Tedarik ve Operasyon dünyasında sıkça karşılaşacağınız ifadelerden biri “MRO”dur.
Ancak pek çok insan, bunun ne anlama geldiğini ve herhangi bir şirketin devam eden ve başarılı operasyonu için gerçekten ne kadar önemli olduğunu gerçekten anlamadan bu terimi etrafa saçar.
Bir MRO ürününün stoğu kalmadığı için üretim hattınız durursa, bu alan için hemen bir anlayış ve takdir geliştireceksiniz.
Öyleyse biraz açıklama getirmeye çalışalım.
MRO nedir? Ve neden önemlidir?
MRO nedir?
Tecrübelerime göre, insanlar her zaman MRO terimini, bir operasyon yürütmekle ilgili tüm çeşitli ve gereksiz harcamaları kapsayan bir kapsayıcı olarak kullanmışlardır.
Bu o kadar kapsamlı bir şey ki, herhangi birine MRO'nun ne anlama geldiğini sorarsanız, genellikle şaşkın bakışlar ve yanlış tahminler alırsınız.
Hammaddeler, I/T, sermaye ekipmanı, seyahat, tesisler, büyük hizmet sözleşmeleri ve daha sıklıkla özel Emtia Yönetimi kaynağını hak eden yüksek harcama ve oldukça görünür Tedarik kategorileri.
Ancak MRO genellikle sonradan akla gelir ve hiç veya sınırlı destek verilir. Aslında, genellikle o kadar unutulmuş bir kategoridir ki, operasyon personeli genellikle kendi başının çaresine bakmak zorunda kalır. satın alma ve arzı güvence altına almak. Bu nedenle, zorunluluk dışında, hileli satın alma davranışının ve riskli satın almaların kaynağı olabilir.
businessdictionary.com'a göre MRO, ayrıca şu şekilde tanımlanan Bakım, Onarım ve Operasyon öğeleridir:
“Üretim sürecinde tüketilen ancak nihai ürünün bir parçası olmayan veya firmanın çıktısının merkezi olmayan malzemeler. MRO öğeleri arasında sarf malzemeleri (temizlik, laboratuvar veya büro malzemeleri gibi), endüstriyel ekipmanlar (kompresörler, pompalar, valfler gibi) ve tesis bakım malzemeleri (contalar, yağlayıcılar, tamir araçları gibi) ve bilgisayarlar, demirbaşlar, mobilyalar vb. ”
MRO'ya dahil edilen öğelere örnekler:
- Kimyasallar, yağlayıcılar, contalar, temizleyiciler
- Ofis malzemeleri
- Tamir aletleri, el aletleri
- Emniyet araçları
- Eldivenler, pelerinler ve iş kıyafetleri
- Vidalar, somunlar, cıvatalar, yataklar, ayar vidası yastık blokları, ...
- piller
- Mobilya, demirbaşlar
- Kompresörler, valfler, pompalar, kayışlar, motorlar
- Bilgisayar donanımı, bilgisayarlı araçlar
- Vb
MRO Yönetimi Neden Önemlidir?
MRO harcamaları tipik olarak satılan malın maliyetinin (COGS) %5-10'u aralığında olabilir. Bu çok fazla görünmeyebilir, çoğu zaman çok fazla dikkat çekmemesinin nedeni budur, ancak MRO yönetilmediğinde ne olur?
Üretim sürecinin bir parçası olan ekipmanda kullanılan hayati bir kimyasal, alet veya element biterse, üretim hattınızı hemen durdurabilirsiniz.
Üretim hattınızı durdurursanız ve bir onarım parçası olmadığı için tekrar çalışır duruma getiremezseniz, yüzlerce çalışanın ayakta parmaklarını oynatmasına neden olabilirsiniz, müşteri teslimatlarını kaçırırsınız, gelir kaybedersiniz ve eksiklik yaşarsınız. performans cezaları ve para kaybedersiniz ve nakit kaybedersiniz.
