ڈسٹری بیوشن سینٹر کا موثر طریقے سے انتظام کرنا ان کاروباروں کے لیے اولین ترجیح ہے جو آگے رہنے کی کوشش کر رہے ہیں۔ کلید غیر مقفل کرنے کی کارکردگی میں مضمر ہے۔ لاگت کی بچتزیادہ منافع اور گاہک کی اطمینان کا باعث بنتا ہے۔ لیکن ان مقاصد کو حاصل کرنے کے لیے بہترین طریقے کیا ہیں؟

یہ مضمون ثابت شدہ حکمت عملیوں اور تکنیکوں کو دریافت کرے گا تاکہ آپ کو آپ کے ڈسٹری بیوشن سینٹر کے کاموں کو بہتر بنانے اور کاروباری کامیابی حاصل کرنے میں مدد ملے۔ اعلی درجے کی انوینٹری مینجمنٹ سسٹم کو لاگو کرنے سے لے کر گودام کی ترتیب کو زیادہ سے زیادہ کرنے تک اور آٹومیشن ٹیکنالوجیز کا استعمال، ہم ان طریقوں کا جائزہ لیں گے جو عمل کو ہموار کر سکتے ہیں، غلطیوں کو کم کر سکتے ہیں، اور بالآخر آپ کا قیمتی وقت اور وسائل بچا سکتے ہیں۔ لیکن پہلے، آئیے بنیادی باتوں کا احاطہ کریں۔

ڈسٹری بیوشن سینٹر کیا ہے؟

ڈسٹری بیوشن سنٹر (DC)، جسے کبھی کبھی ڈسٹری بیوشن گودام بھی کہا جاتا ہے، سپلائی چین کے اندر ایک خصوصی سہولت ہے جو بنیادی طور پر مختلف مقامات، جیسے ریٹیل اسٹورز، تھوک فروشوں، یا براہ راست سامان کی وصولی، ذخیرہ کرنے اور تقسیم کرنے پر مرکوز ہے۔ گاہکوں. تقسیم کے مراکز مینوفیکچررز یا سپلائرز سے مصنوعات کی ان کی آخری منزلوں تک نقل و حرکت کو مؤثر طریقے سے منظم کرکے کمپنیوں کی رسد اور سپلائی چین کے انتظام میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔

ڈسٹری بیوشن سینٹر مینجمنٹ میں کارکردگی اور لاگت کی بچت کی اہمیت

کارکردگی اور لاگت کی بچت کسی بھی تقسیم مرکز کی کامیابی میں اہم عوامل ہیں۔ کاروبار کاموں کو ہموار کر سکتے ہیں، فضلہ کو کم کر سکتے ہیں، اور مجموعی پیداواری صلاحیت کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ زیادہ سے زیادہ کارکردگی. یہ، بدلے میں، لاگت کی بچت کا باعث بنتا ہے کیونکہ وسائل کو زیادہ مؤثر اور مؤثر طریقے سے استعمال کیا جاتا ہے۔ مزید برآں، ایک اچھی طرح سے منظم ڈسٹری بیوشن سنٹر بروقت اور درست آرڈر کی تکمیل کو یقینی بنا کر صارفین کے اطمینان کو بڑھا سکتا ہے۔

ان نتائج کو حاصل کرنے کے لیے، یہ ضروری ہے کہ بہترین طریقوں کو لاگو کیا جائے جو کہ تقسیم مرکز کے انتظام کے مختلف پہلوؤں کو بہتر بنانے پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔ یہ مشقیں نہ صرف آپریشنل کارکردگی کو بڑھاتی ہیں بلکہ نچلی لائن میں بھی حصہ ڈالتی ہیں۔ ان حکمت عملیوں کو لاگو کرنے میں وقت اور محنت لگا کر، کاروبار اپنے ڈسٹری بیوشن سینٹر کی مکمل صلاحیت کو کھول سکتے ہیں اور مسابقتی برتری حاصل کر سکتے ہیں۔

