Envanter yönetimi, tedarik zinciri yönetiminin çok önemli bir yönüdür ve etkili stratejiler, işletmelerin maliyetleri azaltmasına, müşteri hizmetlerini iyileştirmesine ve kârı artırmasına yardımcı olabilir.

Peki harika bir envanter yönetimi stratejisi neye benzer?

Cevap elbette şirketinizin hedeflerine ve özellikle müşteri hizmetleri vaatlerinize bağlıdır. Başka bir deyişle, her işletme veya kuruluş için farklı olacaktır.

Bu nedenle aşırı kuralcı olmak yerine, bu blog yazısını kullanarak başarıya ulaşan bazı şirketleri vurgulamak için kullanacağım. envanter yönetiminde mükemmellikve stratejilerinin en etkili unsurlarından bazılarını ana hatlarıyla belirtin.

Amazon – Teknolojiyle Yönetilen Kaos

Amazon'un iş doğasıyla ilgili herhangi bir girişe ihtiyacı olmadığından eminim, bu yüzden neden envanter yönetimi mükemmelliği konusunda itibar kazanmış bir şirket olduğunun özetine geçelim.

IM stratejilerinin en önemli özelliği olarak bana öne çıkan faktörlerden biri, depo düzenine yönelik görünüşte kaotik yaklaşımlarıdır. Bir Amazon deposunun rafları boyunca yürürseniz, belirli ürün türleri için ayrılmış bölümleri veya ürünlerin kategorilere göre düzenlendiğini gösteren herhangi bir işaret göremezsiniz, çünkü öyle değildir.

Bunun yerine, teslimatlar teslim alma limanına ulaştıktan sonra personel, içindekileri depolamak üzere parçalara ayırıyor. Bu noktada, her SKU şu adrese götürülecektir: herhangi bir uygun saklama yeri depoda.

Bu, örneğin bir grup elektrikli karıştırıcının, bir yanda şampuan şişeleri, diğer yanda köpek tasmaları arasındaki bir depoda kendine yer bulması gibi rastgele bir yaklaşımdır.

Ancak rastlantısallık daha da ileri gidiyor, çünkü elektrikli karıştırıcıların sevkıyatı bir değil birden fazla depoya konulabiliyor. boş alanların mevcudiyeti bireysel birimlerin yerleştirileceği yer.

Bu, depoda dolaşırken aynı model elektrikli blendere çeşitli yerlerde rastlamanın mümkün olduğu anlamına mı geliyor? Cevap evet ve bunun bir nedeni var rastgele yerleştirme metodolojisi Amazon için çalışıyor.

Kaostan Gelen Siparişler

Amazon depo görevlileri ürünleri bir depolama konumuna yerleştirdiğinde, kaldırılacak her ürünün üzerindeki barkodu tarar ve ardından depolama konumunun kendisindeki başka bir barkodu tararlar. Bu süreç Amazon'un depo yönetim sistemi Tesisteki her öğenin konumunu kaydeder.

Toplama söz konusu olduğunda, bir sipariş için bu elektrikli karıştırıcılardan birini seçmesi gereken bir operatör, sipariş için talimatları alacaktır. en yakın depolama yeri öğenin atandığı yer.

Operatörün depodaki (mevcut konumundan yüz metre veya daha fazla uzakta olabilecek) bir "küçük ev aletleri" bölümüne gitmesine ve karıştırıcıları bulmak için bu bölümü geçmesine gerek yoktur.

Aslında “kaos yaklaşımı şu anlama gelir: Toplama görevlileri öğelere her zaman kolayca erişebilecek durumdadır Müşteri siparişleri için gereklidir. Bu, hem saklama hem de toplama süreçlerinde depodaki seyahat süresini minimumda tutan bir stratejidir.

Müşteriler İçin İyi Olan Amazon İçin de İyidir

Amazon'un rastgele yerleştirme yaklaşımının bir diğer avantajı da maksimuma çıkarmasıdır. depo kapasitesi kullanımı. Bunun nedeni, atanan ürünlerin bir sonraki teslimatını beklerken boş veya neredeyse boş olan kutuların bağlanmasına gerek olmamasıdır.

Bunun yerine boş kutular sürekli doldurulanAmazon'un depolarının yeterince devasa olmasına rağmen, daha geleneksel bir yerleşim düzeninin izin verdiğinden daha küçük olmasını sağlıyor.

