجنب عمليات الاستدعاء الباهظة الثمن.
تسمح عملية إعادة التصنيع أيضًا بإدارة أقرب للامتثال التنظيمي. على سبيل المثال، عندما يكون الإنتاج في الخارج، اختبار كيميائي يصبح من الصعب تتبع ضمان عدم استخدام المواد المحظورة أو المقيدة مع سلاسل التوريد المعقدة ومتطلبات السلامة العالمية المتنوعة. ومن خلال تقريب التصنيع، تتمتع الشركات بمزيد من الإشراف على إجراءات الاختبار هذه ويمكنها فرض الالتزام باللوائح بشكل أفضل.
الوصول إلى العمالة الماهرة
وفي حين أن تكاليف العمالة تكون أعلى في كثير من الأحيان في المناطق المعاد توطينها، فإن ذلك يقابله إمكانية الوصول إلى قوة عاملة ماهرة ومتعلمة. تضمن برامج التدريب الفني في دول مثل ألمانيا والولايات المتحدة أن تتمتع مرافق التصنيع بالموهبة اللازمة للإنتاج الآلي بدرجة عالية. كما أن الاحتفاظ بخبرة التصنيع ورعايتها محلياً يفيد الاقتصاد أيضاً. تسمح عملية Reshoring بالتعاون الوثيق بين المصممين والمهندسين وفنيي المصانع لصقل عملية التصنيع. إنه يستفيد من مجموعات من الموردين والمصنعين والأوساط الأكاديمية المتخصصة.
السرعة والمرونة
يمكن لمرافق الإنتاج المحلية أن تستجيب بسرعة أكبر لمتطلبات العملاء مقارنة بالمواقع الخارجية. ويمكن طرح المنتجات والأشكال الجديدة في السوق بشكل أسرع، مما يمنح الشركات ميزة تنافسية. إذا تغيرت تفضيلات المستهلك أو الطلب، فيمكن تكييف خطوط الإنتاج بسرعة. يوفر التصنيع محليًا المرونة وخفة الحركة اللازمة للصناعات سريعة الخطى. فهو يسمح للشركات بإجراء تغييرات في الوقت الفعلي بناءً على بيانات المبيعات وتعليقات السوق.
تعزيز سلاسل التوريد المحلية
وبدلاً من الاستعانة بمصادر خارجية للمكونات، فإن إعادة التصنيع إلى الوطن تعطي المصنعين الدافع للحصول على المزيد من المدخلات محلياً. وهذا يبني أنظمة إيكولوجية للإمدادات المحلية تتسم بالمرونة. على سبيل المثال، قد تقوم شركات تصنيع الأجهزة بتوريد مكونات الصلب والإلكترونيات والبلاستيك داخل نفس البلد. تعمل الشبكة الكثيفة من الموردين المحليين على تعزيز التعاون والابتكار. كما أنه يوفر خيارات النسخ الاحتياطي إذا واجه مورد معين اضطرابات. يمكن تحقيق وفورات الحجم عندما تتجمع الشركات المصنعة المترابطة معًا.
التطلع إلى المستقبل: مستقبل إعادة سلاسل التوريد
مع اكتساب إعادة التوطين زخمًا عبر الصناعات، كيف يبدو المستقبل بالنسبة لهذا التحول في سلسلة التوريد؟ وفي حين أن إعادة التوطين قد لا تحل محل سلاسل التوريد المعولمة بالكامل، فمن المرجح أن تصبح عنصرا أساسيا للعديد من الشركات. وستعمل عملية إعادة التوطين على تسريع وتيرة التقدم في مجالات التشغيل الآلي، والروبوتات، والتصنيع الذكي لتعويض تكاليف العمالة المحلية المرتفعة. ومع إعادة التوطين، ستنمو الاستدامة أيضًا كمقياس حاسم ومحرك لقرارات سلسلة التوريد.
ستتحسن شفافية سلسلة التوريد وإدارة المخاطر حيث توفر تقنية blockchain وغيرها من التقنيات رؤية شاملة عبر شبكات محلية أقصر. سيتم أيضًا دمج إعادة التصنيع في استراتيجيات الشركات التي تتجاوز التصنيع، بما في ذلك البحث والتطوير وخدمة العملاء ودعم ما بعد البيع.
وسوف تعتمد سلاسل التوريد المرنة والمرنة في نهاية المطاف على نموذج مختلط، مع انتشار الإنتاج والتوزيع والمخزون عبر مناطق جغرافية مختلفة. الشركات التي تتقن هذا النهج المتنوع عالميًا ولكن الذي يركز على المستوى المحلي سوف تكتسب مزايا استراتيجية. وسوف يحصدون فوائد كفاءة التكلفة، وتخفيف المخاطر، والاستدامة، والاستجابة للعملاء.
ورغم أن التكاليف الأولية لإعادة التوطين تظل تشكل عائقا، فإن المكاسب الطويلة الأجل من شأنها أن تدفع هذا الاتجاه إلى الأمام. مع استمرار تطور التكنولوجيا والاقتصاد العالمي، تستعد عملية إعادة التصنيع إلى إعادة تشكيل استراتيجيات سلسلة التوريد للمستقبل.
عن المؤلف
ديفيد إيفانز كاتب مستقل يغطي تحديات الاستدامة وحلولها. وهو يكتب لمساعدة الشركات والمستهلكين على فهم التحديات البيئية والأخلاقية في المنتجات وسلاسل التوريد الخاصة بهم حتى نتمكن من إيجاد حلول قابلة للتطبيق لكليهما. رؤية المزيد من كتابات ديفيد في البلاستيك.التعليم
- محتوى مدعوم من تحسين محركات البحث وتوزيع العلاقات العامة. تضخيم اليوم.
- PlatoData.Network Vertical Generative Ai. تمكين نفسك. الوصول هنا.
- أفلاطونايستريم. ذكاء Web3. تضخيم المعرفة. الوصول هنا.
- أفلاطون كربون، كلينتك ، الطاقة، بيئة، شمسي، إدارة المخلفات. الوصول هنا.
- أفلاطون هيلث. التكنولوجيا الحيوية وذكاء التجارب السريرية. الوصول هنا.
- المصدر https://www.allthingssupplychain.com/localizing-production-exploring-reshoring-trends-in-supply-chains/?utm_source=rss&utm_medium=rss&utm_campaign=localizing-production-exploring-reshoring-trends-in-supply-chains