ڈسٹری بیوشن سینٹر کے انتظام میں کلیدی چیلنجز

تقسیمی مرکز کا نظم و نسق اس کے چیلنجوں کے منصفانہ حصہ کے ساتھ آتا ہے۔ ان چیلنجوں کی نشاندہی کرنا اور ان سے نمٹنا ہموار آپریشنز کو یقینی بنانے کے لیے بہت ضروری ہے۔ زیادہ سے زیادہ کارکردگی. تقسیم مرکز کے انتظام میں درپیش چند اہم چیلنجز میں شامل ہیں:

1. انوینٹری مینجمنٹ

درست انوینٹری ریکارڈز کو برقرار رکھنا، اسٹاک کی سطح کا انتظام کرنا، اور اسٹاک آؤٹ یا اوور اسٹاک کے حالات کو روکنا مشکل ہوسکتا ہے۔ مناسب انوینٹری مینجمنٹ سسٹم اور عمل کے بغیر، کاروباروں کو بڑھتے ہوئے اخراجات، ناقص کسٹمر سروس، اور آرڈر کی غیر موثر تکمیل کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔

2. گودام کی ترتیب اور ڈیزائن

ڈسٹری بیوشن سینٹر کی جسمانی ترتیب اور ڈیزائن اس کی آپریشنل کارکردگی میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ گودام کی ناکارہ ترتیب کی وجہ سے جگہ ضائع ہو سکتی ہے، سفر کے وقت میں اضافہ ہو سکتا ہے اور آرڈر چننے میں غلطیاں ہو سکتی ہیں۔ گودام کی ترتیب اور ڈیزائن کو بہتر بنانے سے پیداواری صلاحیت کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جا سکتا ہے اور لاگت کو کم کیا جا سکتا ہے۔

3. آرڈر کی تکمیل کے عمل

کسٹمر کی اطمینان کے لیے موثر اور درست آرڈر کی تکمیل بہت ضروری ہے۔ تاہم، دستی عمل، مرئیت کی کمی، اور غیر موثر ورک فلو غلطیوں، تاخیر اور بڑھتے ہوئے اخراجات کا باعث بن سکتے ہیں۔ آٹومیشن اور ٹکنالوجی کے ذریعے آرڈر کی تکمیل کے عمل کو ہموار کرنے سے کارکردگی میں کافی اضافہ ہو سکتا ہے اور غلطیوں کو کم کیا جا سکتا ہے۔

4. سامان کی ٹریکنگ اور مانیٹرنگ

ڈسٹری بیوشن سینٹر کے موثر انتظام کے لیے سامان کی مرئیت اور ریئل ٹائم ٹریکنگ ضروری ہے۔ مناسب ٹریکنگ اور نگرانی کے نظام کے بغیر، کاروبار انوینٹری کی درستگی، تاخیر سے ترسیل، اور وسائل کے غیر موثر استعمال کے ساتھ جدوجہد کر سکتے ہیں۔ ٹیکنالوجی کے حل جیسے کہ RFID اور بارکوڈ سکیننگ کو نافذ کرنا ٹریکنگ کی درستگی کو بہتر بنا سکتا ہے اور مجموعی کارکردگی کو بڑھا سکتا ہے۔

ڈسٹری بیوشن سینٹر کے آپریشنز کو بہتر بنانے کے لیے 6 بہترین طریقے

آپٹمائزنگ ڈسٹری بیوشن سینٹر (DC) آپریشن کارکردگی کو بہتر بنانے، لاگت کو کم کرنے اور گاہک کے مطالبات کو پورا کرنے کے لیے اہم ہے۔ آپ کے ڈسٹری بیوشن سینٹر کے کاموں کو بہتر بنانے میں مدد کرنے کے لیے یہاں کچھ بہترین طریقے ہیں:

