Zephyrnet Logosu

Tedarik Zincirlerindeki terminolojiyle ilgili yanlış anlamalar – Lojistik Hakkında Bilgi Edinin

Tarih:

Terminoloji bir meydan okumadır

Kuruluşunuzun Tedarik Zincirleri Ağ Haritasını geliştirirken karşılaştığınız zorluklardan biri, niyetlerinizi açıklayan terimlerdir. Zorluğun ilk kısmı, daha sonra üst yönetim grubu tarafından anlaşılan ve onaylanan kendi terimler sözlüğünüzü oluşturmanız gerekecek. İkinci zorluk, işletmenin amaçlarına hitap eden terimlerden hangisinin kullanılacağına karar vermektir.

Örneğin, danışmanlar tarafından yazılan makalelerde ve yazılım tedarikçilerinin promosyonlarında popüler olan bir terim Optimizasyondur. Optimizasyon, 'bir şeyi olabildiğince iyi veya etkili hale getirmek' anlamına gelir, bu nedenle tedarik zincirlerinde, zincirdeki her adım bir sonraki adımla sıkı bir şekilde bağlantılıdır. Tam Zamanında (JIT) olarak da adlandırılan Toyota Üretim Sistemi (TPS), zaman ve emek israfının ortadan kaldırıldığı ve envanterin hiç tutulmadığı veya minimum düzeyde tutulduğu bir örnektir. Ancak karmaşıklığın zorluğu var.

Tedarik zincirlerindeki karmaşıklık

2020'ye kadar olan yirmi yılda, kuruluşlar arasındaki ara mal ticaretinin değeri üç katına çıktı. Fonksiyonlar dışarıdan temin edildiğinden ve offshore olduğundan ve şirketler 'temel olmayan' işletmeleri elden çıkardıkça, dünya çapında bulunan tedarikçilerin sayısı arttı. Aynı dönemde, müşteri siparişinden teslimata kadar olan beklenen teslimat süreleri azalırken, malzeme ve bileşenlerin tedarik edilmesi için tedarik süresi genellikle küresel tedarikle birlikte arttı.

Aynı zamanda, tedarik zinciri profesyonelleri üzerindeki baskı, verimli olma ve maliyetleri düşürme, yani tedarik zincirlerini optimize etme yönündeydi. Ancak verimli olmak, kontrolün sizde olduğu izlenimini verse de, bilgi eksikliği nedeniyle herhangi bir tedarik kesintisine tepkiler tepkiseldir. Tipik olarak, Tedarik profesyonellerinin kendi tedarik ağlarında Kademe 2 ve altındaki tedarikçiler hakkında hiçbir bilgisi yoktu. Böylece, bir işletme için tedarik zincirlerinde güvenlik açıkları ve karşılıklı bağımlılıklar oluştu. Karmaşıklığı bilinmeyen karmaşık tedarik ağları kabul edilen yapıdır.

Tedarikçiler tipik olarak bağımsız kuruluşlar olduğundan, tedarik zincirindeki bir aksama, zincirdeki her kuruluş tarafından dahili kurumsal hedeflerini gerçekleştirmek için ele alınır. Bu, alınan önlemin tedarik zincirinin herhangi bir yerinde daha fazla soruna yol açabilmesine ve potansiyel aksama konusunda çok az uyarı vermesine rağmen gerçekleşir.

Bu nedenle, bir işletme varlıklarını daha verimli hale getirerek optimize ettikçe, kesintilere karşı daha savunmasız hale gelir - son yıllarda olduğu gibi bilinmeyen riskler artar. Şirketler tedarik zincirlerinin karmaşıklığını azaltmak isteseler bile, bu hedefe ulaşmak için gereken süre uzun yıllar. Bu nedenle, karmaşıklığı kabul etmek, bir tedarik zincirinde seçilen Düğümleri ve Bağlantıları optimize etmek geçerli olabilirken, toplam tedarik zincirlerini optimize etmenin tercih edilen bir strateji olmadığı anlamına gelir.

Esneklik yeni terimdir

Tedarik zincirlerindeki kesintiler tek seferlik olaylar değildir ve iklim değişikliği felaketleri, jeopolitik gerilimler, korumacılık, salgın hastalıklar, doğal afetler ve diğer olaylar meydana geldikçe sıklığı artacaktır. Kuruluşunuzun tedarik zincirlerindeki kritik güvenlik açıklarını belirlemek işi korumak için yeterli olmadığından farklı bir yaklaşım gereklidir.