Bu "rastgele" sistem, Amazon'un envanter yönetimindeki başarısının temel nedenlerinden birinin altını çiziyor: müşterilerini ve ihtiyaçlarını anlama konusundaki kararlılığı.

Başka bir e-ticaret şirketi depolarını daha geleneksel bir şekilde düzenlemeyi tercih edebilirken Amazon şunu öğrendi: tüketicilerin ihtiyaçlarından yararlanmak Hizmet vaatlerinin yanı sıra iç verimliliklerini de artırmak.

Toplama sistemi çalışıyor çünkü Amazon doğrudan tüketicilere satış yapıyor, bu nedenle paletleri ve hatta herhangi bir SKU'nun kapalı kolilerini nadiren gönderiyor. Bu nedenle, kasaları kaldırma sırasında bölmek ve içindekileri bir yere yerleştirmek tamamen mümkündür. çoklu konumlar depo çevresinde. Öte yandan perakende mağazaları tedarik eden bir B2B şirketi için bu yaklaşım çok daha az etkili olacaktır.

Amazon rastgele depolama yaklaşımını icat etmedi. Ancak stratejiyi desteklemek ve yönetmek için şirket içi dijital çözümler geliştirerek bunu benzeri görülmemiş bir derinlik ve ölçekte benimsedi. Şirket yakın zamanda Kiva robotlarını da karışıma entegre ederek sistemin verimliliğini artırdı.

Amazon'dan IM Dersleri

Yani Amazon'dan öğrenilecek bir IM dersi varsa o da muhtemelen budur. Müşterilerinizin ihtiyaçlarını değerlendirirken şirketinizin hizmetlerini bu ihtiyaçları karşılayacak şekilde nasıl tasarlayacağınızı düşünmek doğaldır. Ama nasıl yapabileceğinizi de düşünün bu ihtiyaçları avantajınıza çevirin envanter yönetiminde.

Bir başka çıkarım da şu: depo düzeni Envanter yönetimi mükemmelliğini kolaylaştırıcı olarak.

Amazon örneğinden de çıkarabileceğiniz gibi optimum depo düzeni için bir standart yoktur. Bu, müşterilerinizin ihtiyaçlarına, iş operasyonunuzun benzersiz doğasına ve bir dizi başka faktöre bağlıdır.

Ancak neyin en uygun olduğunu belirlemek her zaman kolay değildir; bu nedenle pek çok işletme ve kuruluş, bu göreve yardımcı olması için Lojistik Bürosu'ndaki ekibimi görevlendirdi.

Eğer istersen envanter yönetimini iyileştirin içinden depo düzeni optimizasyonu, operasyonunuzu tartışmaktan ve nasıl yardımcı olabileceğimizi açıklamaktan memnuniyet duyarız. Neden IM uzmanlarımızdan biriyle ücretsiz çevrimiçi görüşmeyle başlamıyorsunuz?

Toyota – IM Mükemmelliği için Tam Zamanında

Toyota örneği ilginçtir çünkü ne kadar başarılı olursa olsun herhangi bir envanter yönetimi stratejisinin iş ortamındaki değişikliklere karşı nasıl savunmasız olabileceğini vurgulamaktadır. Toyota'nın envanter yönetiminin gücü, COVID-19 krizi sırasında aynı zamanda onun Aşil topuğu olduğunu da kanıtladı.

Emekli boksör Mike Tyson, "Suratına yumruk yiyene kadar herkesin bir planı vardır" dedi. COVİD salgını, Toyota'nın uzun süreli başarı serisini sona erdiren metaforik bir yumruktu. tam zamanında (JIT) IM stratejisi.

Bütün bunlara rağmen, Toyota, envanter yönetimi mükemmelliğiyle ilgili her makalenin bir parçası çünkü şirket, uzun yıllar boyunca envanter ve bağladığı parayla ilgilenen herhangi bir şirket için takip edilmesi gereken bir örnek olarak görüldü.

Toyota öncülerden biriydi JIT envanter yönetimiBunu ilk olarak 1970'lerde öncelikle hammadde stoklarını en aza indirmenin bir yolu olarak uyguladık. israfı azaltmak ve maliyet. Yaklaşık 15 yıl boyunca şirket stratejisini mükemmelleştirdi. Dünya çapında yüceltildi ve başarıya ulaşmak isteyen işletmelere örnek oldu. yalın tedarik zincirleri.