1. گودام لے آؤٹ اور ڈیزائن کو بہتر بنائیں

کی اصلاح کرنا تقسیم کے مرکز کی ترتیب اور ڈیزائن کارکردگی کو بہتر بنانے اور اخراجات کو کم کرنے کے لیے اہم ہے۔ یہاں غور کرنے کے لئے کچھ حکمت عملی ہیں:

a) خلائی استعمال کا تجزیہ کریں: گودام میں جگہ کے استعمال کا مکمل تجزیہ کریں۔ ضائع شدہ جگہ کے علاقوں کی نشاندہی کریں اور انہیں دوبارہ ترتیب دیں۔ ذخیرہ کرنے کی صلاحیت کو زیادہ سے زیادہ کریں۔. یہ عمودی جگہ کا استعمال کرتے ہوئے، مناسب ریکنگ سسٹم کو نافذ کرنے، اور گلیوں کی چوڑائی کو بہتر بنا کر حاصل کیا جا سکتا ہے۔

b) موثر پروڈکٹ پلیسمنٹ کو لاگو کریں: سفر کے وقت کو کم سے کم کرنے کے لیے حکمت عملی کے ساتھ اکثر چنی گئی اشیاء کو شپنگ ایریا کے قریب رکھیں۔ تیزی سے چلنے والی مصنوعات کی شناخت کے لیے ڈیٹا کے تجزیہ کا استعمال کریں اور اس کے مطابق مناسب اسٹوریج کی جگہ مختص کریں۔ یہ چننے کا وقت کم کرے گا اور مجموعی کارکردگی کو بہتر بنائے گا۔

c) چننے کے موثر راستے بنائیں: ایسے راستے منتخب کریں جو سفر کے وقت کو کم سے کم کریں اور غیر ضروری اقدامات کو ختم کریں۔ چننے کی ان کی فریکوئنسی کی بنیاد پر پروڈکٹس کو منتخب کرنے کے موثر راستے بنانے کے لیے گروپ کریں۔ اس سے مزدوری کے اخراجات کم ہوں گے اور آرڈر کی تکمیل کی رفتار میں بہتری آئے گی۔

c) چننے کے موثر راستے بنائیں: ایسے راستے منتخب کریں جو سفر کے وقت کو کم سے کم کریں اور غیر ضروری اقدامات کو ختم کریں۔ چننے کی ان کی فریکوئنسی کی بنیاد پر پروڈکٹس کو منتخب کرنے کے موثر راستے بنانے کے لیے گروپ کریں۔ اس سے مزدوری کے اخراجات کم ہوں گے اور آرڈر کی تکمیل کی رفتار میں بہتری آئے گی۔

2. بہتر کارکردگی کے لیے انوینٹری مینجمنٹ سسٹم کو نافذ کرنا

انوینٹری مینجمنٹ سسٹم کو نافذ کرنے سے کاروبار کو بہتر کارکردگی اور لاگت کی بچت حاصل کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔ یہ ہے طریقہ:

a) انوینٹری ڈیٹا کو سنٹرلائز کریں: انوینٹری ڈیٹا کو مرکزی اور منظم کرنے کے لیے انوینٹری مینجمنٹ سسٹم کا استعمال کریں۔ یہ ریئل ٹائم مرئیت اور سٹاک کی سطحوں کی درست ٹریکنگ، سٹاک آؤٹ یا اوور سٹاک کے حالات کو روکنے کی اجازت دیتا ہے۔

b) خودکار انوینٹری دوبارہ بھرنا: خودکار سیٹ اپ کریں۔ دوبارہ بھرنے کے عمل پہلے سے طے شدہ حدوں کی بنیاد پر۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ انوینٹری کی سطح کو بغیر دستی مداخلت کے برقرار رکھا جاتا ہے، جس سے اسٹاک آؤٹ اور اوور اسٹاک کی صورتحال کا خطرہ کم ہوتا ہے۔

c) مانگ کی پیشن گوئی کا استعمال کریں: مطالبہ کو نافذ کریں۔ پیشن گوئی کی تکنیک مستقبل کی طلب کی پیش گوئی کرنے اور اس کے مطابق انوینٹری کی سطح کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے۔ اس سے کاروباروں کو انوینٹری کی سطح کو بہتر بنانے، لے جانے والے اخراجات کو کم کرنے اور آرڈر کی تکمیل کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔

d) سپلائرز اور صارفین کے ساتھ ضم کریں: انوینٹری مینجمنٹ سسٹم کو سپلائرز اور صارفین کے ساتھ مربوط کریں تاکہ ہموار مواصلات اور تعاون کو آسان بنایا جاسکے۔ یہ بہتر مرئیت، بہتر مانگ کی منصوبہ بندی، اور لیڈ ٹائم کو کم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