Esneklik şu anda kullanılan terimdir, Kesintilerin etkisini azaltmak ve kesintiler meydana geldikten sonra operasyonel kapasiteyi geri kazanmak için bir çekirdek tedarik zincirinin yeteneği. Dirençli olmak, varlıklara yatırım yapmaktan çok zihniyet değişikliği gerektirir, ancak seçilen Düğümler ve Bağlantılardaki boş kapasite (zaman dahil) planlama sisteminin bir parçası olmalıdır.

Zihniyet değişikliği, bir Adaptasyon yaklaşım – hızlı yanıt verme konusunda bilgi ve beceriye sahip kişilerin hazırlığı ve çözümlerin hızlı bir şekilde uygulanmasına olanak tanıyan işletim ekipmanı. İş hayatında kalmak, müşterilerin yüksek bir DIFOTA ölçüsüne sahip olmasını gerektirdiğinden, tam, zamanında, doğru teslimat, dirençli olmak, Çevik ve Duyarlı – ancak koşulların izin verdiği durumlarda Efficient'ı unutmamak gerekir.

Esnek parti büyüklükleri ve hızlı ekipman değişimi gerektiren Sipariş Üzerine Üretim (MTO ve Sipariş Üzerine Montaj (ATO)) gibi belirli müşteri siparişlerine göre ürün üretme esnekliği etrafında Çevik bir yaklaşım tasarlanmıştır. talep seviyeleri ve arzdaki zamanlama ve oynaklıktan bağımsız olarak aynı kalite standardı ve maliyetteki ürünler Duyarlı bir yaklaşım, müşteri siparişi süreç döngüsünü kısaltmak içindir ve SKU'ya olan talebin istikrarlı olduğu yerlerde kullanılabilir.

Terimleri bir strateji modeline uydurun

Kuruluşunuzun tedarik zincirlerinin amacını Optimizasyon ve Verimlilik olarak belirlemek yerine, işletmenin mevcut koşullarının tasarımı yönlendirdiği bir Adaptasyon modeli düşünün. Diyagram, terminolojinin modele nerede uyduğunu tanımlar.

sürdürülebilir işi, ürün tasarımından kullanım ömrü sonunda ürünlerin yeniden kullanılmasına kadar altı ana unsuru içeren 'Döngüsel Ekonomi' sürecinin bir parçası olarak düşünmeyi gerektirir.

esnek (veya Direnç): ana tedarik zincirlerinin (işletme aracılığıyla 1. katman müşterilerden 1. katman tedarikçilere kadar) aksamalara uyum sağlamasına ve aksamalara rağmen çalışmasına olanak sağlamak için, Tedarik Zincirleri Ağı Tasarımına erişim olmalıdır. Bu, genişletilmiş tedarik zincirleri ve Felaket Kurtarma ve Süreklilik planları hakkındaki bilgileri içerir.

Esnek tedarik zincirleri Adaptif ve Esnek. Bu, dahili akışları değiştirmek için eylem gerektirir:

Kısa vadeli:

  • Ürün, para, veri ve bilgi akışlarını belirlemek için müşteriden tedarik zincirlerine kadar tasarım
  • Muhtemel tamponları belirleyin - üretim kapasitesi ve envanter (konuma göre yapı biçimi ve işlevi)
  • Üretimde Erteleme ve VMI (satıcı tarafından yönetilen envanter) seçenekleri nerede uygulanabilir?
  • Akışları ele almak için geliştirilen tedarikçi ilişkileri

Uzun vadede:

  • Platform ve ürün grubu (SKU) rasyonalizasyonu
  • Olasılık aralıklarını ve "talep algılamayı" kullanan tahminler aracılığıyla müşteri siparişi gecikmesini azaltın
  • 'Tek Plan' (temiz) verilerini paylaşın. Sıkı entegrasyon yerine ana veri taşınabilirliğini hedefleyin

Verimli/Duyarlı ve Çevik: Bu süreçlerin seçimi, ilk analizini gerektirir. SKU'ya göre CoVM segmentlerine yapılan satışlar , ardından Segment (tedarik zincirleri) tarafından gerekli planlama süreci.

Hayatın sonu: ürünleri yeniden kullanma süreci

Kuruluşunuzun tedarik zincirlerini tartışırken, tasarlarken veya planlarken terminolojiyi bağlam dışında kullanmak tehlikelidir. Üst yönetime, şartların anlaşıldığını ve bunların tedarik zinciri stratejisinde nereye uyduğunu gösterebilmelisiniz.

Bu sayfayı paylaş
spot_img

En Son İstihbarat

spot_img