Zephyrnet Logosu

Depo Sevkiyat Süreci Optimizasyonu: Hataları Azaltın, Hızı Artırın

Tarih:

Depo nakliye süreci, ürünlerinizin en sonunda elinizden çıkıp müşteriye doğru yola çıktığı süreçtir. Bu, önceki tüm depo çabalarınızın doruk noktasıdır ve müşteri memnuniyeti açısından potansiyel bir başarı ya da kırılma noktasıdır. Verimsiz veya hataya açık bir nakliye süreci, geç teslimatlara, mutsuz müşterilere ve kârlılığınızın zarar görmesine neden olabilir.

Buraya Tıklayın: Bu Gelişmiş ve Uygun Fiyatlı WMS ile Depo Verimliliğinizi Optimize Edin

Bu kılavuz, siparişin alınmasından taşıyıcı seçimine kadar depo nakliye sürecindeki önemli adımları açıklamaktadır. Maksimum verimlilik için her aşamayı nasıl optimize edeceğinizi, maliyetli hataları nasıl azaltacağınızı ve ürünlerinizin hedeflerine hızlı ve güvenli bir şekilde ulaşmasını nasıl sağlayacağınızı öğreneceksiniz. İster mevcut gönderi operasyonlarınızı kolaylaştırmak, ister sıfırdan sağlam bir süreç oluşturmak istiyor olun, bu bilgiler başarılı olmanıza yardımcı olacaktır.

Depo Taşımacılığının Amacı

Gönderimin yalnızca doğru siparişin sıralanması ve yüklenmesi, doğru müşteriye doğru transit moduyla gönderilmesi ve zamanında teslim edilmesi durumunda başarılı sayılacağını unutmamak önemlidir.

Sevkiyat son depo süreci olduğundan, öncesindeki tüm süreçlerin verimliliği ve etkinliği doğrudan etkilediğini unutmamak önemlidir. Önce gelen ve onu oluşturan süreçleri gözden geçirelim. Daha sonra biz de araştıracağız bu süreçlerin her birini nasıl optimize edebiliriz.

sipariş

Bir müşteriden gelen siparişi işleme koymanız gerekiyorsa iletişim çok önemlidir. Yanlış iletişimi önlemek ve maliyetleri azaltmak için, müşterilere envanterlerini görmeleri, göndermek istedikleri ürünleri seçmeleri ve siparişi işlenmek üzere göndermeleri için çevrimiçi bir portal sunulması önemle tavsiye edilir.

Müşteri tarafından sipariş verildikten sonra sistem, müşterinin seçtiği ürünleri içeren bir toplama listesi ve/veya yükleme kılavuzu oluşturmalıdır. Ayrıca sistemin, müşterilerin gerekirse ayrıntılı talimatlar (örneğin yeniden paketleme talimatları) girebileceği özel alanlar sağlaması da önerilir.

Portal, sipariş süreciyle ilgili birçok sorunun çözülmesine yardımcı olacak olsa da telefon, e-posta ve mesajlaşma gibi diğer doğrudan iletişim biçimleri de mevcut olmalıdır. Ancak müşterilerinizin mümkün olduğunca çevrimiçi portal üzerinden sipariş vermelerini isteyin. Bu, verimliliği ve sorumluluğu artırırken hataları azaltacaktır.

Koyma ve Toplama Süreçleri—Doğru Teknoloji ve Metodoloji

The yerleştirme süreci nakliye konusuna çok uzak görünebilir. Ancak malların konumu nakliye üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Malların sipariş sıklığı dikkate alınarak uygun şekilde yerleştirilmesi durumunda teslimat süreleri etkili bir şekilde kısaltılabilir ve böylece nakliye daha rahat ve verimli hale getirilebilir.

Sık sipariş edilen ürünleri en kullanışlı konuma, ara sıra sipariş edilen ürünleri biraz daha uzağa ve nadiren sipariş edilen ürünleri daha uzağa yerleştirmek, toplama süresini kısaltmaya yardımcı olur – ABC analizini buradan inceleyin.

Toplama verimliliği, doğru toplama metodolojisi ve teknolojisinin uygulanmasıyla elde edilebilir. Giyilebilir ve mobil teknoloji kullanımı Radyo Frekans Tanımlayıcılar (RFID) onlara malların nerede depolandığını kesin olarak söylerken, toplayıcıların depo içinde serbestçe hareket etmesine izin vererek süreci hızlandırabilir.