3. آرڈر کی تکمیل کے عمل کو ہموار کرنا

کسٹمر کی اطمینان اور لاگت کی بچت کے لیے موثر آرڈر کی تکمیل کے عمل بہت اہم ہیں۔ ان عملوں کو ہموار کرنے سے مجموعی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جا سکتا ہے اور غلطیوں کو کم کیا جا سکتا ہے۔ غور کرنے کے لیے یہاں کچھ بہترین طریقے ہیں:

a) آرڈر پروسیسنگ کو معیاری بنائیں: مستقل مزاجی اور درستگی کو یقینی بنانے کے لیے معیاری آرڈر پروسیسنگ کے طریقہ کار کو قائم کریں۔ آرڈر کی وصولی سے لے کر شپمنٹ تک شامل اقدامات کی واضح طور پر وضاحت کریں اور اسی کے مطابق ملازمین کو تربیت دیں۔

b) بارکوڈ اسکیننگ کو لاگو کریں: آرڈرز کو ٹریک کرنے اور اس کی تصدیق کرنے، غلطیوں کو کم کرنے اور آرڈر کی درستگی کو بہتر بنانے کے لیے بارکوڈ اسکیننگ ٹیکنالوجی کا استعمال کریں۔ یہ ٹیکنالوجی ریئل ٹائم ڈیٹا کیپچر کو قابل بناتی ہے اور دستی ڈیٹا انٹری کو ختم کرتی ہے۔

c) چننے اور پیکنگ کو بہتر بنائیں: مؤثر طریقے سے نافذ کریں۔ چننے اور پیک کرنے کی تکنیک غلطیوں کو کم کرنے اور رفتار کو بہتر بنانے کے لیے۔ بیچ چننے، زون چننے، یا پر غور کریں۔ لہر اٹھانا لیبر کے استعمال کو بہتر بنانے اور پیداوری کو بڑھانے کے طریقے۔

4. سامان کی ٹریکنگ اور مانیٹرنگ کو بہتر بنانے کے لیے ٹیکنالوجی کا استعمال

ٹکنالوجی ڈسٹری بیوشن سینٹر کے کاموں کو بہتر بنانے میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ ٹیکنالوجی کے حل کا فائدہ اٹھا کر، کاروبار سامان کی ٹریکنگ اور نگرانی کو بہتر بنا سکتے ہیں، کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں اور لاگت کی بچت کر سکتے ہیں۔ یہ ہے طریقہ:

a) RFID ٹیکنالوجی کو لاگو کریں: آر ایف آئی ڈی (ریڈیو فریکوئنسی آئیڈینٹیفیکیشن) ٹیکنالوجی پورے ڈسٹری بیوشن سینٹر میں سامان کی ریئل ٹائم ٹریکنگ اور نگرانی کے قابل بناتی ہے۔ اس سے بہتری آتی ہے۔ انوینٹری کی درستگی، مرئیت، اور مجموعی کارکردگی۔

b) بارکوڈ اسکیننگ کا استعمال کریں: RFID کے متبادل، بارکوڈ سکیننگ ٹیکنالوجی سامان کی درست اور موثر ٹریکنگ کی اجازت دیتی ہے۔ تقسیم کے عمل کے مختلف مراحل پر بارکوڈز کو اسکین کرنے سے، کاروبار مرئیت کو بہتر بنا سکتے ہیں، غلطیوں کو کم کر سکتے ہیں، اور مجموعی کارکردگی کو بڑھا سکتے ہیں۔

c) GPS ٹریکنگ کا استعمال کریں: GPS (گلوبل پوزیشننگ سسٹم) ٹریکنگ کو ریئل ٹائم میں ترسیل کو ٹریک کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ کاروبار کو سامان کے مقام اور حیثیت کے بارے میں درست معلومات فراہم کرتا ہے، جس سے بہتر منصوبہ بندی اور بروقت ترسیل ممکن ہوتی ہے۔

d) ویئر ہاؤس مینجمنٹ سسٹم (WMS) کو نافذ کریں: ڈبلیو ایم ایس سافٹ ویئر کاروباروں کو تقسیم کے مرکز کے آپریشنز پر مرکزی کنٹرول اور مرئیت فراہم کرتا ہے۔ یہ موثر آرڈر مینجمنٹ، انوینٹری ٹریکنگ، اور وسائل کی تقسیم کو قابل بناتا ہے، جس سے کارکردگی میں بہتری اور لاگت کی بچت ہوتی ہے۔

