بدأت شركة JFE Steel وشركة Hitachi بشكل مشترك في تقديم حلول لصناعة الصلب

طوكيو، 26 مارس 2024 – (JCN Newswire) – أعلنت شركة JFE Steel Corporation ("JFE Steel") وشركة Hitachi, Ltd. (TSE:6501، "Hitachi") اليوم أنهما بدأتا في تقديم حل ("الحل")، الذي يجمع بين البرامج الاستشارية لشركة JFE Steel وأنظمة التبريد الأوتوماتيكية من Hitachi. - نظام التحكم في التسطيح المتداول لشركات الصلب في كل من اليابان والخارج. يتميز الحل بمزيج من نظام هيتاشي، الذي يستخدم الذكاء الاصطناعي (AI) للتحكم تلقائيًا في عملية تسطيح صفائح الفولاذ بواسطة مطحنة الدرفلة، وبرامج JFE Steel الاستشارية (فيما يتعلق بإدخال الأنظمة والعمليات المثلى)، وهي خدمة تستفيد من خبرتها التشغيلية عالية المستوى بطرق تلبي احتياجات العملاء. تقليديًا، يتم تسطيح صفائح الفولاذ المتموجة بواسطة مطحنة درفلة يجب تعديلها يدويًا بواسطة مشغلين ماهرين. سيعالج الحل المشكلات ذات الصلة مثل تدهور الإنتاجية بسبب الاختلافات في المهارات الفنية للمشغلين ونقل مهارات الخبراء، بالإضافة إلى مساعدة العملاء على تحسين مهاراتهم وجودة المنتج.

تعمل مجموعة JFE على تحسين كفاءة الإنتاج والعائدات وتعزيز إنتاجية العمل بشكل كبير من خلال تقديم التقنيات الجديدة المستندة إلى DX. بالإضافة إلى ذلك، تعمل على الترويج لأعمال الحلول لتزويد مجموعة واسعة من العملاء المشاركين في أعمال التصنيع بأساليب لإنتاج منتجات ذات قيمة مضافة عالية، والتي طورتها المجموعة من خلال تشغيل وإدارة مصانع الصلب والتقنيات والتشغيل والبحث. الخبرة لمعالجة القضايا المتعلقة بصيانة المرافق وتقليل الأحمال البيئية.

تقدم شركة هيتاشي حلول Lumada*1 لتسريع DX من خلال الاستفادة من المنتجات والتقنيات التشغيلية وتكنولوجيا المعلومات، والتي طورتها على مدار سنوات عديدة كشركة تصنيع، بالإضافة إلى ثروة من المعرفة والخبرة (معرفة المجال) التي تمتلكها اكتسبت من خلال توفير الحلول للقضايا التي يواجهها العملاء الذين يعملون في مجالات ومجالات واسعة في الصناعة التحويلية. وفي مجال أعمال الصلب، تعمل على الترويج عالميًا للمرافق وخطوط المعالجة وأنظمة التحكم وغيرها من المعدات للمصانع كنظام شامل.

خلفيّة

يعد نقل مهارات المشغلين قضية رئيسية على الخطوط الأمامية لصناعة تصنيع الصلب، حيث يجري تغيير الأجيال. لتسطيح الفولاذ المتموج، الذي يحدث في كل جانب أو في وسط صفائح الفولاذ أثناء تصنيع صفائح الفولاذ، من الضروري للمشغل قياس التموج وتنفيذ التحكم القائم على ردود الفعل مع إجراء تعديلات دقيقة يدويًا في نفس الوقت. يجد المشغلون عديمو الخبرة صعوبة في تصنيع المنتجات ذات دقة الشكل ومتطلبات الجودة المختلفة مقارنة بالمشغلين المهرة، مما قد يؤدي إلى ضعف إنتاجية المنتج ومشاكل الكسر بسبب عيوب الشكل. ولمعالجة مثل هذه المشكلات، قامت شركة هيتاشي بتطوير تقنية تقوم تلقائيًا بالتحكم عالي الجودة في الشكل في عام 2017*2، والتي تتميز بعملية يتعلم فيها الذكاء الاصطناعي العلاقة بين البيانات التشغيلية حول المشغلين ذوي المهارات العالية والبيانات حول أشكال صفائح الفولاذ، مما يتيح لتنعكس نتائج هذا التعلم على مخرجات نظام التحكم. لقد تم توفير التكنولوجيا كنظام أوتوماتيكي للتحكم في التسطيح على البارد في اليابان وفي الخارج أيضًا. قدمت شركة JFE Steel النظام على خطوط إنتاجها في عام 2021. ومنذ ذلك الحين، حققت الكثير، مثل تحسين إنتاجية المنتج، وارتفاع معدلات الاستخدام، وتقليل عبء عمل المشغل من خلال الأتمتة. علاوة على ذلك، أدى تمكين المعرفة والخبرة التشغيلية للمشغلين المهرة لتنعكس في العمليات الآلية إلى زيادة الإنتاجية واستقرار جودة المنتج من خلال منع المشاكل.

وبناءً على هذه النتائج، بدأت شركة JFE Steel وشركة Hitachi في تقديم الحل الذي يجمع بين نقاط القوة لدى الشركتين بهدف معالجة المشكلات التي يواجهها عملاؤهما في مجال التصنيع القائم على الدرفلة على البارد. ستعمل الشركتان معًا للنظر في التكوين وإجراء التعديلات على النظام الأمثل لتثبيت العملاء.

1 لومادا: مصطلح جماعي للحلول والخدمات والتقنيات القائمة على تقنيات هيتاشي الرقمية المتقدمة لخلق قيمة من بيانات العملاء لتسريع الابتكار الرقمي
2 تم الإعلان عن بيان صحفي لشركة هيتاشي المحدودة بعنوان "هيتاشي تطور تقنية التحكم في الوقت الفعلي لمصانع الدرفلة على البارد لمصانع الصلب باستخدام الذكاء الاصطناعي" في 31 أكتوبر 2017.