Bu depo sürecinin nasıl optimize edileceği hakkında daha fazla bilgi edinmek için önceki blogumuzu okuyun: Depo Toplama Sürecini Optimize Etme.

 Nakliye Süreci - Toplama ve Paketleme

Yalnızca %99.9'dan fazla doğruluk sağlayan toplama ekiplerinin kontrol edilmesi gerekmez.

Bu rakam elde edilene kadar geri kalanların kontrol edilmesi gerekiyor. Eğer bunun kaymasına izin verirseniz doğruluğunu kaybedebilirsiniz.

Yeni harekete geçirici mesaj

Paketleme ve Etiketleme Süreçleri—Otomasyon

Paketleme nakliyeden hemen önce gelir ve bu nedenle nakliyeyi büyük ölçüde etkiler. Bu durumda depo süreç akışı verimliliğini şu şekilde artırabilirsiniz:

Bireysel öğeler durumunda:

Tek seferde bir sipariş alırken, bunları hemen paketleyip etiketlemeniz önerilir; bu durumda mobil yazıcılar çok kullanışlıdır. Ek bir önlem olarak, her siparişi paketlerken belge ve fatura da eklemek isteyebilirsiniz.

Nakliye sırasında hasar görme olasılığı varsa, köpük palet, polistiren, hava dolu torbalar, balonlu naylon, kıyılmış kağıt vb. Koruyucu ambalaj ekleyin. toplayıcılar mallara zarar veriyor.

Sevkiyat süresini artıran bir aktivite olduğu için,

Takas, manuel olarak yapmakla otomatikleştirmek arasındadır. 

Kaybedilen zamanın maliyeti, karton dikiciler ve paketleme robotları gibi paketleme makinelerini kurma ve çalıştırma maliyetini aşarsa, çözüm kesinlikle otomasyondur. 

Toplu seçim durumunda:

Toplu toplama, bireysel ürün toplama durumunda olduğu gibi paketlemeye ve etiketlemeye izin vermez. Bu yöntem, her bir siparişi ayırmanızı ve paketleme aşamasında doğruluğu kontrol etmenizi gerektirecektir.

Burada, bir siparişle ilişkili ürünleri numaralandıran bir toplama listesi ve/veya yükleme kılavuzu ve çekilen ile sipariş edileni karşılaştırmak için bir barkod, yanlış ürünlerin ve/veya yanlış miktarların gönderilmesi sorununu önemli ölçüde azaltabilir.

Siparişler doğruluk açısından kontrol edildikten sonra kartonlara paketlenir (kırılabilirliğine göre koruyucu ambalaj eklenir) ve etiketlenir. Bir kere seç ve paketle İşlemler hatasız tamamlandığında sıra nakliye sürecine gelir.

Nakliye Süreci

Burada, transit modunu atamak için son önlemleri alırsınız ve buna göre sevkiyat siparişlerini hazırlarsınız. Bu içerir:

Tartım ve Boyutlandırma:

Bazı depolar ve dağıtım merkezleri için bir sonraki adım ağırlığı ve boyutları ölçmektir. İster tek parça isterse birleştirilmiş kartonlar olsun, kolilerde bazı depoların veya dağıtım merkezlerinin ağırlık ve boyutları etikete kaydetmesi gerekir.

Hata olasılığını azaltırken bunu verimli bir şekilde yapmak için, satır içi bir ölçek uygulanması önerilir. boyutlandırıcı çözümü Depo Yönetim Sistemi (WMS) ile tam entegredir. Kargo konveyörden aşağı doğru hareket ettikçe, ağırlık ve boyutlar kargo akışını durdurmadan otomatik olarak yakalanıp WMS'ye kaydedilir.

Bir boyutlandırma sistemine yatırım yapmayı düşünüyorsanız, işte Bir koli boyutlandırıcıyı benimsemeden önce dikkate alınması gereken 8 faktör.

Belgeler:

Zorunlu belgelerin yokluğunda (her durumda farklılık gösterir), sevkiyatlar durdurulabilir. Gönderinin niteliğine bağlı olarak ihtiyaç duyabileceğiniz birkaç belge şunlardır:

  • Kargo Belgesi
  • Gönderi Etiketleri
  • Taşıma senedi
  • Orjinallik belgesi
  • Gelişmiş Gönderi Bildirimi
  • Göndericiden İhracat Beyanı
  • İhracat ruhsatı
  • Muayene belgesi
  • Sigorta sertifikası
  • Fatura

Bu belgelerden herhangi birinin gerekli olması halinde, onu üretebilecek kapasitede bir WMS'ye sahip olmak veya elde/kullanıma hazır halde bulundurmak çok önemlidir.