Tam Zamanında IM: Başarılı Ama Risksiz Değil

JIT envanter yönetiminin prensibi basittir. Toyota örneğinde bu, minimum düzeyde stok bulundurmak ve yalnızca müşterinin siparişini aldıktan sonra parça ve hammadde siparişi vermek ve bu siparişi yerine getirmek için gereken kesin miktarlarda sipariş etmek anlamına geliyordu.

Sonuçlar şaşırtıcıydı ve Toyota'nın stok seviyelerini önemli ölçüde azaltmasına ve pazar koşullarındaki değişikliklere hızla uyum sağlamasına olanak tanıdı.

JIT, şirketin kapsamlı malzeme, parça ve hatta bitmiş araba envanteri tutmasına gerek kalmadan çok çeşitli araba modelleri üretmesine olanak sağladı. Doğal olarak Toyota'nın depolama talebi ve ilgili maliyetler, şirketin büyük miktarlarda stok depolama ihtiyacını ortadan kaldırmasının ardından önemli düşüşler gördü.

Bu iddialı stratejinin işe yaramasının bir önkoşulu olarak, Toyota'nın siparişlere hızla yanıt verebilecek ve hızlı teslimat sağlayabilecek parça tedarikçileriyle ortaklıklar kurması ve sürdürmesi önemliydi..

Strateji her zaman riskliydi, ancak tedarikçilerinden birine ait bir fabrikada çıkan yangın ve 2011'deki Japon Tsunamisi de dahil olmak üzere birçok önemli tedarik zinciri kesintisine rağmen Toyota hiçbir zaman önemli bir stok sıkıntısı yaşamadı. Ancak bu olayları göz önünde bulunduran şirket, satın alma stratejisini ayarlayarak müşterilerle etkileşimi artırdı. alternatif tedarik kaynakları.

Toyota IM'de Sırada Ne Var?

Toyota'nın JIT modeli altın standart haline geldi yalın envanter yönetimi dünyanın her yerinde ve en az 25 yıl boyunca bu şekilde kaldı. Ne yazık ki, COVID-19 salgını, JIT'in ciddi bir zayıflığını, aynı anda birden fazla tedarik kaynağından izolasyon riskini ortaya çıkaran mükemmel bir fırtına olduğunu kanıtladı.

Toyota başlangıçta bu fırtınayı atlatsa da bunu ancak bir süreliğine başarabildi ve 2021'in sonlarına doğru şirket üretimi büyük ölçüde azaltmak zorunda kaldı.

Birçok şirket gibi Toyota da salgından acı bir ders aldı ve şimdi bunu başarmak için çalışıyor. daha fazla esneklik kazandırın tedarik zincirine dahil etti. Bu kaçınılmaz olarak envanteri yönetme biçiminde değişiklikler anlamına gelecektir.

Ancak şirketin yenilikçilik konusundaki itibarı göz önüne alındığında, geçiş sürecinde izlenmeye değer çünkü IM mükemmelliği için küresel bir model olarak JIT'in yerini alacak yeni bir strateji ortaya çıkarabilir.

Ancak Toyota'nın liderliği ele geçirmesini beklemek yerine, en son öğrenilen dersler ışığında envanter yönetimi esnekliği için kuruluşunuzu en kısa sürede yeniden yapılandırmalısınız.

COVID-19'un ardından IM iyileştirme projelerinde birçok yeni müşteriyle ve bazı uzun süredir devam eden müşterilerle çalıştık ve envanteri esnek bir şekilde yönetme stratejisine geçmenize yardımcı olmaktan mutluluk duyacağız. akıl.

Zara – Dayanıklı Yalın Envanter Yönetimi

Toyota gibi moda perakendecisi Zara da envanter yönetimi de dahil olmak üzere tedarik zincirinin işleyişinde yalın bir metodoloji uyguluyor.

Toyota'nın aksine Zara, COVID-19 salgınına karşı çok iyi bir performans sergiledi. Bu olgudan, pandemi gibi tedarik zincirlerinin yoğun olarak aksadığı bir dönemde bile yalın IM ile başarılı olmanın hâlâ mümkün olduğu sonucunu çıkarabiliriz.

Envanter yönetimi hakkında konuştuğumuzda, bir disiplin olarak tedarik zincirinin her yönünü kapsadığını hatırlamak hayati önem taşıyor. tedarik tüm yol boyunca bitmiş ürünlerin teslimi. Bu, Zara'nın titizlikle uyguladığı bir prensiptir ve şirketin başarısının çoğunu buna bağlayabiliriz.

