Zephyrnet-logo

Wat is slotting en waarom is het een belangrijke productiviteitstool?

Datum:

Slotting is de korte term voor het proces van het toewijzen van producten (SKU's), aan: locaties in het magazijn volgens bedrijfsregels en productkenmerken.

Het is normaal gesproken beperkt tot alleen de verzamelplaats of online locaties, maar het kan enkele algemene regels opleggen voor de voorraadlocatie in de bulkgebieden om de bevoorradingsefficiëntie te verhogen.

Er is nog een andere manier om de productiviteit van uw magazijn te verbeteren.

Slotting op hoog niveau is een minimumvereiste voor de implementatie van een nieuwe faciliteit. Gedetailleerde slotting is relatief zeldzaam in zowel nieuwe als bestaande operaties. In de zeldzame keren dat Slotting in handelsartikelen wordt genoemd, worden claims gemaakt van aanzienlijke productiviteitswinsten. (Zie “Modern omgaan met materialen, 16 januari 2006”).

Waarom zou u overwegen om in uw bedrijf te investeren?

  1. U herschikt uw huidige magazijnindeling.
  2. U bouwt een nieuwe faciliteit.
  3. U probeert de operationele kosten van uw magazijn te verlagen.
  4. Je opereert in een seizoensgebonden industrie die gedurende het jaar verschillende productvraagcycli aandrijft.
  5. U wilt de verplaatsing van magazijnpersoneel door het magazijn verminderen.
  6. U wilt productschade binnen het magazijn verminderen.

Zakelijke rendementen op reguliere gedetailleerde slotprogramma's kunnen zijn:

  1. Verbeterde efficiëntie van het orderverzamelen.
  2. Verminder productschade.
  3. Verhoog de efficiëntie van bevoorrading en opslag.
  4. "Health Check" van het ontwerp van de pick-face.

Als u een effectieve slotting-strategie en -proces in uw magazijn wilt implementeren, snel en zonder uw middelen te onttrekken aan de dagelijkse operatie, onze adviseur voorraadbeheer neemt deze taak graag op zich en helpt u bij het realiseren van bovenstaande voordelen.

Efficiëntie bij het orderverzamelen

De productiviteit bij het plukken kan worden verbeterd door het product in te schuiven op basis van bewegingskenmerken. Fast movers kunnen dichter bij transportbanden en gangpaden worden geplaatst om het reizen te verminderen, en op gemakkelijk bereikbare locaties (sweet spots).

Artikelen die regelmatig samen worden gepickt, kunnen zich op aangrenzende locaties bevinden. In grotere pick-to-transportbanden kan de pickactiviteit per zone worden afgewogen, zodat er een gelijkmatige productconcentratie is en minder congestie in de pickzone.

Verminderde productschade

Productschade kan worden verminderd door locaties toe te wijzen op basis van SKU-kenmerken (bijv. breekbare artikelen uit de buurt van de opslag in dozen houden, ervoor zorgen dat zware artikelen zich in een zoete zone bevinden, enz.). Zware artikelen kunnen aan het begin van pickruns worden geplaatst, zodat ze eerst op een pallet of in een bak/doos worden geplaatst om verplettering van ander product te voorkomen.

Toename van de aanvullings- en opslagefficiëntie

Regels met betrekking tot de hoeveelheid die op de locatie van elke SKU moet worden bewaard, kunnen worden ingesteld (bijv. "Er moet een voorraad van minimaal één week zijn en de locatiecapaciteit en het bevoorradingspunt moeten toelaten dat de minimale bevoorradingshoeveelheid een kartonnen partij is").

Dit vermindert de bevoorradingsfrequentie en zorgt ervoor dat de voorraad niet op een tussentijdse locatie hoeft te worden aangehouden vanwege gebrek aan locatiecapaciteit.

Bedrijven met een groot aantal SKU's hebben meestal product- of familiegroepen die door één of enkele leveranciers worden geleverd. Door middel van sleuven kunnen deze producten worden gegroepeerd in gebieden van de pick-face, waardoor de verplaatsing die nodig is om direct vanaf de ontvangst bij te vullen, wordt verminderd.

Hoewel de bulkvoorraad op willekeurige locaties kan worden bewaard, kunnen deze ook worden opgesplitst in gebieden en specifieke SKU's van leveranciers die willekeurig zijn geplaatst, maar in gebieden dicht bij hun pick-face-locaties.