5. فضلے میں کمی اور پیداواری صلاحیت میں اضافے کے لیے دبلے پتلے اصولوں کو نافذ کرنا

دبلی پتلی اصول ڈسٹری بیوشن سینٹر کے انتظام میں فضلہ میں کمی اور پیداواری صلاحیت میں اضافہ کے لیے ثابت شدہ طریقہ کار ہے۔ ان اصولوں کو نافذ کرنے سے، کاروبار غیر ویلیو ایڈڈ سرگرمیوں کو ختم کر سکتے ہیں، اخراجات کو کم کر سکتے ہیں، اور مجموعی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ دبلی پتلی اصولوں کو لاگو کرنے کا طریقہ یہاں ہے:

a) فضلہ کی شناخت اور اسے ختم کرنا: فضلہ کے علاقوں کی نشاندہی کرنے کے لیے ڈسٹری بیوشن سینٹر کے عمل کا مکمل تجزیہ کریں۔ اس میں ضرورت سے زیادہ نقل و حرکت، زائد پیداوار، انتظار کا وقت، اور غیر ضروری انوینٹری شامل ہو سکتی ہے۔ فضلہ کو ختم کرنے سے، کاروبار لاگت کی بچت حاصل کر سکتے ہیں اور کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔

b) 5S طریقہ کار کو نافذ کریں: 5S طریقہ کار ( ترتیب دیں، سیدھا کریں، چمکیں، معیاری بنائیں، برقرار رکھیں) کام کا صاف اور منظم ماحول بنانے پر مرکوز ہے۔ 5S اصولوں کو نافذ کرنے سے، کاروبار کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں، غلطیوں کو کم کر سکتے ہیں، اور مجموعی پیداواری صلاحیت کو بڑھا سکتے ہیں۔

c) مسلسل بہتری کو قبول کریں: تقسیم کے مرکز کے اندر مسلسل بہتری کا کلچر قائم کریں۔ ملازمین کی حوصلہ افزائی کریں کہ وہ بہتری کے لیے شعبوں کی نشاندہی کریں اور حل کو نافذ کریں۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ تقسیم کا مرکز مسلسل ترقی کرتا ہے اور بہتر کارکردگی کے لیے کوشش کرتا ہے۔

d) بصری انتظام کو نافذ کریں: بصری انتظام کی تکنیکوں کا استعمال کریں جیسے بصری اشارے، اشارے، لیبل، اور مواصلات کو بڑھانے اور پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے کلر کوڈنگ۔ بصری انتظام مسائل کی فوری شناخت کے قابل بناتا ہے، غلطیوں کو کم کرتا ہے، اور مجموعی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔

6. ڈسٹری بیوشن سینٹر کے عملے کے لیے تربیتی اور ترقیاتی پروگرام

میں سرمایہ کاری تربیت اور ڈسٹری بیوشن سینٹر کے عملے کی ترقی کارکردگی اور لاگت کی بچت کے حصول کے لیے ضروری ہے۔ اچھی تربیت یافتہ ملازمین زیادہ پیداواری ہوتے ہیں، کم غلطیاں کرتے ہیں، اور کام کے مثبت ماحول میں حصہ ڈالتے ہیں۔ تربیت اور ترقی کے لیے یہاں کچھ بہترین طریقے ہیں:

a) جامع آن بورڈنگ فراہم کریں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ نئے ملازمین کو ڈسٹری بیوشن سنٹر کے عمل، نظام، اور حفاظتی طریقہ کار پر مشتمل جامع آن بورڈنگ ٹریننگ ملے۔ یہ ان کی کامیابی کی بنیاد رکھتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ وہ اپنے کردار اور ذمہ داریوں کو سمجھتے ہیں۔