Yükleniyor:

için temel verimli yükleme işlemi iyi planlanmış bir yükleme stratejisidir. Kargonun standardizasyonu veya nakliye için bir yükleme kılavuzu oluşturabilen bir WMS aracılığıyla personelin, kargonun nasıl düzgün şekilde yükleneceği konusunda net yükleme talimatlarına sahip olması gerekir.

Bu tür kılavuzlar oluşturmak için WMS'ye güvenilmesi önerilir çünkü genellikle paket kısıtlamalarını ve ağırlık, boyutlar, tehlikeli madde, kırılganlık ve daha fazlası gibi özellikleri dikkate alırlar.

Bunu doğru yapmak için, alan ve kaynakların optimum kullanımını sağlamak üzere palet konfigürasyonu, konteyner planlaması ve treyler yükleme konularında size yardımcı olan yazılımları tercih edin.

Sistemin katılımını gerektirmeyen ancak depo sürecini hızlandırabilecek bir diğer en iyi uygulama, sevkiyata hazır kargoların nakliye iskelelerine mümkün olduğu kadar yakın, önceden belirlenmiş alanlarda (yükleme kuyrukları veya hazırlama alanları) bulundurulmasıdır.

Ayrıca depo yöneticilerinin, yükleme görevlerini yürütmek için yeterli insan gücüne ve gerekli ekipmana sahip olduklarından emin olmaları gerekir.

Teslim alma ve sevkıyat limanlarının ayrılması tavsiye edilir, ancak bu mümkün değilse depo yöneticileri iki farklı süreci limanlarda sıkışıklığı ve karışıklığı önleyecek şekilde planlamalıdır.

Depo Sevkiyat Sürecinde En İyi Uygulamalar

  • Toplama ve dokümantasyonun nakliye zamanından çok önce yapıldığından emin olun.

  • Alım ve sevkiyatı farklı vardiyalarda planlayın (sabah-akşam).

  • Veriminiz çok yüksekse ve günde birkaç kez gönderim yapıyorsanız, gönderim için kullandığınız tüm ulaşım modlarını destekleyen bir manifesto sistemine sahip olmanız tercih edilir.

  • Gönderim için mantık tabanlı depo teknolojisi, herhangi bir siparişin gönderimi için en uygun taşıyıcıyı ve taşıma yöntemini belirleyerek maliyetleri önemli ölçüde azaltabilir. Karmaşık mantık, taşıyıcının ve/veya yöntemin ucuz ancak verimsiz olması durumunda akıllı seçimler yapmanızı da sağlayabilir.

  • Sevkiyat iskelelerini daima temiz ve düzenli tutun ve sevkıyat yapılırken bu alanda bu süreçle ilgisi olmayan personelin bulunmasından kaçının.

Gördüğümüz gibi nakliye sürecinin optimizasyonu, önceki depo süreçlerinin gerçekleşme şekliyle büyük ölçüde ilişkilidir. Gönderimin etkili ve verimli olabilmesi için bu öncüllerin optimize edilmesi gerekir. Gönderim sürecini optimize etmek için yalnızca önceki süreçler kolaylaştırıldıktan sonra belirli en iyi uygulamalara ve teknolojilere odaklanabiliriz.

Depo operasyonlarında nakliye sürecinin optimize edilmesinde teknolojinin rolü nedir?

Teknoloji, süreçleri düzene sokarak, verimliliği artırarak ve hataları azaltarak depo operasyonlarında nakliye sürecini optimize etmede çok önemlidir. Envanter yönetimi, sipariş işleme ve takip gibi görevlerin otomasyonunu sağlayarak daha hızlı geri dönüş süreleri ve daha iyi müşteri memnuniyeti sağlar.

Hakkında daha fazla bilgi için diğer depo süreçleri, buraya tıklayın.

Ayrıca, nakliye sürecinizi veya başka herhangi bir depo sürecini optimize edecek çözümü bulmaya hazırsanız, şuraya gidin: Çözüm Bulucu aracı.

Yeni harekete geçirici mesaj

Daha fazla depo içeriği istiyorsanız, bizi takip edebilirsiniz. LinkedIn, YouTube, Xya da Facebook. Ayrıca bize mesaj gönderebilirsiniz. iletişim sayfası başka sorularınız varsa.

spot_img

En Son İstihbarat

spot_img