Health Check” van het Pick Face Design

Continue slotting zal elke mismatch tussen de pick-face-configuratie en de vereisten van het SKU-assortiment, doorvoer en slotting-regels benadrukken.

Verandering is onvermijdelijk en wat nodig was toen de pick-face werd ontworpen en geïnstalleerd, is hoogstwaarschijnlijk niet geschikt voor het bedrijfsprofiel dat voor de komende jaren zal gelden. Met slotting kunnen bedrijven de mismatch herkennen en de kosten van de resulterende inefficiënties en het kapitaal dat nodig is om opnieuw te configureren in evenwicht brengen.

Dus waarom ontbreekt Slotting vaak in de Management Toolbox van de operatie?

Slotting is geen wondermiddel, en om effectief te zijn heeft het de steun en inbreng van andere gebieden nodig dan: de magazijnoperatie.

Slotting vereist de analyse van nauwkeurige SKU- en transactiegegevens. De SKU-gegevens, meestal het Product Master File (PMF), moeten worden bijgehouden en veranderingen in verpakking, afmetingen en verkoopeenheden enz. moeten worden vastgelegd voordat het product op de grond komt.

Dit vereist op zijn beurt de implementatie en handhaving van leveranciersstandaarden en protocollen voor de introductie van nieuwe producten. Kopers/marketing dienen schattingen te geven van de waarschijnlijke vraag naar alle nieuwe producten. S&OP moet scherp zijn, dus er zijn geen verrassingsacties enz.

Nauwkeurige gegevens over de configuratie van de pick-face met locatie-afmetingen, typen en nummeringssystemen zijn essentieel.

Slotting is een waardevol hulpmiddel; met uitzondering van faciliteiten die campagneverkoop ondersteunen, is dit echter geen constante vereiste. Normaal gesproken kan slotting worden gedaan bij seizoenswisselingen of elk kwartaal. Deze onregelmatigheid van eisen maakt het over het algemeen gemakkelijk om Slotting op een laag pitje te zetten totdat er geen branden meer te bestrijden zijn, en het is niet verrassend dat dit nooit gebeurt.

Het opnieuw insteken van een hele pick-face is een dure tijdrovende aangelegenheid. De aanpak zou moeten zijn dat alleen die SKU's die het meest slecht zijn gelokaliseerd, worden geïdentificeerd en opnieuw worden ingedeeld in elke slotting-oefening. Seizoenswisselingen (met de zonnebrandproducten in met de verkoudheids- en griep-SKU's), moeten van tevoren worden gepland en de vereisten moeten in de initiële pick-face-configuratie worden meegenomen.

Welke tools zijn voor mij beschikbaar?

Er zijn Slotting-softwaretools beschikbaar. De grote WMS-leveranciers hebben normaal gesproken een slotting-module in hun softwaresuite. Er zijn stand-alone programma's, met verschillende mogelijkheden, beschikbaar. Als u een onpartijdige analyse van uw slottingbehoeften en hulp bij het selecteren van een geschikte softwareoplossing wilt, zullen onze magazijnbeheeradviseurs u graag helpen.

Wat kan ik voor mijn bedrijf doen?

Slotting-applicaties kunnen duur zijn om aan te schaffen en vereisen zeer technische vaardigheden om te kunnen werken. Maar de beloningen zijn beschikbaar voor degenen die volharden.

Bij Logistics Bureau kunnen we een volledig uitbestede service bieden om u slotting-aanbevelingen te geven, afhankelijk van het type operatie dat u uitvoert.

Onze andere diensten voor voorraad- en magazijnbeheer omvatten:

  • Beoordelingen en audits van magazijnprocessen
  • WMS selectie en inkoop
  • Voorraadbeheer verbeteringsprojecten
  • Ontwerp en herontwerp van magazijnlay-out

Als je wilt dat we een nieuw magazijnontwerp controleren, kom en voer een eenmalige evaluatie van uw huidige setup uit, of help op een seizoensgebonden manier om uw zakelijke veranderingen het hoofd te bieden, wij kunnen u helpen.

Kom voor meer informatie langs bij onze diensten voor voorraadbeheer bladzijde? Het is de logische volgende stap voor jou Neem gerust contact op! met ons om uw magazijn- en IM-verbeteringsplannen te bespreken.

spot_img

Laatste intelligentie

spot_img