Kontrol Altında Bir Şirket

Belirtildiği gibi Zara, şirkete iyi hizmet eden yalın bir formüle kendini adamıştır ve moda perakendesindeki lider konumunu korumak için diğer birçok kuruluştan daha fazla üstün stok yönetimine güvenmektedir.

Dikey entegrasyon Zara'nın tedarik zinciri stratejisinin önemli bir unsurudur ve tedarik zincirini kısa tutmak da çok yardımcı olur. Zara'nın üretim tesislerinden perakende satış noktalarına kadar tedarik zincirinin çoğu, rakiplerinin çoğunun dış kaynaklı modellerinin aksine, şirket içinde yürütülüyor.

Bu kadar yüksek derecede olabilir tedarik zinciri kontrolü Bu, Zara'nın 2020'nin başında üç aylık tek zararını (ve şimdiye kadarki tek zararını) açıkladıktan sonra pandemi sırasında büyümesine olanak sağladı. Şirket, envanter yönetimi stratejisini büyük ölçüde değiştirmeden hızlı bir şekilde toparlandı.

Boşuna Hızlı Moda Demiyorlar

Kaynak bulma, dikiş ve üretimle ilgili diğer tesislerin İspanya'daki genel merkezine yakın olması nedeniyle Zara'nın üretim maliyetleri, çoğu düşük maliyetli Asya ülkelerinde üretim yapan bazı rakiplerinden şüphesiz daha yüksek. Yine de lojistik maliyetleri onlarınkinden daha düşük ve yerel üretim, son derece hızlı geri dönüş süreleri anlamına geliyor.

Zara'nın, couture tasarımlarının defile podyumlarında ilk kez görüldüğü tarihten itibaren birkaç hafta içinde perakende uyarlamalarına başlayabilme konusunda rekabet ettiği göz önüne alındığında, bu tür bir hız çok önemli.

Kısa tedarik zinciri aynı zamanda şirketin küçük partiler halinde yeni tasarımlar üretmekÜrünlerine ayrıcalık ve az bulunurluk katan, insanların ürünleri tükenmeden satın alma isteği uyandıran.

Öngörülebilir Teslimat Süreçleri

Bir bakıma Zara, genellikle istenmeyen stok eksikliği özelliğini alıp bunu rekabet avantajına dönüştürüyor. Bu da işe yarıyor çünkü Zara'nın stoklarının %10'undan azı satılmamış stoklardan oluşuyor; bu da sektör ortalamasının yaklaşık yarısı kadar. Elbette aşırı stoklama bu şirketin yaşadığı bir sorun değil.

Aslına bakılırsa, herhangi bir türde stok fazlalığı, yalın IM'ye bağlılığın, envanter optimizasyon modellemesi ve mağazalarına katı ancak hızlı bir teslimat programı ile desteklendiği Zara için nadir görülen bir olgudur.

Her perakende satış noktası haftada iki kez, belirli günlerde sipariş verir. Siparişler belirli zamanlarda gönderiliyor ve belirli zamanlarda ulaşıyor; ürünler zaten fiyatlandırılmış ve etiketlenmiş, anında mağazada sergilenmeye hazır ve yalnızca mağazaların ihtiyaç duyduğu kesin miktarlarda. Sistem başarıyla bitmiş ürünlerdeki israfı minimumda tutar ve satış hacmini desteklemek için fiyat indirimlerinin gereksiz olmasını sağlar.

Tahminler Kumaş içindir

Zara, tedarik zincirinin diğer ucuna yaklaşımında da yenilikçi. Müşterilerinin en son tasarımları satın almak ve bu tasarımlarda görünmek istediklerini ve aynı giysi içinde çok sık görülen tipte insanlar olmadıklarını bildiğinden, şirket kumaş kalitesi konusunda aşırıya kaçmıyor ve en son tasarımları memnuniyetle satın alıyor. makul fiyatlarla bol miktarda tedarik.

Zara'nın tahmin stratejisi Bitmiş ürünlerden ziyade kumaş talebine odaklanıyor; çünkü boyanmamış kumaş satın alan ve tüm renklendirme işlemlerini kendi bünyesinde yapan bir şirket için tahminlerin yanlış yapılmasının maliyeti minimum düzeydedir.

Tahminlerin düşük olması durumunda ekstra kumaş tedarik etmek kolaydır ve üretim departmanında renksiz kumaşa yönelik her zaman hazır bir talep olduğundan fazla sipariş israfa yol açmaz.