b) جاری تربیت کی پیشکش: ملازمین کی مہارتوں اور علم کو بڑھانے کے لیے مسلسل تربیت کے مواقع فراہم کریں۔ اس میں نئی ​​ٹیکنالوجیز، عمل میں بہتری، حفاظتی پروٹوکول، اور کسٹمر سروس کی تربیت شامل ہو سکتی ہے۔ جاری تربیت ملازمین کو مصروف رکھتی ہے اور بہترین طریقوں پر اپ ڈیٹ کرتی ہے۔

c) کراس ٹریننگ کی حوصلہ افزائی کریں: تقسیم کے مرکز کے اندر مختلف کاموں اور کرداروں پر ملازمین کو کراس ٹرین کریں۔ یہ وسائل کی تقسیم میں لچک پیدا کرتا ہے، محکمانہ تعاون کو بہتر بناتا ہے، اور مجموعی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔

d) سیکھنے کے کلچر کو فروغ دیں: تقسیم کے مرکز کے اندر سیکھنے اور مسلسل بہتری کی ثقافت کو فروغ دیں۔ ملازمین کی حوصلہ افزائی کریں کہ وہ سیکھنے کے مواقع تلاش کریں، علم کا اشتراک کریں، اور عمل کی اصلاح کے لیے خیالات کا تعاون کریں۔ اس سے ایک مصروف اور بااختیار افرادی قوت پیدا ہوتی ہے۔

نتیجہ: ڈسٹری بیوشن سینٹر مینجمنٹ میں افادیت اور لاگت کی بچت کو غیر مقفل کرنا

مسابقتی رہنے اور لاگت کی بچت حاصل کرنے کے خواہاں کاروباروں کے لیے ڈسٹری بیوشن سینٹر کا موثر طریقے سے انتظام کرنا بہت ضروری ہے۔ کارکردگی اور لاگت کی بچت نہ صرف زیادہ منافع کا باعث بنتی ہے بلکہ صارفین کی اطمینان کو بڑھانے میں بھی معاون ہوتی ہے۔ بہتری کے لیے مسلسل کوشش کرتے ہوئے اور اوپر دیے گئے بہترین طریقوں کو نافذ کرنے سے، کاروبار اپنے ڈسٹری بیوشن سینٹر کے آپریشنز میں انقلاب برپا کر سکتے ہیں، جس سے کارکردگی میں اضافہ اور لاگت کی بچت کی راہ ہموار ہو سکتی ہے۔

گودام کی کارکردگی یا جدید ترین ٹیکنالوجی کے رجحانات کے بارے میں مزید مواد کے لیے، آپ ہمیں فالو کر سکتے ہیں۔ لنکڈ, یو ٹیوب پر, ٹویٹر، یا فیس بک. اگر آپ کے پاس دیگر استفسارات یا مشورے ہیں تو ہچکچاہٹ نہ کریں۔ یہاں ہم سے رابطہ کریں. ہمیں آپ سے سن کر خوشی ہوگی۔

• SEO سے چلنے والا مواد اور PR کی تقسیم۔ آج ہی بڑھا دیں۔
• پلیٹو ڈیٹا ڈاٹ نیٹ ورک ورٹیکل جنریٹو اے آئی۔ اپنے آپ کو بااختیار بنائیں۔ یہاں تک رسائی حاصل کریں۔
• پلیٹوآئ اسٹریم۔ ویب 3 انٹیلی جنس۔ علم میں اضافہ۔ یہاں تک رسائی حاصل کریں۔
• پلیٹو ای ایس جی۔ کاربن، کلین ٹیک، توانائی ، ماحولیات، شمسی، ویسٹ مینجمنٹ یہاں تک رسائی حاصل کریں۔
• پلیٹو ہیلتھ۔ بائیوٹیک اینڈ کلینیکل ٹرائلز انٹیلی جنس۔ یہاں تک رسائی حاصل کریں۔
• ماخذ: https://articles.cyzerg.com/distribution-center-best-practices-to-unlock-efficiency-and-cost-savings