Içinde bildirildiği gibi Tedarik ve Talep Zinciri Sorumlusu, bugünün tedarik zincirleri kriz modunda ve sektör uzmanları şimdiden 2022'den 2023'e kadar mücadele bekliyor. Bu nedenle, depodaki tedarik zinciri öngörülemezliği muhtemelen yakında sona ermeyecek. Kuruluşların depo uygulamasına ve daha iyi üretkenlik ve iş hacmi elde etmek için deponun dört duvarı içinde verimliliğin nasıl kazanılacağına odaklanması çok önemlidir. Bir depo tamamen optimize edildiğinde, bazı tedarik zinciri endişelerini hafifletebilir.

Yakın zamanda yapılan bir yenilik depo yönetimi ambar yürütme sistemi (WES) adı verilen bir teknolojidir. Günümüzde yaygın olarak uygulanan geleneksel depo yönetim sistemleri (WMS) üzerinde önemli bir etki yaratma potansiyeline sahiptir. WES'in ne olduğunu, WMS ile oynadığı rolü ve çeşitli depo otomasyonu biçimlerini ve bu yazılımın faydalarını açıklamanın faydalı olacağını düşündüm.

Depo Yürütme Sistemleri Nelerdir?

Bir WES, depodaki iş akışını yönetir ve etkinliği optimize eder — bir WES, WMS olmadan çalışamaz; WMS'nin üzerinde katmanlanır ve depo içindeki çalışmaya verimlilik ve yön katar.

Şimdi, bir WES'in ne olduğunu anlamak çok önemlidir. değil bir ambar yönetim sistemi (WMS) veya bir ambar kontrol sistemi (WCS). Bugün, bir WMS büyük ölçüde bir kayıt sistemidir — her şeyin depoda nerede olduğunu izler ve kaydeder ve depoda eşyaları hareket ettirmek için yapılan faaliyetleri raporlar. Malzeme işleyicilerine bir şeyleri nereden alacaklarını veya nereye koyacaklarını söyler, ancak genellikle teknolojinin bittiği yer burasıdır. Otomasyon için faaliyet akışını düzenlemek ve konveyör bantları, karuseller, teraziler ve ayırıcılar gibi malzeme taşıma alt sistemlerini koordine etmek için bir WCS kullanılır. Bir WES, deponun otomatikleştirilmiş bölümleri içindeki iş akışını yönetmeye dahil edilebilir, ancak modern bir WES, deponun insan tarafına ve optimum verimlilik için malzeme işleyicilerinizi yönetmeye çok daha fazla odaklanır.

Depo Yürütme Sistemi Faydaları

Modern bir WES'i anlamanın en kolay yolu, bir WES'in geleneksel WMS süreçleri üzerinde etki yarattığı üç alana bakmaktır. Her katman bir öncekinin üzerine inşa edilir ve daha fazla ayrıntıya bölünebilir:

1. Giden Süreç Yönetimini İyileştirir

Ambardaki siparişlerin giden işlemleri en fazla emeği alır ve müşteri üzerinde en fazla etkiye sahiptir. Modern bir WES'in aktiviteyi yönettiği giden süreç sırasındaki kilit alanlar şunlardır:

• Görünürlük: Depo içindeki aktivitenin neredeyse gerçek zamanlı bir panosunu, kalan aktivite birikimini sağlar ve yöneticinin aktiviteyi izlemesine ve ambar biriktirme listesindeki potansiyel sorunların önüne geçmesine olanak tanıyarak işi almak için olası sorunları vurgular.
• Dalga ve Sipariş Serbest Bırakma: Malzeme işleyicilerine verilen en önemli siparişleri mümkün olan en verimli şekilde ele alarak mevcut iş gücünün en verimli şekilde kullanılmasını sağlar.
• Yenileme: Siparişleri toplamak için gerekli olan ürünlerin, toplama yerlerinde her zaman mevcut olmasını ve sipariş toplama iş akışının kesintisiz olmasını sağlar.
• İleriye Doğru Seçim ve Dinamik Yer Tahsisi: Toplama faaliyetinin her zaman optimum verimlilikte olduğunu ve toplama alanı kullanımının etkili olduğunu garanti eder.
• Optimizasyon Seçin: Sistem tarafından yönlendirilen sipariş toplama görevlerini, siparişlerin önceliğine ve o andaki depo personelinin kapasitesine göre en verimli toplama döngülerine ve süreçlerine ayarlar.

2. Görev Yönetimini Geliştirir

Modern bir WES, depodaki tüm faaliyetleri analiz eder ve her bir görevi gerçekleştirmenin muhtemel etkisine göre faaliyetlere öncelik verir veya tahsis eder. Bu süreç iki unsur halinde özetlenebilir:

• • Görev Önceliği: Ürünlerin A noktasından B noktasına taşınmasıyla ilgili her bir görevi gerçekleştirmenin gerçek etkisini anlar ve gün boyunca birikmiş işler, faaliyetler, öncelikler vb.
  • Görev Ataması ve Yönetimi: Ambar verimliliğine katkıda bulunan görev biriktirme listesini yönetirken, görevlerin öncelik sırasını takip ederek ve görevleri çalışanlara yönlendirerek gerekli tüm işlerin yapılmasını sağlar.

3. Otomasyon Değeri Ekler

Herhangi bir ambar otomasyonunu insan süreci tarafına entegre etmek, modern bir WES'in önemli süreçlere öncelik vererek değer kattığı ve aşağı yönde verimsizlik yaratacak herhangi bir göreve öncelik verildiğini garanti ettiği üçüncü alandır. Bu otomasyon birçok türde olabilir, ancak WES'in desteklediği en yaygın üç tanesi şunlardır:

• Otomatik Depolama ve Alma Sistemleri: Malları sistem yönlendirmesiyle depolayan ve alan tam otomatik sistemler.
• Konveyörler: Depodaki mal akışını yönetmek.
• Arama motorları: Malları depoda bağımsız olarak veya malzeme işleyicileri ile işbirliği içinde hareket ettirmek.

Depo Yürütme Sistemlerinde Sırada Ne Var?

Artık modern bir WES'in yetenekleri ve WMS sürecini nerede geliştirebileceği hakkında daha güçlü bir fikriniz olduğuna göre, WES için sırada ne olduğunu merak ediyor olabilirsiniz.

WES'in daha sonra bu üç yaygın moda kelimeyi ele alacağına inanıyorum - Nesnelerin İnterneti (IoT), yapay zeka (AI) ve makine öğrenimi (ML). IoT, yapay zeka ve makine öğrenimi kullanarak depodaki her şeyi otomatik olarak izleyen bir sistem hayal edin. WES, iyileştirmeler için önerilerde bulunurken ambarın tüm bölümlerinin en verimli şekilde kullanılmasını sağlamak için önceliklendirmedeki ve geçmişteki faktörlerdeki değişikliklerin bu sonuçlarını analiz edebilir.

Bu örnekte, bir WES size deponuzun geleceği hakkında bir fikir verebilir ve yapılabilecek iş miktarı üzerinde büyük bir etkiye sahip olabilir. Daha da önemlisi, deponuzun nasıl organize edildiğini ve yönetildiğini desteklemeye devam edecektir. Depo verimliliğini saniye saniye artıran yeni makine zekası çağı!