Özetlemek gerekirse Zara, tedarik zincirinin her aşamasında envanterini yönetiyor, dikey entegrasyonu kendi avantajına kullanıyor ve bir dizi fonksiyonel ve fonksiyonlar arası girişimlerIM'yi basitleştiren satın alma uygulamalarından, üretim hacimlerinin dikkatli kontrolü yoluyla müşterilerin her zaman satın almaya istekli olduğu bir pazar yaratmaya ve düzgün dağıtım ve lojistik süreçlerinden bahsetmeye bile gerek yok.

IM Mükemmelliğinde Öncülük Eden Diğer Şirketler

Envanter yönetimini geliştirmek için ilham aradığınızda, bu kritik tedarik zinciri yönetimi disiplinindeki ustalığıyla tanınan şirketleri incelemek her zaman yardımcı olur.

Amazon, Toyota ve Zara başlıca örneklerdir, ancak diğer şirketler de IM yetenekleriyle dikkate değerdir, bu da onları incelemeye değer kılmaktadır. Onlar içerir:

• Walmart – yenilikçi kullanımıyla tanınır Çapraz yerleştirme Etkin envanter yönetimine yardımcı olmak için.
• Proctor & Gamble – işbirliğine dayalı planlama, tahmin ve yenilemeyi kullanır (CPFR) etkili envanter planlaması ve stokların en aza indirilmesi için.
• Cisco – bir kişiyi istihdam ediyor talep odaklı tedarik zinciri modeli Envanter seviyelerinin pazarın ihtiyaç duyduğu seviyelere yakın olmasını sağlamak, böylece fazla envanteri minimumda tutmak.
• Apple – onun için bilinir titiz ürün yaşam döngüsü envanterin geçerliliğini kaybetme riskini azaltmak ve sağlıklı bir ürün karışımını sürdürmek.
• Koka kola – başarıyla tanıtıldı satıcı tarafından yönetilen envanter (VMI) tedarik zinciri boyunca yüksek verimlilik sağlamak için.

• vadi – bitmiş ürün stokunu minimumda tutar inşa siparişe üretim stratejisi.
• H & M – kullanarak yerel talep modellerine dayalı olarak farklı konumlardaki stok seviyelerini optimize eder veriye dayalı envanter tahsisiÜrünlerin müşterilerin satın alma olasılığının en yüksek olduğu yerde ve zamanda mevcut olmasını sağlamak.

Şirketiniz IM Mükemmelliğinin Bir Sonraki Büyük Örneği Olabilir mi?

Bu makalede adı geçen şirketlerin tümü, kendi pazarlarında rekabet avantajını sürdürmek için envanter yönetimi mükemmelliğinin ne kadar hayati olduğunu gösterdi. Sizinki gibi işletmeler, IM performansını artırmaya yönelik her türlü girişimde onlardan ilham alabilir.

Stratejilerinin bazı yönlerini taklit etmek mümkün olabilir, ancak bu makalenin başında da belirttiğim gibi her işletme farklıdır ve envanter yönetimi başarınız, dikkatlice tasarlanmış bir stratejiye bağlı olacaktır. Tedarik zincirinizi güçlü bir şekilde destekler ve müşteri hizmetleri teklifi.

Lojistik Bürosu olarak, birçok saygın ve tanınmış şirketin etkili IM stratejileri geliştirip uygulayarak maliyetleri azaltmasına, hizmetlerini iyileştirmesine ve daha karlı hale gelmesine yardımcı olduk. Eminim sizin organizasyonunuz için de aynısını yapabiliriz.

Envanter yönetimi mükemmelliği sizin ve yönetim ekibinizin gerçekleştirmek istediği bir hedefse, gelin konuşalım ve danışmanlık ekibimizin sizi en iyi şekilde nasıl destekleyebileceğini görelim.

• SEO Destekli İçerik ve Halkla İlişkiler Dağıtımı. Bugün Gücünüzü Artırın.
• PlatoData.Network Dikey Üretken Yapay Zeka. Kendine güç ver. Buradan Erişin.
• PlatoAiStream. Web3 Zekası. Bilgi Genişletildi. Buradan Erişin.
• PlatoESG. karbon, temiz teknoloji, Enerji, Çevre, Güneş, Atık Yönetimi. Buradan Erişin.
• PlatoSağlık. Biyoteknoloji ve Klinik Araştırmalar Zekası. Buradan Erişin.
• Kaynak: https://www.logisticsbureau.com/inventory-management-excellence-some-companies-to-learn-from/