Bir güvenlik malzemesi veya güvenlik ekipmanınız biterse, insanların hayatını anında tehlikeye atabilirsiniz.
Daha da anlatmalı mıyım?
MRO kritik derecede önemlidir!
Uygun bir MRO Tedarik, Envanter Yönetimi ve Tedarikçi Yönetimi organizasyonuna ve yerinde iş sürecine sahip olmak adına, işinizin hayatta kalmasına yönelik olağanüstü risklerden kaçınabilirsiniz.
MRO Nasıl Yönetilmelidir?
MRO yönetimi için çeşitli teknikler kullanan birkaç şirkette çalıştım.
Her şeyden önce, MRO'dan sorumlu özel, deneyimli bir Tedarik görevlisine veya kişilerine sahip olmanız gerekir. Bu Emtia Yöneticisinin çok çeşitli ürünlerde ustalaşması gerekecektir. Ancak bu mükemmel bir deneyim ve harika bir geliştirme platformudur.
Daha sonra, bir uygun Tedarikçi İlişkileri Yönetimi programı, diğer harcama kategorilerinde olduğu gibi. MRO öğelerinin yüzlerce ve binlerce tedarikçisi olabileceği göz önüne alındığında, görev açısından kritik, en yüksek riskli MRO öğelerini ve tedarikçileri belirlemek ve bu daha az sayıdaki tedarikçinin doğrudan dikkat çekmesini sağlamak en pratik yoldur.
Uygun bir metrik setine ve performans izleme sürecine sahip olmak çok önemli olacaktır. Arıza süresi maliyetleri, envanter seviyeleri, teslimat ve ikmal hazırlık süreleri, tedarikçi performansı ve harcama seviyeleri, ihtiyaç duyduğunuz kritik ölçütlerden birkaçıdır. Hedeflere yönelik ölçümler ve performans, kaynak bulma ve stoklama ile ilgili eylemleri bilgilendirecektir.
Proaktif envanter yönetimi esastır. Bazı MRO ürünleri için şirketlerin birçok ürün için otomat kullandığını gördüm. Tedarikçi makineleri stoklar, çalışanlar ihtiyaç duydukça ürünleri alır ve tedarikçi, satış makinelerinden gelen elektronik sinyallere dayalı olarak düzenli olarak yeniden stok yapar.
En önemlisi, iş açısından en kritik MRO öğelerinin talep modellerine, tedarik eksikliği etkilerine, yeniden stoklama süresine ve daha fazlasına göre analitik olarak yönetilmesi gerekir. Görev açısından kritik olan bu öğeleri akıllıca stoklamak, kesinti olaylarını azaltacak, maliyetleri düşürecek, müşteri teslimatlarını koruyacak ve yönetim süresinden tasarruf sağlayacaktır.
Son olarak önemlidir harcama kontrolü uyumluluğunu sağlamak. Uzman olmayanların kusurlu MRO ürünlerini yasa dışı bir şekilde gayri meşru kaynaklardan satın alma potansiyeli yüksektir. Gerektiğinde insanlar doğrudan sorumluluk alanlarının ötesine geçebilir ve üretim hatlarını çalışır durumda tutmak için MRO ürünleri satın alabilirler. Ancak bu hileli satın alma, uygun yönetime atanan kaynakların ve denetimlerin yetersiz olduğunun bir işaretidir.
Sonuç
MRO, her Operasyon ve Tedarik organizasyonunun temel ve kaçınılmaz bir yönüdür.
MRO'yu desteklemek için uygun iş süreçlerini, altyapıyı ve stratejiyi oluşturmak için zaman ayırın. Küçük bir organizasyonunuz olsa bile bu alana yatırım yapmanız gerekiyor.
Aksi takdirde, yetersiz yönetimden kaynaklanan yangınlar ve afetlerle uğraşmak için proaktif yönetimden çok daha fazla zaman harcadığınızı göreceksiniz.
